DE1728502C3

DE1728502C3 - Spreading device for the production of multi-layer chip fleeces

Info

Publication number: DE1728502C3
Application number: DE19661728502
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Ausscheidung aus: 16 53 224 Himmelheber, Max, Dipl.-Ing., 7292 Baiersbronn; Steiner, Klaus, Dipl.-Ing., 8170 Bad Tölz
Filing date: 1966-06-14
Publication date: 1977-05-18

Description

Die Erfindung betrifft eine Streueinrichtung zur Herstellung mehrschichtiger Spänevliese für die anschließende Verpressung zu Hölzspanplatten od. dgl. mit über einem Formungs- und Transportband und spiegelbildlich zueinander angeordneten, die Breite des Formungs- und Transportbandes einnehmenden Streuvorrichtungen mit jeweils oberhalb des Formungs- und Transportbandes angeordneten Wurfsichtwaizen, mit diesen vorgeschalteten und den Wurfsichtwalzen zuführenden Spangut-Auflockerungsvorrichtungen und einer oberhalb der Streuvorrichtungen angeordneten Späne-Eintrageeinrichtung.The invention relates to a spreading device for the production of multilayer chip fleeces for the subsequent Pressing to chipboard or the like with a forming and conveyor belt and Spreading devices arranged in mirror image to one another and occupying the width of the forming and transport belt with each arranged above the forming and conveyor belt throw vision whales, with chip loosening devices and a chip introduction device arranged above the spreading devices.

Bei einer bekannten Streueinrichtung dieser Art (Schüttstation »Würtex«, Scheiben, W.»Spanplatten«, Leipzig 1958, S. 214 bis 216) sind infolge der Begrenzung der Formbandbreite von Spanplatteneinrichtungen aufgrund der marktgängigen Formate und wegen der Pressenkonstruktionen sowie der Begrenzung der Formbandgeschwindigkeit nach oben hin zur Erzielung hoher Produktionsleistungen bei der Herstellung mehrschichtiger Spanplatten vier Streuvorrichtungen hintereinander angeordnet. Die Späne werden über die Späne-Eintrageeinrichtungen den Streuvorrichtungen zugeführt und mit einem ansteigenden Überwurfband über eine Wiegeeinnchtung in einen Streukasten der Streuvorrichtungen gefördert. Am Boden jedes Streukastens ist die Späne-Auflockerungsvorrichtung angeordnet, die aus Abwurfband und Rechenwalzen besteht Die oberhalb des Abwurfbandes vorgesehene Rechenwalze gleicht Unregelmäßigkeiten der auf dem Abwurfband auftreffenden Spänehaufen aus, während eine zweite Rechenwalze, die am Boden des Streukastens und am Ende des Abwurfbandes vorgesehen ist, das Späne /lies des Bandes auflöst. Die Späne werden von der ebenfalls, im Bereich des Bodens und über dem Formungs- und Transportband angeordneten Wurfsichtwalze erfaßt und auf das Formungs- und Transportband aufgestreut. Die beiden mittleren Streuvorrichtungen sireuen dabei die Mittelschicht, während die beiden äußeren Streuvorrichtungen die obere und untere Deckschicht streuen.In a known spreading device of this type (dumping station "Würtex", discs, W. "Chipboards", Leipzig 1958, pp. 214 to 216) are due to the limitation of the molding width of chipboard devices because of the formats available on the market and because of the press constructions and the limitation the forming belt speed upwards to achieve high production rates in manufacture multilayer chipboard four spreading devices arranged one behind the other. The chips are over the chip collection devices are fed to the spreading devices and with a rising cover belt promoted via a weighing device in a litter box of the spreading devices. At the bottom each The chip loosening device is arranged in the litter box, which consists of a discharge belt and rake rollers The rake roller provided above the discharge belt resembles the irregularities on the Discharge conveyor heap of chips, while a second rake roller, which is at the bottom of the litter box and is provided at the end of the discharge belt, which dissolves chips / reads from the belt. The chips will from the sighting roller, which is also arranged in the area of the floor and above the forming and transport belt detected and sprinkled on the forming and conveyor belt. The two middle spreaders sireuen the middle layer, while the two outer spreading devices the upper and lower Scatter top layer.

