DE1729425A1

DE1729425A1 - Method and device for batch roasting or cooling of grainy material

Info

Publication number: DE1729425A1
Application number: DE1968M0077482
Authority: DE
Inventors: Peter Rossi; Arndt Hans Ulrich
Original assignee: GOTHOT MASCHF
Current assignee: GOTHOT MASCHF
Priority date: 1968-03-07
Filing date: 1968-03-07
Publication date: 1972-03-16
Also published as: DE1729425B2; DE1729425C3

Description

Buggenbeck 17-21Buggenbeck 17-21

"Verfahren und Vorrichtung zum chargenweisen Rösten oder"Method and device for batch roasting or

Cooling of granular goods "

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum chargenweisen Rösten oder Kühlen von Kaffee, Kakaobohnen, Erdnüssen od.dgl. körnigem Gut, bei dem das Röstgut im Heiß- oder Kühlgasstrom ständig bewegt und umgewälzt wird, sowie auf eine entsprechende Vorrichtung, in der die Heizoder Kühlgase mittels eines Exhaustors durch den Röstraum gesaugt werden.The invention relates to a method for Batch roasting or cooling of coffee, cocoa beans, peanuts or the like. granular material, in which the roasted material in Hot or cooling gas flow is constantly moved and circulated, as well as on a corresponding device in which the Heizoder Cooling gases are sucked through the roasting room by means of an exhaustor.

Es sind bereits eine Reihe von Verfahren und Vorrichtungen der vorerwähnten Art bekannt} so ist in der deutschen Patentschrift 670 759 eine Röstvorrichtung beschrieben, bei der sich in einem zylindrischen Stahlmantel eine mit festen Schaufeln besetzte Rösttrommel dreht, in der das Röstgut umgewälzt und einem Heizgasstrom ausgesetzt wird. Dabei werden die Heizgase im Bereich der Mantelfläche, d.h. mittig in den Zwischenraum zwischen dem Stahlzylinder und der rotierenden Rösttrommel eingeleitet und zunächst zur Stirnseite geführt, von der aus sie axial in die Rost-There are already a number of methods and devices of the aforementioned type known} so is in the German patent 670 759 describes a roasting device in which is in a cylindrical steel jacket a roasting drum fitted with fixed blades rotates in which the roasted material is circulated and exposed to a flow of heating gas will. The heating gases are in the area of the jacket surface, i.e. in the middle of the space between the steel cylinder and the rotating roasting drum and initially guided to the end face, from which they axially into the grate

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trommel gelangen. Die im Innern der Trommel an deren Mantelfläche angeordneten festen Umwälzschaufeln sind so gerichtet, daß ein ständiger Austausch des Röstgutes sowohl in der Strömungsrichtung der Heizgase als auch in der Gegenrichtung erfolgt. Das heißt, das Rostgut wandert ständig von der Graseintrittsseite im Verlaufe mehrerer Trommelumdrehungen allmählich zur Gasaustrittsseite und von dort wieder zurück zur Gaseintrittsseite.get drum. The arranged inside the drum on its outer surface fixed circulation blades are directed so that a constant exchange of the roasted material both in the direction of flow of the heating gases as well as in the opposite direction. This means that the rust is constantly moving from the grass inlet side gradually over the course of several drum revolutions to the gas outlet side and from there back to the gas inlet side.

