DE1694573A1 - Lichtstabiles,gefaerbtes,blatt- oder bahnenfoermiges Kunststoffmaterial fuer Zwischenschichten fuer klare Schichtstoffe und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Lichtstabiles,gefaerbtes,blatt- oder bahnenfoermiges Kunststoffmaterial fuer Zwischenschichten fuer klare Schichtstoffe und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Description
Liohtst&biles, gefärbtes, blatt- oder bahnenförmiges
Kunststoffraaterial fvr Zwischenschichten für klare
Schiehtstoffe und Verfahren zu *feiner Herstellung
Die Erfindung bezieht sich auf licht stabile, 're färbte,
blatt- oder bahnenf^r-mir;© Kunst3toffwterialien fi}r Z'vischennchichten
f-'ir IzInV* Schi chtatof fe und auf Verfahren zu
ihrer Herstellung. Tnab^pondere besieht sich die Erfindung
nuf in wesentlichen durcholchti^e, gefärbte Kunststoffe,
besonders auf blatt- oder bahnenförmaces, weich|fretnnchtes
pol rrvinyle.cotiiXnifiter-lnl und die Schichtstoffe d^von.
äsairje Schichtstoff«
r4eugft od^r ähnliche Arwendun-^fB.weclrc? !rönnen auo
Paaren von Ölas- oder steifen Platten,Ale durch eine da.^wi
orh^n^ßlftgfti'to KlebftwittelfUllung ruh weismacht era
Pol vvi v.y\pην fax τη! t« ! nnnder in einer Schichtanordnung verbunden μIr:d, ."■«!>■) 11 'let
009836/1987
Ein weiterer Sicherheitsfaktor kann den Schicht stoffen
dieser Art durch Tönen oder Färben derselben erteilt werden, was dazu dient» den Durchgang von blendenden und anderen
nachteiligen Strahlungen auf ein Minimum zurückzuführen» Ein
Verfahren zur Erzielung dieses Zweckes umfaßt das Bedrucken der Acetalblätter oder »bögen mit einer Farbe einer gewählten
Färbung« Insbesondere wird die Farbe von den Druck-
fe walzen der Presse auf die Oberfläche des Polyvinylacetat
Blatts übertragen, wie beispielsweise bei dem Tiefdruckverfahren
zum Drucken (rotogravure method). Die Dnnkwalze ist so ausgebildet i da£ sie abnehmende Mengen an Farbe
über die Breite des blatt- oder bahnsnförrnigen Materials
ablagert, um einen Abfall oder eine gleichförmige Abnahme an Färbung au erzeugen. Dies wird so'ausgeführt, daß eine
Windschutzscheibe eine starke oder kräftige Färbung am
oberen Teil aufweist, die allmählich von oben nach der
Mitt« der Windschutzacheibe abnimmt, um «ine maximale
'' Sicht bei einem Minimum an Blendung durch Sonnenetrahlen
von oben zu er»ielent Dl* Parb* wird dann in dem
Blatt- oder Bahnenmatarial von dem Polyvinylacetal verteilt,
»im eine fest« Tönung;« ~ oder Färbun^awirkung «u erhalten,indem
man die bedruckten Blätter oder Bögen einem Behanaluiifre·
verfahren unterwirft,bei welchem sie üblicherweise b«l einer
BAD0FU61NAL
00 9836/1987
Temperatur von 20° bis 6O0C während einer Dau^r im Bereich
von 3 bis 60 Tagen gehalten werden. Damit die Färbung oder
die Farbstoffe während dieser ziemlich strengen Behandlung
nicht susaFimenbrechen odr-r zerstört werden, wird der Farbe
ein ^ärmestabilisierun.^sinittel. einverleibt« Typische Stabilisierungsmittel,
die zur Verhütung des Zuapn^enbr^ch^AS oder
der Zerstörung der Farbstoffe während dieses Behardlunfrsverfahrens
verwendet wenden, ur>fas!?on Tr:phenylphosphet, ?-Tmidazolidir-thinl,
4,4-'-Taopropylidenbis-Dhenol. Nachtejliterweise
besitzen diese Stabilisierungsmittel jedoch wenig oder gar
keinen Einfluß auf die Empfindlichkeit der Farbstoffe innerhalb deg Kunststoffs re-^ntiher Licht während Itofrt· Zr-itdnuern.
T)emge»Ttäß nei^t das <>;«fnrbte oder ^et^^Tit^ Pol^vir-yi ^c^talblr tt
au einer Farbänderung ilber lange Zeitdauern, wp1 fh». insbesondere
in den weniger dicht f^efärfeten Teilen 0 ·ύ Konstoffplatten-
oder -bahneniaaterials bemerkbar ist.
Aufgabe der-Erfindung j pt daher die Schaffung von
licht stabilen, gefärbten, blatt- oder bahnenfrirmisen Kunststoffmaieria]ler
für Zwiachenechichten für klare Schichtstoffe
und eines Verfahrene su deren Herstellungeinsbesondere
sollen gemäß dar Erfindung einsigartige» liohtiSürehläesig·
Schichtstoffr. aus einsru Paar τοη atarren., glaaflaren Plat-
<;enf «3ie «iifcc.r Verwendung ein«es dj-zwiBchengelegten, ^ο^^η*βη
oder fv;ff<i-bi -<u H -:lit be ständige n, blatt- oder bahnenfc'rraigen
BAD 009836/198Γ
Materials aus weichgemachtem Polyviriylaeetal zu einem
Schichtstoff angeordnet sind, gesobaffen werden, · .
Das lichtstabile, geffärbte, blatt- oder bahnenförinige
Kunststoffmaterial für Zwischenschichten für klare Schichtstoff
e gemäß der Erfindung besteht ras einem Polyvinylacetal
und einem verträglichen Weichmacher und enthält einen farbstoff mit 2 bis 4- cyelir-chen Kernen und ein alkyliertes
H„droxybenzotriazol.
D".s Verfahren zur Herstellung dieses Kimststoffmateriale
gemäß, der Erfindung besteht darir, flaß nian ein alkyliertes
Hydroxyphenylbenzotriazol alp Stabilisator einem blatt- oder
bahnenförmigen, weichgemachten Polwinylqretal vor dem
Bedrucken einverleibt und dann die Oberfläche den blatt-
oder bahnenförmigen Materials mit einer FärbHusammensetzunp
bedruckt, die in Kombination ein Lösungsmittel und «inen
in diesem löaungsmi ttel !(teilchen" .Farbstoff enthalt und
in dem weich^emachten Polvinylacetsl diffundierbar ist.