Bei einer derartigen Streueinrichtung, bei der alle Schichten der Platte über Walzen graduiert ausgestreut werden, kann eine bestimmte Streumenge pro Zeiteinheit nicht überschritten werden, da sonst die Späne unter einem zu steilen Streukeil aufgestreut werden. Spanplatten, die mit dieser bekannten Streueinrichtung so gestreut werden, daß die Späne mit steilem Streukeil liegen, haben eine unregelmäßige Oberfläche und unregelmäßiges Gefüge. Außerdem sind die Standfestigkeitswerte dieser Spanplatten niedrig, so daß sie je nach Steigung des Streukeiles minderwertig oder sogar unbrauchbar sein können.With such a spreading device in which all layers of the plate are spread out in a graduated manner via rollers a certain spread rate per unit of time cannot be exceeded, otherwise the chips be scattered under a too steep wedge. Chipboard made with this known spreading device are scattered in such a way that the chips lie with a steep scattering wedge, have an irregular surface and irregular structure. In addition, the stability values of these chipboards are low, so that they ever can be inferior or even unusable depending on the gradient of the spreading wedge.

Zur Erzielung einer entsprechend hohen Produktionsleistung ist es ferner bekannt, in großen Spanplattenwerken bis zu sechs Streuvorrichtungen über dem Formungs- und Transportband anzuordnen (Zeitschrift »Holz als Roh- und Werkstoff«. 22 (1964), 1,1 bis 8). Für diese bekannte Streueinrichtung sind erhebliche Investitionskosten und sehr komplizierte Späneverteileinrichtungen notwendig. Es ist daher aus technisch-wirtschaftlichen Gründen nicht möglich, mit mehr als sechs Streuvorrichtungen zu arbeiten, ohne auf außerordentliche technische Schwierigkeiten und eindeutige Kostengrenzen zu stoßen.To achieve a correspondingly high production output, it is also known in large particle board plants to arrange up to six spreading devices above the forming and transport belt (magazine »Wood as a raw material«. 22 (1964), 1.1 to 8). for this known spreading device are considerable investment costs and very complicated chip distribution devices necessary. It is therefore not possible for technical and economic reasons with more than six Spreading devices work without extraordinary technical difficulties and clear cost limits to bump.

Es sind auch Streueinrichtungen für Mehrschichtplatten (DT-PS 9 20 209 und 9 32 200) bekannt, bei denen das zu streuende Span- oder Fasergut nach Zuführung durch ein Anlieferungsband oder einen Späneabscheider von der Zwischenschaltung einer Verteil- oder Auflockerungsvorrichtung, wie Rechenwalzen od. dgl., auf eine Schwingschurre od. dgl. und von dieser auf eine Wurfsichtwalze gegeben wird, die das Span- oder Fasergui in Längsrichtung des Formungsbandes sichtend so auswirft, daß die schwereren Späne weiter geworfen werden als die leichteren. Zur Herstellung dreischichtiger Span- oder Faserstoffplatten werdenThere are also spreading devices for multilayer boards (DT-PS 9 20 209 and 9 32 200) known in which the chip or fiber material to be scattered after feeding through a delivery belt or a chip separator from the interposition of a distribution or Loosening device, such as calculating rollers or the like, on a vibrating chute or the like. And from this on a Wurfsichtwalze is given, which sifts the chip or fiber gui in the longitudinal direction of the forming belt so that the heavier chips are thrown farther than the lighter ones. For the production three-layer chipboard or fiberboard

zwei solcher Wurfsichtwalzen spiegelbildlich zueinander angeordnet, die das Gut jeweils se in Richtung auf die andere Wurfsichtwalze werfen, daß die feinen Späne die äußeren Schichten und die gröberen Späne die Mittelschicht bilden,two such Wurfsichtwalzen arranged in mirror image to each other, which each se in the direction of the good the other Wurfsichtroller throw that the fine chips the outer layers and the coarser chips Form middle class,

