DE1709473C2

DE1709473C2 - Box girder for large spans

Info

Publication number: DE1709473C2
Application number: DE19671709473
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Ausscheidung aus: 17 09 407 Wissler, Georg Anton, 8754 Großostheim
Filing date: 1967-10-14
Publication date: 1976-01-29

Description

Die Erfindung betrifft einen Hohlkastenträger für groile Spannweiten mit einem aus hochkant stehenden, miteinander verleimten Breitlamcllen gebildeten oberen und unteren Gurt sowie mit Außenstegen aus Sperrholz, bei dem von jedem Ende des unteren Gurtes je eine Diagonalstrebe zum oberen Gurt geführt und jeweils an den Gurten abgestützt ist.The invention relates to a box girder for large spans with an upright, Glued together wide lamellas formed upper and lower belt as well as with outer bars Plywood with a diagonal strut from each end of the lower belt to the upper belt and is supported in each case on the belts.

Bevorzugte Anwendungsgebiete für solche llohlkastenträger großer Spannweite sind Bedachungen für Hallen, Industrie-, Wohn-, Ausstellungs- und Landwirtschaftsbau sowie Brücken für besondere Zwecke, z. B. Fußgängerbrücken, wobei die Hohlkastenträger nur an den Enden auf je einem Auflager aufliegen. '¹JPreferred areas of application for such llohlkastträger large span are roofing for halls, industrial, residential, exhibition and agricultural buildings and bridges for special purposes, eg. B. pedestrian bridges, with the box girder resting only at the ends on a support. ' ¹ y

Um die Hauptdruckkräfte vom Obergurt unmittelbar auf den Untergurt ableiten zu können, ohne daß die Hauptdruckkräfte den Umweg über die Außenstege nehmen müssen, sind bei einem Hohlkastenträger der eingangs genannten Art in der Nähe jedes der Auflager ie eine Diagonalstrebe angebracht, die einerseits an der Unterseite des druckbeanspruchten uberguns sowie andererseits an der Oberseite des zugbeanspmchter, Untergurts angreift und die Druckkräfte des Oberguns unmittelbar in den Untergurt einleitet. Diese Ausbildung des bekannten Hohlkastenträgers hat eine Entlastung der Außenstege zur Folge. Durch die bekannte Anordnung können jedoch nur verhältnismäßig geringe Kräfte von dem Obergun in den Untergurt übertragen werden, da die Diagonalstreben an den Anschlußstellen am Obergurt und am Untergurt auch Endflächen aufweisen, die jeweils parallel zur Holzfaserrichtung des Ober- bzw. Untergurts liegen, mit dem Ergebnis, daß in diesen Endflächen nur diejenigen Druckkräfte übertragen werden können, die die Querdruekfeuigkeit des Holzes zuläßt.In order to be able to derive the main compressive forces from the upper chord directly to the lower chord without the The main compressive forces have to take the detour via the outer webs in the case of a box girder type mentioned in the vicinity of each of the support ie a diagonal strut attached to the one hand Underside of the pressure-stressed uberberguns as well on the other hand, attacks on the upper side of the Zugbeanspmchter, lower chord and the pressure forces of the upper run leads directly into the lower chord. This formation of the known box girder has a relief of the outer walkways. Due to the known arrangement, however, only relatively small Forces are transferred from the upper run in the lower chord, since the diagonal struts at the connection points also have end faces on the upper chord and the lower chord, each parallel to the direction of the wood grain of the upper and lower chord, with the result that only those compressive forces are present in these end faces can be transferred that the cross pressure of the wood.

Ein ähnlich aufgebauter Hohlkastenträger für gruiie Spannweiten, bei dem an jedem Trägerende je ein zu den Außenstegen paralleler Mittelsteg in in der Diagonalstrebe und den Gurten vorgesehene I.angsschiii/e eingeleimt ist. ist bereits Gegenstand der Patentanmeldung P 17 09 407.4-25, die dieselbe Priorität wie die vorstehende Anmeldung genießt. Durch die Anordnung der Mittelstege wird ein wesentlicher Teil der in die Diagonalstrebe eingeleiteten Druckkräfte am Ende des Längsschlitzes der Diagonalstrebe auf den hier endenden dicken Sperrholzmittelstcg druckverteilend übertragen. Dieser wiederum verteilt die ankommenden hohen Druckkräfte über große Leimflächen an das Strebenwerk unter Benutzung der Querfaserfestigkeii. so daß die Außenstege von diesem Teil der Druckkräfte entlastet werden.A similarly constructed box girder for gruiie Spans with a central web parallel to the outer webs in the diagonal strut at each end of the girder and the straps provided with front buckles is glued in. is already the subject of patent application P 17 09 407.4-25, which has the same priority as the enjoy the above registration. Due to the arrangement of the central webs, a significant part of the in the Diagonal brace introduced compressive forces at the end of the longitudinal slot of the diagonal brace on the one that ends here thick plywood center piece transferring pressure distributing it. This in turn distributes the incoming high pressure forces to the struts over large areas of glue using the cross-fiber strength. so that the outer webs are relieved of this part of the pressure forces.