Ein Nachteil der bekannten Torrichtung besteht darin, daß sich ihre Leistung nicht beliebig steigern lttßt. Sie Leistungssteigerung ist nämlich von der Temperatur abhängig, die nicht beliebig erhöht werden kann, da dann bei zu großem Wärmeangebot das Röstgut trotz des ständigen Umlaufs unerwünschte Brandflecke aufweisen kann, die durch eine zu lange Berührung mit der heißen Trommelwandung verursacht werden. Sie mittige Heizgaszuführung bedingt, daß die Rösttrommel zunächst vom heißen Heizgas beaufschlagt wird und das Heizgas beim stirnseitigen Eintritt in die Rösttrommel und erst recht im Innern der Rösttrommel eine geringere Temperatur besitzt als beim Eintritt in den Zwischenraum zwischen dem Mantel und der Rosttrommel. Demzufolge befindet sich die Rösttrommel im Bereich des Heizgaseintritts immer auf einer zum Teil beträchtlich höheren Temperatur als das Röstgut im Trommelinnern.A disadvantage of the known gate direction is that its performance cannot be increased at will. The increase in performance is dependent on the temperature, which cannot be increased at will because then at Too much heat the roasted food can have unwanted burn marks despite the constant circulation, which by contact with the hot drum wall for too long. You central heating gas supply requires that the roasting drum is initially acted upon by the hot heating gas and the heating gas at the front entry into the roasting drum and even more so inside the roasting drum has a lower temperature than when entering the space between the jacket and the grate drum. As a result, the roasting drum in the area of the heating gas inlet is always on a sometimes considerably higher level Temperature than the roasted food inside the drum.

Eine aus der US-Patentschrift 2 887 383 bekannte Röstvorrichtung besitzt keine seitliche bzw. mittige Heiz-One known from U.S. Patent 2,887,383 The roasting device has no side or central heating

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gaszuführung. Diese Röstvorrichtung besteht ebenfalle aus einer in einem Zylinder rotierenden Rösttrommel, deren Innenwandung mit feststehenden Umwälzschaufeln besetzt ist. Die Heizgase treten bei dieser Vorrichtung stirnseitig direkt in die Rösttrommel ein und werden über einen Absaugstutzen an der gegenüberliegenden Stirnseite sowie durch die perforierte Trommel über den Zwischenraum zwischen Kammer und Rösttrommel abgesaugt. Oberhalb der Heizgaszuführung befindet sich im Innern der Trommel eine sich parallel zur Trommelachse erstreckende Haube, auf die das von den Schaufeln mitgenommene Röstgut fällt und dadurch im Trommelinnern verteilt wird. Eine derartige Verteilerhaube besitzt jedoch den Nachteil, daß es zu keinem definierten Röstgutumlauf, insbesondere nicht zu dem im Hinblick auf ein gleichmäßiges Röstprodukt erwünschten-Austausch des Röstgutes zwischen den heißeren und den kälteren Zonen der Rösttrommel kommt.gas supply. This roasting device also consists of a roasting drum rotating in a cylinder, the inner wall of which is fitted with stationary circulating blades. the In this device, heating gases enter the roasting drum directly from the front and are drawn off via an extraction nozzle on the opposite end and through the perforated drum over the space between chamber and Roasting drum sucked out. Located above the heating gas supply Inside the drum there is a hood that extends parallel to the drum axis and onto which the blades are attached Roasted food that has been taken along falls and is thus distributed inside the drum. However, such a distributor hood has the Disadvantage that there is no defined roasting circulation, in particular not to the exchange of roasted goods between the two, which is desirable with regard to a uniform roasted product hotter and colder zones of the roasting drum.

Allen Röstvorrichtungen ist jedoch der Nachteil gemeinsam, daß der Saugzug im Bereich der stirnseitigen Eintrittsöffnung des Abluftstutzens nicht beliebig erhöht werden kann. Das verhältnismäßig geringe spezifische Gewicht des Röstgutes führt nämlich bei zu großem Saugzug dazu, daß nicht nur die beim Rösten abspringenden Häutchen, sondern auch ein Teil des Röstgutes abgesäugt werden. Diesem Nachteil kommt deswegen besondere Bedeutung zu, weil der Wärmeübergang ausschließlich durch Konvektion erfolgt und bekanntlich, ab-However, all roasting devices have the disadvantage in common that the induced draft is in the area of the frontal inlet opening of the exhaust air nozzle cannot be increased at will. The relatively low specific weight of the food to be roasted leads to the fact that not only the skins that come off during roasting, but also Part of the roasted food can also be sucked off. This disadvantage is of particular importance because the heat transfer takes place exclusively through convection and is known to

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gesehen, vom Wärmeinhalt, von der Strömungsgeschwindigkeit des Heizgases abhängig ist.seen from the heat content, from the flow velocity depends on the heating gas.

