DE1719203U

DE1719203U - Als luftaustrittseitiger vorsatz fuer ein- oder mehrschichtige trockenfilter dienende filterschicht.

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Publication number: DE1719203U
Application number: DED10776U
Authority: DE
Original assignee: Delbag Luftfilter GmbH
Current assignee: Delbag Luftfilter GmbH
Priority date: 1955-07-22
Filing date: 1955-07-22
Publication date: 1956-03-22

Description

Als luftaustrittsaeitiger Vorsatz für ein- oder mehrschichtige Trockenfilter dienende Filterschicht.

Das vorliegende Huster bezieht eich auf Trockenschicht-Luftfilter, wie sie zur Austrennung von Staub, Rußteilchen oder anderen Verunreinigungen aus Luft oder Grasen benutzt werden··

Derartige ^Tro ckens chi cht-Luftfilt er sind allgemein bekannt. Sie bestehen in der Hegel aus mattenförmig ausgebildeten Filtern aus Fasermaterialien, die in mehreren Schichten verschiedener •^as er struktur en und verochiedener Faserstärken hintereinander angeordnet werden. Die Fas er struktur en und die Dicken der einzelnen das Trockeneckickt-Luftfilter bildenden Schichten können derart aufeinander abgestimmt sein, daß die einzelnen Schichten gleichms sig mit den von ihnen aufgenommenen Stäuben unterschiedlicher Größe gesättigt werden, sodaß ein über das gesamte Trockenfilter gleichmassiger Sättigungsgrad erreicht wird. Der Vorteil derartiger ^rockenfilterschichten besteht darin, daß die Stäube nach ihrer Gr^ße stufenweise in den verschiedenen Filterschichten aufgenommen werden, wodurch ein verhältnismässig hoher Entstaubungsgrad erreichbar ist.

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Ein Nachteil dieser bekannten Filterschichten besteht darin, daß eie nach erfolgter Sättigung nicht weiter verwendbar sind, da eine Abreinigung nicht möglich ist. Diese Schichten besitzen daher eine verhältnismässig kurze Lebensdauer, die Je nach Staubanfall oder Staubart in der Begel zwischen 3 und 7 Monaten liegt.

Eine erneute Nutzbarmachung nach erfolgter Sättigung war bisher nicht möglich, da eine Abreinigungamöglichkeit solcher Filter nicht besteht. Sämtliche Filterschicht en der Matte, insbesondere die Pein- und J'einstfilterschicht, sind nach dem Gebrauch derart von Staub durchdrungen und verfärbt, daß durch -Abklopfen, Abschütteln oder Ausblasen mit Preß- oder G-egenluft der ursprüngliche Zustand des Filters auch nicht annähernd wiederhergestellt werden kann. Wenn schon aus diesen Grunde eine Wiederverwendung unmöglich ist, so würde auch bei einem abgereinigten Filter die ^&efahr bestehen, daß während des Abreinigungsprozesses gelöste, jedoch nicht entfernte Staubteilchen bei erneuter Inbetriebnahme durch die durchströmende Luft abgerissen und so in den Reinluftstrom gelangen würden. Die bisher gemachten Versuche, diese Nachteile abzustellen und die in ihrer Herstellung und in ihrem Aufbau verhältnismässig komplizierten und teuren trockenfilter einer erneuten Verwendung zugänglich zu machen, hab.en zu keinem Erfolg geführt, sodaß naoh wie vor die Notwendigkeit besteht, derartige trockenfilter nach einmaliger Inbenutzungsnahme fortzuwerfen.