Bei ;:inem für große Spannweiten dimensionierten Hohlkastenträger mit den eingangs genannten Merkmalen hat es sich herausgestellt, daß in dem Bereich. der sich vom Auflager bzw. Trägerende ausgehend über eine Entfernung erstreckt, die etwa der /weilachen Sieghöhe entspricht, erhebliche Spreizkräfte /wischen dem Obergurt und dem Untergurt auftreten, die ein Aufreißen bzw. Aufspalten des Trägers herbeizuführen versuchen. Diese Spreizkräfte können sowohl diagonal als auch horizontal und vertikal verlaufen, jenachdem, wie breit das Trägerauflager gestaltet ist.At;: inem dimensioned for large spans Box girder with the features mentioned above, it has been found that in the area. which extends from the support or the end of the beam over a distance that is roughly equal to Victory height corresponds to considerable spreading forces / wipe the upper chord and the lower chord occur, which cause the girder to tear or split open to attempt. These expansion forces can run diagonally as well as horizontally and vertically, depending on how wide the girder support is designed.

Ausgehend von einem Hohlkastenträger der eingangs genannten Art liegt daher der Erlindtmg die Aufgabe zugrunde, diese Spreizkräfte in geeigneter Weise aufzunehmen.Starting from a hollow box girder of the type mentioned at the outset, the task is therefore to learn based on absorbing these expansion forces in a suitable manner.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Trägerende je ein zu den Außenstegen paralleler Mittelsteg in in der Diagonalstrebe und den Gurten vorgesehenen Längsschlitze eingeleimt ist, daß an der Abstützstelle jedes der beiden Mittelstege in der zugeordneten Diagonalstrebe das eine Ende einer schräg zur Trägerlängsachse verlaufenden Suitzstrebe abgestützt ist. deren anderes Ende am Ende des Obergurtes abgestützt ist. und daß die Anschlußfugen an den beiden Enden dieser Stüizstrebe mit einer an sich bekannten, bei ihrer Erstarrung nicht schrumpfenden und im erstarrten Zustand druckbeständigen Kunstharzverbundmasse ausgegossen sind.To solve this problem, the invention is characterized in that one to each end of the beam the center bar parallel to the outer bars in the longitudinal slots provided in the diagonal brace and the straps is glued that at the support point each of the two central webs in the associated diagonal strut the one end of a support strut running obliquely to the longitudinal axis of the carrier is supported. their other end on End of the top chord is supported. and that the connection joints at the two ends of this strut with one which is known per se, does not shrink when it solidifies and is pressure-resistant when solidified Resin composite are poured.

Diese .Stützstreben nehmen durch die beschriebene Anordnung die angeführten Spreizkräfte in geeigneter Weise auf. Das obere Ende jeder der beiden .Stützstreben ist am betreffenden Ende des Oberguns bzw. an der vom Obergurtende zum Untergurtende verlaufenden Stirnwand abgestützt.These support struts take the stated expansion forces in a suitable manner through the arrangement described Way up. The upper end of each of the two .Stützstreben is at the relevant end of the Oberguns or at the front wall running from the upper chord end to the lower chord end.

Vorzugsweise ist auch an der Abstützsteile jedes der beiden Mineistege in der zugeordneten Diagonalstrebe j_ne im wesentlichen senkrecht zur Tragerlängsachse verlaufende, unteneiiie Absiandssi .,ic vorgesehen, die beiderseits an der Diagonalstrebe angreift und gegen 5 ;j_en Obergurt und den Untergurt abgestützt ist. Die Anschlußfugen zwischen der Abstandssieife und der Diagonalstrebe sind mit einer an sich bekannten, bei hrer Erstarrung nicht schrumpfenden und im erstarrten Zustand druckbeständigen Kunstharzverbundmasse io ausgegossen.Preferably, each of the two Mineistege is also at the Abstützsteile in the associated diagonal strut j _ne essentially perpendicular to Tragerlängsachse, unteneiiie Absiandssi, ic provided, which on both sides engages the diagonal strut and to 5;. J _s upper chord and the lower chord is supported. The connection joints between the spacer and the diagonal strut are filled with a synthetic resin composite material known per se, which does not shrink when it solidifies and which is pressure-resistant when solidified.