Weitere Schwierigkeiten ergeben sich daraus, daß die Abluftgeschwindigkeit infolge des Überganges vom kreisförmigen Querschnitt der Trommel zum quadratischen oder rechteckigen Querschnitt des Abluftkanals stark unterschiedlich ist ι weil es im Übergang zu Wirbelbildung, Turbulenzen und auch zu Zonen mit stehender Luft kommen kanne Die Anordnung von leitblechen verbietet sich wegen der Kosten und des Anwachsens von Abluftbestandteilen, die ständig entfernt werden müssen· Die Leistungsfähigkeit der bekannten Torrichtungen zum chargenweisen Rösten ist daher begrenzt.Further difficulties arise from the fact that the exhaust air velocity as a result of the transition from circular The cross section of the drum differs greatly from the square or rectangular cross section of the exhaust duct is ι because it is in transition to vortex formation, turbulence and there can also be zones with stagnant air. The arrangement baffles are prohibited because of the cost and growth of exhaust air components that are constantly being removed · The efficiency of the known gate directions for batch roasting is therefore limited.

Bekannt sind auch Vorrichtungen zum kontinuierlichen Rösten körnigen Gutes, deren Trommeln zylindrisch ausgebildet sind und eine verhältnismäßig große Länge besitzen. Das Röstgut befindet sich dabei stets in der unteren Trommelhälfte und wird durch Schneckengänge zunächst durch eine den größeren Teil der Trommel ausmachende Röstzone und anschließend durch eine Kühlzone bewegt. Die mit dem kontinuierlichen Rösten an sich verbundenen Vorteile werden jedoch dadurch erkauft, daß dieses Verfahren keine temperaturabhängige Steuerung des Röstprozesses gestattet. Eine Beeinflussung des Röstgutes ist nämlich nur über eine Änderung der Trommeldrehzahl und/oder der zugeführten Wärmemenge möglich, wobei sich die Änderung jeweils auf das ge-Samte in der TrommeJJbefindliche Röstgut auswirkt. Das kannDevices for continuous roasting of granular material are also known, the drums of which are cylindrical are and have a relatively great length. The roast is always in the lower half of the drum and is first through a roasting zone, which makes up the larger part of the drum, and then by screw flights moved through a cooling zone. However, the advantages inherent in continuous roasting will be at the expense of the fact that this process does not allow temperature-dependent control of the roasting process. One The roast can only be influenced by changing the drum speed and / or the amount of heat supplied possible, whereby the change affects the entire roasted material in the drum. That can

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zu einem unterschiedlichen Rösterge'bnis führen, wenn das Rohgut nicht völlig gleichmäßig ist und insbesondere eine unterschiedliche Eigentemperatur oder ungleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt besitzt. Wegen seiner geringen Anpassungsfähigkeit ist beim kontinuierlichen Röstverfahren ein individuelles Rösten, insbesondere ein von der Temperatur des Röstgutes gesteuerter Röstverlauf nicht möglich. Darüber hinaus bietet das Verfahren keine Möglichkeit, das Rösten in mehreren Phasen mit unterschiedlichen Temperaturen bzw. Temperaturgradienten durchzuführen, da die Temperatur des Röstgutes linear ansteigt.lead to a different roasting result, if that Raw material is not completely uniform and, in particular, has a different intrinsic temperature or is uneven Moisture content. Because of its low adaptability in the continuous roasting process is an individual roasting, especially one depending on the temperature Controlled roasting process of the roasted material is not possible. In addition, the process does not offer the possibility of roasting to be carried out in several phases with different temperatures or temperature gradients, since the temperature of the Roasted food increases linearly.

