DE1729534A1 - Filter device for plastic processing machines - Google Patents
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Description
PATENTANWALT DIPL-1NG. "VIEIfKUI TtK PATENTANWALT DIPL- 1 N G. "VI E IfKUI TtK
5. Januar 1968 V/B SA 671January 5, 1968 V / B SA 671
filtereinrichtung für Kunatatoffvererbeitunganaachinenfilter device for Kunatoffverbeitunganaachinen
Die Erfindung betrifft Filtereinrichtungen für Kunststoffverarbeitungsmasohinen, insbesondere Extruder oder Qranuliermasohinen, und bezweckt die Sohaffung einer filtereinriohtung, die sich leicht und gründlich reinigen met, ohne Reinigungsarbeiten τοη Hand vornehmen bu müssen, wie sie in der Segel in den fällen erforderlloh sind, wenn swei oder mehr filtereInheIten vorgesehen sind, die wechsel·The invention relates to filter devices for plastics processing machines, in particular extruders or Granuliermasohinen, and aims to get one filter device that can be cleaned easily and thoroughly without having to carry out cleaning work by hand, as they are required in the sails, if two or more filter units are provided that change
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weise aua der Arbeitsstellung in eine Ruhe« oder Reinigungs stellung bewegt werden können, in der sie ausgebaut und gereinigt werden können.wise to a resting or cleaning position outside of the working position position can be moved, in which they can be removed and cleaned.
Die Erfindung sieht zu diesem Zweck bei einer Filter einriohtung der genannten Art für KunststoffVerarbeitungsmaschinen mit zumindest zwei wahlweise aus einer Arbeitsstellung in eine Ruhe- oder Reinigungsstellung bringbaren Filtereinheiten vor, dad jede Filtereinheit aus ihrer Arbeitsstellung bei gleichzeitigem Einschalten einer anderen Filtereinheit an ihre Stelle in eine Reinigungestellung bringbar ist, in der sie bei umgekehrter Durohflußrichtung in Reihe mit der neu eingeschalteten Filtereinheit liegt und mit einer Reinigungβ- bzw. Entleerungsleitung oder -öffnung in Verbindung steht· Hierbei können die Filtereinheiten in Durchlaßkanäle eines Filterträgers eingesetzt sein, dessen Stellung gegenüber einem die Zuführungs-, Abführunge- und Reinigungeleitungen enthaltenen Filtereinrichtungegehäuse änderbar ist, wobei die Durchlaßkanäle in Verbindung mit den entsprechenden Leitungen kommen0 um seine Stellung In dem Gehäuse leicht andern zu können„ kann der filterträger beispielsweise von einem in dem Filtereinrichtungagehäuae drehbaren Einsatzstück oder einem darin verschiebbaren Einsatzstück gebildet sein.For this purpose, the invention provides for a filter device of the type mentioned for plastic processing machines with at least two filter units that can be brought from a working position into a rest or cleaning position, since each filter unit moves from its working position into a cleaning position while at the same time switching on another filter unit in its place can be brought, in which it is in series with the newly switched-on filter unit with reversed flow direction and is in connection with a cleaning or emptying line or opening Here, the filter units can be inserted into the passage channels of a filter carrier, the position of which is opposite to the supply , Filter device housing contained discharge and cleaning lines can be changed, whereby the passage channels come in connection with the corresponding lines 0 in order to be able to easily change its position in the housing be formed on an insert piece rotatable in the filter device housing or an insert piece displaceable therein.
