EP1384518A2 - Method and valve arrangement for controlling colour change in a coating installation - Google Patents
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- EP1384518A2 EP1384518A2 EP03016337A EP03016337A EP1384518A2 EP 1384518 A2 EP1384518 A2 EP 1384518A2 EP 03016337 A EP03016337 A EP 03016337A EP 03016337 A EP03016337 A EP 03016337A EP 1384518 A2 EP1384518 A2 EP 1384518A2
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Definitions
- the invention relates to a method for controlling the color change in a coating plant and a color change valve arrangement according to the preamble of the independent claims.
- Color change valve arrangements or short color changer allow in paint shops for serial coating of workpieces such as For example, motor vehicles during Lackier horrins a quick change from one color to another and persist mainly of a number of controllable paint valves, distributed along a color channel common to all colors are (DE 198 36 604, DE 199 51 956). Before switching to A new color is necessary for each, all color-leading Parts in and after the color changer with compressed air and thinner or any other detergent to clean, for what additional Valves are provided. Another valve is used for ventilation and disposal of the rinse and paint residues in one Return line.
- the color changer usually consist of modular needle valve blocks whose color, pulse air, detergent and recirculation valves in the housing of the color changer are distributed along a central color channel, in each case two valves can face each other in a boxer arrangement.
- the valves may be e.g. also single-breasted or in the color channel circularly surrounding groups along the Be distributed color channel.
- the color channel is at one end of the Color changer closed and opens at the other end in one for example, to a nebulizer leading output line.
- the disadvantages of the known color changers are the color and Rinse aid losses in the paint channel and for rinsing the paint channel necessary rinsing time.
- the invention is based on the object, the Loss of coating material and detergent in a Color change and reduce the time required for rinsing.
- the color change is the size of the color channel in each case to the necessary length between the in each case selected Reduced color valve and the output of the color changer and thereby a substantial reduction of its color change reached to be cleaned volume.
- the method described here and the color changer are suitable especially for paint shops for wet paint or powder paint (hereinafter referred to as coating material) for the standard Coating of workpieces such as motor vehicle bodies.
- the color changer shown in Fig. 1 consists in per se usual Way mainly of several linear in boxer arrangement placed color valves F1-F5, which in a common Housing 1 are connected via a central color channel 10. Your Number is usually much larger in practice than shown.
- the color valves are as opening into the paint channel 10 Needle valves formed by a controlled drive 9 slidable needle the way from a supply line 12th in the color channel opens or closes. At the exit of the Color channel 10 is an example in the direction of a nebulizer leading hose connected as output line 4.
- the color valves similar controlled Valves PL, V and RF arranged the pulse air and thinner feed or as a vent valve after cleaning to be disposed of thinner and paint residues in a return line conduct.
- the gate valve 7 of the Drive unit 8 moves to a position at which the shut-off 6 directly on the output line 4 facing away Side of the mouth of the paint valve F3 in the paint channel 10, i. placed at the hole connecting the valve with the paint channel is. This will make the entire unneeded part of the Color channel 10 closed against the color changer output.
- the coating material flows via its supply line 12 only from this Valve directly to the common output line of the color changer.
- the slide 7 After closing the used in the illustrated example Color valve F3, the slide 7 so far in the output line turned away from the direction that the color channel 10 and also the end face of the sealing and Absperrelements 6 cleaned with the introduced through the valves V and PL media and the media are discharged through the valve RF can. Furthermore, the color channel 4 through the shut-off 6 itself be cleaned, for this purpose by the slide 7th to the output of the color channel and possibly to the output line 4 is pushed and here like a pig on the inner wall of the channel strips off adhering media remains.
- Deviating from the illustrated embodiment also exists the possibility of valve functions such as the rinsing agent, Pulse air and / or recirculation valve V, PL or RF not in the housing 1, but at least the outlet or inlet openings install in the gate valve 7 and mitzubewegen.