Die zum Ausgießen der Fugen an den Abstutzstellen versvendete Kunstharzverbundmasse ist ein vorzugsweise mil einem Füllstoff versehener, bei niedriger Temperatur härtbarer bzw. selbsthärtender, jedoch 15 nicht schrumpfender Kunststoff hoher Druckfestigkeil, vorzugsweise ein Epoxydharz, dessen Druckfestigkeit der Druckfestigkeit des Stirnholzes an der Anschlußstelle mindestens gleich und vorzugsweise größer als die des Stirnholzes ist. Die Viskosität der Kunstharz- 20 verbundmasse ist so beschaffen, daß die Masse in das Stirnholz eindringen und einfließen kann. Ebenso »leicht die Kunstharzverbundmasse in ihrem physikalischen Verhalten, insbesondere hinsichtlich ihres Wärmeausdehnungskoeffizienten und hinsichtlich ihres Ouellkoeffizienten. dem Verhalten des Massivholzes. Nachstehend werdet! zwei Ausl'ührungsbeispiele derThe synthetic resin composite that is sent to fill the joints at the support points is preferably a filled with a filler, curable at low temperature or self-curing, but 15 Non-shrinking plastic with a high compressive strength, preferably an epoxy resin, whose compressive strength the compressive strength of the wood at the junction is at least equal to and preferably greater than that of the end grain. The viscosity of the synthetic resin composite 20 is such that the mass in the Front end wood can penetrate and flow in. Just as »light the synthetic resin composite in its physical Behavior, especially with regard to their coefficient of thermal expansion and with regard to their source coefficient. the behavior of solid wood. Below you will! two examples of the

Erfindune an Hand der Zeichnungen beschrieben, und zwar zeigtInvention described with reference to the drawings, and although shows

F i g. I eine Seitenansicht einer Ausführungstorm lies erfindungsgemäßen Hohlkastcnträgers im ganzen, wobei die vordere Stegplatte weggelassen ist,F i g. I read a side view of an execution storm hollow box girder according to the invention as a whole, the front web plate being omitted,

F i » 2 in größerem Maßstab eine Seitenansicht des Hohlkastentrigers nach F i g. 1 als abgebrochene Teilansicht des einen Trägerendes ohne die vordere Steg-F i »2, on a larger scale, a side view of the box girder according to FIG. 1 as a broken partial view of one end of the beam without the front web

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Hohlkastenträger nach F i g. 2 mit beiden Stegplatten,3 shows a plan view of the hollow box girder according to FIG. 2 with both web plates,

F i g 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in F i g. 2,FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 2,

und 'and '

F i g. 5 einen Schnitt nach der Lime V-V in Fig.F i g. 5 a section according to the Lime V-V in Fig.

F i g. 5 einen Schnitt nach der Lie gF i g. 5 a section after the Lie g

Der erfindungsgemäße Hohlkastenträger A besteht gemäß den F i g. 1 bis 5 im wesentlichen aus einem Obergurt 1 und einem Untergurt 2 mit jeweils aus hochkantstehenden, miteinander verleimten Vollholzbrettlamellen: ferner aus zwei Diagonalstreben 3 aus hochkantstehenden, miteinander verleimten Vollholzbretilamellen, wobei an jedem der beiden Enden des Hohlkastenträger eine Diagonalstrebe vorgesehen ist und von dem jeweiligen Ende des Untergurts zum Obergurt so führt; aus mehreren in Abständen über die Länge des Hohlkastenträgers verteilten Abstandssteifen 4; aus zwei Stirnwänden 5 aus hochkantstchcndcn, miteinander verleimten Vollholzbrettlamellen; aus zwei Mittelstegen 6 aus Sperrholz, wobei je ein Mittelsteg im Bereich jedes der beiden Trägerenden vorgesehen ist und sieh von jedem der Trägerenden ausgehend zur Trägermittc hin nur über einen Teil der Länge des 1 rägcrs erstreckt, und zwar über eine Strecke, die etwa der zweifachen Steghöhe des Trägers entspricht; und aus f> zwei über die ganze Länge des Hohlkastenträger durchlaufenden, mit den Teilen 1 bis 6 verleimten Außenstegen 7 aus Sperrholzplatten.The hollow box girder A according to the invention consists according to FIGS. 1 to 5 essentially consist of an upper chord 1 and a lower chord 2 each with upright, glued together solid wood board lamellas: furthermore from two diagonal struts 3 made of upright, glued together solid wood board lamellas, with a diagonal strut being provided at each of the two ends of the box girder and from the respective The end of the lower chord leads to the upper chord in this way; from several spacer strips 4 distributed at intervals over the length of the box girder; from two end walls 5 made of edgewise stitched solid wood board lamellas glued together; of two central webs 6 made of plywood, a central web being provided in the area of each of the two carrier ends and extending from each of the carrier ends to the carrier center only over part of the length of the 1 carrier, namely over a distance that is approximately twice that Web height of the carrier corresponds; and from f> two outer webs 7 made of plywood panels that run over the entire length of the box girder and are glued to parts 1 to 6.