Nach einem aus der bekanntgemachten deutschen Patentanmeldung M 19 401 IVa/53d bekannten Verfahren erfolgt das Rösten chargenweise in einer Wirbelschicht, wobei das Heizgas von unten in den Röstraum geleitet wird. Das Röstgut wird bei einer bestimmten Heizgasgeschwindigkeit auf- und ab- bzw. durcheinandergewirbelt und vom Heizgasstrom I getragen. Die Wirbelschicht bedarf zu ihrer Aufrechterhaltung einer bestimmten Heizgasgeschwindigkeit, die zugleich als Mindestgeschwindigkeit den Wärmeübergang auf das Röstgut bestimmt} sie ergibt eine nur geringe Kontaktzeit des Röstgutes mit dem Heizgas. Hinzu kommt ein sehr großer Energieaufwand auf das Gebläse sowie ein großer baulicher Aufwand und Platzbedarf. Eine aus der deutschen Patentschrift 412 546 bekannte Vorrichtung besitzt einen beheizbaren Boden,According to a method known from the published German patent application M 19 401 IVa / 53d roasting in batches in a fluidized bed, with the heating gas being fed into the roasting room from below. The roast is swirled up and down or mixed up at a certain heating gas speed and by the heating gas flow I. carried. The fluidized bed needs to maintain a certain heating gas speed, which at the same time determines the heat transfer to the roasted food as the minimum speed} it results in only a short contact time of the Roasted food with the heating gas. In addition, there is a very high expenditure of energy on the fan as well as a great deal of structural effort and space requirements. A device known from German patent specification 412 546 has a heatable floor,

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auf dem das Röstgut mittels Rührschaufeln umgewälzt wird; das Rösten erfolgt also in ruhender Luft, so daß sich eine sehr geringe Leistung ergibt und je nach Wärmezufuhr die Gefahr einer Brandfleckenbildung besteht.on which the roasted material is circulated by means of paddles; the roasting takes place in still air, so that a results in very low performance and, depending on the heat input, the There is a risk of burn marks.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht nun darin, die vorerwähnten Nachteile zu beheben und insbesondere eine Vorrichtung zum Rösten oder Kühlen von körnigem Gut zu schaffen, die bei hohem Durchsatz und individueller Steuerung ein Röstgut von gleichmäßiger Qualität ergibt· Die Erfindung beinhaltet eine grundsätzliche Änderung gegenüber den bisherigen Heißluftverfahren und -vorrichtungen, da sie auf dem Gedanken basiert, das Röstgut mechanisch-pneumatisch vom Boden einer stehenden Trommel bzw. eines ruhenden Röstraums abzuheben· Im einzelnen besteht die Erfindung in einem Verfahren, bei dem das Röstgut vom Boden einer ruhenden Rost- oder Kühlkammer abgehoben und einen dem Röstgutumlauf gleichgerichteten Gasstrom ausgesetzt wird. Dabei wird vorzugsweise ein flacher Gasstrom über den Röstoder Kühlkammerboden geführt, so daß das Röstgut schon durch den Gasstrom in die Umlaufrichtung bewegt und seine Aufnahme beispielsweise durch umlaufende Schaufeln, erleichtert und damit die Gefahr einer Beschädigung des Röstgutes vermieden wird. Dem Gasstrom kommt somit eine doppelte Funktion zu, nämlich als Wärmeträger einerseits und als zeitweiliges Transportmittel andererseits.The object on which the invention is based is to eliminate the aforementioned disadvantages and, in particular, to create a device for roasting or cooling granular material which, with a high throughput and individual control, provides roasting material of uniform quality results · The invention includes a fundamental change compared to the previous hot air methods and devices, since it is based on the idea of the roast to be lifted mechanically-pneumatically from the floor of a standing drum or a resting roasting room the invention in a method in which the roasted material is lifted from the bottom of a resting grate or cooling chamber and a is exposed to the rectified gas flow to the roasting material circulation. A flat gas stream is preferably passed over the floor of the roasting or cooling chamber so that the roasted material is already through moves the gas flow in the direction of rotation and facilitates its absorption, for example by rotating blades so that the risk of damage to the roasted food is avoided. The gas flow thus has a double function, namely as a heat transfer medium on the one hand and as a temporary means of transport on the other.