- valve functions such as the rinsing agent, Pulse air and / or recirculation valve V, PL or RF not in the housing 1, but at least the outlet or inlet openings install in the gate valve 7 and mitzubewegen.
- the gate valve could be used for rinsing in his previous shut-off remain and the color channel 10 also When flushing to shorten accordingly.
- the shut-off element 6 can be firmly connected to the slide 7 But there is also the possibility, then expedient trained as a pig shut-off from the output line 4 coming through the paint channel 10 through up to press the front end of the slider 7, in this case so is set that the pig as shut-off 6, the color channel at the opening color valve F3 seals.
- a pig of the paint channel 10 can not be pressed back spent coating material in the relevant feed line 12 through the previously and then reopened paint valve F3 according to the known reflow method and / or for conveying of the previously introduced through the paint valve coating material towards the atomizer in the for the coating process each predetermined amount, e.g. after this also known per se push-out method be useful.
- both the output line 4 forming Hose and the paint channel 10 and their connection. 3 preferably formed piggable, wherein (as opposed to because of internal heels and diameter changes not piggable connections known color changer) at Continuously constant internal diameter stepless and transitionless should be connected to each other.
- the end face of the needle 14 is shown through the concave rounded recess 15 of the cross-sectional shape the color channel 10 adapted so that not only dead spaces avoided are but also the end face of the needle 14 from the on hermonyistFromden shut-off 6 or pig cleaned can be.
- Another way to reduce dead spaces and improve the flushability is a non-circular, for example oval cross-sectional shape of the paint channel according to the DE 198 36 604.
- FIG. 3 The illustrated in Fig. 3 embodiment of the invention agrees with respect to the housing 201, which contained therein Valves F1 to F5, PL, V and RF, the valve actuator 209 and the Supply lines 212 for the coating material and in terms via the preferably piggable compound 203 at connected to the color channel of the color changer tubular Output line 204 with the color changer of FIG. 1 match.
- Valves F1 to F5, PL, V and RF the valve actuator 209 and the Supply lines 212 for the coating material and in terms via the preferably piggable compound 203 at connected to the color channel of the color changer tubular Output line 204 with the color changer of FIG. 1 match.
- a tubular element 202 the connected at its one end to the piggable connection 203 and slidable in the central channel of the color changer is introduced so that the interior of the tubular element 202 in this embodiment, the actual color channel 210 of the color changer forms.
- the tubular element 202 is (In principle similar to the gate valve 7 in Fig. 1) of a drive device 205 set so that in the Pipe wall at 211 provided opening (not shown) with the mouth of the selected color valve, here so the Valve F3, is aligned.
- the circumference of the tubular element 202 is appropriate against the inner wall of the surrounding central Color changer channels sealed.
- the pipe element can from his Drive device 205 as shown together with the connection 203 and the output line 204 are moved.
- the Color channel closing actual shut-off by the closed bottom of the tubular element 202 may be formed, the in this case are located directly at the opening 211 of the pipe wall can.
- shut-off element in the pipe element slidable sealing body or pig 206 it is also possible as a shut-off element in the pipe element slidable sealing body or pig 206 to use in the displaceable tubular element 202 on the output line 204 opposite side immediately at the inlet opening 211 of the pipe wall is placed.
- the tubular element 202 can be for this purpose through the entire color changer extend and on the output line 204 opposite side the opening 211 a slider 207 included, the one of own drive device 208 within the tubular element 202 in turn is displaceable to the position of the sealing body or to define Molch's 206 and feed it through the pipe slide.
- the slider 207 and its drive device 208 can from the drive device 205 of the tubular element 202 with this be moved.
- the pig 206 could also be replaced by a slide 207 Compressed air from the end of the tube member 202 pushed out become.
