DE1683967C3

DE1683967C3 - Slip maker for the production of slab-shaped concrete components

Info

Publication number: DE1683967C3
Application number: DE1683967A
Authority: DE
Inventors: Frederick Maxwell Winnipeg Manitoba Hewitt (Kanada)
Original assignee: SPIROLL CORP Ltd WINNIPEG MANITOBA (KANADA)
Current assignee: SPIROLL CORP Ltd WINNIPEG MANITOBA (KANADA)
Priority date: 1966-08-05
Filing date: 1967-08-04
Publication date: 1974-01-10
Also published as: US3577611A; GB1166836A; CA835857A; DE1683967A1; DE1683967B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gleitfertiger zum Herstellen von plattenförmigen Betonbauteilen mit zwei zum Aufbau eines Gießbettes auf einer Bodenplatte im Abstand parallel zueinander anzuordnenden Schalungsleisten und mit zwei parallel zueinander verlaufenden, entlang den Schalungsleisten verschiebbaren Schalungswänden.The invention relates to a slip paver for producing plate-shaped concrete components with two to be arranged parallel to each other at a distance to build a casting bed on a base plate Formwork strips and with two parallel to each other, along the formwork strips sliding shuttering walls.

Bei einem durch das deutsche Gebrauchsmuster 699 290 bekanntgewordenen Gleitfertiger dieser Art sind die beiden auf einer Bodenplatte anzuordnenden Schalungsleisten winkelförmig ausgebildet. Zur Befestigung dieser Schalungsleisten sind in der Elodenplatte zwei Nuten vorgesehen, in die jeweils eine Schalungsleiste mit ihrem längeren Schenkel eingespannt wird. Mit diesem bekannten Gleitfertiger können daher nur Betonplatten mit einer von den in der Bodenplatte vorgesehenen Nuten abhängigen Breite hergestellt werden.In the case of a slip paver made known by the German utility model 699 290 this Art, the two formwork strips to be arranged on a base plate are angular. To fasten these formwork strips, two grooves are provided in the elode plate, in each of which a formwork strip is clamped with its longer leg. With this well-known slip paver can therefore only depend on concrete slabs with one of the grooves provided in the floor slab Width can be made.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Gleitfertiger zum Herstellen von plattenförmigen Betonbauteilen der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Schalungsleisten entsprechend der gewünschten Breite des herzustellenden Betonbauteils auf der Bodenplatte unabhängig von irgendwelchen in dieser vorgesehenen Aussparung od. dgl. festlegbar sind.The invention is therefore based on the object of providing a slip paver for producing plate-shaped To train concrete components of the type mentioned so that the formwork strips accordingly the desired width of the concrete component to be produced on the floor slab regardless of any In this recess provided or the like. Can be fixed.

Diese Aufgabe wirJ erfindungsgemaß dadurch gelöst daß die Schalunnsleisten eine über ihre ga-'./.c Länge verlaufende breite Auflagefläche aufwei^n. mit der sie auf die Bodenplatte lose auflegbar simJ, daß auf einer oberen Fläche jeder Schalungsöle sich die zugehörige Schalungswand über an ih-or Außenfläche lotrechl angeordnete Rollen abstiii.i und daß jede Sdialun«slt:iste eine in eine nach uniui offene Führungsnut der zugehörigen Schalungswand hineinragende Fiihrungsfeder aulweist.This object is achieved according to the invention that the formwork strips have one over their ga - '. /. c Long, wide contact surface on a white. with which they can be placed loosely on the base plate, that on an upper surface of each formwork oils the associated formwork wall via at ih-or Outer surface perpendicularly arranged rollers abstiii.i and that every Sdialun «slt: iste one in one according to uniui open guide groove of the associated formwork wall protruding guide spring.