Bei den Ausführungsformen nach F' 1 g. 1 bis ^ri ist außerdem an jedem Trägerende noch je eine Stützsire be 8 vorgesehen, die jeweils beiderseits des betreflenden Mitielstegs 6 mit diesem und mit den Außensiegen 7 druckschlüssig verbunden, z. B. verleimt ist. Die Stützstrebe 8 ist gegen das betreffende Ende des Oberguns und gegen die zugehörige Stirnwand 5 abgestutzt, verlauft von hier aus bis in die N'ähe des zugehörigen Mitleistegs und ist hier an der zugehörigen Diagunuisuvbv: 3 und an einer in Längsrichtung durch die Diagonalstrebe unterbrochenen Abstandssteife 9 abgestutzt. Jede der beiden Abslandssteilen 9 besieht aus hochkam stehenden, miteinander verleimten Breulamellen. ist zwischen die Außenstege 7 eingeleimt und bildet eine dem jeweiligen Trägerende am nächsten liegende verstärkte Abstandssieife. Jede der beiden lamelherten Stirnwände 5 und jede der beiden Stüt/streben 8. die ebenfalls aus miteinander verleimten Breitlamellen bestehen können, besieht in Querrichtung gesehen vorzugsweise aus zwei Schichtpaketen bzw. Teiischiehicn. zwischen die die Enden des betreffenden Mitteisiegs 6 eingeleimt sind (vgl. F i g. 5).In the embodiments according to F '1 g. 1 to ^r i is also a support sire be 8 is also provided at each end of the beam, each on both sides of the Mitielstegs 6 concerned with this and with the outer sieves 7 pressure-locking connected, for. B. is glued. The support strut 8 is braced against the relevant end of the Obergun and against the associated end wall 5, runs from here to the vicinity of the associated Mitleisteg and is here on the associated Diagunuisuvbv: 3 and on a spacing stiffener interrupted in the longitudinal direction by the diagonal strut 9 trimmed. Each of the two offshore parts 9 is made up of upright, glued together pulp lamellas. is glued between the outer webs 7 and forms a reinforced spacer bar closest to the respective end of the beam. Each of the two laminated end walls 5 and each of the two struts 8, which can also consist of wide lamellas glued together, preferably consists of two layer packages or parts when viewed in the transverse direction. between which the ends of the respective middle winch 6 are glued (cf. FIG. 5).