- the sealing body or Pig 206 can move tube member 202 to a position be in which the opening 211 or possibly more such openings aligned in the pipe wall with the valves PL, V and RF are. Similar to the case of the embodiment of FIG. 1 But these valve functions could also with the pipe element combined and moved.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern des Farbwechsels in einer Beschichtungsanlage und eine Farbwechselventilanordnung gemäß dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche.The invention relates to a method for controlling the color change in a coating plant and a color change valve arrangement according to the preamble of the independent claims.
Farbwechselventilanordnungen oder kurz Farbwechsler ermöglichen in Lackieranlagen zur Serienbeschichtung von Werkstücken wie beispielsweise Kraftfahrzeugen während des Lackierbetriebes eine rasche Umstellung von einer Farbe zur anderen und bestehen hauptsächlich aus einer Anzahl von steuerbaren Farbventilen, die längs eines allen Farben gemeinsamen Farbkanals verteilt sind (DE 198 36 604, DE 199 51 956). Vor der Umstellung auf eine neue Farbe ist es jeweils notwendig, alle farbführenden Teile in und nach dem Farbwechsler mit Druckluft und Verdünner oder einem sonstigen Spülmittel zu reinigen, wofür zusätzliche Ventile vorgesehen sind. Ein weiteres Ventil dient zur Entlüftung und Entsorgung des Spülmittels und von Farbresten in eine Rückführleitung. Die Farbwechsler bestehen üblicherweise aus modularen Nadelventilblöcken, deren Farb-, Pulsluft-, Spülmittel- und Rückführungsventile in dem Gehäuse des Farbwechslers längs eines zentralen Farbkanals verteilt sind, wobei jeweils zwei Ventile einander in Boxeranordnung gegenüberliegen können. In anderen Bauformen können die Ventile z.B. auch einreihig oder in den Farbkanal kreisförmig umgebenden Gruppen längs des Farbkanals verteilt sein. Der Farbkanal ist am einen Ende des Farbwechslers geschlossen und mündet am anderen Ende in eine beispielsweise zu einem Zerstäuber führende Ausgangsleitung. Nachteilig sind bei den bekannten Farbwechslern die Farb- und Spülmittelverluste im Farbkanal und zum Spülen des Farbkanals notwendige Spülzeit. Color change valve arrangements or short color changer allow in paint shops for serial coating of workpieces such as For example, motor vehicles during Lackierbetriebes a quick change from one color to another and persist mainly of a number of controllable paint valves, distributed along a color channel common to all colors are (DE 198 36 604, DE 199 51 956). Before switching to A new color is necessary for each, all color-leading Parts in and after the color changer with compressed air and thinner or any other detergent to clean, for what additional Valves are provided. Another valve is used for ventilation and disposal of the rinse and paint residues in one Return line. The color changer usually consist of modular needle valve blocks whose color, pulse air, detergent and recirculation valves in the housing of the color changer are distributed along a central color channel, in each case two valves can face each other in a boxer arrangement. In other designs, the valves may be e.g. also single-breasted or in the color channel circularly surrounding groups along the Be distributed color channel. The color channel is at one end of the Color changer closed and opens at the other end in one for example, to a nebulizer leading output line. The disadvantages of the known color changers are the color and Rinse aid losses in the paint channel and for rinsing the paint channel necessary rinsing time.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Verluste an Beschichtungsmaterial und Spülmittel bei einem Farbwechsel und die zum Spülen erforderliche Zeit zu reduzieren.On this basis, the invention is based on the object, the Loss of coating material and detergent in a Color change and reduce the time required for rinsing.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche gelöst.This object is solved by the features of the claims.
