DE1751198A1 - Verfahren und Anlage zur Energieerzeugung unter Verwendung thermodynamischer Zyklen bei Raumtemperatur kondensierbarer Gase - Google Patents
Verfahren und Anlage zur Energieerzeugung unter Verwendung thermodynamischer Zyklen bei Raumtemperatur kondensierbarer GaseInfo
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Description
8 MÖNCHEN a, ΟΤΤΟβΤΗΑββΕ 1· 1751198
Dr.M./Eh
CP 212/600
Verfahren und Anlage zur Energieerzeugung unter Verwendung
the~modynamischer Zyklen bei Raumtemperatur kondensIerbarer
Oase I
Die Erfindung betrifft ein Verfahren eur EnergieerBeugung sowie
eine Anlage eur Durchführung dieses ader jedes entsprechenden
Verfahrens. Sie ist Inabesonder· anwendbar bei der Energieereeugung durch Oaakreialauf aus der von einem Kernreaktor freigesetzten Warne. Jedoch ist die Erfindung keineswegs auf diese
besondere Anwendung hegrenst. Sie erstreckt sich beispielsweise
auf die Erzeugung von Energie aus jeder anderen Wärmequelle, Ib üblichen Wäntekraftwerken mit thermodynamlschen Oassyklen.
Ea let bekannt, die Ausbeute von thermodynamisohen Krelsprosessen
cu verbessern, indem man als Arbeitsmedium ein leicht kondensierbares Gas, wie Kohlendioxid, verwendet und die Kompression in der
Hähe der Sättigungekurve vornimmt und eine teilweise Verflüssigung
des Arbeitemediums bewirkt.
BAD ORiGiNAL 109822/0433
In üblicher Weise wird das Gas des Kreislaufs (insbesondere
Kohlendioxid) von einer Wärmequelle, beispielsweise einem Kernreaktor r erhitzt, erfährt anschließend eine energieerzeugende
Entspannung und gelangt in einen Wärmeaustauscher, bevor es
in einer Kältequelle gekühlt wird. Das gekühlte Gas wird an= schließend komprimiert und strömt dann durch den Wärmeaustauscher,
wo es sich vor der Eüclckehr zur Wärmequelle erwärmt.
Ein Teil des Gases wird vor der Kompression abgenommen und durchläuft eine Zusatzkühlung, die seinen Obergang in den flüssigen
Zustand bewirkt. Die kondensierte Flüssigkeit wird von einer Pumpe komprimiert und in den Wärmeaustauscher geschickt, wo sie
verdampft, bevor sie erneut mit dem komprimierten Gas gemischt wird. Die ZusatEkiihlimg des Gases erfolgt im Zweiphasenbereich
in der Nähe des kritischen Punktes und gegebenenfalls selbst im überkritischen Bereich. Die Wiedererwärmuag durch Austausch
mit den aus der Turbine austretenden Gasen im Wärmeaustauscher
erfolgt im überkritischen Bereich, so daS das Gas kontinuierlich vom flüssigen in den gasförmigen Zustand übergeht, ohne daß eine
Trennung in zwei Phasen erfolgt.
Dieses Verfahren ermöglicht eine gute Ausbeute des thermodynamik
sehen Kreisprozesses, indem die an die Kältequelle abgegebene Wärmemenge herabgesetzt wird, und ermöglicht auch eine leichtere
Wärmerückgewinnung Belachen dem bei niedrigem und bei hohem Druck
befindlichen Gaa.
109822/0433
Ferner 1st es vorteilhaft, wenn das verwendete Gaa das Kühlgas
eines Kernreaktors ist,, die Entspannung in zwei Stufen» die eine
stromaufwärts und die andere stromabwärts vom Kernreaktor, vor·=·
suaehmeiii wie es in der fransösischen Patentschrift 1 408 858
beachrieben ist. Durch dieses Verfahren kann eine gute Ausbeute
fies Gassyklus gefcfihrle±3tet werden, da eine Kompression bei hohem
Druck stattfindet ,'-während, im Kernreaktor ein genügend niedriger
Druck erhalten bleibt, der innerhalb der-vom. Reaktor vorgegebenen '
Grenzen liegt.
'■ '■■■' : : : ■ ·■.' Λ
Sie Erfindung ermöglicht öie Vereinigung der Vorteile dieser
beiden bekannten Verfahren.