Es ist ferner eine vertikal-bunkerartig ausgebildete Streueinrichtung bekannt (DT-AS 10 24 429), d>e einen Streukasfen mit einer Mehrzahl am SUreukastenboden angeordneter Rechenwalzen aufweist und die das Spanoder Fasergut im freien Fall auf das Formungs- oder Transportband ausstreut Wenn eine solche vertikalbup.kerartig ausgebildete Streueinrichtung entsprechend lang ist, kann vermieden werden, daß sich bei hoher Streuleistung ein zu steiler Streukeil bildet. Es ist jedoch nicht möglich, diese Streueinrichtung beliebig lang zu bauen, da es infolge der unterschiedlichen Füllhöhe des Vertikalbunkers bei langen Bunkern zur Brückenbildung des Spangutes kommt, wodurch das Spangut nur ungleichmäßig ausgetragen wird und die so gestreuten Spanplatten dadurch unbrauchbar sein ia könneaFurthermore, a vertically bunker-like spreading device is known (DT-AS 10 24 429), which has a spreading box with a plurality of rake rollers arranged on the bottom of the box and which spreads the chip or fiber material in free fall onto the forming or transport belt verticallybup.ker-like designed spreading device is correspondingly long, it can be avoided that a too steep spreading wedge forms with high spreading power. However, it is not possible to build this scattering device as long as desired, since it comes as a result of the different filling height of the vertical hopper with long bunkers to bridge the tension good, making the chip material is discharged unevenly and so scattered chipboard be unusable ia könnea

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Streueinrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie sich für sehr hohe Produktionsleistungen eignet, ohne daß bei hoher Formbandgeschwindigkeit die Nachteile bekannter Streueinrichtungen hinsichtlich eines zu steilen Streukeiles auftreten, andererseits aber ein gleichmäßiger Austrag und eine gleichmäßige Streuung des Spangutes gewährleistet sind, sowie Spänevliese gestreut werden können, die in den Außenlagen graduiert sind, also zunehmend feinere Späne aufweisen.The invention is based on the object, the spreading device of the type mentioned so train that it is suitable for very high production rates without having to use high forming belt speed the disadvantages of known spreading devices occur with regard to a spreading wedge that is too steep, on the other hand, an even discharge and a Uniform scattering of the chips are guaranteed, as well as chip fleeces that can be scattered in the outer layers are graduated, i.e. have increasingly finer chips.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß zwischen den Streuvorrichtungen zum nichtsichtenden Austrag der Späne ein bekannter Streukasten mit einer Mehrzahl am Streukastenboden angeordneter Rechenwalzen vorgesehen ist. und daß mindestens ein Krat/erband den Streukasten geringer Höhe auf seiner Oberseite überragt und die Längserstreckung des Streukastens größer ist als die der Streuvorrichtungen.The invention solves this problem in that between the scattering devices to the non-sighting Discharge of the chips a known litter box with a plurality of rake rollers arranged on the litter box bottom is provided. and that at least one Krat / erband the litter box of small height protrudes on its upper side and the longitudinal extent of the Litter box is larger than that of the spreading devices.

Die erfindungsgemäße Streueinrichtung ermöglicht es, bei sehr hohen Produktionsleistungen mehrschichtige, in den Außenlagen graduierte Spanvliese aus gleich dicht aufgebauten Schichten mit großer Streulänge zu streuen, bei denen die Späne über die ganze Hohe des Spanvlieses unter einem langgestreckten, flachen Streukeil ausgestreut werden und im Vlies eine annähernd horizontale Lage einnehmen.The spreading device according to the invention makes it possible to produce multi-layered, In the outer layers, graduated nonwovens made of equally densely built-up layers with a large scattering length scatter, in which the chips over the entire height of the chip fleece under an elongated, flat Scatter wedge are scattered and occupy an approximately horizontal position in the fleece.