Durch die Erfindung wird beim Farbwechsel die Größe des Farbkanals jeweils auf die notwendige Länge zwischen dem jeweils gewählten Farbventil und dem Ausgang des Farbwechslers verringert und dadurch eine wesentliche Verkleinerung seines beim Farbwechsel zu reinigenden Volumens erreicht. Infolgedessen ergeben sich beim Farbwechsel geringstmögliche Verluste an Beschichtungsmaterial und Spülmittel sowie kürzere Spülzeiten.By the invention, the color change is the size of the color channel in each case to the necessary length between the in each case selected Reduced color valve and the output of the color changer and thereby a substantial reduction of its color change reached to be cleaned volume. As a result, surrender the least possible loss of coating material during color change and detergent and shorter rinsing times.
Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn der Farbkanal mit der Ausgangsleitung molchbar verbunden ist und somit in seinem jeweils nicht versperrten Teil gemolcht werden kann.It may be particularly advantageous if the color channel with the Output line is connected piggable and thus in its respective Unobstructed part can be met.
Das hier beschriebene Verfahren und die Farbwechsler eignen sich besonders für Lackieranlagen für Naßlack oder Pulverlack (im folgenden als Beschichtungsmaterial bezeichnet) für die serienmäßige Beschichtung von Werkstücken wie namentlich Kraftfahrzeugkarossen.The method described here and the color changer are suitable especially for paint shops for wet paint or powder paint (hereinafter referred to as coating material) for the standard Coating of workpieces such as motor vehicle bodies.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen
- Fig. 1
- einen Farbwechsler gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
- Fig. 2
- eine zweckmäßige Gestaltung der Nadelventile des Farbwechslers; und
- Fig. 3
- ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung.
- Fig. 1
- a color changer according to a first embodiment of the invention;
- Fig. 2
- an expedient design of the needle valves of the color changer; and
- Fig. 3
- A second embodiment of the invention.
Der in Fig. 1 dargestellte Farbwechsler besteht in an sich üblicher
Weise hauptsächlich aus mehreren linear in Boxeranordnung
plazierten Farbventilen F1-F5, die in einem gemeinsamen
Gehäuse 1 über einen zentralen Farbkanal 10 verbunden sind. Ihre
Anzahl ist in der Praxis gewöhnlich wesentlich größer als
dargestellt. Die Farbventile sind als in den Farbkanal 10 mündende
Nadelventile ausgebildet, deren von einem gesteuerten Antrieb
9 verschiebbare Nadel den Weg von einer Zufuhrleitung 12
in den Farbkanal öffnet oder verschließt. An den Ausgang des
Farbkanals 10 ist ein beispielsweise in Richtung zu einem Zerstäuber
führender Schlauch als Ausgangsleitung 4 angeschlossen.
An dem der Ausgangsleitung 4 abgewandten Ende des Farbwechslers
sind an den Farbkanal 10 weitere, den Farbventilen ähnliche gesteuerte
Ventile PL, V und RF angeordnet, die Pulsluft und Verdünner
zuführen bzw. als Entlüftungsventil den nach der Reinigung
zu entsorgenden Verdünner und Farbreste in eine Rückführleitung
leiten.The color changer shown in Fig. 1 consists in per se usual
Way mainly of several linear in boxer arrangement
placed color valves F1-F5, which in a
Soweit er oben beschrieben wurde, entspricht der dargestellte
Farbwechsler dem Stand der Technik. Neu ist dagegen ein einstellbarer
Absperrschieber 7, der von dem der Ausgangsleitung 4
abgewandten Ende her in den Farbkanal 10 eingeführt wird und an
seinem der Ausgangsleitung zugewandten Ende ein den Farbkanal
abdichtendes Absperrelement 6 hat, das beispielsweise mit
Dichtlippen an der Kanalinnenwand anliegen kann. Zum linearen
Verschieben und Einstellen des Absperrschiebers 7 ist er mit
einer gesteuerten Antriebseinrichtung 8 verbunden.As far as described above, corresponds to the illustrated
Color changer the state of the art. What's new is an adjustable one
Wenn beispielsweise das Farbventil F3 zur Versorgung des Zerstäubers
mit Beschichtungsmaterial der betreffenden Farbe geöffnet
werden soll, wird zuvor der Absperrschieber 7 von der
Antriebseinheit 8 in eine Position bewegt, bei der das Absperrelement
6 unmittelbar auf der der Ausgangsleitung 4 abgewandten
Seite der Mündung des Farbventils F3 in den Farbkanal 10, d.h.
an der das Ventil mit dem Farbkanal verbindenden Bohrung plaziert
ist. Damit wird der gesamte nicht benötigte Teil des
Farbkanals 10 gegenüber dem Farbwechslerausgang verschlossen.
