DE1752377A1

DE1752377A1 - Method and device for the production of certain structures having a statistically disordered distribution from a continuous wire

Info

Publication number: DE1752377A1
Application number: DE19681752377
Authority: DE
Inventors: Gusztav Arz; Joszef Dipl-Ing Balla; Laszlo Dobor; Ferenc Dr Lettner; Istvan Sasi Nagy
Original assignee: Medicor Muvek
Current assignee: Medicor Muvek
Priority date: 1968-05-17
Filing date: 1968-05-17
Publication date: 1971-08-12
Also published as: DE1752377C3; DE1752377B2

Description

Verfahren und einrichtung zur Herstellung von, eine statistisch ungeordnete Verteilung besitzenden bestimmten Gebilden aus einem fortlaufenden Draht. Method and device for the production of, a statistically disordered Distribution possessing certain structures from a continuous wire.

Der Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von, eine statistisch ungeordnete Verteilung besitzenden bestimmten Gebilden aus einem fortlaufenden Draht, zweckmäßig fUr die Silberelektroden von Knopfakkumulatoren oder von Luft- und/oder Flüssigkeitsfiltereinlagen sowie fUr chemischen Katalysatoren. The subject of the invention is a method and a device for the production of certain, having a statistically disordered distribution Formed from a continuous wire, useful for the silver electrodes of Button accumulators or of air and / or liquid filter inserts as well as for chemical catalysts.

Bekanntlich ist man bei der Herstellung der Silberelektroden von Knopfakkumulatoren, sowie bei der Fertigung von Luft-und Flüssigkeitsfiltereinlagen, und bei der Herstellung von Einlagen fUr chemische Katalysatoren so vorgegangen, daß ein, über ein Zahnradpaar geführter und hierduroh wellig geformter Draht auf einen Wiokeldorn aufgebracht wurde, worauf das, auf diese Weise erhaltene Drahtknäuelmit Hilfe eines Pre3werkzeuges auf das gewünschte MaS gepreßt wurde. It is known that one is involved in the manufacture of the silver electrodes from Button accumulators, as well as in the production of air and liquid filter inserts, and in the manufacture of inserts for chemical catalysts proceeded as follows: that a wire, guided over a pair of gears and hereby shaped like a wavy, appears a winder mandrel was applied, whereupon the wire ball obtained in this way with Was pressed to the desired size with the help of a pre-tool.

Der Nachteil der, auf diese Weise erhaltenen, eine bisher lose Struktur und eine statistisch geodnete Drahtverteilung besitzenden einlage hestand darin, da# sich dieselhe leicht aufgelöst hat. Der Grund hisrfür leg in dem Umstand, da# sich die Drahtwindungen nur an wenigen Stallen kreuzten, die einzelnen Fäden demnach nicht genügend aneinander gebunden waren.The disadvantage of the previously loose structure obtained in this way and an insert, which had a statistically ordered wire distribution, consisted of because it has easily dissolved. The reason for this lies in the fact that # The wire windings only crossed at a few stalls, the individual threads accordingly were not sufficiently bound together.

Ein weiterer Nachteil lag darin, da# an der Stelle dem Wickeldorns für gewöhnlich ein Loch zurückolich. Dieses war vom Geaichtapunktu der mechanischen Bindung der Drähte sehr unvorteilhaft und führte schlde#lich zur Auflösung des Knäuals An die, in den Knopfakkumulatoren verwendeten Silberelek troden werdbn aber di Bedingungen gestellt, da8 die eingebauton Silberdrähte einandWr häufig kreuzen müssen und dabei aber einander nur punktartigf berühren dürfen. Dieses bedeutet, da# die statistieohe Verteilung der in der Einlage befindlichen Dräh te ungeordnet sein n mu#. Eine weitere, an die Silberelektroden der Knopfakkumulatoren gestellte Bedingung liegt noch dring da8 die Wicklung derart dicht sein mu0, dal3 wenn dieselbe gegen eine Lichtquelle gehalten wird, man mit bloom Auge nicht durch sie hindurohgehen kann. Die au einem Silberdraht verfertigte Elektrode mu8 aber dennoch grole Porosität besitzen, so da# das Blektrolyt duroh sei leicht hindurchsickern kann.Another disadvantage was that # at the point of the winding mandrel usually a hole back. This was from the point of view of mechanical engineering The binding of the wires was very unfavorable and ultimately led to the loosening of the knot However, the conditions apply to the silver electrodes used in the button accumulators posed that the built-in silver wires often have to cross each other and at the same time but are only allowed to touch each other in a point-like manner. This means that # the statistical Distribution of the wires in the insert must be disordered nu #. Another, The condition placed on the silver electrodes of the button batteries is still urgent that the winding must be so tight that when it is against a light source that one cannot walk through it with the naked eye. The au one Electrode made from silver wire must nevertheless have high porosity, see above because the lead electrolyte can easily seep through.