Dies gilt insbesondere für die Mittelschicht des Spänevlieses, die sich durch einen fxtrem flachen Streukeil auszeichnet. Dies deshalb, weil die Späne zwischen den Streuvornchtungen in senkrechter Richtung aus dem Streukasten auf das Formungs- oder Transportband fallen. In Verbindung mit den aus feinen Spänen bestehenden Außenschichten ergeben sich Spanplatten mit hervorragendem Stehvermögen. Da die erfindungsgemäße Streueinrichtung einen Horizontalbunker niedriger Füllhöhe aufweist, besteht keine Gefahr, daß das Späne- oder Fasergut Brücken bildet. Daher kann die Streueinrichtung in Längsrichtung des Formungsbandes langer sein als die bekannten Streueinrichtungen, wobei ynabhängig von der Länge der Vorrichtung ein gleichmäßiger Austrag und eine gleichmäßige Streuung des Spangutes mit höchsten Durchsatzleistungen sichergestellt ist. ⁶SThis applies in particular to the middle layer of the chip fleece, which is characterized by an extremely flat scattering wedge. This is because the chips fall between the scattering devices in a vertical direction from the scattering box onto the forming or conveyor belt. In connection with the outer layers consisting of fine chips, chipboard with excellent stamina results. Since the spreading device according to the invention has a horizontal bunker with a low filling height, there is no risk of the chips or fibers forming bridges. Therefore, the spreading device can be longer in the longitudinal direction of the forming belt than the known spreading devices, whereby, depending on the length of the device, a uniform discharge and uniform spreading of the chips with the highest throughput rates is ensured. ⁶ p

Demgemäß kann bei beliebig hoher Streuleistung aus demselben Spangut ein Spänevlies gestreut werden, Hessen Außenschichten entsprechend der Spangröße sichtend gestreut sind und dessen Mittelschicht aus nichtsichtend aufgeschütteten Spänen besteht, so daß sich Spanplatten mit Deckschichten aus feinsten Spänen and einer hochwertigen Mittelschicht ergeben.Accordingly, a chip fleece can be scattered from the same chip material with any high scattering power, Hesse outer layers are scattered according to the chip size and the middle layer from There is no visible heaped up chips, so that chipboard with top layers of the finest chips and a high-quality middle class.

Weitere Ausbildungen der erfindungsgemäßen Streueinrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 5.Further developments of the spreading device according to the invention emerge from subclaims 2 until 5.

Die Erfindung wird im folgenden anhand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenThe invention is described below on the basis of two Embodiments explained in more detail. Show it

F i g. 1 eine Streueinrichtung nach der Erfindung aus zwei Streuvorrichtungen und einem zwischen diesen angeordneten Streukasten sowie einer Eintrageeinrichtung und einem Zwischenbunker undF i g. 1 a spreading device according to the invention comprising two spreading devices and one between them arranged litter box as well as an entry device and an intermediate bunker and

F i g. 2 ein weiteres Beispiel einer erfindungsgemäßen Streueinrichtung ohne Eintrageeinrichtung mit zwei Streuvorrichtungen und einem zwischen diesen angeordneten Streukasten in schematicher Darstellung.F i g. 2 shows a further example of a spreading device according to the invention without a carrying device with two Spreading devices and a litter box arranged between them in a schematic representation.