Beim anschließenden Öffnen des Farbventils F3 strömt das Beschichtungsmaterial
über dessen Zufuhrleitung 12 nur von diesem
Ventil direkt zur gemeinsamen Ausgangsleitung des Farbwechslers.For example, if the paint valve F3 to supply the atomizer
opened with coating material of that color
is to be previously, the
Zur weiteren Reduzierung von Farb- und Spülmittelverlusten ist
es zweckmäßig, häufig verlangte Farben ("High runner") an möglichst
nahe am Ausgang des Farbkanals 10 angeordnete Farbventile
anzuschließen, bei der dargestellten Ausführungsform also
die am häufigsten benötigten Farben an die Farbventile F4 und
F5. Gerade bei diesen Farben ist dann die Länge des Farbkanals
10 und damit das zu spülende Volumen am geringsten.To further reduce color and detergent losses
it is convenient, frequently requested colors ("high runner") as possible
arranged close to the output of the
Nach dem Schließen des bei dem dargestellten Beispiel verwendeten
Farbventils F3 wird der Schieber 7 so weit in die der Ausgangsleitung
abgewandte Richtung zurückbewegt, dass der Farbkanal
10 und auch die Stirnfläche des Dicht- und Absperrelements
6 mit den durch die Ventile V und PL eingeleiteten Medien gereinigt
und die Medien durch das Ventil RF abgeführt werden
können. Ferner kann der Farbkanal 4 durch das Absperrelement 6
selbst gereinigt werden, das zu diesem Zweck von dem Schieber 7
bis zu dem Ausgang des Farbkanals und ggf. bis in die Ausgangsleitung
4 geschoben wird und hierbei wie ein Molch an der Innenwand
des Kanals haftende Medienreste abstreift.After closing the used in the illustrated example
Color valve F3, the
Abweichend von der dargestellten Ausführungsform besteht auch
die Möglichkeit, Ventilfunktionen wie z.B. das Spülmittel-,
Pulsluft- und/oder Rückführungsventil V, PL bzw. RF nicht in
das Gehäuse 1, sondern zumindest deren Auslass- bzw. Einlassöffnungen
in den Absperrschieber 7 einzubauen und mitzubewegen. Deviating from the illustrated embodiment also exists
the possibility of valve functions such as the rinsing agent,
Pulse air and / or recirculation valve V, PL or RF not in
the
In diesem Fall könnte der Absperrschieber zum Spülen in seiner
vorherigen Absperrposition verbleiben und den Farbkanal 10 auch
beim Spülen entsprechend zu verkürzen.In this case, the gate valve could be used for rinsing in his
previous shut-off remain and the
Das Absperrelement 6 kann fest mit dem Schieber 7 verbunden
sein, doch besteht stattdessen auch die Möglichkeit, das dann
zweckmäßig als Molch ausgebildete Absperrelement aus der Ausgangsleitung
4 kommend durch den Farbkanal 10 hindurch bis auf
das Stirnende des Schiebers 7 zu drücken, der in diesem Fall so
eingestellt wird, dass der Molch als Absperrelement 6 den Farbkanal
an dem zu öffnenden Farbventil F3 abdichtet.The shut-off
Ein Molchen des Farbkanals 10 kann auch zum Zurückdrücken nicht
verbrauchten Beschichtungsmaterials in die betreffende Zuführleitung