Man'erhält jedoch einen Zyklus mit ziemlich geringer Ausbeute,
wQwa. san die beiden Verfahren in der Weise kombiniert, daß vor
dem Reaktor das im Wärmeaustauscher wieder erwärmte, von der
Mischung der kondensierten Fraktion mit der nur komprimierten Fraktion herkommende Gas eine erste Entspannung erfährt. Der
ziemlich niedrige Wert'der Ausbeute ist im wesentlichen darauf
zurückzuführen, daß die Temperatur des komprimierten Gases einer- '
seits und die des Gases nach der ersten Entspannung andererseits
nalie beieinanderliegen. Dieser Nachteil ist besonders spürbar,
wenn das Gas in die Wärmequelle mit einer verhältnismäßig niedriges)
temperatur eintreten muß, was bei bestimmten Kernreaktoren der
Fall ist.
Die Erfindung ermöglicht auch die Beseitigung dieses Fachteils.
Sie erlaubt die Vereinigung der Vorteile der beiden oben erwähnten
Verfahren -unter ..Srssielung einer guten Ausbeute des Gesamtzyklus.
109822/0U3
- 4 - ■- v/51198
Außerdem führt sie zu einer zusätzlichen Verbesserung des Wir» kungsgrades der Wärmerückgewinnung infolge eines besseren Gleich»
gewiehts der Wärmeübertragungen im Wärmeaustauscher,
Brfindungsgemäß wird also ein Verfahren zur Energieerzeu=»
gungj das ein leicht kondensierbares Gas als Arbeitsmedium benutet
und in dem dieses Arbeitsmedium einen thermodynamischen Kreisprozess durchläuft, in welchem es nacheinander eine Hauptentspan«-
niedrigen
nung bis auf einen / Brück, eine Abkühlung unter Wärmeaus»
nung bis auf einen / Brück, eine Abkühlung unter Wärmeaus»
und
tausch,/eine zweite Abkühlung durch Austausch mit einer Kälte==· quelle durchläuft, worauf das komprimierte Arbeitsmedium in eine erste und sweite Fraktion aufgeteilt wird, die beide komprimiert werden und von denen die erste Fraktion bis zum Erreichen des flüssigen Zustande abgekühlt und im flüssigen Zustand komprimiert, in einer ersten Wiedererwlbnnungsstufe der Flüssigkeit diese durch Rückgewinnung der Wärme des bei dem niedrigen Druck entspannten Arbeitsmediums erhitzt und dabei in den gasförmigen Zustand über« führt wird und die beiden Fraktionen eine zweite Wiedererwärmungs~ stufe durch Rückgewinnung der Wärme des entspannten Arbeitsmedium» und anschließend durch Austausch mit einer Wärmequelle durch» laufen, vorgeschlagen, wobei die Kompression der ersten Fraktion im flüssigen Zustand bis zu einem hohen Druck und die Kompression der zweiten Fraktion bis zu einem unterhalb des hohen Drucke liegenden mittleren Druck erfolgt und die erste Fraktion zwischen der ersten und zweiten Wiedererwärmungsstufe eine erste Entspannung erfährt.
tausch,/eine zweite Abkühlung durch Austausch mit einer Kälte==· quelle durchläuft, worauf das komprimierte Arbeitsmedium in eine erste und sweite Fraktion aufgeteilt wird, die beide komprimiert werden und von denen die erste Fraktion bis zum Erreichen des flüssigen Zustande abgekühlt und im flüssigen Zustand komprimiert, in einer ersten Wiedererwlbnnungsstufe der Flüssigkeit diese durch Rückgewinnung der Wärme des bei dem niedrigen Druck entspannten Arbeitsmediums erhitzt und dabei in den gasförmigen Zustand über« führt wird und die beiden Fraktionen eine zweite Wiedererwärmungs~ stufe durch Rückgewinnung der Wärme des entspannten Arbeitsmedium» und anschließend durch Austausch mit einer Wärmequelle durch» laufen, vorgeschlagen, wobei die Kompression der ersten Fraktion im flüssigen Zustand bis zu einem hohen Druck und die Kompression der zweiten Fraktion bis zu einem unterhalb des hohen Drucke liegenden mittleren Druck erfolgt und die erste Fraktion zwischen der ersten und zweiten Wiedererwärmungsstufe eine erste Entspannung erfährt.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung, das besondere der
Verwendung eines im überkritischen Zustand leicht kondenelerbaren
15 ^09822/043 3
BAD
■" *■■" IVbIl9-8'
Sases aid Arbeitsmedium angepaßt ist, liegt der hohe Druck erheblich über dem kritischen Druck des Mediums, und die erste
Wiedererhitzungsstufe durch Wärmerückgewinnung unter Übergang
in den gasförmigen Zustand erfolgt unter überkritischen Bedingung
gen« Im Verlauf dieser Wiedererwärmung findet also keine Trennung
des Mediums in zwei Phasen statt.