'Insbesondere werden dem weichremachteri Polyvinylaeetalharsüblatt-
oder -bog-enmateriftl vor dem Bedrucken 0,10# bis 1,2
(Jew.~5* eines alkylier-ten Hydroxyphenylben^otripr.olB, bezogen
auf des Gewicht de' Polyvinylacetalharzes einverlelbt und
anßchlieöend die Oberfläche dieses blaft- oder bahnenfermigen
Material mit einer Parbssueemmenaetsung, wie vorstehend angegeben,
über5?ot rren,
BAD ORIGINAL
009836/1987
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen
näher erläutert. Wenn nichts anderes angegeben ist, besteht das in diesen Beispielen verwendete Polyvinylacetalharz aus
Polyvinylacetalhars: mit einem Alkalinitäts-Titer von etwa
30, einem Feuchtigkeitsgehalt von 2,0 Ji1 das angenähert
19 % Hydroxylgruppen, berechnet als Polyvinylalkohol>
und etwa 2 % Acetatgruppen 9 berechnet als Polyvinylacetat enthält, wobei der Rest im wesentlichen au· dem Acetal besteht.
Der hier verwendete Alkallnitäts-Titer 'ist ein willkürlicher
Standard, der im allgemeinen in der SicherheitsgtasIndustrie
verwendet wird und als die Anzahl von ml einer 0,01-n Salzsäure, die zur Neutralislerune; einer 100 g Lösung des
Harzen (in JForm einer 3 ?lgen Methanollösung) auf einen
Neutralendpunkt unttr Verwendung von Bromphenolblau-Indikator erforderlich ißt, definiert wird. Wenn nichts anderes angegeben late sind die angegebenen Mengen Gewichtsteile,
Dieses Beispiel stellt eine Kontrolle dar, welche die
Wirkung von Licht auf ein bedrucktes, gefärbtes Blatt von Polyyinylacetal in Abwesenheit eines Llchtstabilisators
zeigt, auch wenn ein Wärmestabilisator der Farbe einverleibt iet.
Teil A
1000 Teile von Pol?HrinylbutyralhRrz werden während 30 Minuten
innig Mt 420 Teilen Tr^ äthylenrrlykcldi-(2-fithvl>\Jtyrat)
aleWeichmacher gemischt. Die erhaltene HiRChtm/r wird, dann
in einer gp-hr.änchlichen Ausspritr.- oder ExtrucH ereinrichtnng
"bei einer. Druck vor etwa 84-,4 k^/crn" (1200 ^pI) und ^ine
ο ·
Temperatur von etwa 204 C ^jsgespritzt (400 P) , tun ein
blattförmiges od-^r feahnenförmiges Matr>ri»l einer Dicke von
etw 0,76 m ' (0,030 inch thick) ur··1 einer "Breite von
etwa 15,24 cm (6 inches) zu "bilden.
Teil B
Eine Druckfarbe wird hergestellt, ind^ni man 4,T'Toile
Polyvinylbutyral und 1,7 Teile Triäthy1e=r.irlykol-di-(2-pthylbut-;rat)
in 70 Teilen Propylenuichlorid n-A 30 Teilen Eutatiol
Idst. ff,n der sich ergebenden Lösung werden & t5 Teile
von Oil Blue A (O.I. Solvent Bine 36), 4,15 Teile Oil
XCl* Solvent Yellow 46), 3,3 Teile Plaato Ptr.k MB* (O.I.
Solvent Red 65) und 4,0 Teile pinen
nittela, von 4t4'-I-307"iropyli(ienMophenol,
nittela, von 4t4'-I-307"iropyli(ienMophenol,
0 Teile der sich ßivrebfn.ipn P^rbe xa^vA^n d^rsn ^uf die
Oberfl 'tche dee in Teil A her.^pis hell lan, weichfjenachten
■blatt- oder bahriQnffJrniijen Poiyvinvlbufcyralnnt^ri^ls unter
Ayiwer«dung einer -^ief-iruck-Vorrichtung (rotopr^vure printing
nnohine). aufgedruckt· Di e-s« Ma^c'ni^p od"r Vorrichtung
st eine ^o'lohf» Anobildurifc, daß. Rio ein bedruckte» Band
009836/198"
etwa 10,16 cm (four inch) abscheidet, das gleichförmig in der
Farbdichte über die Bstlmbreite annimmt, um einen glatten
Abfall oder eine glatte Abnahme in der Farbdichte von dem einen Rand oder dfr einen K^nte der Bhjgn oder des Blatts bis
zu etwa 10,16 cm (4,inches) innerhalb d«r Kante, in welcher
Stelle keine Färbung visuell wahrgenommen werden kann,
zu erzeugen.
Die verbleibenden 5,08 cm (2 inches) der Bahn- oder Blatt- ™
breite werden nicht bedruckt in diesem .V^rf^hrer. Das blatt-
Natrium oder bahnenförmige Material wird dann mit ?λ-"e™ /bic-rbonat
und nnf ^^roli t imd in dicaeiri Zustand einer
Temperatur von etwa 100°Cwähr'ind 24 Stunden unterworfen, um
ein Eindiffundieren des Farbstoffs in den Kunststoffkörper
au erhalten.
Bin 8ata von vier Glas schichtstoffen vrird einzeln
Natrium
hergestellt, indem man das/bic'-'.rbonat ve*i-«Ä«4«-von dem gemäß
I«il B hex'gestellteii Blltt- oder Bahnenmaterial abwuscht und
und Abschnitte in Langeriohtung dea Sßhnenmaterlala awiachen
(Jlaeplatten der Absessung- von 10,16 χ 15,24 x 0,318 cn
(4 y 6 χ 0,125 inch) einlegt« Die eich ergebenden Schichtstoff
e werden dann einer Temperatur von etwn 135°C (?75Οϊ)
und einem Druck von etwa 13,0 kg/cm (185 r>ai) während etwa
10 i<Ai.nuten unterworfen, um ,jede Schi chtstoffanordnung untereinnnder
zu verb1?««3*m.