12 durch das zuvor und dann erneut geöffnete Farbventil
F3 nach dem an sich bekannten Reflowverfahren und/oder zum Fördern
des zuvor durch das Farbventil eingeleiteten Beschichtungsmaterials
in Richtung zum Zerstäuber in der für den Beschichtungsvorgang
jeweils vorbestimmten Menge z.B. nach dem
ebenfalls an sich bekannten Push-out-Verfahren sinnvoll sein.A pig of the
Für derartige Zwecke sind sowohl der die Ausgangsleitung 4 bildende
Schlauch und der Farbkanal 10 als auch ihre Verbindung 3
vorzugsweise molchbar ausgebildet, wobei sie (im Gegensatz zu
den wegen innerer Absätze und Durchmesseränderungen nicht
molchbaren Anschlußverbindungen bekannter Farbwechsler) bei
durchgehend gleichbleibendem Innendurchmesser stufen- und übergangslos
miteinander verbunden sein sollen.For such purposes, both the
Es ist auch denkbar, einen als Absperrelement dienenden Molch
auf andere Weise als mit dem Absperrschieber 7 an der jeweils
gewünschten Stelle zu plazieren.It is also conceivable, serving as a shut-off pig
in a different way than with the
Sowohl zum optimalen Spülen und Reinigen des Farbwechslers als
insbesondere auch in Hinblick auf die Molchbarkeit des Farbkanals
10 ist es zweckmäßig, Toträume zwischen den geschlossenen
Ventilen des Farbwechslers und dem Farbkanal zu vermeiden. Abweichend
von der Darstellung in Fig. 1 (mit Toträumen in den
die Mündung der Ventile mit dem Farbkanal 10 verbindenden Bohrungen)
sind deshalb bei der in Fig. 2 dargestellten bevorzugten
Ausführungsform die die Farb- und sonstigen Ventile des
Farbwechslers bildenden Nadelventile so ausgebildet, dass ihre
Nadel 14 und ihr Ventilsitz 13 bei geschlossenem Ventil einen
praktisch stufenlosen Übergang mit der Innenwand des Farbkanals
10 bilden. Die Stirnfläche der Nadel 14 ist darstellungsgemäß
durch die konkav gerundete Ausnehmung 15 der Querschnittsform
des Farbkanals 10 angepaßt, so dass nicht nur Toträume vermieden
sind, sondern auch die Stirnfläche der Nadel 14 von dem an
ihr vorbeistreifenden Absperrelement 6 oder Molch gereinigt
werden kann.Both for optimal rinsing and cleaning of the color changer as
especially with regard to the piggability of the
Eine andere Möglichkeit zur Reduzierung von Toträumen und Verbesserung der Spülbarkeit ist eine nicht kreisförmige, beispielsweise ovale Querschnittsform des Farbkanals gemäß der DE 198 36 604.Another way to reduce dead spaces and improve the flushability is a non-circular, for example oval cross-sectional shape of the paint channel according to the DE 198 36 604.
Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung
stimmt hinsichtlich des Gehäuses 201, der darin enthaltenen
Ventile F1 bis F5, PL, V und RF, des Ventilantriebs 209 und der
Zufuhrleitungen 212 für das Beschichtungsmaterial sowie hinsichtlich
der über die vorzugsweise molchbare Verbindung 203 an
den Farbkanal des Farbwechslers angeschlossenen schlauchförmigen
Ausgangsleitung 204 mit dem Farbwechsler nach Fig. 1 überein.