Beim Gleitfertiger nach der Erfindung erhalten die zur Führung und Abstützung der sich gegenüber!^ !•enden Schalungswände dienenden Schalungsleis'en durch die an den Außenflächen der Schalungswand^ angeordneten Rollen eine ausreichende Belastung, v.i daß sie an der Bodenplatte zwar lose, jedoch unverschiebiich anliegen. Nachdem ein Betonbauteil hergestellt isi, können die Schalungsleisten leicht von der Bodenplatte abgehoben und durch bloßes Auflegen an einer anderen Stelle der Bodenplatte in dem der Breite des herzustellenden Bauteils entsprechen den Abstand voneinander wieder montiert werden, wodurch beim l'mrüsten viel Zeit eingespart wird.When the slip maker according to the invention, the for guiding and supporting the shuttering rails that are used opposite one another by the on the outer surfaces of the formwork wall ^ arranged rollers have sufficient load, v.i that they are loose on the base plate, but immovable issue. After a concrete component has been produced, the formwork strips can easily be removed lifted off the base plate and by simply placing it on another point of the base plate in the the width of the component to be manufactured corresponds to the distance from each other to be reassembled, which saves a lot of time when setting up.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche 2 und 3.Further features of the invention are the subject of dependent claims 2 and 3.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gleitfertigers nach der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, exemplary embodiments of the slip paver according to the invention are shown. It shows

Fig. 1 eine schaubildliche Teilansicht eines auf einer Bodenplatte angeordneten Gleitfertigers,1 shows a diagrammatic partial view of a slip paver arranged on a base plate,

Fig. 2 eine Stirnansicht einer Schalungswand und einer Schalungsleiste des Gleitfertigers,Fig. 2 is an end view of a formwork wall and a formwork strip of the slip paver,

F i g. 3 eine Stirnansicht einer abgeänderten Ausführungsform einer Schalungswand und einer Schalungsleiste des Gleitfertigers undF i g. 3 is an end view of a modified embodiment a shuttering wall and a shuttering strip of the slip paver and

F i g. 4 eine Seitenansicht des Gleitfertigers in verkleinertem Maßstab mit einem Teil eines damit hergestellten Betonbauteils.F i g. Figure 4 is a side view, on a reduced scale, of the slip paver with part of one made therewith Concrete component.

Die in F i g. I dargestellten Schalungswändc 10 bilden einen Teil des in F i g. 4 dargestellten Gleitfertigers 11 zum Herstellen von plattenförmigen Betonbauteilen. Diese Schalungswände 10 formen üblicherweise die Seitenflächen des herzustellenden Betonkörpers, wenn der Gleitfertiger 11 fährt. Diese Schalungswändc 10 können jedoch mit ihrem unteren Rand auch oberhalb des Betonkörpers verbleiben, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Der Gleitfertiger Π ist über einer Bodenplatte 12 auf Schienen 13, die in Abstand voneinander liegen und parallel zueinander verlaufen, verfahrbar. Diese Schienen 13 können sich auch außerhalb der Bodenplatte 12 befinden. The in F i g. I shown Schalungswändc 10 form part of the in F i g. 4 shown slip paver 11 for the production of plate-shaped concrete components. These formwork walls 10 usually form the side surfaces of the to be produced Concrete body when the slip paver 11 is running. This Schalungswändc 10 can, however, with their lower Edge also remain above the concrete body, as shown in FIG. 3. The slip maker Π is above a base plate 12 on rails 13 that are spaced apart and parallel run towards each other, movable. These rails 13 can also be located outside the base plate 12.

Auf der Bodenplatte 12 sind Schalungsleisten 22 lose aufgelegt, auf denen sich die Schalungswände 10 über Rollen 37 abstützen. Die Schalungsleisten 22 können aus Kunststoff im Strang gepreßt sein oder aus Metall oder einem sonstigen Werkstoff bestehen. In der Ausführung nach den Fig. 1 und2 haben diese Schalungsleisten 22 einen breiten Unterteil 23 mit einer lotrechten Innenfläche 24, die in eine einwärts ragende Schrägfläche 25 übergeht. Der breite Unterteil 23 der Schalungsleiste 22 geht an deren Innenseite in eine nach oben ragende Fiihrungsfeder 27 über, die in eine nach unten offene Führungsnut 28 der Schalungswand 10 hineinragt. Die FührungsnutFormwork strips 22, on which the formwork walls 10 are placed, are loosely placed on the base plate 12 Support on rollers 37. The formwork strips 22 can be extruded or extruded from plastic consist of metal or some other material. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2 have this formwork strips 22 a wide lower part 23 with a perpendicular inner surface 24, which in an inward protruding inclined surface 25 merges. The wide lower part 23 of the formwork strip 22 goes to the inside into an upwardly projecting guide spring 27, which is inserted into a downwardly open guide groove 28 the formwork wall 10 protrudes. The guide groove