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Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art durchgeführt werden, die eine feststehende Rost- oder Kühlkammer mit beweglichen bzw. um eine horizontale Welle umlaufenden Umwälzachaufein besitzt, die winklig zueinander angeordnet sind. Eine derartige Vorrichtung besitzt einen einfachen Aufbau und bedarf lediglich eines Antriebs für die das Röstgut im Zusammenwirken mit dem Gas vom Kammerboden abhebenden Schaufeln. Ein beschädigungsfreies Abheben des körnigen Röstgutes vom Kammerboden wird besonders dann erreicht, wenn die Kammer einen gekrümmten Boden mit einem tangential angeordneten Gaskanal besitzt. Ein Gleichstrom von Röstgut und Heizgas über mehr als 180° der Schaufelbewegung wird dadurch erreicht, daß der Abluftstutzen über dem Kammerboden angeordnet ist. Dies besitzt zudem den Vorteil, daß tro+?; hoher Gasgeschwindigkeiten die Gefahr eines Mitreißens von Röstgut nicht besteht und der Querschnitt des Abluftstutzens nicht wie bei den bekannten Vorrichtungen begrenzt ist. Das erlaubt eine Verringerung der Gasgeschwindigkeit durch eine begrenzte Querschnittsvergrößerung. The method according to the invention can be carried out with a device of the type mentioned at the beginning, which have a fixed grate or cooling chamber with movable ones or a circulating shaft revolving around a horizontal shaft possesses, which are arranged at an angle to one another. Such a device has a simple structure and needs only one drive for the shovels that lift the roasted material from the chamber floor in cooperation with the gas. A Damage-free lifting of the grainy roasted material from the chamber floor is achieved especially when the chamber has a has curved bottom with a tangentially arranged gas channel. A direct current of roasted food and heating gas for more than 180 ° of the blade movement is achieved in that the exhaust air nozzle is arranged above the chamber floor. This owns also the advantage that tro + ?; high gas velocities there is no risk of roasted food being carried away and the cross-section of the exhaust air connection not as with the known ones Devices is limited. This allows the gas velocity to be reduced through a limited increase in cross section.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind vorzugsweise vier Umwälzschaufeln an einer Welle oberhalb des Kammerbodens befestigt, wobei die äußeren Schaufelkanten sich stets im Abstani vom Kammerboden bewegen können* Sie unterliegen dPhor keinem nennenswerten Verschleiß und bedürfen ebenso wie der Kammerboden bei der Herstellung keinerIn the device according to the invention, there are preferably four circulating blades on a shaft above the Attached to the chamber floor, whereby the outer blade edges can always move at a distance from the chamber floor * you dPhor are not subject to significant wear and tear and require as well as the chamber floor during manufacture none

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besonderen Präzision· Dennoch kommt es zu keiner Beschädigung des Röstgutes, da die Röstgutteilchen durch das gleichgerichtete Heiz- oder Kühlgas gleichsam auf die Schaufeln gehoben werden. Vor allem verhindert das durch den Spalt zwischen den Vorderkanten der Schaufeln und dem Kammerboden hindurchtretende Gras ein Zerdrücken der Röstgutteilchen zwischen Schaufelkanten und Kammerboden·Particular precision · Nevertheless, the roasted food is not damaged, as the particles of the roasted food hit the shovels as a result of the rectified heating or cooling gas be lifted. Above all, this is prevented by the gap between the leading edges of the blades and the chamber floor grass passing through a crushing of the roasted material between the shovel edges and the chamber floor

^ Vorzugsweise besteht die Rost- oder Kühlkammer^ Preferably there is a grate or cooling chamber