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Der beiden bekannten Irockenluftfiltem erreichte Sättigungsgrad drückt sich aus in einer Erhöhung des Bttröht rittwiderstand es. Mit zunehmender Staubbelädung steigt bei diesen Filtern der Durchflußwiderstand an, bis ein der höchstzulässigen Staubbeladung entsprechender Widerstand erreicht wird, Da Inder Praxis häufig dieser Wert überschritten und das PiIter auch nach Erreichung der zulässigen Staubbeladung in Betrieb gehalten wird, wird durch den automatisch weitersteigenden Durchflußwiderstand und den dadurch bedingten höheren Druck ein ^eil des in dem lockeren Fasergefüge aufgespeicherten Staubes losgerissen, durch die letzte ' Filters chi cht hindurchgetrieben und gelangt so in den Reinluftstrom-e· Hinzu kommt noch, daß sich die einzelnen, das Trockenfilter bildenden Schichten, insbesondere bei der Massenerzeugung, nicht genau aufeinander abstimmen lassen. Es können v/olil die einzelnen Filters chi cht en nach Gewicht und nach Schichtstärke und auch nach dem ^aseraufbau und hinsichtlich der Pas erstarken in gewissen Grenzen gehalten werden, um so die Grundlage einer theoretischen Standzeit und damit eines Widerstandmaximums zu bilden; es ist jedoch bisher nicht möglich gewesen, eine absolut homogene Erzeugung solcher Filter im Großbetrieb durchzuführen. Es handelt sich bei den Filtern um ein regelloses Fasergefüge, das von Haus aus gewissen Schwankungen in größerem oder kleinerem Umfange unterworfen ist, sodaß sich bei einer Fertigung im großen Maßstab keine Filter mit konstant bleibenden Werten für Strömungswiderstand und Luftdurchlass erzielen lassen. Somit sind naturgemäß die Standzeit und auch die Staubspeicherfähigkeit bei den einzelnen Filtern unterschiedlich.

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Es ergibt sich daher häufig die Tatsache, daß in einer Filteranlage wohl ein: ^Teil der eingebauten Faserluftfilter bei der zulässigen Widerstandsgrenze auch das entsprechende Staubspeichermaximum erlangt, während jedoch ein anderer.Teil bereits vorher den Sättigungszustand erreicht hat, sodaß von ihm aus durch den gesteigerten Druck ein *eil des aufgespeicherten Staub es in den ^einluftstrom mitgerissen wird·

Diese den bekannten Fasertroekenfilter anhaftenden Nachteile werden durch das vorliegende Muster vermieden. Dies wird dadurch erreicht, daß luftaustrittsseitig eine als Vorsatz dienende Pilterschicht angeordnet wird, die mustergemäß aus einer beiderseitig mit hochgradig aufgeschäumtem, nichttrocknenden Klebstoff behandelten Schicht aus Pasermaterial geeigneten Paserdurchmessers besteht.

Die Verwendung von nichttrocknendem Klebstoff zur Erhöhung der Staubbindefestigkeit bei Faserfiltern ist an sich bekannt. Der nichttrocknende Klebstoff wird bei den bekannten Schichten durch Aufsprühen aufgebracht. Beim Aufsprühvorgang wird der nichttrocknende Klebstoff in kugelartige Einzelteile zerlegt, die durch den Druckluft strom auf die Oberfläche der Faser aufgebracht werden und sich auf ihr nebeneinander niederschlagen. Die aufgesprühten kugelartigen Klebstoffteilchen bedecken die Faser nicht auf ihrer gesamten Oberfläche, sondern sind perlenartig nebeneinander gereiht, sodaß auf der Faserfläche zwischen zwei Klebstpffkügelchen jeweils ein nicht mit Klebstoff benetzter Oberflächenteil besteht, an dem die Staubteilchen nicht festhaften können.