Gemäß F i g. 2 ist das eine Ende jeder der beider. Diagonalstreben 3 jeweils am Untergurt 2 des 11.»hlk.isienträgers in dessen Auflagebereich sowie :::■. der benachbarten Stirnwand 5 abgestützt. Diese Absuiizsidlc ist als Ganzes mit 10 bezeichnet. |ede der beiden Diagonalstreben 3 erstreckt sich jeweils von dieser Ahstut/steüe ausgehend in Richtung aiii die Trägermiue über einen Bereich, der vom Trägerende aus gerechnet ein Viertel bis ein Drittel der Spannweite des 1 ragers ausmacht. An dem zur Trägermiue hm gelegenen Ende dieses Bereichs, d.h. an einer Stelle, die zwischen der,! ersten Viertel und dem ersten Drittel der Spannweite liegt, isi das andere Ende jeder der beiden Diagonal streben i an einer als Ganzes mit 11 bezeichneten Absiüizstelle am Obergurt 1 abgenutzt. An jeder tier beiden Abstutzstellen 11 ist an der Unterseite des Ohergurts 1 eine Kerbe ausgebildet, ehe eine senkrecht zur Längsi"hse des Obeigurts. d.h. senkrecht /ur Holz fasemehtung der Breulamellen des Obergiü^ verlaufende Begrenzungsfläehe 11;) aufweist. Außerdem besitzt die Kerbe eine von der Begrenzungsilaehe 11./ ausgehende, in Holzfaserrichtung verlaufende Begrenzungsfläehe Wc. Das an der Absatzstelle 11 abzustutzende Ende der Diagonalstrebe I ist mit den Begrenzungsflächen 11;/. 11f der Kerbe entsprechenden Begrenzungsflächen lift und 1 K/versehen. Diese Ausbildung der Abstützstelle 11 am Oberguri und des abzustützenden Endes der Diagonalstrebe 3 hai zur Folge. daß über die Flächen ILi und lift das Stirnholz ties Obergurts 1 an das Stirnholz der Diagonalstrebe 3 angeschlossen wird, so daß eine Oberleitung tier Hauptkräfte von Stirnhol/ zu Stirnholz gewährleistet ist. Nur ein Teil der im Obergurt wirkenden Kralle wird über die Begrenzungliäehe Wc des Obergurts und die Be grenzungsfläche lit/ der Diagonalstrebe vom Obergurt in die Diagonalstrebe eingeleitet. -.1. h. die Beanspruchung des Obergurts 1 nnd der Diagonalstrebe 3 quer 1 zur Holzfaserrichtung ist entsprechend der geringeren Festigkeit des Holzes in dieser Richtung entsprechend gering weil die Hauptkräftc Über den Surnhol/Stirnholz-Anschluß vom Obergurt in die Diagonalstrebe eingeleitet werden.According to FIG. 2 is one end of each of the two. Diagonal struts 3 each on the lower chord 2 of the 11th »hlk.isienträger in its support area as well as ::: ■. the adjacent end wall 5 is supported. This Absuiizsidlc is designated as a whole with 10. Each of the two diagonal struts 3 extends from this branch in the direction of aiii the girders over an area which, from the girder end, makes up a quarter to a third of the span of the girder. At the end of this area which is located towards the carrier medium, ie at a point between the,! the first quarter and the first third of the span, the other end of each of the two diagonal struts i is worn at a point on the upper chord 1 designated as a whole by 11. At each of the two support points 11 a notch is formed on the underside of the upper belt 1 before a delimiting surface 11;) running perpendicular to the longitudinal axis of the upper belt . emanating from the Begrenzungsilaehe 11./, extending in the direction of the grain Begrenzungsfläehe Wc the abzustutzende at the heel point 11 the end of the diagonal strut I is the limiting surfaces 11;. / 11f lift the notch corresponding boundary surfaces and 1 K / provided This design of the support point 11 at. Oberguri and the end of the diagonal strut 3 to be supported have the result that the front timber ties upper chord 1 is connected to the front timber of the diagonal strut 3 via the surfaces ILi and lift, so that an overhead line of the main forces from the front timber to the front timber is guaranteed. Only a part the claw acting in the top chord is bounded over the delimitation Wc of the top chord and the limit ngsfläche lit / of the diagonal brace from the top chord into the diagonal brace. -.1. H. The stress on the top chord 1 nnd the diagonal brace 3 across 1 to the direction of the wood grain is correspondingly low, corresponding to the lower strength of the wood in this direction, because the main forces are introduced into the diagonal brace via the sump / end-wood connection from the upper chord.

0 An der im ganzen mit IO bezeichneten Abslutzstelle des unteren Endes der Diagonalstrebe 3 am Untergurt 2 und der benachbarten Stirnwand 5 ist es nicht unbedingt notwendig, einer der im Obergurt 1 vorgesehenen Kerbe entsprechende Ausnehmung anzuordnen, s Jedoch werden die von der Diagonalstrebe 3 übertragenen Kräfte in ähnlicher Weise wie an der Absturzstelle 11 übertragen, und zwar wie in I- 1 g. 2 dargestellt, über Flächen und Gegenflächen, die den Begrenzungs- 0 At the point of wear of the lower end of the diagonal strut 3 on the lower chord 2 and the adjacent end wall 5, identified as a whole as IO, it is not absolutely necessary to arrange a recess corresponding to the notch provided in the upper chord 1, s However, the forces transmitted by the diagonal strut 3 transmitted in a similar manner as at the crash site 11, namely as in I-1 g. 2, about surfaces and mating surfaces that limit the

flachen 11.-ι. 11r bzw. 11/λ lic/an der Absturzstelle 11 entsprechen.flat 11.-ι. 11r or 11 / λ lic / at the crash site 11 correspond.

Gemäß den F-' i g. 4 und 5 sind der Oberguri 1 und der Untergurt 2, die Diagonalstreben 3 und die Stützstreben 8 aus hoehkantstehenden Vollhol/.brettlamellen 12 bzw. 1.3 bzw. 14 bzw. 15 zusammengeleimt. Sie haben sämtlich solche Dicke, daß die Stegplatten der Aultenstege 7 bündig mit den Außenseiten der Gurte, die Diagonalstreben und der Siützstrcben verleimt werden können.According to FIGS. 4 and 5 are the Oberguri 1 and the Lower chord 2, the diagonal struts 3 and the support struts 8 made of vertical solid hol /. Board lamellas 12 or 1.3 or 14 or 15 glued together. They all have such a thickness that the web plates of the outer webs 7 are glued flush with the outside of the straps, the diagonal struts and the support struts be able.