009884/179l; : 009884 / 179l ; :
Der Filterträger kann aber auoh in dem Filtereinrichtungegehäuse verschiebbar und außerdem drehbar angeordnet sein. Die erforderlichen Verbindungen der Filtereinheiten mit den verschiedenen Leitungen kann man in vorteilhafter Weise durch in dem Filtereinriohtungegehäuae vorgesehene, in den verschiedenen Stellungen des Filterträgere die Verbindung zwischen dessen Durchlaökanälen und den ZufUhrungs-, AbfUhrunge- und Beinigungsleitungen herstellende Verbindungekanäle vornehmenο Darüber hinaus kann man auf die Druckdifferenz Bwiaohen den beiden Seiten der in Arbeitsstellung befindlichen Filtereinheit ansprechende Schalteinrichtungen vorsehen, die bei Überschreiten eines eingestellten Differenzdruckes eine umschaltung der Filtereinrichtung und die Einschaltung einer gereinigten Filtereinheit auslöeenoThe filter support can, however, also be in the filter device housing be displaceable and also rotatably arranged. The necessary connections of the filter units with the various lines can be made more advantageous Way by provided in the filter device housing, in the various positions of the filter carrier Connection between its passage channels and the supply, Producing discharge and drainage lines Make connection channels ο You can also click the pressure difference Bwiaohen the two sides of the in Provide appropriate switching devices located in the working position filter unit, which when a set differential pressure a changeover of the filter device and switch on a cleaned filter unit
Die Erfindung lädt die mannigfachsten Ausführungsmöglichkeiten zu. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen ale Beispiele mit den zum Verständnis wesentlichen Teilen dargestellt, und zwar zeigteThe invention invites the most diverse implementation possibilities. In the drawing, two embodiments are all examples with those that are essential for understanding Parts shown, namely showed
Fig. 1 die erste Aueführungsform mit einem drehbaren filterträger is Schnitt nach der Linie 1-1 der Fig. 2, Jig. 2 eine» Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1,Fig. 1 the first embodiment with a rotatable filter carrier is a section along the line 1-1 of Fig. 2, Jig. 2 a »section along the line 2-2 of FIG. 1,
Fig. 5 In etwae verringertem VaSetab einen Schnitt entsprechend der Fig. 2 mit in der Stellung verändertem Filterträgar,Fig. 5 Approximately reduced VaSetab a section according to FIG. 2 with the position changed Filter carrier,
009884/1792 -♦"-009884/1792 - ♦ "-
fig· 4 ebenfalle In verringertem MaSetab einen Schnitt etwa naoh der linie 4-4 der Fig· 1 in der gleichen Stellung des filterträge»wla in fig. 3,fig · 4 also one in a reduced scale Section approximately near line 4-4 of Figure 1 in the same Position of the filter yield »wla in fig. 3,
fig· 5 eine aweite Auefülmingsform mit eine« irersohiebbaren und drehbaren filter träger la ßohnitt etwa nach der Linie 5-5 der fig· 6,fig · 5 a wide filling shape with a « irerso slidable and rotatable filter carrier la ßohnitt approximately after the line 5-5 of fig 6,
flg. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 der fig« 5, fig. 7 die gleiche Aueführungeform la Orundrifl und fig· 8 und 9 schematisierte, der flg· 5 und 6 entsprechende Darstellungen sur Veraneehauliohung der Arbeiteweise·flg. 6 a section along the line 6-6 of fig. 5, fig. 7 the same shape la Orundrifl and fig 8 and 9 schematized, the flg 5 and 6 corresponding representations on veraneehauliohung the working method
Bei der AusfUhrungefora nach flg. 1 bis 4 ist in einen etwa zylindrischen filtereinrlohtungagehäuse 11 ein im wesentlichen ebenfalls syllndrisoher filterträger 12 drehbar angeordnet· Daa Oehäuae 11 ist »it einer Zuführungsleitung 13 und einer AbfUhrungeleitung 14 verbunden und besitzt in seinen Boden 111 eine Entleerunge- bsw Reinigungsöffnung 15. Der filterträger 12 iat mit swai sieh kre»senden Durchlaßkanälen 16 und 17 versehen, deren Querschnitte sich ▼on der EinlaSseite sur AualaBSeite hin verjüngen, uai eine Anpassung an die Querschnitte der Zuführungsleitung 19 und Abführungenitung 14 au ersielen. Aa der linlaflseite Jefea Durohlaflkanals 16 bsw· 17 ist «iat filtereinhelt 10 bsw.In the execution form according to flg. 1 to 4, in an approximately cylindrical filter housing 11 essentially also sylndrisoher filter carrier 12 rotatably arranged · The body 11 is connected to a supply line 13 and a discharge line 14 and has an emptying or cleaning opening 15 in its base 111. The filter carrier 12 is made with SWAI see crawling Passage channels 16 and 17 are provided, the cross-sections of which taper from the inlet side to the AualaB side, including one Adaptation to the cross sections of the supply line 19 and Drain line 14 excluded. Aa the linlaflseite Jefea Durohlaflkanals 16 BSW · 17 is «iat filter unit 10 BSW.
