DE1703224C3

DE1703224C3 - Intermittent multi-daylight press for the production of chipboard or the like

Info

Publication number: DE1703224C3
Application number: DE19681703224
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Becker & van Hüllen Niederrheinische Maschinenfabrik, 4150 Krefeld
Filing date: 1968-04-19
Publication date: 1978-01-19

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine taktweise arbeitende Mehretagenpresse zur Herstellung von Spanplatten od. dgl., mit vorgeschaltetem Beschickgestell und nachgeschaltetcm Entleergestell, die die gleiche Etagenzahl wie die Mehretagenpresse aufweisen, einem dem BeschickgeEtell zugeordneten Einschiebebalken, durch den das auf Beschickblechen aufliegende, zu pressende Gut in die Mehretagenpresse einschiebbar ist und einer an der Beschickseite der Mehretagenpresse angeordneten Ausschiebeeinrichtung, durch die das fertiggepreßte Gut mit den Beschickblechen soweit in Richtung auf das Entleergestell ausschiebbar ist, daß die Beschickbleche an der Entleerseite von einem Ausziehbalken erfaßt und in das Entleergestell hineingezogen werden können.The invention relates to an intermittent multi-daylight press for the production of Chipboard or the like, with upstream loading frame and downstream cm emptying frame, which the have the same number of floors as the multi-daylight press, a push-in bar assigned to the loading frame, through which the material to be pressed lying on the loading plates is fed into the multi-daylight press can be pushed in and a push-out device arranged on the loading side of the multi-daylight press, through which the finished pressed material with the loading plates as far in the direction of the emptying frame can be pushed out that the loading plates are gripped by a pull-out bar on the emptying side and into the Emptying rack can be pulled in.

Eine Mehretagenpresse der obengenannten Art ist durch die US-PS 33 39 757 bekanntgeworden. Bei dieser Presse werden die Platten über einen Einschiebebalken in die Presse eingefahren und nach dem Preßvorgang über ein an der Beschickseite der Mehretagenpresse angeordnetes Hebelsystem so weit in Ausstoßrichtung verschoben, daß der Ausziehbalken die fertiggepreßten Platten aus der Presse herausziehen kann. Dieses Hebelsystem besteht aus zwei auf beiden Seiten jederA multi-daylight press of the above type has become known from US Pat. No. 3,339,757. At this Press, the panels are inserted into the press via a push-in bar and after the pressing process so far in the ejection direction via a lever system arranged on the loading side of the multi-daylight press moved so that the extension bar can pull the finished pressed panels out of the press. This Lever system consists of two on either side of each

ίο Preßplatte angebrachten Hebeln, die über eine Viergelenkbogen-Kinematik horizontal verschwenkbar gesteuert werden, wobei die Hebel jeweils an der Hinterkante der Platte beidseitig angreifen und diese mittels der Schwenkbewegung der Hebel hinausschiebt.ίο Press plate attached levers via a four-joint arch kinematics be controlled horizontally pivotable, the levers each attacking the rear edge of the plate on both sides and this by means of the pivoting movement of the lever pushes out.

Bei einer derartigen Mehretagenpresse müssen jedoch die Abmessungen der Beschickbleche zumindest in Verschieberichtung den horizontalen Pressenabmessungen entsprechen, da ansonsten die Platten asymmetrisch zu liegen kämen. Sollen nämlich Platten mit kleineren Abmessungen hergestellt werden, ist die Beschickung und Entleerung der Mehretagenpresse mittels Einschiebe- und Ausziehbalken nicht möglich, da diese entsprechend kleineren Beschickbleche symmetrisch in die Mitte der Presse angebracht werden müssen, andererseits der Einschiebebalken bzw. der Ausziehbalken nur bis an den Presseneingang bzw. an den Pressenausgang verfahrbar ist und auch das Hebelsysterr nur dazu geeignet ist, kurze Ausschiebbewegungen durchzuführen.In such a multi-opening press, however, the dimensions of the feed plates must at least in the direction of displacement correspond to the horizontal press dimensions, otherwise the plates are asymmetrical would come to rest. If plates with smaller dimensions are to be produced, the Loading and emptying of the multi-daylight press using push-in and pull-out bars is not possible because these correspondingly smaller feed plates are attached symmetrically in the middle of the press must, on the other hand the slide-in bar or the pull-out bar only up to the press entrance or at the press exit can be moved and the lever system is only suitable for short push-out movements perform.