Eine bevorzugte Ausfxüirungsfona des erfindungsgemäßen Yerfahrens e
bei der die beiden !Traktionen des Arbeitsmediums im Wärmeerzeuger
getrennt bleiben, ist besonders interessant, wenn der Wärme.'» von Haus aus swei besondere Bereiche mit verschiedenen
Wärmeeigenäehaften aufweist. Das ist beispielsweise der
wenn der Wärmeerzeuger ein Kernreaktor, insbesondere ein mit
schnellen Neutronen arbeitender Kernreaktor, ist, der swei Be=
reiche mit verschiedenen spezifischen Leistungeinjaufweist. Es ist
dann vorteilhaft, den Bereich mit höherer spezifischer Leistung durch relativ kalt und mit großer Geschwindigkeit eintretendes
Arbeitsmedium mit einem hohen Druckabfall zu kühlen, wobei das
Arbeitsmedium aus der von einem hohen auf den mittleren Druck
entspannten ersten Fraktion besteht, während der Bereich mit ge«
ringerer spezifischer Leistung durch die zweite Fraktion gekühlt wird, die sich eingangs bei dem mittleren Druck und höherer
Temperatur befindet, da sie unmittelbar von der Wärmerückgewinnung
kommt.
Die Erfindung betrifft ferner eine Anlage zur Erzeugung von
Energie nach dem obigen Verfahren, die sich im wesentlichen* auszeichnet durch Vorrichtungen» um ein Arbeitsmedium im geschlossen
ffRlffiifjm zu lassen , „
η·η Kreislauf/zwischen einem Wärmeerzeuger, einer Hauptentepan~
1098 22/04 3 3 BAP OfMGINAL
nungeturbine, vo sich daa Medium bid auf einen niedrigen Druck
entspannt, einem Wärmeaustauscher zur Wärmerückgewinnung, einer Kältequelle, einem Kompressor, einem Kondensator, wo eine
erste Fraktion des Mediums in den flüssigen Zustand überführt wird, einer Pumpe, welche die Flüssigkeit i» Wärme=
rückgewinnungsaustauscher, wo sie sich wieder erwärmt und in den
gasförmigen Zustand übergeht, umpumpt, einer Hochdruckentspannungen
turbine und einer IJebenleitung des Kompressors zum Wärmeerzeuger
für eine zweite, bei mittlerem Druck befindliche Fraktion des Mediums, die durch den Wäi-jaerückgewinnungsaustauscher, wo sie
sich durch Wärmeaustausch mit dem bei niedrigem Druck befindlichen
Kedium wieder erwärmt, strömt.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer besonderen Ausführungsform des erfindungegemäBen
Verfahrens zur Energieerzeugung, ohne dafl dieses Beispiel
einschränkend zu verstehen ist. Die Beschreibung bezieht sich auf die beigefügten Figuren 1 bis 3. Hierin zeigen:
Fig. 1 einen thermodynamischen Kreisprozess entsprechend einer
ersten Ausführungeform des erflndungsgemäßen Verfahrene;
Fig. 2 einen Kreisprozess entsprechend einer zweiten Ausführungen form;
Fig. 3 schematiech die Anlage sjur Durchführung des Verfahrens
dem Kreisprozess der Fig. 1.
Das beschriebene Bnergleerzeugungsverfahren benützt einen Gas eyklus.
Das Arbeitsmedium 1st Kohlendioxidgas, welches in einen
Kernreaktor erhitzt wird. Die Gesamtdurehflußmenge des Arbeite
mediums wird im Verlauf des Zyklus in zwei Fraktionen aufgeteilt,
1 09822/0433 b*&
iron denen die eine in Gasform komprimiert wird, während die
andere in den flüssigen Sustand Übergeht. @
Dme Arbeitsmedium durchläuft im Verlauf dieses Zyklus drei kennzeichnende Drücke: linen niedrigen Druck am Ausgang der Turbine,
wo die Hauptentspannung erfolgt, einen mittleren Druck am Ende
der Kompression der gasförmig bleibenden Fraktion und einen hohen
Brück entsprechend dem Höchstdruck der flüssigen Fraktion·
Xn den Fig. 1 und 2 ist die Verschiebung des Zustandspunktes der
stets gasförmig bleibenden Fraktion gestrichelt und die des ™
gustandspunkts der in den flüssigen Zustand Übergehenden Fraktion
ausgesogen gezeichnet. Die Entropien sind als Abszissen und die Temperaturen als 'Ordin&ten aufgetragen,
wird
Der Kreisprozess der Fig. 1 / mit Besug auf Fig· 3 beschrieben,
die eine Anlage zur Durchführung dieses Verfallene zeigt.