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angeordnet« In den Seitenwandungen des Gehäuses 11 sind schließlich zwei Verbindungskanäle 20 und 21 angeordnet, die von der Höhe der Durchlaßkanäle 16, 17 bis auf die Höhe des Bodens 111 führen und dort in Verbindung mit an der Unterseite des Filterträgers angeordneten Kanälen 22 und 23 bringbar sind, die zu der Reinigungsöffnung 15 führen 0 Finally, two connecting channels 20 and 21 are arranged in the side walls of the housing 11, which lead from the level of the passage channels 16, 17 to the level of the base 111 and can be brought into connection there with channels 22 and 23 arranged on the underside of the filter support which lead to the cleaning opening 15 0
In der Arbeitsstellung nach Figo 1 und 2 ist das Filter 18 in den durch die Zuführungsleitung 13 herangeführten Massestrom geschaltet, der nach seinem Durchtritt durch das Filter durch den Durchlaßkanal 16 des Filterträgere 12 zu der Abführungsleitung geführt wird· Hat eich nun an dem Filter 18 so viel Schmutz angesammelt, daß eine Beinigung notwendig wird, wird der FiIterträger aus der Stellung nach Flg. 2 in die Stellung nach Fig» 3 und 4 gebracht· In dieser Stellung steht das saubere Filter 19 mit der Zuführungeleitung 13 in Verbindung, während das Filter 13 vor dem Verbindungskanal 20 steht. Die durch Filter 19 in den Durohlaßkanal 17 eintretende Masse wird, da die Leitung H gesperrt ist, auf das Filter im Durohlaßkanal 16 gelenkt und durchströmt dieses in umgekehrter Richtung. Hierbei wird der angesammelte Schmutz in kurzer Zeit gelöst und mit der durchströmenden Masse überIn the working position according to Figo 1 and 2 that is Filter 18 brought in through the feed line 13 Mass flow switched, which after its passage through the filter through the passage 16 of the filter carrier 12 is led to the drainage line.Have you now collected so much dirt on the filter 18 that that a bow is necessary, becomes the filter bearer from the position according to Flg. 2 brought into the position according to Fig. 3 and 4 · In this position is the clean The filter 19 is connected to the feed line 13, while the filter 13 is in front of the connecting channel 20. The mass entering through the filter 19 into the Durohlaßkanal 17 is, since the line H is blocked, on the filter steered in Durohlaßkanal 16 and flows through this in the opposite direction Direction. Here, the accumulated dirt is loosened in a short time and transferred to the mass flowing through
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den Verbindungskanal 20, den Kanal 22 des Filterträgers und die Öffnung 15 nach außen befördert. Sobald diea geschehen ist, kann der Filterträger aus der Reinigungsstellung in die Tollarbeitestellung des Filters 19 gedreht werden, in der der Durohlaßkanal 17 mit der Leitung 14 in Verbindung steht und der Kanal 20 gesperrt iat. Soll dannthe connecting channel 20, the channel 22 of the filter carrier and the opening 15 conveyed to the outside. As soon as the a has happened, the filter carrier can be rotated from the cleaning position into the great working position of the filter 19 be, in which the Durohlaßkanal 17 with the line 14 in The connection is established and channel 20 is blocked. Should then das Filter 19 gereinigt werden, wird es dem Verbindunge-the filter 19 are cleaned, it is the connection
21/ kanal'gegenttbergestellt, so daß die Kunststoff masse durch21 / Kanal' gegentberosed so that the plastic mass through das gereinigte Filter 18 und in umgekehrter Richtung durch das Filter 19 hindurch über die Kanäle 21 und 23 zur Reinigungsöffnung 15 fließen kann, bevor dieser Filter 18 wieder voll la seine Arbeltestellung gebracht wird«the cleaned filter 18 and in reverse the filter 19 through through the channels 21 and 23 to Cleaning opening 15 can flow before this filter 18 full again to be brought to work «