unterhalb der Schaufelwelle aus einem Halbkörper mit einem zylindrischen Hittelteil und zwei konischen Außenteilen, die zusammen mit den Kammerwänden besondere Gaszüge für ein indirektes Beheizen oder Kühlen bilden können. Dabei sollte die Gaseintrittsöffnung der Breite des zylindrischen Mittelteils entsprechen· Ein leichtes Entleeren der Kammer wird ohne Stillsetzen der Vorrichtung dadurch erreicht, daß im Boden des Mittelteile eine Entleerungsklappe angeordnet ist, die den Austritt des Röstgutes in ein Kühlsieb oder eine der Röstvorrichtung entsprechende Kühlvorrichtung gestattet.below the blade shaft from a half body with a cylindrical middle part and two conical outer parts, which, together with the chamber walls, special throttle cables for can form indirect heating or cooling. The gas inlet opening should be the width of the cylindrical Corresponding to the middle part · The chamber can be easily emptied without stopping the device by In the bottom of the middle part an emptying flap is arranged, which the exit of the roasted material in a cooling sieve or a cooling device corresponding to the roasting device is permitted.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing explained. In the drawing show:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Rost- und Kühlvorrichtung in schematischer Darstellung, Fig. 1 is a vertical section through a grate and cooling device according to the invention in a schematic representation,

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Pig. 2 einen Vertikalechnitt nach der linie II - II in Mg. 1, Pig. 2 a vertical section along the line II - II in Mg. 1,

Pig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III der Pig. 1, Pig. 3 shows a section along the line III - III of Pig. 1,

Pig. 4 die Kombination einer erfindungsgemäßen Röstvorrichtung mit einer entsprechenden Kühlvorrichtung, Pig. 4 the combination of a roasting device according to the invention with a corresponding cooling device,

Pig. 5 ein anderes Ausführungsbeispiel und Pig. 5 shows another embodiment and

Pig. 6 einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach Pig. 5 in der Ebene der Schaufelwelle. Pig. 6 shows a cross section through the Pig device. 5 in the plane of the blade shaft.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einer ruhenden Rost- oder Kühlkammer 5, deren Boden 6 aus einem zylindrischen Mittelteil 7 und zwei konischen Außenteilen besteht. Zwischen der Kammer 5 und einem zu einem nidit dargestellten Exhaustor führenden Abluftstutzen 9 ist eine Ablufthaube 11 angeordnet.The device according to the invention consists of a stationary grate or cooling chamber 5, the bottom 6 of which consists of a cylindrical central part 7 and two conical outer parts. Between the chamber 5 and one of the not shown Exhaust air duct 9 leading to an exhaust air hood 11 is arranged.

Im Abstand vom Kammerboden 6 erstreckt sich eine Schaufelwelle 12, auf der in gleichmäßigen Winkelabständen vier TJmwälzschaufeln 13 angeordnet sind. Die Umwälzschaufeln 13 sind winklig bzw. gegeneinander versetzt angeordnet und so beschaffen, daß ihre Vorderkanten 14 jeweils im Abstand vom Kammerboden 6 verlaufen. !Tangential zum Kammerboden 6 ist ein Heizgaskanal 15 mit einem Steuerschieber 16 angeordnet, über dem sich der Füllstutzen 17 eines Aufgabetrichters 18 befindet. Die Gaseintrittsöffnung 20 besitzt einen rechteckigen durch den Steuerschieber veränderlichen Quer-At a distance from the chamber bottom 6, a blade shaft 12 extends on which at regular angular intervals four TJmwälzschaufeln 13 are arranged. The impeller blades 13 are arranged at an angle or offset from one another and are designed so that their front edges 14 are each spaced apart run from the chamber floor 6. A hot gas duct 15 with a control slide 16 is arranged tangentially to the chamber floor 6, above which the filler neck 17 of a feed hopper 18 is located. The gas inlet opening 20 has a rectangular cross-

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schnitt und entspricht der Breite des zylindrischen Mittel teils 7. Das Heizgas wird aus einer nicht dargestellten Brennkammer durch den Heizgaskanal 15 und die Rüstkammercut and corresponds to the width of the cylindrical central part 7. The heating gas is from a not shown Combustion chamber through the heating gas duct 15 and the arming chamber