Durch die DT-AS 11 92 389 ist ein Verfahren zur Herstellung von Spanplatten od. dgl. sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens bekanntgeworden, bei dem die Beschickbleche nach der einen Seite und das fertiggepreßte Gut nach der anderen Seite aus der Mehretagenpresse herausgenommen werden. Dabei dient zur Durchführung dieses Verfahrens eine Ausschiebeeinrichtung, bei der bereits Verschiebebalken verwirklicht sind, die das fertiggepreßte Gut so weit aus der Presse ausschieben, daß dieses von am Pressenende angeordneten Walzen erfaßt und in das Entleergestell transportiert werden kann. Währenddessen werden die Beschickbleche mit einer Halteeinrichtung festgehalten, und nachdem die Spanplatten ausgestoßen sind, von der Ausschiebeeinrichtung oder einer dafür gesondert angebrachten Einrichtung wieder nach hinten herausgezogen, von wo sie zu den Kühlstationen transportiert werden können.The DT-AS 11 92 389 is a method for Production of chipboard or the like, as well as a device for carrying out this method became known, in which the loading plates on the one hand and the finished pressed good on the the other side can be removed from the multi-daylight press. This is used to carry out this Process a pushing device, in which sliding bars are already implemented, the finished pressed Push it out of the press so far that this is removed from the rollers arranged at the end of the press can be detected and transported into the emptying rack. Meanwhile, the feed plates are with held by a holding device, and after the chipboards have been ejected, by the ejecting device or a specially attached device pulled out to the rear from where they can be transported to the cooling stations.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Mehretagenpresse der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, daß auch Platten geringerer Abmessungen auf Beschickblechen entsprechend kleinerer Formate verpreßt werden können, wobei der Anbau der hierfür erforderlichen Einrichtungen möglichst einfach sein soll.Accordingly, the invention is based on the object of the multi-opening press of the type mentioned to be further developed in such a way that even plates of smaller dimensions on loading plates are correspondingly smaller Formats can be pressed, with the cultivation of the necessary facilities as possible should be easy.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am Einschiebebalken den einzelnen Etagen zugeordnete horizontal verlaufende Schiebestücke angebracht sind, die eine solche Länge aufweisen, daß Beschickbleche, die gegenüber normalen Beschickblechen kürzer sind, symmetrisch in die Etagen der Mehretagenpresse einschiebbar sind und daß die Ausschiebeeinrichtung Verschiebebalken aufweist, die bei geöffneter Presse, in Höhe der Preüplatten angeordnet und an horizontalen VerbindungsstangenThis object is achieved according to the invention in that the individual floors on the sliding bar associated horizontally extending sliding pieces are attached, which have such a length that Feed plates, which are shorter than normal feed plates, symmetrically in the floors of the Multi-daylight press can be pushed in and that the pushing device has sliding bars which with the press open, arranged at the level of the Preüplatten and on horizontal connecting rods

^ft5 befestigt sind, die so weit anhebbar sind und eine solche Länge aufweisen, daß diese die Beschickbleche verschieben können, bis der Ausziehbalken diese erfassen kann. ^ft 5 are attached, which can be raised so far and are of such a length that they can move the loading plates until the pull-out bar can grasp them.

Dadurch ist es nunmehr möglich auch Beschickbleche kleinerer Abmessungen mittig in den einzelnen Etagen der Mehretagenpresse abzulegen, während die Ausschiebeeinrichtung die Beschickbleche nach dem Preßvorgang so weit in Ausstoßrichtung verschiebt, daß der Ausziehbalken in die Haken an den Beschickblechen eingreifen kann. Es ist mit relativ wenig Aufwand verbunden an dem Einschiebebalken Schiebestücke vorzusehen. Die Ausschiebeeinrichtung ist dabei so ausgebildet, daß sie bei möglichst einfachem Aufbau ι ο auch an srton vorhandenen Mehretagenpressen angebracht werden kann, um diese auch für unterschiedliche Plattengrößen einsatzfähig zu machen.As a result, it is now possible to also load plates with smaller dimensions in the middle of the individual floors the multi-daylight press, while the pushing device removes the loading plates after the pressing process moves so far in the ejection direction that the pull-out bar into the hooks on the loading plates can intervene. There is relatively little effort associated with sliding pieces on the push-in bar to be provided. The push-out device is designed so that it ι ο with the simplest possible structure can also be attached to existing multi-daylight presses in order to be able to use them for different To make plate sizes usable.

