DE1653258C3

DE1653258C3 - Method and device for separating the sheet metal on charging in a press, in particular a multi-stage press, pressed press plates

Info

Publication number: DE1653258C3
Application number: DE19661653258
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Becker & van Hüllen Niederrheinische Maschinenfabrik, 4150 Krefeld
Priority date: 1966-09-26
Filing date: 1966-09-26
Publication date: 1977-05-12

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum !rennen der auf Beschickblechen in einer Presse, insbesondere Etagenpresse, gepreßten Preßplatten, beispielsweise Faserplatten oder Spanplatten, wobei Preßplatte und Beschickblech durch in entgegengesetzte Richtungen wirkende Kräfte, von denen die eine an der Preßplatte und die andere an dem Beschickblech angreift und diese Kräfte größer sind als die in der Regel zwischen Preßplatte und Beschickblech wirkende Haft- bzw. Reibungskraft, voneinander abgeschoben werden.The invention relates to a method and a device for running on loading plates in a press, in particular a stack press, pressed press plates, for example fiberboard or chipboard, wherein press plate and feed plate by forces acting in opposite directions, of which the one engages on the press plate and the other on the feed plate and these forces are greater than the adhesive or frictional force usually acting between the press plate and the feed plate, from each other getting deported.

Bekanntlich erfolgt das Pressen, insbesondere in Eta- ^enpressen, derart, daß das Preßgut zunächst auf sogenannte Beschickbleche aufgeschüttet und diese dann in die Presse eingeführt werden. Nach erfolgter Pressung wird die Einheit aus Beschickblech und der gepreßten Preßplatte aus der Presse in ein sogenanntes Enileerungsgestell, das in der Regel die gleiche Anzahl von Etagen wie die Presse hat, herausgezogen. In dem Entleerungsgestell werden dann die Beschickbleche von den Preßplatten getrennt. Die Beschickbleche wandern zu einer erneuten Verwendung zum Aufschütten von Preßgut, während die fertiggepreßten Preßplatten aus dem Entleerungsgeste!! zur weiteren Verwendung gestapelt werden.As is known, the pressing takes place, in particular in flat presses, in such a way that the material to be pressed is initially on so-called Feeding plates are heaped up and these are then introduced into the press. After pressing the unit consisting of the feed plate and the pressed press plate from the press is placed in a so-called discharge rack, which usually has the same number of floors as the press. In the emptying rack the feed plates are then separated from the press plates. The loading trays move to be used again for pouring press material while the press plates are finished the emptying gesture !! stacked for further use.

Zu der genannten Trennung von Preßplatten und Beschickblechen in dem Entleerungsgesteil ist es bekannt, die Preßplatten durch einen vor ihrer Vorderkante anzuordnenden Abstreifer zurückzuhalten und die Beschickbleche unter den Platten mittels einer Zieheinrichtung hinwegzuziehen.For the aforementioned separation of press plates and feed plates in the emptying part, it is known hold back the press plates by a scraper to be arranged in front of their front edge and the feed plates to be pulled under the plates by means of a pulling device.

Diese Art der Trennung mit einem Abstreifer hat den Nachteil, daß insbesondere bei dünnen Preßplatten diese unter dem Abstreifer hindurchrutschen und dadurch die gewünschte Trennung vereitelt wird. Auch sind die Kanten der Preßplatten nicht immer gerade, so daß der Abstreifer die Preßplatten schief abschiebt und diese unter Umständen zerstört werden können.This type of separation with a scraper has the disadvantage that, especially in the case of thin press plates this slip under the scraper and thereby the desired separation is thwarted. Also the edges of the press plates are not always straight, so that the stripper pushes the press plates off at an angle and these can be destroyed under certain circumstances.