Fig. 1 zeigt eine Streueinrichtung aus zwei spiegelbildlich zueinander angeordneten Streuvorrichtungen Si und S₂ und einem in Längsrichtung des Formungsund Transportbandes 74 zwischen diesen vorgesehenen Streukasten 61. Die Streuvorrichtungen Si und Si bestehen jeweils aus einem äußeren Streukasten 62 und 63 und diesen zugeordneten Leitblechen 65 und 65' sowie jeweils einer Wurfsichtwalze 66 und 67. Die äußeren Streukästen 62 und 63 sind mit dem längeren mittleren Streukasten 61 baulich zu einer Streukasten einheit 60 vereint, die über die ganze Breite des Formungs- und Transportbandes 74 reicht. Die Streukasteneinheit 60 kann sehr lang sein, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Spänevliese unter zu steilem Streukeil gestreut werden. Da die Außenkästen 62 und 63 und der Mittelkasten 61 gemeinsam die Streukasteneinheit 60 bilden, ist in jedem Fall ein sanfter und stetiger Übergang zwischen den Deckschichten und der Mittelschicht des Spänevlieses sichergestellt Am Boden der Streukästen 61, 62 und 63 sind mehrere zueinander parallele und zum Formungsband 74 rechtwinklige Rechenwalzen 64, 64' und 64' in einem Walzenaustrag rost 76 der Streukasteneinheit 60 angeordnet. Symnie trisch zur Quermittelebene der Streukasteneinhen 60 sind auf der Oberseite der Streukasteneinhen 60 zwei gegenläufig angetriebene, die Streukasteneinhen 60 in Längsrichtung überragende Kratzerbänder 51 und 52 angeordnet. Das Spangut wird der Streukasteneinheit 60 über eine Eintrageeinrichtung /fund einen Zwischenbunker 70, die oberhalb der Kratzerbänder vorgesehen sind, zugeführt. Der Zwischenbunker 70 liegt unterhalb der Wurf zone der Eintrageeinnchtung F: er weist mehrere parallel und in V-förmig zueinander verlaufenden Reihen angeordnete Austragwalzen 71 auf. Die Austragwalzen 71 leiten ilen Spänestrom den beiden symmetrisch zur (Juermittelebene der Streukasteneinhen 60 angeordneten Kratzerbändern 51 und 52 zu. Die Krat/erbänder 51 und 52 verteilen das Spänegut gleichmäßig und dienen da/u, die Streukästen 61,62 und 63 auf gleicher Füllhöhe zu halten Km eingetragener Überschuß an Spangut wird von den Kratzerbändern 51 und 52 an den Außenkanten der Streukasteneinheit 60 abgestreift und gelangt in Auffangbehälter 77 und 78. Aus den Behältern 77 und 78 wird das abgestreifte Spangut mit einer Förderschnecke 72 und 73 auf der mit strichpunktierten Linien angedeuteten Strecke in Richtung des Pfeiles A zur Eintrageeinrichtung E zurückbefördert. Das Spangut, das über die Kratzerbänder 51 und 52 in die Außenkästen S2 und 63 gelangt, wird am Kastenboden von den zugehörigen Rechenwalzen 64' und 64" des Walzenaustragerostes 76 erfaßt undFig. 1 shows a spreading device consists of two mirror-inverted arranged to each other spreading devices Si and S ₂ and a between those provided litter box 61. The spreading devices Si and Si each consist of an outer litter box 62 and 63 and their associated baffles 65 in the longitudinal direction of Formungsund conveyor belt 74 and 65 'as well as one litter roller 66 and 67. The outer litter boxes 62 and 63 are structurally combined with the longer central litter box 61 to form a litter box unit 60 which extends over the entire width of the forming and transport belt 74. The litter box unit 60 can be very long without the risk of the chip fleeces being scattered under a litter wedge that is too steep. Since the outer boxes 62 and 63 and the middle box 61 together form the litter box unit 60, a smooth and steady transition between the cover layers and the middle layer of the chip fleece is ensured in any case 74 right-angled rake rollers 64, 64 'and 64' are arranged in a roller discharge grate 76 of the litter box unit 60. Symmetrically to the transverse center plane of the litter box units 60 are arranged on the upper side of the litter box units 60 two counter-rotating, the litter box units 60 projecting scraper belts 51 and 52 in the longitudinal direction. The chips are fed to the litter box unit 60 via an entry device / and an intermediate bunker 70, which are provided above the scraper belts. The intermediate bunker 70 lies below the throwing zone of the feeding device F: it has a plurality of discharge rollers 71 arranged parallel and in V-shaped rows with respect to one another. The discharge rollers 71 lead the flow of chips to the two scraper belts 51 and 52, which are symmetrically arranged in relation to the central plane of the litter box units 60. The scraper belts 51 and 52 distribute the swarf evenly and serve to feed the litter boxes 61, 62 and 63 at the same filling level keep Km registered excess of chips is stripped from the scraper belts 51 and 52 on the outer edges of the litter box unit 60 and gets into collecting containers 77 and 78. The stripped chips are removed from the containers 77 and 78 with a screw conveyor 72 and 73 on the indicated with dash-dotted lines Line conveyed back in the direction of arrow A to the infeed device E. The chip material that reaches the outer boxes S2 and 63 via the scraper belts 51 and 52 is grasped at the box bottom by the associated raking rollers 64 'and 64 "of the roller discharge grate 76 and