Zur Führung der Verschiebebalken der Ausschiebeeinrichtung sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung seitlich des Beschickgestells in Verschieberichtung parallele und horizontal verlaufende Führungsstangen vorgesehen, durch die zwischen diesen verlaufende vertikale Führungsstangen geführt sind, wobei auf den vertikalen Führungsstangen ein Zylinder mitverschiebbar angeordnet, an dem die Verbindungsstangen mit den Verschiebebalken befestigt sind.To guide the sliding bar of the pushing device are according to a further feature of Invention provided on the side of the loading frame in the direction of displacement parallel and horizontally extending guide rods through which extending between these vertical guide rods are guided, with a cylinder also displaceable on the vertical guide rods arranged on which the connecting rods are attached to the sliding beam.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung bestehen die Verschiebebalken aus zum Beschickgestell hin in etwa keilförmig ausgebildeten Führungsstücken. Auf diese Weise dienen die Verschiebebalken einem doppelten Zweck, nämlich einmal zur genauen Einführung der Beschickbleche in die einzelnen Presse netagen, und zum anderen zum Herausschieben der Beschickbleche nach dem Preßvorgang in eine derartige Stellung, daß die Beschickbleche kopfseitig von dem Ausziehbalken erfaßt und herausgezogen werden können.In an expedient embodiment of the invention, the sliding bars consist of the loading frame towards approximately wedge-shaped guide pieces. In this way the scroll bars serve you double purpose, namely once for the exact introduction of the loading plates into the individual press netagen, and on the other hand to push out the loading plates after the pressing process in such a position, that the loading plates can be grasped at the head end of the pull-out beam and pulled out.

Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, daß die Schiebestücke des Einschiebebalkens an ihrer Vorderseite stufenartig abgesetzt sind. Die Beschickbleche können dadurch beim Einschieben von dem stufenartigen Fortsatz an der Vorderseite der Schiebestücke unterfaßt und leicht angehoben werden, während die Stirnseite der Beschickbleche gegen die vertikal angeordnete Stufe der Schiebestücke anliegt. Auf diese Weise wird jedes Beschickblech bei dem Einschiebevorgang sicher erfaßt.According to the invention it is further provided that the sliding pieces of the sliding bar on their front side are stepped down. The loading plates can thereby be pushed in from the step-like Extension at the front of the sliding pieces are grasped and lifted slightly while the Front side of the loading plates rests against the vertically arranged step of the sliding pieces. To this Each loading plate is reliably detected during the pushing-in process.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in verschiedenen Verfahrensstufen schematisch dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an exemplary embodiment of the invention is shown schematically in various process stages shown. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Mehretagenpresse mit Beschick- und Entleerungseinrichtungen bei gefülltem Beschickgestell;Fig. 1 is a side view of the multi-daylight press with loading and emptying devices when the press is full Loading frame;

Fig.2 eine Ansicht gemäß Fig. 1 bei in die Presse eingeschobenen Beschickblechen;2 shows a view according to FIG. 1 in the press inserted loading trays;

Fig.3 eine Ansicht gemäß Fig. 1 bei mittels der zweiten Ausschiebeeinrichtung in der Presse verschobenen Beschickblechen;3 shows a view according to FIG. 1 when it has been displaced in the press by means of the second push-out device Loading trays;

Fig.4 eine Ansicht gemäß Fig. 1 mit gefülltem Entleerungsgestell.4 shows a view according to FIG. 1 with the emptying rack filled.

Von einer schematisch dargestellten Mehretagenpresse 1 mit Pressenetagen 2 ist ein Beschickgestell 3 vorgesehen, das mit ebenfalls etagenweise angeordneten Rollengängen 4 versehen ist, auf die Beschickbleche 5, auf die ein (nicht dargestellter) Spankuchen <>o aufgeschüttet ist, aufgeschoben werden. In dem Beschickgestell 3 sind jeweils zwei parallele Rollengänge 4 vorgesehen, zwischen denen ein Einschiebebalken 6 in horizontaler Richtung zur Presse 1 hin bewegt werden kann. An dem Einschiebebalken 6 sind <>5 horizontal in Einschieberichtung Schiebestücke 7 angeordnet, die an ihrer Vorderseite mit einer Stufe 8 versehen sind.A loading frame 3 is of a schematically illustrated multi-daylight press 1 with press floors 2 provided, which is also provided with roller conveyors 4 arranged in layers, onto the loading plates 5, to which a (not shown) chip cake <> o is heaped up, to be postponed. In the loading frame 3 there are two parallel roller conveyors 4 is provided, between which a push-in bar 6 moves in the horizontal direction towards the press 1 can be. On the push-in bar 6 are <> 5 Sliding pieces 7 arranged horizontally in the direction of insertion, with a step 8 on their front side are provided.