Ein ganz entscheidender Nachteil besteht aber auch im folgenden. Es kommt gelegentlich vor, daß die Preßplatten mit erheblicher Haftkraft an den Beschickblechen festkleben. Dadurch kann es geschehen, daß die Abstreifer bzw. die an den Beschickblechen angreifende Zieheinrichtung überbelastet wird und die Trenneinrichtung zu Bruch gefahren werden kann.However, there is also a very decisive disadvantage in the following. It occasionally happens that the press plates Stick to the loading plates with considerable adhesive force. As a result, it can happen that the The scraper or the pulling device acting on the loading plates is overloaded and the separating device can be broken.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs beschriebenen Art so weiterzuentwickeln, daß damitThe invention is based on the object of further developing the method of the type described above so that that with it

a) auch dünne Preßplalten zuverlässig von den Beschickblechen getrennt werden können,a) even thin press slats can be reliably separated from the loading plates,

b) die Zerstörung von Preßplatten durch schiefes Abschieben undb) the destruction of press plates by pushing them off at an angle and

c) eine Überbelastung der Trenneinrichtung vermieden wird.c) overloading of the separating device is avoided.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß der Kraftangriff an der Preßplatte über einen auf deren dem Beschickblech abgewandten Außenfläche aufsetzbaren Körper bewirkt wird. Der Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, daß es universell für alle Preßplattenstärken eingesetzt werden kann, wobei eine Überbelastung der Trenneinrichtung sowie ein schiefes Abschieben völlig ausgeschlossen sind. Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens kann dadurch verwirklicht werden, daß der auf der Preßplatte aufliegende Teil des Körpers einen hohen Reibungskoeffizienten aufweist. Auf diese Weise läßt sich bereits bei geringerer Anpreßkraft des aufgesetzten Körpers eine Haltelcraft erreichen, die die Preßplatte gegenüber dem unter ihr weggezogenen Blech zurückhält. Vorzugsweise kann der hohe Reibungskoeffizient dadurch erreicht werden, daß man als Material Gummi oder einen ähnlichen Werkstoff mit einer profilierten Oberfläche wählt.The solution to this problem is that the force applied to the press plate via one on their the charging plate facing away from the outer surface attachable body is effected. The advantage of this procedure is that it can be used universally for all press plate thicknesses, with an overload the separation device as well as an oblique pushing off are completely excluded. The device for This process can be carried out in that the rests on the press plate Part of the body has a high coefficient of friction. In this way, it can be used even with less Contact pressure of the attached body achieve a Haltelcraft that the pressure plate opposite to the below holding back her withdrawn sheet. The high coefficient of friction can preferably be achieved in this way be that one chooses rubber or a similar material with a profiled surface as the material.

Der aufsetzbare Körper selbst kann in den verschiedensten Ausführungen hergestellt sein. Eine zweckmäßige Ausführungsform besteht darin, daß man den Körper als ein zwischen der Preßplatte und einem Widerlager angeordneten Blasebalg ausbildet. In diesem Falle ist es lediglich erforderlich, zum Trennen von Preßplatte und Beschickblech den Blasebalg aufzupumpen, der sich dann auf die Preßplatte aufdrückt und diese beimThe attachable body itself can be made in a wide variety of designs. A functional one Embodiment is that you have the body as a between the press plate and an abutment arranged bellows. In this case it is only necessary to separate the press plate and charging sheet to pump up the bellows, which is then pressed onto the press plate and this when

Abziehen des Bleches zurückhält.Pulling back the sheet metal.

An Stelle eines Blasebalgs kann der aufsetzbare Körper als ein zwischen der Preßplatte und einem Widerlager heb- und senkbar angeordneter Stempel ausgebildet sein. Desgleichen ist es möglich, daß der aufsetzbare Körper als ein zwischen der Pr;ßplatte und einem Widerlager heb- und senkbar >.ngeordneter Saugnapf ausgebildet ist.Instead of a bellows, the attachable body can be placed between the press plate and an abutment be formed raised and lowered arranged punch. It is also possible that the attachable Body as a suction cup that can be raised and lowered between the pressure plate and an abutment is trained.

Neben diesen kraftschlüssig wirkenden Vorrichtungen kann das erfindungsgemäße Verfahren auch mit m formschlüssigen Vorrichtungen verwirklicht werden. Kine Aüsführungsform besteht darin, daß der aufsetzbare Körper als ein zwischen der Preßplatte und einem Widerlager heb- und senkbar angeordnetes Nadelbrett od. dgl. ausgebildet ist. Beim Absenken des Nadeibrettes greifen die Nadelspitzen in die Oberfläche der Preßplatte ein und halten diese dadurch beim Abziehen des Beschickbleches zurück.In addition to these non-positively acting devices, the method according to the invention can also be used with m positive devices are realized. No embodiment is that the attachable Body as a needle board which can be raised and lowered between the press plate and an abutment Od. Like. Is formed. When the needle board is lowered, the needle tips grip the surface of the Press plate and hold it back when pulling off the feed plate.