über die Leitbleche 65 und 65' den Würfsichtwalzen 66 und 67 zugeführt. Die Wurfsichtwalzen 66 und 67 drehen sich gegensinnig und werfen dabei das zugeführte Spangut in Richtung auf den Mittelkasten 61 aus. Das Spangut fällt auf das unter den Streuvorrichtungen S\ und S2 sowie dem Mittelkasten 61 in Richtung des Pfeiles 69 verlaufende Formungs- und Transportband 74. Den Wurfsichtwalzen 66 und 67 kann ein Schwingsieb 75 nachgeordnet sein, das sich im Bereich zwischen den Wurfsichtwalzen erstreckt, so daß das auffallende graduierte und nicht graduierte Spänegut weiter aufgelockert wird. Die Wurfsichtwalzen 66 und 67 streuen die Außenschichten der fertigen Spanplatte nach den Gesetzen der Wurfsichtung, so daß in den Außenschichten des aufgeschütteten Spanvlieses 68 Feinstmaterial und nach innen fortschreitend gröberes Material gestreut wird, während die Mittel- und/oder Kernschicht des Spanvlieses 68 aus dem Mittelkasten 61 gestreut wird und aus nicht graduierten Spänen besteht. Fig.2 zeigt eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Streueinrichtung, die aus zwei Streuvorrichtungen Si' und S2' und einem in Längsrichtung des Formungs- und Transportbandes 74 zwischen diesen angeordneten Streukasten 80 besteht. Die Streuvorrichtungen Sr und Sj' sind durch einen Kleinbunker 81 und 82 und diesen nachgeordneten Leitblechen 86 und 86' sowie jeweils einer Wurfsichtwalze 87 und 88 gebildet. Das Spangut wird dabei den Streuvorrichtungen Si' und S2' gesondert zugeführt. Auf der Oberseite des Streukastens 80 ist ein Kratzerband 83 angeordnet, das über die ganze Breite des Streukastens 80 vorgesehen ist und den; Streukasten in Längsrichtung des Formungs- und Transportbandes 74 überragt. Der Streukasten 80 wirft das Spangut, das ihm über eine nicht dargestellte Eintrageeinrichtung zugeführt wird, über Rechenwalzen 84 aus, die längs des Bodens des Streukastens 80 angeordnet sind. Das Spangut fällt im freien Fall auf das Formungs- und Transportband 74, wobei ein Schwingsieb 85 zwischengeschaltet sein kann.The cube sifting rollers 66 and 67 are fed via the guide plates 65 and 65 '. The sighting rollers 66 and 67 rotate in opposite directions and thereby eject the supplied chips in the direction of the central box 61. The chip material falls on the forming and transport belt 74 running under the spreading devices S \ and S2 and the center box 61 in the direction of arrow 69. A vibrating screen 75 can be arranged downstream of the litter sifting rollers 66 and 67, which extends in the area between the litter sifting rollers, see above that the conspicuous graduated and non-graduated chips are loosened up further. The litter sifting rollers 66 and 67 scatter the outer layers of the finished chipboard according to the laws of litter sifting, so that finest material is scattered in the outer layers of the heaped chip fleece 68 and increasingly coarser material is scattered inwards, while the middle and / or core layer of the particle fleece 68 from the middle box 61 is scattered and consists of non-graduated chips. 2 shows a second embodiment of a spreading device according to the invention, which consists of two spreading devices Si 'and S2' and a litter box 80 arranged between them in the longitudinal direction of the forming and transport belt 74. The spreading devices Sr and Sj 'are formed by a small bunker 81 and 82 and guide plates 86 and 86' arranged downstream of these, as well as a sighting roller 87 and 88, respectively. The chips are fed separately to the spreading devices Si 'and S2'. On the top of the litter box 80, a scraper belt 83 is arranged, which is provided over the entire width of the litter box 80 and the; Litter box protrudes in the longitudinal direction of the forming and transport belt 74. The litter box 80 ejects the chips, which are fed to it via a feed device (not shown), via rake rollers 84 which are arranged along the bottom of the litter box 80. The chips fall in free fall onto the forming and transport belt 74, it being possible for a vibrating screen 85 to be interposed.