Die Beschickbleche 5 werden mittels der aus dem Einschiebebalken 6 und den Schiebestücken 7 gebildeten Einschiebeeinrichtung 8 von der in F i g. 1 gezeigten Stellung in die einzelnen Pressenetagen 2 gleichzeitig eingeschoben. Dabei wird die Einschiebeeinrichtung 8 so weit in Pressenrichtung verfahren, bis die Beschickbleche 5 die gewünschte Lage in der Pressenmitte erreicht haben. Anschließend wird die Einschiebeeinrichtung 8 wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgezogen und das Beschickgesteil 3, das bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Hubkorb besteht, wird zum Auffüllen mit neuen Beschickblechen abgesenkt.The loading plates 5 are formed by means of the sliding bars 6 and the sliding pieces 7 Insertion device 8 from the one shown in FIG. 1 position shown in the individual press floors 2 at the same time inserted. The push-in device 8 is moved in the press direction until the loading plates 5 have reached the desired position in the center of the press. Then the push-in device 8 withdrawn back into its original position and the charging frame 3, which is shown in the Embodiment consists of a lifting basket, is lowered for filling with new loading plates.

Währenddessen erfolgt der eigentliche Preßvorgang, bei dem die einzelnen Pressenetagen 2 geschlossen werden. Nach erfolgtem Preßvorgang werden die Beschickbleche 5 mittels einer Ausschiebeeinrichtung 9 so weit in der Presse verschoben, daß die Kopfseiten der Beschickbleche 5 am anderen Ende der Presse herausragen. Diese Ausschiebeeinrichtung 9 weist seitlich des Beschickgestells 3 fest angeordnete, zueinander parallele, horizontale Führungsstangen 10 auf, zwischen denen eine horizontal verschiebbare, vertikale Führungsstange 11 vorgesehen ist. Diese vertikale Führungsstange 11 kann über schematisch angedeutete Antriebseinrichtungen 12 horizontal in Pressenlängsrichtung verschoben werden. Die vertikale Führungsstange 11 wird von einem auf dieser vertikal verschiebbaren Zylinder 13 umschlossen, der wiederum mit horizontal in Verschieberichtung fest angebrachten Verbindungsstangen 14 versehen ist, die quer zur Verschieberichtung unmittelbar vor der Presse 1 angeordnete Verschiebebalken 15 tragen. Diese Verschiebebalken 15 liegen in Ausgangsstellung (Fig. 1, F i g. 2 und F i g. 4) jeweils unterhalb der Pressenetagen 2 und bestehen aus zum Beschickgestell 3 hin in etwa keilförmig ausgebildeten Führungsstücken. Diese Gestaltung hat den Sinn, die Beschickbleche 5 während des Einschiebens in die Pressenetagen 2 zu leiten.Meanwhile, the actual pressing process takes place, in which the individual press floors 2 are closed will. After the pressing process has taken place, the feed plates 5 are pushed out by means of a push-out device 9 moved so far in the press that the head sides of the feed plates 5 at the other end of the press stick out. This push-out device 9 has on the side of the loading frame 3 fixed, parallel, horizontal guide rods 10, between which a horizontally displaceable, vertical guide rod 11 is provided. This vertical guide rod 11 can be shown schematically indicated drive devices 12 are shifted horizontally in the longitudinal direction of the press. The vertical Guide rod 11 is vertical by one on this movable cylinder 13 enclosed, which in turn is firmly attached horizontally in the direction of displacement Connecting rods 14 are provided, which are transverse to the direction of displacement immediately in front of the press 1 arranged sliding beam 15 carry. These sliding bars 15 are in the starting position (Fig. 1, F i g. 2 and F i g. 4) each below the press floors 2 and consist of the loading frame 3 towards approximately wedge-shaped guide pieces. This design has the sense of the loading plates 5 during the Pushing into the press floors 2.