009836/1987
Zwei der in der vorstehend««- Weiee beschriebenen Weise
hergestellten Schichtstoffe worden einer "Licbtstabilitäts"-prüfung
unterworfen, bei welcher eine Belichtung während
1000 Stunden unter Anwendung eines fiolett-Kohlebogeris
in einem Atlas-Fadeometer ausgeführt wird.' Diese Prüfung
ist in der. Technik allgemein bekannt und wird in großem Umfang angewendet. Insbesondere gibt dAe Padeometer-Vorrichtung
eine spektrale Strahlung innerhalb des Bereichs von
270 Millimikron bis 40OGb^i ab, wobei die Hauptmenge der Strahlung
in dem Ulfcraviolett-Bereich und in Nähe/ der Ultraviolett
be^eiche, d.h. bei 270 τψ. bis 420 mu mit einer schwächeren
ο
Srfcze von etwa 4200 Mikrowatt je m bei 360 H(D njp. und einer Hauptepitise von etwa 5000 Mikro.watt ^e m ^ei ^°^ ^ ffe^al~ ten ist· Die Temperatur des Schichtstoffs während der 10Ö0-stündigen Belichtungsdauer wird bei etwa 5^0C (1500P-)', ; ehal- . ten.
Srfcze von etwa 4200 Mikrowatt je m bei 360 H(D njp. und einer Hauptepitise von etwa 5000 Mikro.watt ^e m ^ei ^°^ ^ ffe^al~ ten ist· Die Temperatur des Schichtstoffs während der 10Ö0-stündigen Belichtungsdauer wird bei etwa 5^0C (1500P-)', ; ehal- . ten.
Die YerSucheergebnisse sind vergleichbar, d.h. unbeliohtete
Kontrollechichtstoffe werden visuell mit identischen
Schichtstoff·, die mit der Padeometer-Strählung wahrend. tÖOO ,J
Stunden belichtet worden waren, rergJ.Lohen. Die
infolge der Fadeoraeterbestrahluhg 1st an den weniger
dichten Teil dee Gradienten eehr beachtlich und wird haupt sächlich auf der B^s der Farbänderung an dieser Stelle eingestuft. Diese Farbänderung wird als Maß für die Lichtetabili-=
.tat angesehen«. -..---
BAD ORIGINAL 009836/1987
Die Ergebnisse des Vergleichs der rteinäß diesem Beispiel
hergestellen, belichteten Srh:chtstofie und der unbelichteten
Schichtstoff^ sind nachstehend in der Tabelle I aufiref'hrt:
Tabelle I
Schichtstoff · visuelle Bewertung
unbelichtet neutral blau
(wie bedruckt) f
belichtet (1000 Stunden) Geänderte Tönung nach
Blaugelb
Aue der vorstehenden Tabelle I ist ersichtlich, daß
•in Zusammenbrechen oder eine Zerstörung in der Färbung bach
1000 Stunden Belichtung mit einer Padeometer-Stra*ilung stattfindet,
Dieses Beispiel erläutert die Wirksamkeit von verschiedenen
Verbindungen, die in der Druckfarbe dispergiert sind, Ij
Diese Verbindungen wurden i:pevnhlt, da sie allgemein als
Iiichtstabilisa/tören angesehen wurden. Eine diopter Verbindungen
i3t 2-(?l-Hydroxy-f5r-nethylphenyl)-ben3otriazol,Wie
angezeigt, ist diese letztere lerbindung gemäß der Erfindung vorgesehen und wird hler als Standard bezeichnet«
A
5 BlHtHer von weiohgemaohtem Polyyinylhutyral
getrennt s;emM.0 der in Beispiel 1 unter Teil A beschriebenen
Artoelteweiee hergestellt·
009*3e/1907
Teil B
Eine Druckfarbe wird hergestellt, indem nan 4,1 Teile Polrvi»
nylbutyral und 1}7 Teile Triäthylenglykoi-di-iP-^thylbutyrat)
in 70 Teilen Prop^lendiChlorid vmd 30 Teiler» Butrnol l^st. Zu
der sich ergebenden Lösung werden A1S Teil*» v^n OtI. Blue A
(CT. Solvent Blue 36), 4,15 Teile von Oil Yellow (C.I. Solvent Yellow 46), 3,3 Teile yon Piastojf Pink MSS (CI. Solvent
Red 65) und 4 Teile eines Wprmeatabilinieruni-smi.ttel?, 4,4'-Isonropylidenbisphenol
BUire.-eber?.
Fünf gleiche, 8 Teile umfassene Anteile df»r "
farbe werden ausgemepsen. Der erste dieser Farb?.nteile
v7ird mit ?,0 Teilen 2-(2'J-Hydroxy-^'-mr'thvlTihpnyXj
tria^ol .ale Standard versetzt, während ,iedera der vier übrigen
Anteile 2,0 Teile von jeweils ein^r der np.choteher.den Ve_rbindungen
zugesetzt werden. Jeder d«r Parbanteile (einschließlich
dem Standard) wird dann auf eines der Blätter von weichgemachtem Polyvinylbutyral,die gemäß Teil A dieses Beispiels
entsprechend der unter Teil B in Beispiel 1 ara-e-ebenen Arbeitsweise hergestellt worden waren^aufgedruckt. Die Blätter ·
werden dann rait einem d6ppelkohü ensaurem lfat^ium befstnutot
und «uffrerollt und in diesem Zuotard "•'ner T^pperntur von
etwa 100° C während 24 Stunden unterworfen, um-die Eindif-•fundierung'
des Farbstoffes in den Kimr-tstoffkörp^r au/ erhalten.