Ähnliche atrenge Bedingungen werden an die auf verschiedenen Gebieten der Technik verwendeten Luft-und Flüssigkaitafilter oder an andere aue gewickeltem Draht hergestellte Einlagen gestellt. Insbesondere bezieht sich dies auf die in der ohemisohen Industrie (in der Arzneimittelinduatria) verwendeten, gleichfalls aus Draht hergestellten Katalysatoren. Similar strict conditions are applied in different fields The technique used air and liquid kita filters or other coiled ones Wire-made insoles made. In particular, this relates to the in used in the ohemical industry (in the pharmaceutical industry), same to you wire catalysts.

Die. AuBgabe der Erfindung besteht darin, mit einer automatischen Einrichtung ein, die erwähnten Bedingungen befriedigendes, filr die iassenerzeugung geeignetes Verfahren zu schaffen. The. The object of the invention is to use an automatic A device, satisfying the mentioned conditions, for the production of oil to create a suitable process.

Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren zur Herstellung von bestimmten Gsbilden aus einem fortlaufenden Draht mit einer statistisch ungeordneten Drahtverteilung, zweckmäßig für die Silberelektroden von Knopfakkumulatoren oder zur Erzeugung von Einlagen fUr Luft-und/oder Flüssigkeitsfilter. The invention therefore relates to a method for the production of certain Form from a continuous wire with a statistically disordered wire distribution, useful for the silver electrodes of button batteries or for the production of Inserts for air and / or liquid filters.

Das Wesen des Verfahrens gemäß der Erfindung liegt darin, da# der Draht wellenförmig gestaltet und dann in einen geschlossenen Raum eingefWhrt wird, wo derselbe an die Wände stoßend, der Form einer Acht folgend, zu einem Knäuel gewickelt und in dieses eine Drehgabel eingesetzt wird. Mit Hilfe dieser Drehgabel wird das erwähnte Knäuel zu einer Wicklung geformt, die nach dem Entfernen der Gabel auf die gewünschte Form gepreßt und schlieBlich aus dem geschlossenen Raum des Werkzeuges entfernt wird. The essence of the method according to the invention is that # the Wire is shaped like a wave and then introduced into a closed space, where it hits the walls, following the shape of a figure eight, wrapped in a ball and in this a rotating fork is used. With the help of this swivel fork that will be mentioned ball formed into a coil, which after removing the fork on pressed into the desired shape and finally out of the closed space of the tool Will get removed.

Auf Grund des erfindungsgemäßen Verfahrens kann eine Einrichtung hergestellt werden, die ein, einen PreBplattenkolben, einen Preßdorn, ferner ein, einen beweglichen Preßsitz auf weisendes Preßwerkzeug besitzt und ein, an die Drahtepeiseoffnung angeschlossenes, den Draht wellig formendes Organ hat und schließlich so ausgebildet ist, daß in den geschlossenen Raum des Preßwerkseuges in der Reihenfolge ihrer Tätigkeit der Druckplattenkolben, die Drehgabel und der PreBdorn eingesenkt werden kdnnen, und da# weiterhin zum Herausachieben der auf die gewünschte Form gepreßten Wicklung aas dem geschlossenen Baum des Werkzeugee, ein beweglicherPreSaitzVerwendungfindet. On the basis of the method according to the invention, a device are produced, which a, a PreBplattenkolben, a press mandrel, also a, has a movable press fit on the pressing tool and a, to the Drahtepeiseoffnung connected organ shaping the wire in a wavy manner and finally formed in this way is that in the closed space of the Preßwerkseuges in the order of their activity the The pressure plate piston, the rotating fork and the pressing mandrel are countersunk can be, and that # continues to nudge out the on the desired shape pressed winding aas the closed tree of the tools, a movable PreSaitz is used.