Nach dem eigentlichen Preßvorgang wird der Zylinder 13 mittels einer schematisch angedeuteten Hubeinrichtung 16 so weit angehoben, bis die Verschiebebalken 15 in Höhe der Pressenetagen 2 liegen. Sodann wird die vertikale Führungsstange 11 auf den horizontalen Führungsstangen 10 in Richtung zur Presse verschoben, so daß die Verschiebebalken 15 die Beschickbleche 5 erfassen und so weit in Richtung des Pressenausgangs verschieben, daß sie von einem Ausziehbalken 17, der in üblicher Weise hinter der Mehretagenpresse 1 angeordnet ist, kopfseitig erfaßt und auf ein hinter der Presse angeordnetes Entleerungsgestell 18 gezogen werden können. Zu diesem Zweck sind die Beschickbleche 5 kopfseitig mit einem (nicht dargestellten) Haken versehen, in den der Ausziehbalken 17 eingreifen kann. Das Entleerungsgestell 18 entspricht in seinem Aufbau dem Beschickgestell 3.After the actual pressing process, the cylinder 13 is indicated schematically by means of a Lifting device 16 is raised until the sliding beam 15 is level with the press floors 2 lie. Then the vertical guide rod 11 is up the horizontal guide rods 10 moved in the direction of the press, so that the sliding bar 15 the Capture feed plates 5 and move so far in the direction of the press output that they are from a Pull-out bar 17, which is arranged in the usual way behind the multi-daylight press 1, detected on the head side and can be pulled onto an emptying rack 18 arranged behind the press. To this end the loading plates 5 are provided at the head with a hook (not shown) into which the pull-out beam 17 can intervene. The structure of the emptying rack 18 corresponds to the loading rack 3.

Die Ausschiebeeinrichtung 9 wird, nachdem die Beschickbleche in die in F i g. 3 gezeigte Stellung verschoben sind, wieder in ihre Ausgangsstellung gebracht. Sobald die Beschickbleche 5 die Mehretagen 1 verlassen haben, können neue Beschickbleche von dem zwischenzeitlich aufgefüllten Beschickgestell 3 zu einem neuen Preßvorgang eingeschoben werden. Das als Hubkorb ausgebildete Entleerungsgestell 18 wird zum Eni'eeren abgesenkt und anschließend wieder in seine Ausgangsstellung angehoben, so daß es nach dem neuen Preßvorgang wieder für die Aufnahme der Beschickbleche zur Verfugung steht.The ejector 9 is after the loading plates in the in F i g. 3 position shown are moved, brought back to their original position. As soon as the loading plates 5, the multi-level 1 have left, new loading plates can from the loading frame 3, which has been filled in the meantime, to one be inserted in a new pressing process. Trained as a lifting basket emptying frame 18 is used for Eni'eeren lowered and then back into his Raised starting position so that it can be used again after the new pressing process to accommodate the loading plates is available.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Intermittent multi-daylight press for the production of chipboard or the like, with an upstream The loading frame and the downstream unloading frame have the same number of floors as the Have multi-daylight press, a push-in bar assigned to the loading frame, through the the product to be pressed lying on the loading plates can be pushed into the multi-daylight press and a push-out device arranged on the loading side of the multi-daylight press, through which the Completed material with the loading plates can be pushed out in the direction of the emptying frame, that the loading plates are detected on the emptying side by a pull-out bar and into the emptying frame can be drawn in, characterized in that the push-in bar (6) the individual floors associated horizontally extending sliding pieces (7) are attached, which have such a length that feed plates, which are shorter than normal feed plates are, can be pushed symmetrically into the floors of the multi-daylight press and that the push-out device (9) has sliding bar (15) which is arranged at the level of the press plates when the press is open and are attached to horizontal connecting rods (14) which can be raised so far and a have such a length that they can move the loading plates (5) until the pull-out bar can capture this.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for guiding the sliding beam (15) laterally of the loading frame (3) parallel and horizontally extending guide rods (10) are provided in the displacement direction, through which between these extending vertical guide rods (11) are guided and that a cylinder (13) can also be displaced on the vertical guide rods, others the connecting rods (14) are attached to the sliding beam (15).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the sliding bar (15) from to the loading frame (3) consist of approximately wedge-shaped guide pieces.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sliding pieces (7) of the slide-in bar (6) are stepped step-like on their front side.