BADORiGlNAL
0 09836/108?
geil C- -
Vier Schichtstoff© wurdgrs von Jeder der vorstehend erhaltenen
Druckproben durch Abwaschen dos doppelkohlensöTiren
Hatriume von den In Tetl B ober, hergestelltenBlatte^ und
Einlegen von vier Teilen von jedem Blatt getrennt zwischen Glasplatten mit den Abmessungen von 10,16 χ 15,24 χ 0,31R cn
(4 χ 6 χ Ö,1?5 inch) herireeteilt, Dip ^ich er'Teb^rifl<=n Schicht-Stoffe
werden dann einer Tenreratxir von et^a 135°C (275 F)
und einem Druck von etwa 13,0 kg/cm" (18*1 psi) vr:hrend etwa
10 Minuten unterworfen, um jede Schichtatoffanordnung zueamnenEubinden·
Zwei von den Schichtstoffen von jeder Druckprobe werden
den MMentstabil!täte*~Prüfungen, wie vorstehend in Beispiel
t beschrieben, unterworfen. Die Ergebnisse dieper Versuche
sind in der nachstehenden Tabelle II aufgeführt. Sämtliche
unbelichteten Proben sind in Farbe gleich unr* evär r:eutral-
009836/1987
Verbindung
visuelle Bewertung nach 1000 Stunden Belichtung im Fodeometer
Standard | 2-(2»-Hydroxy-if methyl- phenyl)-benzotriazol |
Blaugelb |
1. | 2,2 *-Dihydr oxy-4-nie thoxy- benzophenon |
Gelb |
2. | 2,2'-Dihydroxy-4,4'-dimeth- oxybonsophenon |
Blrru^elb |
3.. | 2,2»-Dihydroxy-4-o ctoxy- benzophenon |
BlauteIb |
2., 415-Trihydroxybenzo-Tjhenon
echwach Elaugelb
Aua der vorstehenden Tabelle II ist ersichtlich, daß
ein Zuaasnmenbrechen der färbung oder deren Zerstörung nach
1000 Stunden Belichtung bei allen Proben, einschließlich
der Stanäardprobe stattgefunden hat. Überdies wird das
Standard-jjrgebniee ..nicht als so gut if&r- einige der anderen
untereuehten Verbindungen angesehen.
ieispiel 5
Diaees Beispiel erläutert die Wirksamkeit der gleichen V
Verbindungen, wie in Beispiel 2 verwendet, mit der Abänderung,
daß die Verbindungen in dem Kunststoff anstelle in
der Farbe dispei-f'i.ort sird.
BAD OHlGINAL
009838/1987
Teil A
in Teil A von Beinpiel 1 beschriebene Arbeitsweise
wird b^-folgt, wobei fünfmal Tetrennte Ansätze od.«r
f>u£"jefrihrt wirde1". Im erstgn dies^r Versuche wurden 2,0 Teile
2-(?l-Hvdroxr-?l--'T!ethylptiervl)-borL3otriazol °ls Standard in
dem Tri^thylererlykol-di-(?—at>i7r"' butyrat)~Weichin^cher bei
Temperatur von etwa ?6,7°0 (R0 F) gelöstf. bevor es nit
Pol *ryjmrlbutyrpIhsrz ^em^gcht wi^/j^ v/ährerd /j«dQn der
anderen Versuche 2,0 Teile der gleichen Verbindungen,
wie in Beispiel 2 verwendet und die in Tabelle II nnge"-eben
sind, in ähnlicher Weine feiest wurden.
Teil B
Eine Farbe wird entsprechend der in Teil B von Beispiel 1
beschriebenen Arbeitsweise hergestellt und q.uf da's blatt-
oder bahnenförraige Material »us federn der f{inf Versuche
von Teil A dieses Äeispiels aufgebracht·
Teil C
Die in Teil C von Beispiel 1 beschriebene Arbei+aweise
wird für jeden Versuch, winpchlleßlieh des? Standards befolgt.
Die Ergebnisse der Lichtstabilitatsprnfun/?en sird in der
nachstehenden Tabelle III zusammengestellt. Alle unbelichteten
Proben waren in ihrer Farbe gleich und neutralblau.
Vorbi ndung visuelle Bewertung;
nach 1000 Stunden Belichtung in ?adeometer
Standard 2-(?'-Hydroxy--1?'-rnethyl-
phenyl) -benzotri^zol JTeutralblau
1.. 2,2l-Dihydroxy-4-nethoxybenzo-
phenon Gelb
' 2. " 2,2'-Dihydroxy-4,4'-dineth-
oxybensophenon (JelfelawBlaugelb
P 3 t 2,2l-Dihydroxy-4-octoxy·»
benzophenon Blaugelb
4. 2,4f 5-Trihydrjoxybenzo-
phenon schwach Blau^elb
Aus dervorstehenien Tabelle III ist ersichtlich, daß
ein beachtliches Zusammenbrechen oder eine wesentlich»? Zer·
sfiörung der Farbe nach 1000 Stunden Belichtung bei nil en
= - " Probenmit Ausnahme des Standards stattgefunden hat» Die
Farbe des belichteten Standards zeigt kein Gelblichwerden und hat ihre blaue Tönung beibehalten.
Μβββε Beispiel erläutert die Wirksamkeit von verschiedenen
Verhältniosen oder Anteilen des 2-(2»-Hyd'roxy-5lraethylphenylJ-beneotriazol-Stabil/isatcra
in der Mischung mit Polyvinylbutyral und Weichmacher.
Teil A
- Die in Tell A von Beispiel 1 beschriebene .Arbeitsweise
wird in sechs verschiedenen Wiederholungen, die hier mit
Verbuche oder AneMtze bezeichnet sind, mit der Abänderung
009836/1987 badoriginal
ausgeführtf*aß 4er in federn Versuch verwendete Weichmacher
verschiedene Anteile von 2-(2»-Hydroxy<-5f-Methylphenyl)-benzotriazol-Stafeilieator,
wie nachstehend angegeben, enthält* ' Versuch Menge an Stabilisator
1 0*05 Teile
* 0,10 Teile
5 0,20 Teile |
4 0,50 Teile
5 - . , - ■ 0,50 Teile
6 ' t?00 Teil·
Teil B .
Dae in fell B τοη Beiepiel t beschriebene Verfahren
wird für jeden der sechs Versuche von Teil A dieses Beispiels wiederholt«
geil 0
Dae «nter Seil 0 von Beispiel 1 beschriebene Terfah«
ren wird tür jeden der sechs Verfluche von Teil B dieses
Beispiels wiederholt· 5ie Brgebnieee der Lichdstabilitätsprüfunjen sind in der nachstehenden Tabellelf Bttsammtngeetellt.
