DE1722019U

DE1722019U - BULK GALVANIZATION DRUM WITH CHAMBERS DIVIDED BY PARTITIONS.

Info

Publication number: DE1722019U
Application number: DER9234U
Authority: DE
Original assignee: Riedel and Co
Current assignee: Riedel and Co
Priority date: 1954-08-04
Filing date: 1954-08-04
Publication date: 1956-05-09

Description

MlMl

R-.9234/48a..Ga.. ~.R-.9234 / 48a..Ga .. ~.

Massengalyanisierungstrommel mit durch Zwischenwände ge teilten Kammern.Bulk galvanization drum with ge through partition walls shared chambers.

Die Neuerung betrifft eine Massengalvanisierungstrommel mit durch Zwischenwände geteilten Kammern und besteht darin, dass der mittlere Teil der Zwischenwände sowie der Stirnwände derart klappenförmig ausgebildet ist, dass die geöffneten Klappen zwischen den einzelnen Kammern, die bei der Umdrehung der Trommel darauf fallenden Teile in die jeweils benachbarte Kammer leiten und die Klappe in der Stirnseite das Behändlungsgut nach aussen führt. Mit Hilfe dieses Gerätes ist es möglich, verschiedene Warenmengen getrennt durch die Galvanisierungstrommel zu schicken, so dass die bisher erforderliche Sortierung dieser verschiedenen Teile entfällt, wobei die Möglichkeit besteht, das Wandern der einzelnen Chargen von einem zum nächsten Abteil zeitlich zu steuern.The innovation concerns a bulk electroplating drum with chambers divided by partition walls and consists in that the middle part of the partition walls as well as the End walls is designed in a flap-shaped manner that the open flaps between the individual chambers, the parts falling on it during the rotation of the drum into the respective chambers Guide the neighboring chamber and the flap in the front side guides the items to be treated to the outside. With the help of this Device it is possible to send different quantities of goods separately through the galvanizing drum, so that the Previously required sorting of these different parts is omitted, with the possibility of migrating the Timing of individual batches from one compartment to the next.

Es sind bereits Massengalvanisierungsgeräte in lommelform bekannt geworden, die durch Zwischenwände in einzelne Kammern unterteilt sind und die Zwischenwände wieder Öffnungen mit Leitflächen aufweisen- durch die bei der Umdrehung eier Trommel das Behandlungsgut von einer Kammer in die benachbarte gelangt, um auf diese Weise die kostspielige Schnecke »um Fördern der Teile durch die Trommel su ersparen.There are already mass plating devices in the shape of a drum become known, which are divided into individual chambers by partition walls and the partition walls again have openings with guide surfaces through which the item to be treated passes from one chamber to the next as the drum rotates, thereby eliminating the expensive Auger »to avoid conveying the parts through the drum.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbe!spiel der Neuerung dargestellt, Eb zeigen:The drawing shows an example of the innovation shown, Eb show:

mern.mern.

12 1722019. Riedel & Co., Biele-Md I Massengalvanisierungstroramel mit durch Zwischenwände geteilten Kam4. S. 54. R 9AJ*. Vi-»;^- -' 12 1722019. Riedel & Co., Biele-Md I mass electroplating turret with chambers divided by partition walls. P. 54. R 9AJ *. Vi - »; ^ - - '

S. MAiS. MAY

Fig,1 eine Trommel nach der Erfindung im Yertikalschnitt, Fig.2 im Querschnitt,1 shows a drum according to the invention in vertical section, Fig. 2 in cross section,