Zum Absperren des Farbkanals an dem darstellungsgemäß gewählten
Farbventil F3 dient hier aber ein Rohrelement 202, das
an seinem einen Ende an die molchbare Verbindung 203 angeschlossen
und verschiebbar in den zentralen Kanal des Farbwechslers
eingeführt ist, so dass der Innenraum des Rohrelements
202 bei diesem Ausführungsbeispiel den eigentlichen Farbkanal
210 des Farbwechslers bildet. Das Rohrelement 202 wird
(im Prinzip ähnlich wie der Absperrschieber 7 in Fig. 1) von
einer Antriebseinrichtung 205 so eingestellt, dass eine in der
Rohrwand bei 211 vorgesehene Öffnung (nicht dargestellt) mit
der Mündung des jeweils gewählten Farbventils, hier also des
Ventils F3, ausgerichtet ist. Der Umfang des Rohrelements 202
ist zweckmäßig gegen die Innenwand des ihn umgebenden zentralen
Farbwechslerkanals abgedichtet. Das Rohrelement kann von seiner
Antriebseinrichtung 205 darstellungsgemäß zusammen mit der Verbindung
203 und der Ausgangsleitung 204 verschoben werden.The illustrated in Fig. 3 embodiment of the invention
agrees with respect to the
Im einfachsten Fall kann bei diesem Ausführungsbeispiel das den
Farbkanal verschließende eigentliche Absperrelement durch den
geschlossenen Boden des Rohrelements 202 gebildet sein, der
sich hierbei unmittelbar an der Öffnung 211 der Rohrwand befinden
kann.In the simplest case, in this embodiment, the the
Color channel closing actual shut-off by the
closed bottom of the
Es ist aber auch möglich, als Absperrelement einen in dem Rohrelement
verschiebbaren Abdichtkörper oder Molch 206 zu verwenden,
der in dem verschiebbaren Rohrelement 202 auf der der Ausgangsleitung
204 abgewandten Seite unmittelbar an der Einlassöffnung
211 der Rohrwand plaziert wird. Das Rohrelement 202
kann sich zu diesem Zweck durch den gesamten Farbwechsler
erstrecken und auf der der Ausgangsleitung 204 abgewandten Seite
der Öffnung 211 einen Schieber 207 enthalten, der von einer
eigenen Antriebseinrichtung 208 innerhalb des Rohrelements 202
seinerseits verschiebbar ist, um die Position des Abdichtkörpers
oder Molches 206 zu definieren und ihn durch das Rohr zu
schieben. Der Schieber 207 und seine Antriebseinrichtung 208
können von der Antriebseinrichtung 205 des Rohrelements 202 mit
diesem mitbewegt werden.But it is also possible as a shut-off element in the pipe element
slidable sealing body or
Der Molch 206 könnte statt durch einen Schieber 207 auch durch
Druckluft aus dem Endbereich des Rohrelements 202 herausgedrückt
werden. The
Zum Spülen des Farbkanals 210 und ggf. des Abdichtkörpers oder
Molches 206 kann das Rohrelement 202 in eine Position bewegt
werden, in der die Öffnung 211 oder ggf. mehrere solche Öffnungen
in der Rohrwand mit den Ventilen PL, V und RF ausgerichtet
sind. Ähnlich wie im Fall des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1
könnten diese Ventilfunktionen aber auch mit dem Rohrelement
kombiniert und mitbewegt werden.For rinsing the
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel besteht die Möglichkeit,
nicht verbrauchtes Beschichtungsmaterial aus der Ausgangsleitung
204 und dem Farbkanal 210 nach dem Reflowprinzip mit Hilfe
eines Molches in die betreffende Zufuhrleitung 212 zurückzudrücken,
wobei der Molch aus der Ausgangsleitung 204 kommend durch
die molchbar ausgeführte Verbindung 203 und den Farbkanal 210
hindurch bis zu der mit dem betreffenden Farbventil ausgerichteten
Öffnung 211 der Rohrwand und ggf. bis gegen den Schieber
207 gedrückt werden kann.Also in this embodiment, it is possible
Unused coating material from the outlet line
204 and the
Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Abwandlungen der beschriebenen
Ausführungsbeispiele möglich. Beispielsweise kann
der Antrieb des Absperrschiebers 7 in Fig. 1 und/oder des Rohrelements
202 und/oder des Schiebers 207 in Fig. 3 elektromechanisch,
pneumatisch oder hydraulisch sowohl in linearer als auch
in rotatorischer Richtung erfolgen. Es ist auch denkbar, statt