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Bei der mast erg «mäßen Verwendung von hochgradig aufgeschäumtes», nichttrocknenden Klebstoff wird dieser «aonteil vermieden. Durch, die Aufschäumung wird der Klebstoff in ein lockeres Gebilde von KLefostoffbiasen verwandelt, bei denen die Haut der einzelnen Blasen aus dem nichttrocknenden Klebstoff, das Innere jedoch aus dem das schaumbildende Mittel entwickelnden Gas besteht_T Wird ein solches Gebilde auf eine Faserschicht aufgebracht, so zerplatzen die einzelnen Blasen bei der Berührung mit den fasern und ihre Haut legt sich als Mantel um die Faser herum, sodaß in der Gesamtwirkung bei Verwendung eines aufgeschäumten Klebstoffes ein vollkommen geschlossener, da3 Fassrgebilde allseitig umgebender dünnhäutiger Mantel aus Klebstoff entsteht, sodaß jede Stelle des ^asergebildes mit dem Klebstoff behaftet ist und sämtliche in das Fasergebilde eintretenden Staubteilchen durch die Klebwirkung festgehalten werden. Abgesehen von dem wesentlich geringeren Klebstctf fverbrauch besitzt also die mustergemäße beiderseitig mit aufgeschäumten Klebstoff behandelte FiIterschicht beiderseitig einen geschlossenen ELebstoffschleier, der einen Abflug von Staubteilchen und eventuell losen ^aserteilchen der Vorfilterschichten in die Reinluft zuverlässig verhindert und gleichzeitig nach erfolgter Sättigimg, d.h. wenn die gesamte Klebstoffschicht mit Staubteilchen beladen ist, praktisch den weiteren Durchtritt von Luft unterbindet bzw. den Strömungswiderstand soweit erhöht, daß der Durchtritt praktisch unterbunden wird. Durch entsprechende Wahl der Faserstärke der Vorsatzschicht und durch entsprechende Bemessung der Klebstoffkonzentration in der Aufschäumung läßt sich muster-

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gemäß eine Vorsatzschicht für mehrschichtige Trockenfilter schaffen, die bei Erreichnng eines'beliebig wählbaren Sättigungsgrades des Trockenfilters in ihrem Strömungswiderstand soweit erhöht ist, daß sie als Bremsschicht dient.

Die mustergemäße Vorsatz schicht gibt somit die Möglich*, lceit, den Sättigungsgrad des Trockenfilter so zu begrenzen, daß eine Abreinlgung möglich ist. Wenn die mustergemäße Vorsatzschicht gesättigt ist, d.h. wenn ihr Strömungswiderstand bo hoch angestiegen ist, daß ein weiterer Betrieb des Filters nicht möglich ist, nird das Trockenluftfilter, das nur bis zu einem gewissen Umfang mit Staubteilchen gesättigt ist, durch mechanische oder chemische Vorrichtungen, oder Mittel abge— reinigt, sodaß es für eine erneute Verwendung zur Verfügung steht. Lediglich das mustergomäite Vorsatzfilter wird fortgeworfen, vor das abgereinigte T_rOckenluftfilter wird ein neues Vorsatzfilter geschaltet und die Filteranlage kann erneut in

etrieb genommen werden. Das mustergemäß ausgebildete Vorsatzfilter ermöglicht somit erstmalig die mehrfache Verwendung der zufolge ihrer Konstruktion und Herstellungsverfahren verhältnismässig kostspieligen Trockenschichtfilter und bedeutet somit einen wesentlichen Fortschritt*· Auch der Abflug von Staubteilchen aus dem abgereinigten Trockenluftfilter wird zuverlässig [ vermieden, da durch den Luftstrom ausgelöste Staubteilchen in | dem neuen Vorsatzfilter zufolge der hohem Bindekraft des Filters | an einan Eintritt in die Reinluft gehindert werden, sodaß i auch dieser den ^rockenluftfiltern anhaftende Nachteil ver- f;

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Ih weiterer Ausbildung des Mustergedankens ist die Filtersehicht von dem Trockenfilter lösbar angeordnet. ■^erner ist mustergemäß zwischen der Vors atz schicht und dem trockenfilter ein Abstandshalter, vorzugsweise eine auf dem Vorsatzfilter aufgeklebte, gewellte Steifgaze, befestigt, Weiter sind bei der mustergemäßen Filterschicht mehrere Vorsatzschichten in Hintereinanderanordnung vorgesehen. Der nichttrocknende Klebstoff wird mit einem geeigneten echatrmbildenden Mittel aufgeschäumt und danach in an sich bekannter Weise, beispielsweise mittels Kalanderwalzen, auf beiden Seiten der Pilterschicht aufgebracht.