Fig,3 - 5 die Wirkungsweise der Neuerung in schematischer Darstellung.3 - 5 the mode of operation of the innovation in schematic form Depiction.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Trommel zum Galvanisieren von Massenteilen, wie Schrauben, Splinte usw. die Gestalt eines länglichen Sechsecks und der Mantel a ist in bekannter Weise perforiert und besteht aus einem Isoliermaterial. Nach der Neuerung ist die Trommel durch radiale Wände b in Verbindung mit den Stirnwänden c und d in Kammern I - IV unterteilt. In diesen Trennwänden und den beiden Stirnwänden ist jedesmal der mittlere Teil als Klappe e ausgebildet, wobei diese Klappen um eine Achse f schwenkbar sind. Sämtliche Klappen werden zweckmässig gemeinsam gesteuert, und zwar durch einen Stössel oder Stab g, der durch die Klappen geführt ist und der zweckmässig im Takt der Maschine mechanisch betätigt wird.In the illustrated embodiment, the drum for electroplating mass-produced parts such as screws, split pins, etc. the shape of an elongated hexagon and the jacket a is perforated in a known manner and consists of an insulating material. After the innovation, the drum is through radial walls b in connection with the end walls c and d divided into chambers I - IV. In these partitions and the two At the end walls, the middle part is always designed as a flap e, these flaps being pivotable about an axis f are. All flaps are conveniently controlled together, namely by a ram or rod g, which is guided through the flaps and which is expediently in time with the machine is operated mechanically.

Auf der Einfüllseite wird bei geöffneten Klappen (Fig.5) eine Teilcharge in die Kammer I eingeführt und danach die Klappen geschlossen. Nach einer bestimmten einstellbaren Zeit bzw. bei einer bestimmten Stellung der Trommel (Fig.4) werden die Klappen wieder geöffnet, wobei beim Weiterdrehen die in der Kammer I befindlichen Teile auf die geöffnete Klappe fallen und von dort in die Kammer II rutschen (Fig.5), wobei gleichzeitig die Kammer I mit einer neuen Teilcharge gefüllt wird. Beim nächsten Wechsel wird die Kammer 3 gefüllt und die Füllung der Kammer 1 wandert nach Kammer 2 usw,_t bis aus der leisten Kammer IV die fertig galvanisierten TeilsOn the filling side, with the flaps open (Fig. 5), a partial batch is introduced into chamber I and then the flaps are closed. After a certain adjustable time or when the drum is in a certain position (Fig. 4), the flaps are opened again, with the parts in chamber I falling onto the opened flap as you continue to turn and sliding into chamber II from there (Fig. 5), with chamber I being filled with a new partial batch at the same time. At the next change, the chamber 3 is filled and the filling of the chamber 1 moves to the chamber 2 and so on, until _t from the chamber IV afford the finished galvanized part

feld". I Masscngalvamsierungstrommei j §,MÄIfield ". I Masscngalvamsierungstrommei j §, MÄI

—:» J.._TA 7w!<;.''lv?n™ätvA> «reteilten Kam- 1-: »J .. _T A 7w! <;. '' lv? N ™ ätvA>« backed cam- 1

i. 4.8.54. R 9234. (T. 4; Z-1) [i. 4.8.54. R 9234. (T. 4; Z-1) [

mern.mern.

aua der Trommel über die diesbezügliche Klappe hinausrat9chen und auf ein Förderband oder dgl. fallen. Sind alle Kammern gefüllt, so findet die Galvanisierung, wie in Fig.3 gezeigt» statt· Sine Abschirmung dar Ionen durch Förderschnecken kann hierbei nicht auftreten.also ratchet the drum over the relevant flap and fall onto a conveyor belt or the like. Are all chambers filled, the electroplating takes place, as shown in Fig.3 » Instead of shielding ions from screw conveyors, this cannot occur.

Claims

*%. Λ rs λ λ - ~. . -, -> -> mn i>; "At- \ λ Cn. Biele- IL I ILL Ul? - «··· J ^ - ■. , nut., .. ·· J I Mass electroplating imposter "j.riÄI 133" protection claims.

1. MassengalTanisierungstroumiel with divided by partition walls Kaiianern _f characterized in that the middle part of the partition walls and the end walls are designed like klappenföraig, that the open flaps between the individual chambers, the parts falling on it during the rotation of the drum into the respective adjacent chamber guide and the flap in the front side leads the items to be treated to the outside.

2 mass electroplating drum according to claim 1, characterized in that, that the flaps have a common control ^ which expediently consists of a plunger (g) which is expediently mechanically operated in time with the machine.