009836/1987
Anteil an Stabillsator
(1) o,o5
(2) o,Io
(3) o,2o
(4) o,3o (-55 o,5o (6) l,oo
Stunden
Färbung nach looο/Belichtung
im Fadiometer "
Blau-gelb,, geringer Fnrbverlust
schwach Blaugelb, schwach°r Parbverlust
Beibehaltung'von Neutralbiau,
sehr schwacher Parbverlust
Beibehaltung von Neutralblau, Sehr schwacher Parbverlust
Beibehaltung von Neutralblau, sehr schwacher Parbverlust
Beibehaltung von Neutralblau, sehr schwacher Parbverlust
unbe fri e d igend
noch ausreichend
noch ausreichend
zufried erteilend zufriedenstellend zufriedenstellend
zufriedenstellend
Aus den Ergebnissen der vorstehenden Tabelle ist ersichtlich, daß die zur Stabilisierung der Parbe erforderliche
Menge an 2±(2l-Hydroxy-5l-methylphenyl)-be:nzotria55ol
wenigstens o,lo Gew.#, bezogen auf das Harzgewicht, sein
soll, um wirksam zu sein.
Die in Beispiel 4 beschriebene Arbeiteweise wird eweimal
wiederholt mit der Abänderung, daß die Färbzusammensetzung,
die 4t5 Teile Oil Blue A (O.I. Solvent Blue 36), 4,15
Teile Oil Yellow (C.I. Solvent Yellow 46) und 3,3 Teile
PJasto Pink NBS (CI. Solvent Red 65) enthält, durch eine . . ·'
der nachfstehend angegebenen beiden ParbEusammenaetzungen
ersetzt wird« ,
009836/1987
1 4,5 Teile Oil Blue A (CI. Solvent Blue 36)
1,6 Teile Oil Yellow (O.I. Solvent Yellow 46)
2 2,7 Teile Cibacet Red 3B (CI. Disperse Red 15)
2.5 Teile on Blue A-(CI. Solvent Blue 36)
1.6 Teile Oil Yellow (CI. Solvent Yellow 46)
Die Ergebnisse der Lichtstabilit?tspriifungen, welche
mit den Schichtstoffen djeses Beispiels erhalten wurden,
entsprechen im wesentlichen den in Beispiel 4 erhaltenen.
Die in Beispiel 3 beschriebene Arbeitsweise wird
fünfmal mit der Abänderung ausgeführt, daß jedesmal eines
der nachstehend angegebenen alkylierten Hydroxyl enylbenzotriazole
anstelle von 2-(2'-Hydroxy-5-Methylphenyl)benzotriazol
verwendet wird.
Versuch Verbindung I
1 2-(2t-Fydroxy-5-äthylphenyl)benzotriazol
2 2-(2l-Hydroxy-5-butylphenyl)benzotriazol
3 ?-(2'-Hydroxy-5i-pentylpehnyl)benzotriazol
4 2-(?l-Hydroxy-5'-octyl phenyl )benzotriazol
5 2-(2»- Hydroxy-5'-decylphenyl)benzotriazol.
Die Ergebnisse der mit den Schlohtetoffen dieses Beispiels
durohgeführten Lichtstabilit'itsprtjfungen sind Im
169U573
wesentlichen denjenigen ähnlich, die in Beispiel 3 erhalten
wurden.
Die Erfindung betrifft die Herstellung eines blatt- oder b^hnenförmigen lichtstabilen steigend gefärbten PoIyvinylaceta]materials
für Zwischenschichten für Sicherheitsschichtstoffe.
Dies wird d°durch erreicht, daß rgn in die
k Masse des "blatt- oder bahnenförmigen weichfemachten PoIy-
vinylaeetals o,lo - 1,2 Gew.Teile eJnea allrylierten Hydroxyphenylbenzotriazole
je loo Teile Polyvinyl?cet^lharz vor dem
Bedrucken des blatt- oder bahnenförnigen Matiiriale mit einer
diffusionsf^higen Farbe in dem Kunststoff einverleibt. Normalerweise
werden Stabilisatoren, wie Lichtstabilisatoren,
Wärme stabilisatoren oder andere Arten der j?nrbmas8e mit dem
Farbstoff einverleibt. In diesem Pail zeigte es sich jedochi
daß der der Farbmasse einverleibte alkylierte Hydroxyphenylbenzotriaaol-Stabilisatore
nicht wirksam die Farbe stabili-
W sierte, insbesondere in den weniger dichten Teilen der abfallend
oder aunehmend gefärbten Fläche. Es wurde jedoch gefunden, daß, wenn der gleiohe Stabilisator der HarzL-Weichmacher-Mischung
vor dem Bedrucken einverleibt wird, die dabeierhaltenen
MchtstaDllitäteergebnisse denjenl^oη anderer
Stabilisatoren weit überlegen sind, die untersucht wurden,
. Stabniettor -%r
wobei die Überlegenheit selbst fregenUber einem/X'orhanden.
^ der sich bei Ausführung eines Farbvergleichs besser
verhielt. ■
. BADORIGINAL
009836/1987
Me gemäß der Erfindung zur Anwendung gelangenden
Liehtstabilisierungsmittel sind alkylierte Hydroxyphenylbenzotriazole.
Insbesondere sind die Lichtstabilisatoren alkyl*«
leerte Hydroxrphenylbenzotriazole der Strukturformelί
- R
in welcher R einen Alkylrest mit 1 hls 12 Kohlenstoffatomen
und H1 Wasserstoff oder einen Alfeylrest mit 1 bis 12 Kohlenetc
stoffatomea darstellen. Voreugsweiee stellt R einen Hethyl«
rest und R* Wasserstoff dar.