Durch das austergemäße Vorsatzfilter wird in der Technik dör Trockenluftfilter eine Vereinfachung in der Herstellung, eine größere Wirtschaftlichkeit In Gebrauch, eine sehr große Staub Speicherfähigkeit und ein höherer Entstaubungsgrad bei gleichzeitiger Sicherheit gegen Abreißen von Staub in den ^einluftstrom zufolge der hohen Bindekraft des Yorsatzfilters erzielt.

Die anliegende Zeichnung zeigt beispielsweise Ausführungsformen des Mustergedankens, und es bedeuten

Abb. 1 ein mustergemäßes Trockenfilter, bestehend

aus mehreren, zu einer Einheit susammengefaßten Eilterschichten, denen eine mustergemäß« ausgebildete Schaumfaserschicht luftaustrittsseitig vorgeschaltet ist.

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Abb, 2 Trockenfilter g-emäß Abb. 1 mit mehreren hintereinander geschalteten Schaumfsserschlehten.

Das mustergeniäLSe Srockenluftfliter besteht aus dem mit aufgeschäumten Klebstoff behandelten Vorsatzfilter 1, das auf der Vorderseite 2 und der Rückseite 3 mit einem aus aufgeschäumten nichttrocknenden Klebstoff bestehenden Deckschleier ausgestattet

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ist. Der Zwischenraum/zv/ischen den Deckschleiern 2 und 3 besteht aus einem Pasergewirr geeigneter Dichte und geeigneten Durfihmessers, das auf der Vorderseite 2 und der Rückseite 3 his zu einer gewissen Tiefe mit nichttrocknendem aufgeschäumten Klebstoff durchsetzt ist. Auf der Rückseite 3 der cuetorgo äßon Schaumfasersohicht ist eine stark gewellte Steifgaze 5 durch Aufkleben befestigt. Das mit der aufgeklebten Steifgaze 5 versehene Schaumfaserfilter 1 wird vor ein bekanntes aus Schichten 6,7 unterschiedlicher Faserstärke und unterschiedlicher Dicke bestehendes Trockenfilter so vorgeschaltet, daß es nach Sättigung der Schaumfaserschicht 1 von dem eigentlichen Trockenfilter abgenommen werden kann, sodaß das Trockenfilter 6, 7 auf mechanische oder chemische *'eise abgereinigt und unter Vorsatz einer neuen mit Steifgaze 5 ausgestatteten Schaumfaserschiclit 1 erneut in ■betrieb genommen werden kann.

In Abb. 2 sind den aus den Schichten 6, 7 bestehenden Trockenschichten zwei mit Steifgaze 5 ausgestattete Schaumfaser— schichten vorgeschaltet. Die Richtung des abzureinigenden Luftstroms ist durch die eingezeichneten Pfeile gekennzeichnet.

Schutzansnrüche:

Claims

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gähnt ζ an Sprüche; "' ψ

Als luftaustrittsssitl^er Voraatz für ein- oder mehrschichtige Trockenfilter dienende FiIterschiciit "bestehend aus einer "beiderseitig mit hochgradig aufgeschäumten, nicht trocknendem Klebstoff behandelten Schicht aus ^aseroaterlal geeigneten Paserdurchmessers.

2· Pilterechicht nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η - zeichnet, daß der Paserdurchmesser und die Hlebstoffkontentration der Aufschäumung derart "bemessen sind, daß die Vorsatzschicht "bei Erreichnng eines an sich "beliebig wählbaren Sättigungszustanaes des Trocksnfilters als eine die weitergehende Sättigung verhindernde Eremsschieht dient.

3· Pllterschicht nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie von dem l'rockenfilter lösbar angeordnet ist·

4· KLIt ers chi cht nach Anspruch 3» dadurch g e k β η η -zeichnet, daß zwischen der Vorsatz schicht und dem trockenfilter ein Abstandshalter, vorzugsweise eine auf dem Vbrsatzfilter aufgeklebte, gewellte Steifgaze befestigt ist.

5. FiIterschicht nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch^ e kennz ei chn et, daß mehrere Vorsatz schicht en In Hintereinanderanordnung vorgesehen sind.