Ein bedeutender Vorteil der Erfindung liegt ferner darin, da8 dieselbe aua einem fortlaufenden Draht eine statistisch ungeordnete Drahtverteilung sichernde maaeenhafte Herstellung von Einlagen im Wage einer automatisch betatigbaren Vorrichtung unter Gro#betriebsbedingungen ermöglicht. A further significant advantage of the invention is that the same also ensuring a statistically disordered wire distribution for a continuous wire maaeen-like production of insoles in the scales of an automatically operated device made possible under large # operating conditions.

Die Durchführung des erfindungsgemä#en Verfahrens wird an Hand einer Ausführungsform einer geeigneten Einrichtung ausführlich beschrieben. The implementation of the method according to the invention is based on a Embodiment of a suitable device described in detail.

Dabei zeigt: Fig. 1 eine Aursicht auf das zur Durchführung des Verfahrens dienende Werkzeug, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A - A in Fig. 1, Fig. 3 dan mit dem Werkzeug nach der Darstellungsart ven Fig. 1, aus dem in den Innenraum des Werkzeuges eingeführten welligen Draht erzeugte Knäuel. It shows: FIG. 1 an overview of the method for carrying out the method serving tool, Fig. 2 shows a section along the line A - A in Fig. 1, Fig. 3 dan with the tool according to the type of representation ven Fig. 1, from which in the interior of the The wavy wire introduced into the tool produced tangles.

Fig. 4 in einer Ansicht gemä# Fig. 1 den Vorgang, wie aus dem Drahtknäuel mit Hilfe der Drehgabel eine Drahtwicklung erzeugt wird.Fig. 4 in a view according to # Fig. 1, the process, as from the wire ball a wire winding is produced with the help of the rotary fork.

Fig. 5 einen Schnitt naoh der Linie B-B in Fig. 4, Fig. 6 die in die Öffnung der Presse eingesetzte Drahtwicklung im aohematiachanSchnittgamMFig.1.Fig. 5 shows a section close to the line B-B in Fig. 4, Fig. 6 in the Opening of the press, inserted wire winding in the aohematiachanSchnittgamMFig.1.

Fig. 7 die bereite auf das gewünschte Ma# gepre#te Drahtwicklung, durob den Pre#dorn sohon auf dem Preaaitz gedrückt, in Oberansicht, schematisch, in einer der Fig. 1 entsprechenden Ansicht und Fig. 8 zeigt, anhand eines längs der Linie C - C in Fig. 7 gelegten Schnittes das Herausschieben der bereits gepreste, fertigen Einlage aus der Einrichtung.Fig. 7 the wire winding ready to be pressed to the desired size, durob the Pre # dorn sohon on the Preaaitz pressed, in top view, shows schematically, in a view corresponding to FIG. 1 and FIG. 8, based on a cut along the line C - C in FIG. 7 shows the pushing out of the already pressed, finished insert from the facility.

In Fig. 1 ist die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienende Einrichtung in einer beispielsweisen AusfUhrungsform in Oberansicht, schematisch im Schnitt dargestellt. Diese Figur zeigt die Ausgangsstellung bzw. den Ruhezustand der Einrichtung. Der geschlossene Innenraum des Preßwerkzeuges ist durch eine Seitenwand 7, durch einen PreB-kolben 2, durch eine obere Wand 4, sowie durch eine gehärtete Platte 5 begrenzt, wobei letztere sich an einer unteren Wand 6 abstützt. In einer Höhlung der oberen Wand 4 ist ein Zahnradpaar 3 gelagert, welches über der Speiseöffnung einer Drahbeschickungsvorrichtung 23 eines zum Zahnradpaar geführten Drahtes 11 angeordnet ist. In der unteren Wand 6 ist ein beweglicher Preßsitz 8 vorgesehen. Im Innenraum der Vorrichtung ist eine den Pre3dorn aufnehmende Offnung 10 der Presse ausgebildet. Auch eine Drehgabel 9 kann in daß Innere der Vorrichtung eingesenkt werden. In Fig. 1 is the implementation of the method according to the invention Serving device in an exemplary embodiment in top view, schematically shown in section. This figure shows the starting position or the state of rest the facility. The closed interior of the press tool is through a side wall 7, through a PreB piston 2, through an upper wall 4, and through a hardened one Plate 5 is limited, the latter being supported on a lower wall 6. In a Cavity of the upper wall 4 is mounted a pair of gears 3, which over the feed opening a wire feed device 23 of a wire 11 guided to the gear pair is arranged. In the lower wall 6 a movable press fit 8 is provided. In the interior of the device there is an opening 10 of the press that receives the pre-mandrel educated. A rotary fork 9 can also be sunk into the interior of the device will.