G-enifiß der bevorzugten Arbeitsweise wird der alkylierte
Hydroicyphenylbenzotrifteol-Stabilisator in dem Weichmacher
gelöst* der nachfolgend rait dem Polyvinylacetalhars gemischt
wirdι Aas dann extrudiert wird· Me Temperatur des Weiohmaeher·
kann innerhalb weiter drensen während der Auflöetingestufe
variieren, in Abhängigkeit natürlloh von der löslichkeit und der Menge an Stabilisetor. Im allgemeinen ist"
dies· temperatur in Bereich von etwa 10° bia 660C (50? bie
1500I1K ΪΒ iet jedoch auch möglich, den Stabilisator in
die Hasse des Kunststoffmaterial vor dem Bedrucken Aureh
ti
andere Methoden einzuverleiben. Beispielsweise kann der
00 9836/19 87 ****
alkylierte Hydroxyphenylbenzotriazol-Stabilisator dem Harz einverleibt werden, das anschließend mit dem Weichmacher
gemischt wird. ' ' s
Die zur Verwendung vorgeschriebenen Farbstoffe sind solche, die. 2 bis 4· cyclische Kerne in dem Farbstoffmolekül
enthalten. Unter der Bezeichnang "cyclische Kerne" sind aromatische
Kerne, wie Benzol, Naphthalin, Anthracen od.dgl.Kerne
» und hdberocyclische Kerne, wie Pyrazolonrinfe, zu verstehen.
Farbstoffe dieser Art sind in chlorierten Kohlenwasserstoff-
oder Ketonlösungsmlttel löslich, Beispiele fHr derartige
Farbstoffe sind Oil Yellow (CI. Solvent Yellow 46), Oil Blue A (A.I.Solvent Blue 36), Plasto Violet (CI. Solvent
Violet 17)t Sudan Blue IA (C.I. Solvent Blue 11) und verschiedene
Gemische derselben. Die zur Anwendung gelangende Farbstoffiienge hängt von der erwünschte Farbe und deren
Intensität ab. Sie kenn sehr leicht zwischen 0,0i bis 10
Il Teilen je 100 Teile Harz variieren.
* .en
Die Druckfarbeikönn/auch eine geringe Me'nre eines Poly-
vinylacetalharzes enthalten» Hierfür werden Polyvinylbutyrolharze
mn t einem Gehalt bis zu ?5ft>
Hydroxylgruppen, berechret als Polyvinylalkohol, bis zu ?Jf ^oetatgrupren, berechnet
als ¥oIyvinylacetat und PoIy\H nyT.butyral als Rest den Harzes
vorgeschlagen. Die im nlljemfiinen zn verwendende Menge an
Ha«·» liegt im Tiereioh zwischen 25 und 100^, bezogen auf das
Gewicht den'Farbstoffs, - ;
BAÖORIG1NAL
0 098 3 6/198
Wenn die Druckfarben zum Bedrucken oder Drucken auf
weichgemachte PolyvinylbutyraXharE-blätter oder -bahnen ftlr
Sicherheitsglasanwendungen vorgesehen sind, wird außerdem
vorgeschlpgen, daß das in die Farbinas? en einverleibte Harz'
15 bia 60 Teile Weichmacher je 100 Teile des Polyvinylbutyralharses
enthält. Vorisugsweise soll der Weichmacher demjenigen
gleich oder ähnlich sein, der bereits in dem Bogen-
oder Blattmaterial., das zum Bedrucken bestimmt i ρ ty-»nth al- *
ten ist. Weichmacher, die verwendet werden können, umfassen Triäthylenglykoldi-(2-äthylbutyrat), Dibutylsebacat, Di-(B-fcutoxyäthyl)-adipat
und andere. ·
Das Lösungsmittel für die Farbstoffe kann aus einem ei neigen Lösungsmittel oder einer Lösungsmittelini schung bestehen "und vorzugsweise ebenee für das Harz dienen. Einzelne
Lösungsmittel, die verwendet werden können, Bind Ketone, z#B.
Cyclohexanon, in. welchen der Farbstoff löslich ist, Lösungemittelgemische,
die zur Anwendung gelangen können, umfassen -^
Gemische von Alkoholen mit chlorierten Kohlenwasserstoffen
und Ketonen und anderen, Beispiele für «remidOltp Lösungsmittel
sind PropylendiehlorAd,Butanol, Oyclohexanon-^utanol,
DimethylformaiBid-Xylol, sowie auch Aceton oder Methylethylketon und ähnliehe. Die Art und Henge des asu verwendenden
Lösungsmittel» hängt von der Verträglichkeit desselben mit
dem Farbstoff und dem Hars ebenöo wie von seinen physikaXl«·
009836/1087
sehen Eigenschaften, wie Viskosität und Flüchtigkeit ab, die
besonderen von dem aur Verwendung vorgesehenen/Druckverfahren und der
Vorrichtung abhängig sind. Zum Drucken nach dem vorstehend angegebenen Tiefdruckverfshren soll die Viskosität der Druckfarbe
auf 10 bi? 500 ops beschränkt sein. Im allgemeinen variiert/
die Menge Lösungsmittel zwischen 2000 und 4000 Teilen .
je 100 Teile Harz in dem Blatt- oder Bohnenmaterial.
Die gemäß der Erfindung zur Anwendung gelangenden Polyvinylacetalharze
können aus verschiedenen unsubstituieren Aldehyden oder deren Gemischen oder auch von unsmbstituierten
Ketonen, die eine aktive Carbonylgruppe aufweisen, oder aHH
Mischungen von unsubstituierter. Aldehyden und Ketonen hergestellt
sein« So können z,B. Formaldehyd, Acetaldehyd,, Propionaldehyd,Butyraldehyd,
Valeraldehyd, Hexaldehyd, Benzaldehyd, Crotonaldehyd, Cyclohexanon od.dgl. und deren Gemi-
- . ■ ■.■■-;. .wird :-
sehe verwendet werden. Im allgemeinen 4e% das Acetalharz durch
k ■■.' Λ **■ .■■■■■ -
W Umeetzung eines AlÄehyds mit hydrolysieitein Polyvinylester
in Gegenwart eines !»ÖBungsmittela für das Produkt und Ausfällen des Harssprodukte mit Wasser erhalten« Gemäß anderen Arbeitsweisen
kann die Reaktion in Gegenwart eines ITichtlöeungsmittel-DispergiermediuraB,
ss.B· Wasser oder einem Kicht-Löeungsmittelgemiach
von Wasser und Löeungamittel, wio eines Wasser-.