Das im Kernreaktor 1 erhitzte gasförmige Medium wird in einer
Hauptturbine 2 entspannt, die einen Wechselstromgenerator 3 antreibt. Durch die Turbine 2 geht der gesamte Baedurchfluß. Im
Verlauf der Entspannung verschiebt sich der Zuständspunkt in Fig. 1 von A nach B.
Das so bis auf den niedrigen Druck des Kreisprozesses entspannte
Gas durchströmt anschließend einen Rückgewinnungs^Wärmeauatauecher
4» wo es sich gemäß B-D der Fig. 1 abkühlt. Ea kühlt sich zunächst
durch Austausch mit den beiden Fraktionen des in getrennten Bündeln βtrömendesn Mediums ab (gemäß B-C) und darauf durch Wärmeaustausch
109822/0433
OftlGINAi.
mit nur der ersten Fraktion, die sich dann im flüssigen Sustand
befindet (gemäß C-D).
Am Ausgang des Wärmeaustauschers 4 wird die Abkühlung dee Gases
von B nach E in einem Wärmeaustauscher 5 weitergeführt, der die KIiI te quell© darstellt. Bas Gas wird anschließend einen
Kompressor 6 zugeführt, auf dessen Höhe sich der Gasflufl in swei
Fraktionen teilt. Dieser Kompressor kann durch mehrere in Beihe
geschaltete Kompressoren ersetzt werden.
Nach einer Teilkompression von £ nach F wird die erste Fraktion, welche vorzugsweise mindestens die Hälfte des Gesamtdurchsatzes
ausmacht, im Kühler 7 einer Zusatzkühlung unterworfen. Biese
Kühlung erfolgt bis auf eine so niedrige Temperatur, daß der Zustandepunkt in Fig. 1 die Sättigungskurve X durchschreitet,
d.h. das Medium eich verflüssigt· Der Druck dieser Fraktion dee
Mediums bei F9 also wo sie vom Kompressor 6 abgenommen wird,
ist so gewählt, daß die Kondensation gemäß G-H in der Iahe dee
kritischen Punkts erfolgt.
Die Flüssigkeit des Kondensators 7 wird von einer Pumpe 8 auf«
genommen und auf den hohen Brück komprimiert. Ber Zustandepunkt
der Fig. 1 verschiebt sich hler von H nach I. BIe Größe dieses
hohen Brücke ist so gewählt, daß die kritischen Bedingungen erheb*
Hch überschritten werden·
Bie erste Fraktion des Arbeitsmediums, die sich im flüssigen Zustand und bei hohem Brück befindet, wird anschließend ia Rück»
gewinnvmgs Wärmeaustauscher 4 durch Austausch mit des »it niadri»
109822/0433
gem Druck vom Ausgang der Turbine 2 kommenden Gas wiedererwärmt.
Biese Wiedererwärmung erfolgt im überkritischen Bereich von I
nach J in Fig. 1. Die Flüssigkeit geht allmählich in den gasförmigen Zustand über» ohne daß eine Trennung in zwei Phasen.statt»
findet. Infolge der hohen spezifischen Wärme des Arbeitsmedium*
im Überkritischen Bereich nimmt es von I bis J die gesamte von C bis D vom tfiederdruckgaa abgegebene Wärme auf.
sie/» ,
schnitt des Wärmeaustauschers 4 sur Rückgewinnung nur eines Teils
der vom Mederdruelrgas bei® Übergang von B nach C abgegebenen Wärme,
Während der gleichen Zelt wird die zweite Fraktion des Arbeitemediums in Gasphase von E nach M bis auf den mittleren Brück im
zweiten Abschnitt des Kompressors 6 komprimiert. Bas komprimierte Gas wird anschließend im Rüokgewimiungo-Wärmeaustauscher 4 durch :
Austausch mit dem JTiederdruckgas parallel mit der Hoehdruokfraktion wieder erwärmt. Der Zustandepunkt in Fig. 1 geht von
M nach N durch Rückgewinnung eines Teils der vom Hlederdruokgae
gemäß BC abgegebenen Wärme. Bas vorgewärmte Gas wird anschließend
im Kernreaktor 1 von N nach A wieder erwärmt.