Die Außenstege 7 und die beiden Mittclstegc 6 sind aus dickem Sperrholz, d. h. aus einer dicken Furnierplatte gefertigt. Vorzugsweise ist jeder der beiden Mittclstege doppelt so dick wie einer der beiden Außenstc-Obergurts vor dem zur Überhöhung erforderlichen Biegen derselben angebracht werden müssen. Ähnliche Ungenauigkciten treten infolgedessen auch an den Abstützstcllcn 10 und 17 auf. Es bilden sich daher an der Absatzstelle 11 Fugen 21. 22 und 23. ferner an der Abstützstcllc 17 Fugen 24 und an der Absiüizstclle 10 Fugen 25 und 26.The outer webs 7 and the two middle webs 6 are made of thick plywood, i. H. from a thick veneer board manufactured. Each of the two middle webs is preferably twice as thick as one of the two outer upper chords must be attached before the necessary bending for the cant. Similar As a result, inaccuracies also occur on the support pieces 10 and 17 on. Therefore, joints 21, 22 and 23 are formed at the point 11, furthermore on the support piece 17 joints 24 and at the end 10 joints 25 and 26.

Gemäß der Erfindung werden die Fugen 21. 22, 24. 25 und 26 mit einer an sich bekannten, bei ihrer Erstarrung nicht schrumpfenden und in erstarrtem Zustand druckbeständigen Kunstharzverbundmasse ausgegossen. Diese Fugcnverbundmasse ist vorzugsweise ein mit Füllstoff versehener, bei niedriger Temperatur härtbarer oder selbst härtender, nicht schrumpfenderAccording to the invention, the joints 21, 22, 24, 25 and 26 with a known per se, when they solidify non-shrinking and in the solidified state pressure-resistant synthetic resin composite. This joint compound is preferably one provided with filler at a low temperature curable or self-curing, non-shrinking

ge. Im Bereich des Mittelstegs 6 an jedem der beiden 15 Kunststoff hoher Druckfestigkeit. Die Druckfestigkeitge. In the area of the central web 6 on each of the two 15 high compressive strength plastics. The compressive strength

Enden des Trägers besitzen die Gurte und die betrcf- " ^J Ends of the carrier have the straps and the relevant " ^J

fende Diagonalstrebe 3 miteinander fluchtende, mittlere Längsschlitze, die bei den Gurten und bei den Diagonalstreben an der zur Trägermitte hin gelegenen Seitenfläche der betreffenden Aussteifungsstrebe enden. Die Längsschlitzc können z. B. durch Entfernen einer Brcttlamellc in dem betreffenden Bauteil ausgebildet sein. In diese Längsschlitzc ist gemäß F i g. 5 der betreffende Mittelsteg 6 an jedem der beiden Trägerenden zwischen die benachbarten Brettlamellen eingeleimt, so daß durch die Leimflächen eine große Übertragungsfläche geschaffen wird. Auf diese Weise ergibt sich an dem zur Trägermitte hin gelegenen Ende des Längsschlitzcs jeder der beiden Diagonalstreben 3 je eine als Ganzes mit 17 bezeichnete Absatzstelle, an der sich die Diagonalstrebe am Mittelsteg abstützt. An der zum Trägerende und zum Obergurt hin gelegenen Seite jeder der beiden Abstandssteifen 9 ist je eine als Ganzes mit 17;) bezeichnete Abslützungsstelle für das untere des erhärteten Kunststoffes ist mindestens so groß wie die Druckfestigkeit des Stirnholzes der Brettlamellen der Gurte und der Diagonalstrebe und ist vorzugsweise größer als die Druckfestigkeit des Stirnholzcs. Am besten hat sich als Fugenverbundmassc ein Epoxydharz als geeignet erwiesen, das z. B. mineralischen Füllstoff enthält und selbsthärtend ist oder als Zwei-Komponenten-Kunstharz durch Anwendung eines Härters zur Aushärtung gebracht wird. Es hat die Eigenschaft, statt in die Fugen einzufließen, sich mit dem Stirnholz zu verbinden und alle Hohlräume sicher auszufüllen. Außerdem ist es in Bezug auf seine Wärmeausdehnungskoeffizienten und seine Quellkoeffizicnten etwa dem Holz gleich. Dasselbe trifft auch für den Schrumpfkoeffizientcn zu. Das Harz ist so beschaffen, daß es auch alle Bearbeitungsungenauigkeitcn, wie Sägestriche, Hobelstriche, die beim Herstellen der Kerben an den Absatzstellen entstehen, sicher ausgleicht. Eine derartige Kunstharzverbundmasse wird zwcckmä-fende diagonal brace 3 aligned, middle Longitudinal slots in the belts and in the diagonal struts on the side surface facing the middle of the girder end of the relevant stiffening strut. The longitudinal slots can, for. B. by removing a Brcttlamellc be formed in the relevant component. According to FIG. 5 the relevant Middle bar 6 glued into each of the two girder ends between the adjacent board lamellas, see above that a large transfer area through the glue surfaces is created. This results in the end of the longitudinal slot located towards the center of the carrier each of the two diagonal struts 3 each have a paragraph as a whole designated 17, at which the diagonal brace is supported on the central bar. On the side facing the end of the girder and the top chord each of the two spacer strips 9 is a support point for the lower one, designated as a whole by 17;) of the hardened plastic is at least as great as the compressive strength of the end timber of the board lamellas the belts and the diagonal brace and is preferably greater than the compressive strength of the end block. Preferably an epoxy resin has proven to be suitable as Fugenverbundmassc, the z. B. mineral filler contains and is self-curing or as a two-component synthetic resin is caused to harden by using a hardener. It has the property of being in place to flow into the joints, to connect with the end grain and to safely fill in all cavities. It is also about in terms of its coefficient of thermal expansion and its swelling coefficient like wood. The same also applies to the shrinkage coefficient. The resin is such that it also all machining inaccuracies, such as saw lines, planing lines, which occur when making the notches the sales points arise, safely compensates. Such a synthetic resin composite is suitable for