Xthanol-Gemischee, k»sgeführ1; werden« Ausführliche Verfahr»ne·
weisen aur HerstelliinÄ derartiger Har*e lind in de»
echrifttn Nr, WS 20450 u*4 (39. Jxini 1937) und 2496 480
besenrieben. ·
BAD ORIGINAL
00f836/1987
Im allgemeinen sind Polyvinylaoetalharze, die aus gesättigten
niedrigen, unsubstituierten, aliphatischen Aldehyden hergestellt
sJnd, am geeignetsten. Diese umfassen z.B. PolyvinylacetalhRrze,
die au? unsuhstituierten, ^eäättirten aliphatischen
Aldehyden mit weniger eis 6 Kohlenstoff er, und in.e besondere
pus Formaldehyd, Acetaldehyd, Butvraldehyd und deren
Genischen hergestellt sind. Besonders bevorzugt sind Polyvi- *
nylacetalh°rzR, die aus Butyraldehyd,hergestellt sind.
Im allgemeinen kann angenommen werden, daß die zu^ Anwendung
gelangenden Polyvinylacetalharze,beso;ren a^.f ßewinhtsbasie,
aus 5 bis 25*^ Hydroxylgruppen, berechnet rIp. PoIyvinvlalkohol,
O bis 4-0^ Acetatgruppen, berechnet als Polyvinylacetat
und aus einem Rest, der im wesentlichen aus Acetal be stehlt,, aufgebaut sind. Wenn das Acetal aus Buty3baldehydacetal
besteht, enthält das Polyvinylacetalharz vorzugsweise,
bezogen au? Gewichtsbasis, 16 bis 25^ Hydroxylgruppen,
berechnet als Polyvinylalkohol, und O bis 3^ Acetat- *
gruppen, berechnet als Polvinylecetat, wobei der R°st im
wesentlichen aus Butyraldehydacetal besteht.
Bei der Herstellung von Polyvinylaoetalmassen, die als.
Zwischenschichten brauchbar sind, kann irgendein geeigneter
Weichmacher verwendet werden. Im allgemeinen sind die "Üblicherweise
verwendeten Weichmacher Eoter einer mehrwertigen S!'-ure oder eiroe mehrwertigen Alkohole, Zu den geeigneten
009836/1987
Weichmachern gehören Triäthylen£lykoldi-(2-äthylbutyrat),
Triäthylenglykoldihexcat, Glycerylinonooleat, Dibut2rlsebacat
und Di-(ß-buto*:yäthyl)-adipat, Dialkyl phthalate, z*B. Dioctylphthslat,
Dibutoxyäthylphthal^t od.dp;l. Ebenfalls geeignete
Weichmacher sind Triarylphospbate, d.h. Trikresyl phosphat·
Butylrizinoleat und ähnliche. Erw'inschtenfalls können Mischlingen
dieser und anderer Arten von Weichmachern ebenfalls
in die Massen "aufgenommen werden, wofür Beispiele in der
Technik bekannt sind. Insbesondere bevorzugt wor*^en T°il—
ester-Weichnacher, die bu& Mono>?ptorn vor. Grlvn?rin benteher
und aus aliühatischen OarbonsMuren, die eine 5Jf^yIenifche
Unsättiflrung enthalten und Io - 2o Kohlenstoffatome aufweisen,
hergestellt werden.
Die dein Polyvinylacetnlharz zuzusetzende T'en.^e an
Weichmacher kann innerhalb proßor Grenzen variiert werden,
um Massen mit' verschiedenen A.nfan°-pviskosi täten herzustellen.
Mischungen mit einem Gehalt, von bia zu loo-Teilen Weichmacher
m je loo Teile Polyvinyl?, σ et» lh ar ζ kennen mit zufriedenstellenden
Ergebnissen verwendet werden. Jedoch soll für die gewöhnliche Sicherheitsschichtstoffanwendung der Weichmachergehalt
zwischen ISi und 60 Teilen Je loo Teile Polyvinylacetalharz
und vorzugsweise zwischen 2o und 5o Teilen je loo Teilen Polyvinylacetalharz liegen,
' Die KunststoffZwischenschichten, die bei der praktischen
Ausführung der Erfindung hergestellt werden, werden im all-
BAD 0 09 8 36/1987
gemeinen durch Zusammenkneten von Polyvinylacetalharz und
einem verträglichen Weichmacher hergestellt.' Die erhaltene Mischung wird dann nach irgendeinen gebräuchlichen filmbildenden
Verfahren, beispielsweise durch Auspressen oder Extrudieren, Auswalzen, Heißpressen ort.dgl. zu Filmen, Blättern
oder Bahnen geformt, wobei gegebenenfalls puch das
Lösungsinittelgießverf ehren angewendet werden k^n^n. Der Q.lkylierte
Fyiroxyphenylbeniotri^sol -Stabil j ppi tor wird dem Kunst- j,
stoff vor dem Be5rur?V-en einverleibt v^ß i?r "bi^tt- oder
bahnenförmige Material wird dann, wie vorstehend beschrieben,
unter Erzeugung einer Farbabstufung oder eines Fprbabfells
über dos Blatt oder die Bahn b°4'ruc^'1"· Die alkyliertenFydroxyphenyrberizotriasole
sind si!gemein im Handel erhältlich.
"Bin Verfahren zu ihrer Herstellung besteht darin, daß man o-Nitrophenyldiazoniumoblorid mit der erwünschten
Menge an Hydroxylverbindung kuppelt und mit AT^oniumsulfid
oder Zink in alkalischem Medium reduziert.
Die Schichtstoffe werden dann hergestellt, indem man '
zwischen ein Paar von glasklaren Platten die weichgemachte Polyvir^rlacetalzwischenschicht einlegt und dann den Schichtstoff
nach irgendeinem geeigneten Verfahren herstellt, bei
welcher* nan im allgemeinen die erhaltenp /Ino-rdnung einer
Temperatur von etwa 93 bis 163°C (?oo bis 3?5°F) und einem
Druck von etwa lot5 bis 21,1 kg/cm " (15ο bis 3oo psi) wahrend
wenigstens Io Minuten unterwirf«t,., um die Anordnung zusammen-
OO9«36/1987
— 2b —
zubinden. Ausführlichere Arbeitsweisen sind in den US-Patentschriften
2 29o 193 und 2 948 645 beschrieben.