Bie am Ausgang des RÜckgewinnungs-Wärmeaustauschere 4 bei hohen
Brück befindliche Fraktion wird ebenfalls eur Wiedererwärmung in
den Kernreaktor 1 zurückgeleitet, durchströmt jedoch zuvor eine Hochdruckturbine 9» wo sie eine erste Entspannung von K naoh L
(71g* 1) bis auf einen Brück erfährt, der oberhalb des Brück« der
«weiten Fraktion am Ausgang des Kompressors 6, d.h. htther ale der
109822/0433
mittlere Druck, gewühlt let. Im Kernreaktor erhitzt eich Ale
ere te fraktion wieder τοη L nach A9 und die beiden Fraktionen
werden am Ausgang des Kernreaktor· gemischt, um in einen neuen
Kreislauf einzutreten.
In dem besonderen Fall der in Fig. 3 gezeigten Anlage werden die
beiden Fraktionen in gesonderten Teilen des Kernreaktors 1 wieder erwärmt. Diese Ausführung ist besonders günstig, wenn der Kernreaktor zwei Bereiche besitzt, in denen der HeutronenfluB verschieden ist. Das ist insbesondere der Fall bei mit schnellen
Neutronen arbeitenden Kernreaktoren, die einen spaltbaren Kern
umgeben von einer Brutmaterialhillle besitzen, da der VeutronenfluS und Wämefluö in der Brutmaterialhülle kleiner als im
spaltbaren Kern sind. Der gleiche Fall ist bei bestimmten schwer» wassermoderierten Kernreaktoren gegeben.
Am Eingang des Kernreaktors 1 befindet sich die erste Fraktion des Arbeitsmediums (Funkt I) bei eine, geringeren Temperatur als
die zweite Traktion (Funkt H) da sie sl3h bei der Entspannung
K-L abgekühlt hat. Sie befindet ο ich außerdem bei höherem Druck.
Sie wird dann in dem Bereich des Kernreaktors, wo der Heutronen»
und Wärmefluß am stärksten ist, wiedererwärmt und strömt dort mit hoher Geschwindigkeit und einem verhältnismäßig hohem Druckabfall. Umgekehrt wird die heißere zweite Fraktion in den einen
geringeren Bfoutronenflufi aufweisenden Bereich eingeführt, wo eie
einen geringeren Druckabfall erfährt.
Außerdem wird bei der beschriebenen besonderen Ausführungeform die
Fumpe 8 von der Turbine 9 angetrieben, die von der bei hohem Brück
*»v&*. 109822/0433
~ 11 - i:7b1198
befindlichen Fraktion des Arbeitsmediuas angetrieben wird. Me
bei hoher Semperatw und niedrigem Druck arbeitende Turbine 2
treibt nicht nur den Wechselstromgenerator 3 sondern auch den
Kompressor β an.
Fig. 2 erläutert eine Abhandlung des Kreisprozesses der Fig. 1,
wobei die Kompression des Gesamtdurchsatzes des Gases in strei
aufeinanderfolgenden Stufen (E1~F1 und E2-F2) mit Zwischenkühlung
durchgeführt wird· Außerdem erfolgt die Wiedererwärmung des
ersten Fraktion des Arbeitsmediums im Kernreaktor toder jedem anderen Wärmeerzeuger) in zwei aufeinanderfolgenden Stufen
K-P und Ij-A mit einer swischengeschalteten Entspannung BrXu
Im Rahmen der Erfindung liegen auch noch weitere Abwandlungen«
Insbesondere kann der Übergang der ersten Fraktion in den flüssigen
Zustand im Zweiphasenbereich, wie bei den obigen Ausführungsformen, oder durch Kondensation im Überkritischen Bereich ohne Durchschreiten
der Sättigungslinie erfolgen. Ebenso ist das oben für Kohlendioxid beschriebene Verfahren auch mit jedem anderen
leicht kondensierbaren Gas, wie SOg, durchführbar· (j
109822/0433 »AD
Claims (5)
1. )j Verfahren zur Energieerzeugung, insbesondere aus der von einen
Kernreaktor abgegebenen Wärme unter Verwendung eines leicht konden*
sierbaren Gases als Arbeitsmedium, das in einem thermodynamischen
Kreisprozess nacheinander die folgenden Stufen durchläuft« Sine Hauptentspannung bis auf einen niedrigen Druck, eine Abkühlung
unter Wärmerückgewinnung, eine zweite Abkühlung durch Wärmeaustausch mit einer Kältequelle, die Auftrennung des komprimierten