28 befindet sich in der unteren Begrenzungsfläche28 is located in the lower boundary surface

29 der Schalungswand 10. Durch diese Führungsnut29 of the formwork wall 10. Through this guide groove

683683

28 wird die Schalungsleiste 22 gegen eine/Verschiebung auf der Bodenplatte 12 gesichert, wenn der Beton in das Gießbett eingebracht wird.28 is the formwork strip 22 against a / shift secured on the floor slab 12 when the concrete is poured into the casting bed.

Die Schalungswände 10 sind zur weiteren Sicherung der Lage der Schalungsleisten 22 an ihren Außenflächen mit abgefederten Druckstutzen 30 versehen. Jede dieser Druckstützen 30 weist ein Gehäuse 31 auf, in dem eine nach unten ragende Stützstange 32 verschiebbar gelagert und mit einer Druckfeder 33 belastet ist. Diese Druckfeder 33 ist zwisehen dem oberen Ende 34 der Stützstange 32 und dem oberen Ende 35 des Gehäuses 31 angeordnet und drückt die Stützstange 32 in Richtung des Pfeils 36 nach unten. Jede Stützstange 32 weist am unteren Ende eine Rolle 37 auf, die in einem Ausschnitt 38 i; der Stützstange um einen Zapfen 39 frei drehbar gelagert ist und auf der unteren Stufe 40 der Schalungslciste 22 abrollt, wenn der Gleitfertiger 11 auf den Schienen 13 fährt.The formwork walls 10 are to further secure the position of the formwork strips 22 on their Provide external surfaces with spring-loaded pressure ports 30. Each of these pressure supports 30 has a housing 31 in which a downwardly projecting support rod 32 is slidably mounted and loaded with a compression spring 33. This compression spring 33 is zwisehen the upper end 34 of the support rod 32 and the upper end 35 of the housing 31 are arranged and pushes the support rod 32 in the direction of the arrow 36 downwards. Each support rod 32 has at the lower End of a roller 37, which in a cutout 38 i; the support rod is freely rotatable about a pin 39 and on the lower step 40 of the formwork box 22 rolls when the slip maker 11 travels on the rails 13.

In der abgewandelten Ausführungsform nach an F i g. 3 ist eine Schalungsleiste 41 nach oben so weit verlängert, daß sie oberhalb ihrer Schrägfläche 25 mit ihrer lotrechten Innenfläche 42 über die ganze Höhe der Seitenfläche eines Betonkörpers 43 reicht. Die obere Führungsfeder 27, die in die Führungsnut as 28 der Schalungswand 10 ragt, liegt hier entsprechend höher. Der Pfeil 44 soll Schematisch die mit den Rollen 37 versehenen Druckstutzen 30 andeuten, die hier nur zur Vereinfachung der zeichnerischen Darstellung fortgelassen sind.In the modified embodiment according to an F i g. 3, a formwork strip 41 is extended upward so far that it is above its inclined surface 25 with its perpendicular inner surface 42 extends over the entire height of the side surface of a concrete body 43. The upper guide spring 27, which is inserted into the guide groove as 28 of the formwork wall 10 protrudes, is correspondingly higher here. The arrow 44 is to schematically indicate the the rollers 37 provided pressure port 30 indicate, here only to simplify the graphic Illustration are omitted.