Bei der Aueführungeform nach Fig· 5 bis 9 wird das Gehäuse aus einem quaderföraigen Block 31 mit einer zylindrischen öffnung gebildet, in die eine Hülse 32 atarr eingesetzt iet, die aleo einen Teil dee Gehäuses bildet. Die Unterteilung hat keine funktioneilen sondern fertigungstechnische Gründe. In diesem Gehäuse 31, 32 sitzt verschiebbar und um seine Aohae drehbar ein Filterträger 33. In diesem Filterträger befinden sich wiederum zwei Durchlaßkanäle 34 und 35 mit den zugehörigen Filtereinheiten 36 bzw. 37. Jeder dieser Durohlaßkanäle 34 und 35 ist in Verbindung mit der Zuführungsleitung 38 und der Abführungeleitung 39 au bringen0 In the embodiment according to FIGS. 5 to 9, the housing is formed from a cuboid block 31 with a cylindrical opening into which a sleeve 32 is inserted, which aleo forms part of the housing. The subdivision has no functional, but manufacturing reasons. A filter support 33 is slidably seated in this housing 31, 32 and is rotatable about its aohae and the discharge line 39 to bring 0
- 7 .-009884/1792- 7.009884 / 1792
In der in fig« 5, 6 und 7 dargestellten Stellung des Filterträgere strömt die Kunstatoffaasae durch die Zufuhrungaleitung 38 und das in Arbeitsstellung befindliehe Filter 36 im Durohlaßkanal 34 zur Abführungsleitung 39ο let die Filtereinheit 36 stark verschmutzt und reinigungabedürftig, wird der Filterträger 33 in Fig. 5 entgegen dem Uhrsseigersinn um etwa 30° bis 45 ° vereobwenkt, ao da3 die Auslaßöffnung^uer Durchlaßkanäle 34 und 35 vor die die Verbindungsleitung bildende Sinne 40 in der Hülae 32 zu liegen kommen, und darüber hinaus in axialer Richtung ao weit terschobene bis der Durohlaßkanal 35 mit dem Filter in Verbindung mit der Zuführungsleitung 38 kommt. Der Durchlaökanal 34 kommt hierbei in Verbindung mit der Entleerungale it ung 41« Die durch die Leitung 38 einströmende Masse fließt dann über da3 Filter 37 des Durchlaflkanala 35 und die Verbindungsleitung 40 in zur Arbeitsrichtung umgekehrter Richtung durch das Filter 36, löst dort den angesammelten Schmutz und führt ihn durch die Leitung 41 nach außen. Hiernach braucht nur noch eine Verschwenkung des Filterträgers 33 im Uhrzeigersinn vorgenommen zu werden, um das Filter 37 voll in Arbeitsstellung zu bringen. Zur Reinigung des Filters 37 spielen sich dann die geschilderten Vorgänge entsprechend bei umgekehrter Verschiebung des FilterträgersIn the position of the filter carrier shown in FIGS. 5, 6 and 7, the plastic flows through the supply line 38 and the filter 36 in the operating position in the thermoset duct 34 to the discharge line 39 o let the filter unit 36 become heavily soiled and in need of cleaning, the filter carrier 33 in FIG. 5 swiveled counterclockwise by about 30 ° to 45 °, ao da3 the outlet opening ^ uer passage channels 34 and 35 come to lie in front of the connecting line forming senses 40 in the sleeve 32, and beyond that in the axial direction ao far pushed e to the Durohlaßkanal 35 comes with the filter in connection with the supply line 38. The passage 34 is in connection with the drainage duct 41. The mass flowing in through the line 38 then flows via the filter 37 of the passage 35 and the connecting line 40 in the opposite direction to the working direction through the filter 36, loosing the accumulated dirt there leads it through the line 41 to the outside. Thereafter, the filter carrier 33 only needs to be pivoted clockwise in order to bring the filter 37 fully into its working position. To clean the filter 37, the processes described then take place accordingly when the filter carrier is shifted in the opposite direction
- 8 009884/1792 - 8 009884/1792
ab, 80 daS der Durohlaßkanal 35 mit den au reinigenden filter 37 vor die Entleerungaleitun« 42 gebracht wird· Der Durchfluß der Masse durch die Filtereinriohtung in dieser Stellung ist in flg. 8 und 9 durch Pfeile verdeutlichtefrom 80 that the Durohlaßkanal 35 with the cleansing filter 37 is placed in front of the emptying line 42 The flow of the mass through the filter device in this position is illustrated in flg. 8 and 9 by arrows
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