Die Erfindung sieht ferner vor, daß bei einer Mehretagenpresse mit nachgeordnetem Zntleergestell gleieher Etagenanzahi in jeder Etage des Entleergestells je ein aufsetzbarer Körper angeordnet ist und daß alle aufsetzbaren Körper an ein gemeinsames Steuerorgan angeschlossen sind. Dadurch wird erreicht, daß unter sämtlichen in dem Entleergestell befindlichen Preßplatten die Beschickbleche gleichzeitig entfernt werden können.The invention also provides that in a multi-daylight press with a downstream Zntleergestell gleieher Floor number in each floor of the emptying rack a body that can be placed is arranged and that all attachable body are connected to a common control element. This ensures that under All of the pressing plates in the emptying rack, the loading plates are removed at the same time be able.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, exemplary embodiments of the device according to the invention are shown. It shows

F i g. 1 die Seitenansicht einer Etagenpresse mit Beschick- und Entleerungseinrichtungen in schematischer Darstellung,F i g. 1 the side view of a stack press with loading and emptying devices in a schematic representation,

F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie 11-11 in F i g. 1,F i g. 2 shows a section along line 11-11 in FIG. 1,

Fig.3 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 1,3 shows a plan view of the arrangement according to Fig. 1,

F i g. 4 eine Detailansicht der Presse und des Entleerungsgestells mit verschiedenen Ausführungsmöglichkeiten des auf die Preßplatte aufsetzbaren Körpers,F i g. 4 shows a detailed view of the press and the emptying frame with various design options for the body that can be placed on the press plate,

F i g. 5 einen Schnitt gemäß der Linie V-V in F i g. 4.F i g. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 4th

Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Anlage besteht aus einem Beschickgestell 5, einer Etagenpresse 2, einem Entleerungsgestell 3 sowie einem Ablegegestell 4 für die Beschickbleche. Im Beschickgestell 5 sind etagenartig übereinander Beschickbleche 6 angeordnet, die gemäß dem Pfeil »/4« in F i g. 3 in das Beschickgestell 5 eingefahren und dann vertikal in die Höhe der Druck- und Heizplatten 7 der Etagenpresse 2 verschoben werden. Vor dem Einfahren des Beschickgesteüs wird Preßgut auf die Beschickbleche 6 aufgeschüttet. Die Beschickbleche 6 werden über nicht näher dargestellte Vorrichtungen zwischen die Druck- und Heizplatten 7 gebracht, anschließend erfolgt der Preßvorgang und danach werden die Beschickbleche 6 mit der gepreßten Platte aus der Etagenpresse 2 in auf gleicher Höhe angeordnete Etagen 8 des Entleerungsgestells 3 gezogen. Im Entleerungsgestell 3 werden die Beschickbieche 6 von den gepreßten Platten getrennt, und zwar werden die Preßplatten durch die noch später zu erläuternde erfindungsgemäße Einrichtung zunächst festgehalten und die Beschickbleche 6 in Richtung des Pfeiles »ß« in F i g. 3 in das weitere Ablagegestell 4 gezogen. Im Ablagegestell ist ein Hubkorb vorgesehen, der ebenso wie das Beschickgestell 5 vertikal absenkbar ist. Aus diesem sind die Beschickbleche in Richtung des Pfeiles »C« in F i g. 3 ausziehbar. Das Entleerungsgestell 3 ist über eine nicht näher dargestellte Hubeinrichtung vertikal verschiebbar, so daß die nun auf den Etagen 8 aufliegenden Preßplatten 10 in die Höhe einer Ausschubeinrichtung 11 gebracht und von dort auf eine Hubplatte 12 geschoben werden können.The in the F i g. 1 to 3 shown system consists of a loading frame 5, a multi-tier press 2, an emptying rack 3 and a storage rack 4 for the loading plates. In the loading frame 5 are tiered Arranged one above the other charging plates 6, which according to the arrow "/ 4" in FIG. 3 in the loading frame 5 retracted and then shifted vertically to the height of the pressure and heating plates 7 of the multi-tier press 2 will. Before the loading gesture is retracted, material to be pressed is poured onto the loading plates 6. The loading plates 6 are placed between the pressure and heating plates via devices not shown in detail 7 brought, then the pressing process takes place and then the feed plates 6 with the pressed plate from the multi-tier press 2 in tiers 8 of the emptying rack 3, which are arranged at the same height drawn. In the emptying rack 3, the charging plates 6 are separated from the pressed plates, namely the press plates are initially held in place by the device according to the invention, which will be explained later and the loading plates 6 in the direction of the arrow "β" in FIG. 3 pulled into the further storage rack 4. A lifting basket is provided in the storage rack, which, like the loading rack 5, can be lowered vertically. For this, the feed plates are in the direction of arrow "C" in FIG. 3 extendable. The emptying rack 3 is vertically displaceable via a lifting device not shown, so that the now on the floors 8 resting pressure plates 10 brought to the level of an ejector 11 and from there to a Lifting plate 12 can be pushed.