Fig. 2 zeigt den Schnitt naoh der Linie A-A in Fig. 1 gleichfalls in der Ruhelage, d. h. in der Ausgangsstellung der Vorrichtung. Fig. 2 shows the section near the line A-A in Fig. 1, too in the rest position, d. H. in the starting position of the device.

In Fig. 3 wurde in einer Ansicht enteprechend der Fig. 1 der dem eroten Arbeitsgang ensprechende Zustand der Vorrichtung dargestellt. Die Drehung des Zahnradpaares in der Richtung des Pfeiles 12 beginnt und der eingeführte Draht'11 gelangt über die Offnung 23 im welligen Zustand in den Innenraum der Vorrichtung. Duroh die fortlaufende Speisung wird der Draht 11 im Innenraum der Vorrichtung infolge des fortwährenden Ansto#ens enteprechend der Form einer Aoht deformiert, so da# sich sohließlich ein DrshtknOuel 13 bildet. In Fig. 3 was in a view corresponding to FIG. 1 of the Eroten work process corresponding state of the device is shown. The rotation of the gear pair in the direction of arrow 12 begins and the Introduced wire 11 reaches the interior via the opening 23 in the wavy state the device. The wire 11 in the interior becomes during the continuous supply of the device as a result of the continuous pushing according to the shape of a It is also deformed, so that a twisting knot 13 is ultimately formed.

Fig. 4 stellt den nkohston Herstellungsvorgang der, ebenfalle in der Art von Fig. 1. Bei diesem Arbeitsschritt bewegt sich der Druckplattenkolben 2 in einer Pfeilerrichtung 15 naah vornet bleibt vor der Drehgabel 9 stehen und schneidet den Draht 11 bei der Drahtspeiseöffnung 23 ab. Das Zahnradpaar 3 kommt dabei zum Stillstand. Im Laufe des gleichen Vorgangee dringt die Drehgabel 9 in den Innenraum der Vorrichtung ein und verfertigt durch ihre Drehbewegung in der Richtung des Pfeiles 16 aus dem DrahtknOuel 13 eine Drahtwioklung 14. FIG. 4 illustrates the nkohston manufacturing process of FIG of the type of Fig. 1. In this step, the pressure plate piston moves 2 in a pillar direction 15 near vornet stops in front of the rotary fork 9 and cuts the wire 11 at the wire feed opening 23. The gear pair 3 comes thereby to a standstill. In the course of the same process, the rotary fork 9 penetrates into the interior of the device and manufactured by their rotary movement in the Direction of the arrow 16 from the wire ball 13 a wire coil 14.

Fig. 5 veranschaulicht den Sohnitt nach der Linie B-B in Fig. 4. Aus dieser Abbildung ist ersichtlich, daß die Drehgabel 9 in der Richtung des Pfeiles 16 gedreht werden kann. FIG. 5 illustrates the sonicity along the line B-B in FIG. 4. From this figure it can be seen that the rotary fork 9 in the direction of the arrow 16 can be rotated.