Ende der jeweiligen .Stützstrebe 8 vot gesehen, jede der 35 ßigerweise auch zum Ausgießen der Anschlußfugen 27End of the respective .Stützstrebe 8 vot seen, each of the 35 ßigerweise also for pouring the connection joints 27

. ^. _a ...» 1 _ ^m. 1 BI ._ ■ I . » ■ ■ . . 11. ^. _a ... »1 _ ^ m. 1 BI ._ ■ I. »■ ■. . 11th

zweiteiligen Abstandssteifen 9 wird von der zugehörigen Diagonalstrebe durchsetzt. Das obere Ende jeder der beiden Stützstreben 8 ist an einer als Ganzes mit 18 bezeichneten Absatzstelle an der Unterseite des Obergurts 1 und an der benachbarten Stirnwand 5 stützt.two-part spacer strips 9 are penetrated by the associated diagonal strut. The top of everyone of the two support struts 8 is at a paragraph designated as a whole with 18 on the underside of the upper chord 1 and on the adjacent end wall 5 is based.

Der Winkel jeder der Diagonalstreben 3 mit der Unterseite des Obergurts 1 bzw. mil der Längsachse des Trägers ist ir. F i g. 2 mit λ bezeichnet und kleiner als und 28 an der Absturzstelle 17 und der Absatzstelle 17a sowie zum Ausgießen der Anschlußfugen 29 und 30 verwendet. Die schräg verlaufenden Anschlußfugen 23 an den beiden Abstützstellen 11 können freiblciben abge- 40 oder gcwünschtenfalls ebenfalls mit der Kunstharzverbundmasse ausgegossen werden.The angle of each of the diagonal struts 3 with the bottom of the upper chord 1 or along the longitudinal axis of the girder is ir. F i g. 2 denoted by λ and smaller than and 28 at the crash point 17 and the landing point 17a as well as for pouring the connection joints 29 and 30 used. The inclined connection joints 23 at the two support points 11 can be free if so desired, also with the synthetic resin composite to be poured out.

Das Ausgießen der vorgenannten Anschlußfugen an den Abrtützstellcn 10, 11. 17. 17a und 18 geschieht im Zuge des Zusammenbaus der Teile des Hohlkastcnträ-The pouring of the aforementioned connection joints at the Abrtützstellcn 10, 11, 17, 17a and 18 takes place in During the assembly of the parts of the box girder

30. Auf diese Weise läßt sich eine günstige Einleitung 45 gers vor dem Verleimen in der Flachpresse. In der30. In this way, a favorable introduction 45 gers before gluing in the flat press. In the

der Kräfte aus dem Obergurt in die Diagonalstrebe erzielen und ist ein Stirnholz-Stirnholz-Anschluß des Obergurts an die Diagonalstrebe sichergestellt.achieve the forces from the top chord in the diagonal brace and is a front-end wood-end wood connection of the Secured top chord on the diagonal strut.

Wie aus der F 1 g. 1 ersichtlich, ist der Hohlkastenträger im Mittelbcreich der Spannweite, wie aus statischen Gründen üblich, gegenüber seinen Enden überhöht. As from the F 1 g. 1 shows the box girder in the middle of the span, as is customary for static reasons, raised towards its ends.