Mit den Streueinrichtungen nach F i g. 1 und F i g. 2 können Spänevliese 68 gestreut werden, deren Außenschichten mit den Streuvorrichtungen Si und S₂ bzw. Si' und S₂' graduiert geschüttet werden, während die Kernschicht der Spänevliese nicht separiert ist und von feinsten Staubpartikeln bis zu großen Spänen alle Größen und Arten von Spänen enthalten kann.With the spreading devices according to FIG. 1 and F i g. 2 chip fleeces 68 can be scattered, the outer layers of which _{are poured with the scattering devices Si and S 2} or Si 'and S ₂ ', while the core layer of the chip fleeces is not separated and from the finest dust particles to large chips of all sizes and types of chips may contain.

Es ist auch möglich, den Streukasten 80 (F i g. 2) durch die Streukasteneinheit 60 (F i g. 1) mit dem Mittelkasten 61 und den ihm zugeordneten Streuvorrichtungen Si und S₂ zu ersetzen, so daß in Längsrichtung des Formungs- und Transportbandes 74 zwischen der Streuvorrichtung Si' und dem Mittelkasten 61 die Streuvorrichtung Si und zwischen der StreuvorrichtungIt is also possible to replace the litter box 80 (FIG. 2) by the litter box unit 60 (FIG. 1) with the center box 61 and the scattering devices Si and S _{2 assigned} to it, so that in the longitudinal direction of the forming and Conveyor belt 74 between the spreading device Si 'and the center box 61 the spreading device Si and between the spreading device

is S2' und dem Mittelkasten 61 die Streuvorrichtung S; angeordnet ist. Dadurch kann ein besonders sanfter Übergang von feinstem Spänegut in den Deckschichter bis zu gröberem, nicht graduiert gestreutem Spänegut ir der Zwischenschicht erreicht werden. is S2 ' and the center box 61 is the spreader S; is arranged. As a result, a particularly smooth transition from the finest chips in the top layer to coarser, non-graduated chips in the intermediate layer can be achieved.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Scattering device for the production of multi-layer chip fleeces for the subsequent pressing to form chipboard or the like with spreading devices that are mirror images of each other over a forming and transport belt and occupying the width of the forming and transport belt, each with throwing rollers arranged above the forming and transport belt, with these upstream and the throwing view rolls feeding chip material-loosening devices and above the spreading devices arranged shavings Eintrageeinrichtu-ng, as characterized by, Jass between the spreading devices (Si and Sa and Si 'and S2) for ■ layer classifying discharge of chips, a known litter box (61 or 80) is provided with a plurality of rake rollers (64 or 84) arranged on the litter box bottom and that at least one scraper belt (51, 52 or 83) projects beyond the litter box (61 or 80) low on its upper side and the longitudinal extent of the Litter box (61 or 80) larger is than that of the ^{spreading devices j r} S _I , S ₂ or S, '. S ₂ ').

2. Spreading device according to claim 1, characterized in that the spreading devices (S \ and Sj) have a litter box (62 and 63) with rake rollers (64 'and 64 ") provided on the litter box bottom for the chips to be ejected, that below the litter box bottoms two V-shaped baffles (65) are provided, through which the chips can be fed to the sighting rollers (66, 67), the litter boxes (62 and 63) being combined as an outer box with the longer central box (61) to form a litter box unit (60) (Fig. 1).

3. Spreading device according to claim 1 or 2, characterized in that the central box (61) and the outer boxes (62 and 63) of two symmetrical / ur transverse center planes Scraper tapes (51 and 52) are covered (Fig. 1).

4. Spreading device according to one of the preceding claims, characterized in that the Litter box unit (60) or the litter box (80) with the interposition of a vibrating screen (75 or 85) is arranged above the forming and transport belt (74).

5. Spreading device according to one of the preceding claims, characterized in that under the discharge zone of the input device (E) an intermediate bunker (70) with several parallel and in mutually V-shaped rows arranged discharge rollers (71) centrally to the two scraper belts (51 and 52) is provided.