der Bewegungen des Absperrschiebers 7 bzw. des Rohrelements 202
den Farbwechsler selbst relativ zu ihnen linear zu verschieben
oder zu drehen.Within the scope of the invention, various modifications are described
Embodiments possible. For example, can
the drive of the
Claims (15)
nach Öffnen des Farbventils (F3) mit Beschichtungsmaterial einer gewünschten Farbe dieses Beschichtungsmaterial aus einer Zufuhrleitung (12, 212) durch das geöffnete Farbventil (F3) in den Farbkanal und aus diesem in eine den Farben gemeinsame Ausgangsleitung (4, 204) fließt
und nach dem Schließen des Farbventils (F3) und vor dem Öffnen eines Farbventils (F1-F5) für das nächste gewünschte Farbmaterial die Farbwechselventilanordnung gespült wird,
dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Öffnen des Farbventils (F3) für das jeweils gewünschte Beschichtungsmaterial der Farbkanal (10, 210) auf der der Ausgangsleitung (4, 204) abgewandten Seite der Einmündung des zu öffnenden Farbventils (F3) verschlossen wird.Method for controlling the color change in a coating installation using a color change valve arrangement with controlled color valves (F1-F5) distributed along a color channel (10, 210) distributed in the color channel, coating material of different colors, wherein
after opening the paint valve (F3) with coating material of a desired color, this coating material flows from a supply line (12, 212) through the opened paint valve (F3) into the paint channel and from there into a paint common output line (4, 204)
and after closing the paint valve (F3) and before opening a paint valve (F1-F5) for the next desired paint material, the color change valve assembly is purged,
characterized in that before opening the paint valve (F3) for the respective desired coating material of the color channel (10, 210) on the output line (4, 204) facing away from the mouth of the opening color valve (F3) is closed.
mit Farbventilen (F1-F5) für die wählbaren Farben, die zwischen je einer Zufuhrleitung (12, 212) und einen ihnen gemeinsamen Farbkanal (10, 210) geschaltet sind, dessen Ausgang in eine den Farben gemeinsame Ausgangsleitung (4, 204) führt,
wobei mehrere Farbventile (F1-F5) längs des Farbkanals (10, 110) verteilt angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, dass ein in dem Farbkanal (10, 210) verschiebbares Absperrelement (6, 202, 206) vorgesehen ist, das von einer steuerbaren Antriebseinrichtung (8, 205, 208) in wählbare Positionen einstellbar ist, in denen es den Farbkanal (10, 210) auf der der Ausgangsleitung (4, 204) abgewandten Seite des jeweils gewählten Farbventils (F3) verschließt.Color change valve arrangement for connecting a number of supply lines (12, 212) for coating material of selectable different colors with an application organ,
with color valves (F1-F5) for the selectable colors which are connected between a respective supply line (12, 212) and a common color channel (10, 210), the output of which leads into a color common output line (4, 204),
wherein a plurality of color valves (F1-F5) are arranged distributed along the color channel (10, 110),
characterized in that a in the color channel (10, 210) displaceable shut-off element (6, 202, 206) is provided, which is adjustable by a controllable drive means (8, 205, 208) in selectable positions in which it the color channel (10 , 210) on the output line (4, 204) facing away from the selected color valve (F3) closes.
und das Rohrelement (202) mindestens eine mit der Mündung des jeweils geöffneten Farbventils (F3) ausrichtbare Öffnung (211) hat.Color change valve arrangement according to claim 8, characterized in that the shut-off element is formed by the closed bottom of the displaceable tubular element (202)
and the tube member (202) has at least one aperture (211) alignable with the mouth of the respective opened paint valve (F3).
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