5 vom Exhaustor in den Abluftstutzen 9 gesaugt. Zum Ausleeren der Kammer 5 befindet sich in deren Boden 6 eine Entleerungsklappe 19» die, wenn der Röstkammer eine gleichartige Kühlkammer 21 nachgeordnet 1st, in einem Füllschacht 22 der Kühlvorrichtung 21 liegen kann (Fig· 4). Der Füllschacht besitzt dann einen KUhlluftstutzen 23, über den Kühlluft eingeleitet wird, so daß Röstgut, Kühlluft und die Schaufeln der Kühlvorrichtung 21 dieselbe Bewegungsrichtung besitzen. Im übrigen ist die Kühlvorrichtung 21 ebenso aufgebaut wie die Röstvorrichtung, wobei ihr ein unterhalb der Bodenklappe 19 angeordneter Entleerungsschacht 24 nachgeordnet sein kann·5 sucked into the exhaust port 9 by the exhaustor. For emptying the chamber 5, there is an emptying flap 19 in its bottom 6, which, if a similar cooling chamber 21 is arranged downstream of the roasting chamber, in a filling shaft 22 of the cooling device 21 (Fig. 4). The filling shaft then has a KUhlluftstutzen 23 over the cooling air is introduced so that the roast, cooling air and the blades of the cooling device 21 have the same direction of movement. Otherwise, the cooling device 21 is constructed in the same way as the roasting device, with one below the bottom flap 19 arranged emptying shaft 24 can be arranged downstream

Der Heißluftkanal 15 kann gemäß Fig. 5 und 6 auch Abzweigungen 25 mit Steuerklappen 26 besitzen, die in Heizgaszügen 27 zwischen den Seitenteilen 8 und dem KammerbodenThe hot air duct 15 can also according to FIGS. 5 and 6 Have branches 25 with control flaps 26 in heating gas flues 27 between the side parts 8 and the chamber floor

6 bzw. den Seitenwänden der Kammer 5 münden. Auf diese Weise kann das Röstgut in besonderen Fällen auch indirekt beheizt werden·6 or the side walls of the chamber 5 open. In this way, the roasted food can also be heated indirectly in special cases.

Das in den Aufgabetrichter 18 gegebene Röstgut gelangt bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung über den Einfüllstutzen 17 in das Innere der Röstkammer 5, von deren Boden es durch die rotierenden Umwälzschaufeln 13 und das über den Kammerboden 6 streichende und durch den Spalt zwischen den Torderkanten 14 der Schaufeln 13 und dem Kammer-In the device according to the invention, the roasted material given into the feed hopper 18 passes through the Filling neck 17 into the interior of the roasting chamber 5, from the bottom of which it is passed through the rotating circulation blades 13 and the brushing over the chamber bottom 6 and through the gap between the door edges 14 of the blades 13 and the chamber

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boden 6 hindurchtretende Heizgas abgehoben wird. Die Umwälzschaufeln 13 heben das Röstgut hoch und werfen es, da sie winklig zueinander angeordnet sind, abwechselnd auf die eine und die andere Kammerseite. Dadurch ergibt sich eine gute Durchmischung und ein gleichmäßiges Röstgut. Die Röstbedingungen können durch Verstellen des Steuerschiebers 16 beeinfluß werden. Nach Beendigung des Röstens wird die Entleerungsklappe 19 geöffnet, so daß das Röstgut über den Füllschacht 22 in die Kühlkammer 21 gelangt. Dort wird es in der über den Stutzen 23 eintretenden Kühlluft ebenso umgewälzt wie in der Röstkammer 5.floor 6 passing through heating gas is lifted. The impeller blades 13 lift up the roasted food and throw it alternately on the one and the other side of the chamber. This results in good mixing and an even roast. The roasting conditions can be influenced by adjusting the control slide 16. After roasting is finished, the The emptying flap 19 is opened so that the roasted material reaches the cooling chamber 21 via the filling chute 22. There it will be in the cooling air entering via the nozzle 23 is circulated in the same way as in the roasting chamber 5.