Die Kerben an der Absatzstelle 11 in den Obergurtlamellen lassen sich nicht so genau herstellen, wie es zu der erfindungsgemäß angestrebten starren Druckübertragung vom Snrnholz des Obergurtes 1 auf das Stirnholz der zugehörigen Diagonalstrebe 3 erforderlich ist. Erfindungsgcmäß -,oll die Diagonalstrebe die von ihr aufgenommenen Druckkräfte zum Teil an der Absüitz-Flachpresse werden die Außenstege 7 flachliegend mit den l.amellenpaketen der Gurte, mit den Diagonalstreben 3 und den Stützstreben 8. mit den Abstandsstcifcn 4 und 9 und mit den Stirnwänden 5 in an sich bekannter Weise unter Einwirkung von Hitze und Druck verleimt. Das Ausgießen der Anschlußfugen folgt von oben her. während diese unten durch einen zunächst in die Presse eingelegten Außensteg 7 im Bereich des Mittelstcgs unten durch diesen abgedeckt und nach oben offen sind. Dabei werden die zur Längsachse des Trägers verlaufenden Fugenöffnungen an den Abstützstellen vorübergehend mit einem selbstklebenden Film gedichtet bzw. verschlossen, der nach dem Eingießen der Fugenvcrbundmasse und deren !Erstarren wieder entferntThe notches at paragraph 11 in the upper chord slats cannot be produced as precisely as the rigid pressure transmission aimed at according to the invention from the wood of the upper chord 1 to the end wood of the associated diagonal brace 3 is required. According to the invention, the diagonal brace should be that of it The external webs 7 lie flat with the pressure forces absorbed in part on the Absüitz flat press the l. lamellar packs of the belts, with the diagonal struts 3 and the support struts 8. with the spacers 4 and 9 and with the end walls 5 in a known manner Way glued under the action of heat and pressure. The connection joints are poured from above. while this is at the bottom by an outer web 7, which is initially inserted into the press, in the area of the central web are covered by this at the bottom and open at the top. In doing so, they become the longitudinal axis of the girder running joint openings at the support points temporarily sealed with a self-adhesive film or closed after pouring the joint compound and their freezing away again

stelle 17 auf den Miticlstcg 6 und zum anderen Teil an 6° oder auch dort belassen werden kann. Beim Pressenplace 17 on Miticlstcg 6 and on the other part at 6 ° or can be left there. When pressing

der Abstützstelle 10 auf den Untergurt absetzen.the support point 10 on the lower chord.

Die Ungenauigkeit der Einpassung des oberen Endes jeder der beiden Diagonalstreben 3 in die Kerben der jeweiligen Absatzstelle 11 wird noch dadurch erhöht, daß die Kerben in jeder einzelnen Brettlamclle des werden die zwecks Überhöhung gebogenen Lamellenpakctc des Obergurts und des Untergurts auf dem in dci Presse untenliegenden Außensieg festgelegt bzw. fixiert.The inaccuracy of the fitting of the upper end of each of the two diagonal struts 3 in the notches of the respective paragraph 11 is increased by that the notches in each individual board lamella are the lamella packs, which are bent for the purpose of superelevation of the upper chord and the lower chord on the outside victory below in the dci press. fixed.

(K,(K,

Hierzu 2 Blatt ZcichnunccnFor this purpose 2 sheets of drawing

Claims

Patent claims:

1. Box girder for large spans with an upper and a lower one made of upright, glued together Breti lamellas Belt as well as with outer bars made of plywood, with one from each end of the lower belt The diagonal strut is led to the upper belt and is supported on the belts, which means that it is ίο indicates that at each end of the support a central web (6) parallel to the outer webs (7) in the diagonal strut (3) and the Curten provided long slots is glued that on the One end of the support section (17) of each of the two central webs (6) in the associated diagonal strut (3) a support strut (8) running obliquely to the longitudinal beam axis, the other end of which is supported is supported on the location of the top chord (I). and that the connection joints (29, 30, I7.j) at the two ends this support strut with a known per se, which does not shrink when it solidifies and solidifies State of pressure-resistant synthetic resin compound are poured.

2. hollow box girder according to claim 1, characterized in that at the support point (17) each of the two central webs (6) in the associated diagonal strut (3) a substantially perpendicular ztir The longitudinal axis of the carrier is provided, subdivided spacer stiffeners (9), which are attached to both sides of the Diagonal strut (3) engages and is supported against the upper belt (!) And the lower belt (2), and that the Connection joints (27, 28) between the spacer stiffener (9) and the diagonal strut (3) with a per se known, not shrinking when they solidify. and in the solidified state pressure-resistant synthetic resin composite are poured out.

3. Box girder according to one of the preceding claims, characterized in that the Synthetic resin compound used to fill the joints at the support points (10, 11, 17 and 18) a preferably provided with a filler, curable at low temperature or self-curing, but not shrinking plastic with high compressive strength, preferably an epoxy resin, whose compressive strength is at least the compressive strength of the end grain at the connection point is equal to.