Be geht auch herior, da# die Drehgabel 9 im Laufe dieses in der t Fig. 4 dargestellten Vorganges in der Richtung eines Pfeiles 18 in den Innenraum in aufrechter Lage eindringt und dannin der Richtung des Pfeiles 16 eine Drehung ausführend - von dem DrahtknOuel 13 die Drahtwioklung 14 erzeugt. Hiernach hebt sich die Drehgabel 9 in Richtung 17 aus dem geschlossenen Raum des Werkzeuges heraus. l Fig. 6 veranschaulicht in einer ansicht entsprechend Fig. 1 den nächsten Arbeitegang. Der Druokplattenkolben 2 bewegt sich in der Richtung des Pfeiles 15 weiter und setzt die Drahtwicklung 14 in die Öffnung 10 der Presse unter den PreBdorn 1. In Fig. 7 ist gleichfalls in einer Ansicht gemä# Fig. 1 der nächste Arbeitsgang dargestellt. Im Laufe desselben bewegt sich der PreBdorn 1 in der Richtung des Pfeiles 19 und pre#t dadurch die Drahtwicklung 14 an den beweglichen PreBsitz 8, wonach der PreSdorn 1 zum Stillstand kommt.Be also goes herior, because # the rotary fork 9 in the course of this in the t Fig. 4 illustrated process in the direction of an arrow 18 in the interior penetrates in an upright position and then rotates in the direction of arrow 16 executing - the wire coil 14 is generated by the wire coil 13. Then lifts the rotary fork 9 in the direction 17 out of the closed space of the tool. l Fig. 6 illustrates in a view corresponding to FIG. 1, the next work step. The pressure plate piston 2 moves in the direction of the arrow 15 continues and sets the wire winding 14 in the opening 10 of the press under the PreBdorn 1. In Fig. 7 is also in a view according to Fig. 1 the next Operation shown. In the course of this, the prebring 1 moves in the same direction of the arrow 19 and thereby presses the wire winding 14 against the movable press seat 8, after which the PreSdorn 1 comes to a standstill.

Der nächste Arbeitsgang ist in Fig. 8 dargestellt, welche ein Schnitt nach der Linie C-C in Fig. 7 ist. The next operation is shown in Fig. 8, which is a section on the line C-C in FIG.

Der bewegliche Preßsits 8 verstellt eich in der Richtung 22, wodurch dis Drahtwicklung 14 (die sich nunmehr in dem, das gewünschte Ma# aufweisenden, geprebten Zustand befindet), den Werkzeugraum verläßt, da der PreBdorn 1 sioh in der Richtung des Pfeiles 19 weiterbewegend, die Drahtwicklung 14 auf den durch die Fortbewegung des Pre#sitzes 8 frei gewordenen Platz drückt. Hiernach beginnt der PreSdorn 1 seine Bewegung nach rückwärts 20 und der PreBsitz 8 bewegt sich in Richtung des Pfeiles 21 und #trot dabei die auf das gewUnechte MaS gepreste Drahtwicklung 14 heraus. Hierdurch wird der Innenraum des Werkzeuges fUr den nächsten Arbeitsgang geschlossen.The movable Preßsits 8 adjusted calibration in the direction 22, whereby the wire winding 14 (which is now in the desired dimension, is in the pre-machined state), leaves the tool room, as the pre-mandrel 1 is in Moving on in the direction of arrow 19, the wire winding 14 on the through the Movement of the pre # seat 8 presses the vacated space. After that, the PreSdorn 1 moves backwards 20 and the PreBsitz 8 moves in the direction of the arrow 21 and #trot the wire winding pressed to the desired size 14 out. This leaves the interior of the tool ready for the next work step closed.

Patentansprüche : Patent claims:

Claims

PATENT CLAIMS 1. Method of making, a statistical Unordered wire distribution possessing, certain structures from a continuous Wire, suitably made of silver wires for button batteries or from air and / or Liquid filter inserts, so it is not possible to see that the wire is in Waveform brought into a closed space, there as a result of it Pushing against the walls of the closed space of the tool, the shape of a person Eight then wound into a ball, then a rotating fork is inserted into the ball and using it to form a coil from the ball, finally the rotating fork removed, the winding pressed to the desired shape and taken out of the closed Space is removed.

2. Device for performing the method according to claim 1, the formed with a pressure plate piston and a movable press seat, as well as with a wave-like shape of the wire, above the inlet opening of the tool arranged organ is provided, thereby g e k e n n nz e i n e t, da # in the closed space of the tool as a result of the actuation, the pressure plate piston (2), the rotating fork (9) and the pre # mandrel (1) can be countersunk so that it continues for pushing the winding (14) pressed to the desired shape out of the gesch @@ ssen @ n The tool space is a movable PreBitz (8) @@@ ese @ e @.