In F i g. 4 sind die einzelnen Etagen 8 der Presse und des Entleerungsgestelles 3 in größerem Maßstab dargestellt. Auf jeder Etage 8 ist ein Beschickblech 6 und eine Preßplatte 10 angeordnet. Über ein gemeinsames Steuerorgan 13 sind auf den einzelnen Etagen Körper 14 auf die Preßplatten 10 aufsetzbar. Diese Körper 14 können verschiedenartig ausgeführt sein; der Einfachheit halber ist auf jeder Etage eine andere Ausführungsform des Körpers 14 dargestellt. In der Praxis wird man natürlich für jede Etage die gleiche Ausführungsform des Körpers 14 wählen. Der Körper 14 kann beispielsweise als ein zwischen der Preßplatte 10 und einem Widerlager 15 angeordneter Blasebalg 14a ausgebildet sein. 146 ist ein an einem einarmigen Hebel 16 geführter Werkstoff mit profilierter Oberfläche, beispielsweise Gummi; 14c stellt einen ebenfalls heb- und senkbar angeordneten Stempel dar. Weitere Ausführungsmöglichkeiten für den Körper 14 sind ein Saugnapf 14c/ und ein Nadelbrett 14e, wobei der Saugnapf bzw. das Nadelbrett zweckmäßigerweise durch eine Parallellenkeinrichtung 17 geführt werden.In Fig. 4, the individual floors 8 of the press and the emptying rack 3 are shown on a larger scale. On each floor 8 a loading plate 6 and a press plate 10 are arranged. Via a common control element 13, bodies 14 can be placed on the press plates 10 on the individual floors. These bodies 14 can be designed in various ways; for the sake of simplicity, a different embodiment of the body 14 is shown on each floor. In practice, of course, the same embodiment of the body 14 will be chosen for each floor. The body 14 can for example be designed as a bellows 14a arranged between the press plate 10 and an abutment 15. 146 is a material guided on a one-armed lever 16 with a profiled surface, for example rubber; 14c represents a stamp that can also be raised and lowered. Further possible embodiments for the body 14 are a suction cup 14c / and a needle board 14e, the suction cup or needle board being expediently guided by a parallel steering device 17.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for separating the loading plates in a press, in particular a multi-stage press, ·; pressed press plates, for example fiberboard or chipboard, with press plate and feed plate by forces acting in opposite directions, one of which is on the press plate and the other engages the loading plate and these forces are greater than those usually between Pressure plate and feed plate acting adhesive or. Frictional force, being pushed away from each other, characterized in that the force applied to the press plate via one on the the charging plate facing away from the outer surface attachable body is effected.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that the on the pressing plate resting part of the attachable body has a high coefficient of friction.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the material with a high coefficient of friction Rubber or a similar material with a profiled surface is selected.

4. Device according to claims 2 or 3, characterized in that the attachable body is designed as a bellows arranged between the press plate and an abutment.

5. Device according to claims 2 or 3, characterized in that the attachable body designed as a ram arranged between the press plate and an abutment so that it can be raised and lowered is.

6. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that the attachable body as a raised and lowered between the press plate and an abutment Suction cup is formed.

7. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that the attachable body as a raised and lowered between the press plate and an abutment Needle board or the like. Is formed.

8. Device according to one of claims 2 to 7, in a multi-daylight press with downstream Emptying rack with the same number of floors, characterized in that each floor of the emptying rack an attachable body is arranged and that all attachable bodies to a common control member are connected.