Arbeitsmediums in eine erste und eine zweite Fraktion, die Kompression der beiden Fraktionen, von denen die erste bis zum
flüssigen Zustand abgekühlt und im flüssigen Zustand komprimiert wird, worauf in einer ersten Wiedererwärmungastufe die Flüssigkeit
unter Übergang in den gasförmigen Zustand durch Rückgewinnung der Wärme des auf niedrigen Spuck entspannten Arbeitsmediums er»
wärmt wird, eine zweite Wiedererwärmungsstufe der beiden Fraktionen durch Bückgewinnung der Wärme des entspannten Arbeitemediums
und anschließenden Wärmeaustausch mit einem Wärmeerzeuger, dadurch gekennzeichnet, daS die Kompression der ersten Fraktion
im flüssigen Zustand bis zu einem hohen Druck und die Kompression
der zweiten Fraktion bis zu einem unterhalb des hohen Drucke liegenden mittleren Druck durchgeführt werden und die erste Fraktion
zwischen der ersten und zweiten Wiedererwärmungsstufe eine erste Entspannung erfährt.
2«) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der hohe Druck erheblich über dem kritischen Druck des Arbeitsmediums
liegt und die erste Wiedererwärmungsstufe durch Wärmerückgewinnung
unter Übergang in den gasförmigen Zustand unter überkritischen Bedingungen erfolgt.
109822/0433 BAO oRWrtNAL.
3«) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Entspannung der ersten Fraktion bis auf einen über dem
mittleren Druck liegenden Druck erfolgt.
4.) Verfahren nach Anspruch 1,2, oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Fraktion in einem Bereich jjoher spezifischer Leistung
des Wärmeerzeugers und die zweite Fraktion in einem Bereich geringerer
spezifischer Leistung desselben wiedererwärmt werden.
5.) Anlage zur Energieerzeugung, gekennzeichnet durch Vorrichtun- |
Weiterleiten *
gen zum / eines Arbeitsmediums im geschlossenen Kreislauf
einem
zwischen/varmeerzeuger (1), einer Hauptentspannungsturbine (2), wo das Arbeitsmedium bis auf einen niedrigen Druck entspannt wird, einem Rückgewinnungs-Wärmeaustauscher (4)» einer Kältequelle (5), einem Kompressor (6), einem Kondensator (7), wo eine erste Fraktion des Arbeitsmediums in dem flüssigen Zustand überführt wird, einerPumpe (8), welche· die Flüssigkeit im Rückgewinnung«- Wärmeaustauscher strömen läßt, wo sie sich wiedererwämt und in den gasförmigen Zustand übergeht, einerHochdruckentspannungsturbl» (9) und eine Hebenleitung vom Kompressor zum Warmeerzeuger für ' eine zweite, bei einem mittleren Druck befindliche Fraktion des Arbeitemediums, die durch den Rückgewinnunga-Wärmeauetauaeher, wo sie aich durch Auetausch mit dem bei niedrigem Druck befind» lichem Arbeitsmedium wieder erwärmt, strömt.
zwischen/varmeerzeuger (1), einer Hauptentspannungsturbine (2), wo das Arbeitsmedium bis auf einen niedrigen Druck entspannt wird, einem Rückgewinnungs-Wärmeaustauscher (4)» einer Kältequelle (5), einem Kompressor (6), einem Kondensator (7), wo eine erste Fraktion des Arbeitsmediums in dem flüssigen Zustand überführt wird, einerPumpe (8), welche· die Flüssigkeit im Rückgewinnung«- Wärmeaustauscher strömen läßt, wo sie sich wiedererwämt und in den gasförmigen Zustand übergeht, einerHochdruckentspannungsturbl» (9) und eine Hebenleitung vom Kompressor zum Warmeerzeuger für ' eine zweite, bei einem mittleren Druck befindliche Fraktion des Arbeitemediums, die durch den Rückgewinnunga-Wärmeauetauaeher, wo sie aich durch Auetausch mit dem bei niedrigem Druck befind» lichem Arbeitsmedium wieder erwärmt, strömt.
10982 2 /0 A3 3
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