Die Erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet ein Rösten bei hoher Heizgasgeschwindigkeit, da vom Heizgas eventuell mitgenommene Röstgutteilchen infolge des senkrecht über dem Kammerboden befindlichen Abluftstutzens stets in die Röstkammer zurückfallen. Dasselbe gilt für die Kühlvorrichtung, die im wesentlichen der Röstvorrichtung entspricht. Außerdem kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zum Mischen körnigen Guts verwendet werden, wobei dann kalte Luft eingeleitet wird.The device according to the invention allows roasting at a high heating gas speed, because of the heating gas Any particles of roasted food that may have been carried along are always due to the exhaust air connection located vertically above the chamber floor fall back into the roasting chamber. The same applies to the cooling device, which essentially corresponds to the roasting device. In addition, the device according to the invention can also be used for mixing granular goods, in which case cold Air is introduced.

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Claims

Maschinenfabrik Perd. Gothot G.m.b.H., Mülheim-Ruhr, Buggenbeck 17-21 patent claims;

1. Verfahren zum chargenweieen Rösten oder Kühlen von Kaffee, Kakaobohnen, Erdnüssen od.dgl. körnigem Gut, bei dem das RÖBtgut im Heiz- oder Kühlgasstrom ständig bewegt und umgewälzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Röstgut vom Boden einer ruhenden Rost- oder Kühlkammer mechanisch-pneumatisch abgehoben und einem dem Röstgutumlauf gleichgerichteten Gasstrom ausgesetzt wird.1. Process for roasting or cooling coffee in batches, Cocoa beans, peanuts or the like. granular material, in which the roast material is constantly moved and circulated in the heating or cooling gas flow, characterized in that, that the roasted material is lifted mechanically-pneumatically from the bottom of a stationary grate or cooling chamber and exposed to a gas stream directed in the same direction as the circulation of the roasted material.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein flacher Gasstrom über den Kammerboden geführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a flat gas stream is passed over the chamber floor.

3* Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, bei der Heiz-r oder Kühlgaae mittels eines Exhausters durch die Rost- oder Kühlkammer gesaugt werden, g e k e>n nzeichnet durch eine feststehende Rost- oder Kühlkammer (5» 21) mit um eine horizontale Welle (12) umlaufenden, winklig zueinander angeordneten Umwälzschaufeln (13)·3 * Device for carrying out the method according to claims 1 and 2, in the heating or cooling gas by means of a Exhausters are sucked through the grate or cooling chamber, g e k e> n n characterized by a fixed Grate or cooling chamber (5 »21) with circulating blades (13) that rotate around a horizontal shaft (12) and are arranged at an angle to one another.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3» gekennzeichnet durch einen gekrümmten Kammerboden (6) mit einen tangential angeordneten Gaekanal (15| 23, 22).4. Apparatus according to claim 3 »marked through a curved chamber bottom (6) with a tangentially arranged Gaekanal (15 | 23, 22).

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5. Device according to claims 3 and 4, characterized by a perpendicular above the Chamber bottom (6) arranged exhaust air nozzle (9). ·

6. Device according to claims 3 to 5, characterized in that between the chamber (5 » 21) and the exhaust air connection (9) a conical hood (11) is arranged.

7. Device according to claims 3 to 6, characterized through a hot air duct (15) with a variable cross-section.

8. Device according to claims 3 "to 7, characterized in that the outer blade edges (14) run at a distance from the chamber bottom (16).

9. Device according to claims 3 to 8, characterized characterized in that the chamber (5, 21) consists of a half / 'body with a cylindrical central part (7) and j consists of two conical outer parts (8).

10. Device according to claims 3 bi »9, characterized characterized in that the gas inlet opening (20) corresponds to the width of the cylindrical chamber part (7).

11. Device according to claims 3 hiß 10, characterized in that branches (25) of the hot air duct (15) with control flaps (26) open into gas eyes (27) between the side parts (8) and the chamber bottom (6).

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12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 11, dadurch gekennzeJLch net , daß im Kammerboden (6) eine Entleerungsklappe (19) angeordnet ist.12. The device according to claims 3 to 11, characterized in that a discharge flap (19) is arranged gekennzeJLch net in the chamber floor (6).

13· Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 12, dadurch geke nnzeichnet , daß oberhalb des Gaskanals (15) ein Füllstutzen (17) angeordnet ist.13 · Device according to claims 3 to 12, characterized geke nnzeich that a filler neck (17) is arranged above the gas channel (15).

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