Sicherheitsglasschichtstoffe finden spezielle Verwendung in der Automobil- und Luftfahrzeugindustrie, um
Reisende sowohl gegen die Gefährdung .durch fliegende Gegenstände zu schützen,als auch Verletzungen, die beim Auftreffen
zu verritigewp
des Körpers gegen den Schichtstoff herbeigeführt werden,./Wenn
r der Schichtstoff einen Farbabfall aufweist, erhalten die
Reisenden zusätzlichen Schutz vor den Einwirkungen von Sonnen- und anderen Strahlen. Die Schichtstoffe gemsß der Erfindung
liefern diesen Schutz über lange Zeitdauern hinweg, . Während im übrigen (riss- oder durchsichtige Platten beispielsweise"-im
Baufach verwendet werden, erl°ngt der Schute:
der vor. Sicherheitsglas gewährt wird, eine stetig zunehmende
Bedeutung. Me nach dem Verfahren gemäß der Erfindung
hergestellten Schichtstoffe erhöhen die Vorteile der Verwendung von Sicherheitsglas aufgrund der verbesserten Si-
W cherheits- und Schutzleistung und der größeren Leichtigkeit
und erhöhten Wirtschaftlichkeit ihrer Herstellung.
BAD ORIGINAL
00 98 36/ HB
Claims (9)
1. Lichtsta"biles, gefärbtes, bl?tt- oder bnhnenförmiges
Kunststoffmaterial fü~ Zwischensohich+.pr. f^r kl»re
Schichtstoffe, dadurch piekennze"! ehn~t, γϊ<°? es ^ns Pol3rvirylaeetal
und einem vertragliche1* Weichmacher "besteht
und einen Farbstoff mit ? Ms ^ cyclischen Kernen und ein
allc-liertes Hydroxji-phenylben^otriazoT enthalt. ^
?. Mf»t*»rip.l nach Anspruch 1, dadurch i?e kenn zeichnet,
daß es aus loo Sew. Teilen Polyvinyl ?icetol, I^ "bl?? 6o Gew.-Teilen
eine« verträglichen Weichmachers, o,l "bj s 1,? Gew.Teilen
eines alkyliorten Hydroxyphen^rlbenzotria^ols und einem
Farbstoff Tnit 2 bis 4- cyclischen Kernen besteht.
3. Material na£h Anspruch 1 od°r ?, dadurch"gekennzeichnet,
daß das alkylierte Hydroxyphenylbenzotriazol aus
2-(?'-Tiydrox3r-5l-Hethylphen3rl)ben.?!otriazol besteht.
4. Material nach einem der Ansprüche. 1 bis 3» dadurch
gekennzeichnet, daß das Polyvinylacetal aus Polyvinylbutyral besteht.
5. Material nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Weichmacher aus TriSthylenrfl.ykoldi—
(2-nthylbutyrat) besteht.
6. Verfahren zur Herstellung eines lichtstabilen, ■
gefärbten, blatt- oder bahnenförmigen Kunststoffmaterialo
für Zwischenschichten ft5r klare Schichtstoffe nach einem
009836/1987
169A573
der Ansprache 1 Mf 5, dadurch gekennzeichnet, daß nan einen
»lkylierten Hydroxyphemrlbenzotriezol-Stabilisator einen
blatt- oder bahnpiforr 1 i^en, veich.^enachten Polyvinyiacetal
vor dem BedTMcV-er <Mr\ror!leibt und dpnn di^ Obnrflyohe diesen
blatt- oder b^v^r.frTrr.ir^n Mr>'törials ni t- ^iv^r T)rvckfarbennasse
bedruckt, die in Kombination ein Lo eM^c-q mittel unrt
einen in dieser. Lusui^srittel löslichpn PTbrtoff, der in
dem weichcema^htcr- Folyvinylacetal diffundj «rb-^r int, enthalt.
7. V^rfpvren ^ach AnPüruch 6, dPd1Jroh gekennzeichnet,
daß innn den veiehfprnachten Pol^vIη-"Ίacetal B]att- oder Bnhnenmaterial
vor dem Bedrucken o,Io bis I1P Gew.TelLe eines alkylierten
Hydrox.vphenylbenzotriazol-Stabilisators, bezogen
auf das Gewicht vor. loo Teilen Folvvinylacetaüharz in dem
bl^tt- oder bahrenförnigen Mp.torii'l einverleibt und danach"
die Blatt- oder Bahnenoberfläche mit einer Ferbmasse bedruckt,
die ein Lösungsmittel und e^nen darin lös]ionen
Parbstoff, der in dem weichpemachten Polvvinylacetal diffuniierbar
ist, enthält»
8. Verfahren, nach Anepruch 6 oder 7» dadurch, gekennzeichnet,
daß man. als alkvliertes Hydroxyphenylbenzotriazol
2-(2'-Hydroxy-5'-methylphenyl)-benzotriazol verwendet·
9. Verfehren nach einem der Ansprüche 6 bis β, dadurch
gekennzeichnet, daß mn das Polyvinyl*? ce ta !harz, einen ver-
BADORlGlNAt 0096-36/1987
trägliehen Weichmacher und ein allcyliertes Hvdroxyphenyl-"benzotriazol
zuaanmenVne»tet, die erhaltene Mischung zu einem
Blatt oder einer Bahn formt und das Blatt oder die Bnhn mit
einer Farbe bedruckt. ·
BAD 00 98 36/1987
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US42357265A | 1965-01-05 | 1965-01-05 | |
US42357265 | 1965-01-05 | ||
DEM0067921 | 1966-01-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1694573A1 true DE1694573A1 (de) | 1970-09-03 |
DE1694573B2 DE1694573B2 (de) | 1975-08-21 |
DE1694573C3 DE1694573C3 (de) | 1976-04-08 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2420355A1 (de) * | 1973-04-27 | 1974-11-07 | Monsanto Co | Verbundzwischenschicht aus polyvinylbutyral fuer sicherheitsverbundglas |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2420355A1 (de) * | 1973-04-27 | 1974-11-07 | Monsanto Co | Verbundzwischenschicht aus polyvinylbutyral fuer sicherheitsverbundglas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5018008B1 (de) | 1975-06-25 |
FR1530428A (fr) | 1968-06-28 |
GB1138838A (en) | 1969-01-01 |
BE674701A (de) | 1966-07-04 |
US3441361A (en) | 1969-04-29 |
DE1694573B2 (de) | 1975-08-21 |
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