Die größere Höhe der Schalungsleiste 41 macht es erforderlich, ihr eine erhöhte Sicherheit gegen eine seitliche Verschiebung unter der Wirkung des seitlichen Druckes des Betons zu verleihen, wenn die Schalungswand 10 über sie hinwegfährt. Zu diesem Zweck sind an der Außenfläche 47 der Seitenplatte 10 lotrechte Träger 40 befest.gt die an ihrem unteren Ende zwei horizontal angeordnete Rollen 48 autweist, die um eine lotrechte Achse 49 drehbar gelagert sind und auf der Außenfläche *0 der Schalungv leiste 41 abrollen.The greater height of the formwork strip 41 makes it necessary to provide increased security against it to impart a lateral displacement under the action of the lateral pressure of the concrete when the Formwork wall 10 moves over them. For this purpose are on the outer surface 47 of the side plate 10 vertical supports 40 fasten.gt at their lower End has two horizontally arranged rollers 48, which are rotatably mounted about a vertical axis 49 and on the outer surface * 0 of the formwork unroll strip 41.

Für den Gielivorgang werden die Schalungsöle·, 22 oder 41 so auf die Bodenplatte 12 aufgesetzt daß ihre Führungsleisten 27 in die Führungsnuten 28 der Schalungswände 10 des Gleitfertigers 11 hineinragen können. Der Gleitfeitiger wird dann längs des Gießbette verfahren, wobei der Beton in der gewünschten Höhe zwischen den Schalungsleisten und gegebenenfalls auch zwischen den Schalungswand«! 10 eingebracht wird. Hierbei und während des Abbindens des Betons weiden die Schaluiigsleisten 22 bzw. 41 von den Rollen 37 und gegebenenfalls auch von den Rollen 48 in ihrer Lage gesichert. Sobald der Betonkörper abgebunden ist, können die Schalungsleisten 2"» bzw 41 abgenommen oder nach dem Herausnehmen des Betonkörpers in der bisherigen Lage sogleich erneut benutzt werden.The formwork oils, 22 or 41 so placed on the base plate 12 that its guide strips 27 in the guide grooves 28 of the Formwork walls 10 of the slip paver 11 can protrude. The Gleitfeitiger is then along the casting bed proceed with the concrete at the desired height between the formwork strips and optionally also between the formwork wall «! 10 introduced will. The formwork strips 22 and 41 graze here and during the setting of the concrete secured in their position by the rollers 37 and possibly also by the rollers 48. Once the concrete body is tied, the formwork strips 2 "» or 41 can be removed or after removal of the concrete body can be used again immediately in the previous position.

Soll der Betonkörper an seiner Unterflache eine Nut erhalten, so wird der Formboden 12 zwischen den Schallingsleisten 22 mit einer zusätzlichen Formleiste Sl versehen (F ig. 1), die aus Kunststoff oder einem anderen Werkstoff hergestellt sein kann. Damit diese zusätzliche Formleiste 52 beim Gießen des Be'ons ihre Lage auf der Bodenplatte 12 beibehalt, wird der Gleitfertiger Il gemäß Fig. 4 mit einer zusätzlichen Stützmllenhalterung 53 versehen. Hierbei ist eine auf der Formleiste. 52 abrollende Stützrolle 54 am unteren Ende eines Trägers 55 drehbar gelagert, der seinerseits um eine Achse 56 schwenkbar und am freien Ende einer kräftigen Zugfeder 57 angebracht ist, die die Stützrolle 54 gegen die Formleiste 52 drückt.If the concrete body is to have a groove on its lower surface, the molded base 12 is provided with an additional molded strip S1 between the Schalling strips 22 (FIG. 1), which can be made of plastic or another material. So that this additional molding 52 retains its position on the base plate 12 when the concrete is poured, the slip maker II according to FIG. Here is one on the molding. 52 unrolling support roller 54 is rotatably mounted on the lower end of a carrier 55, which in turn is pivotable about an axis 56 and is attached to the free end of a powerful tension spring 57 which presses the support roller 54 against the molding 52.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

I. Slip maker, for the production of slab-shaped concrete components with two to build one Casting bed to be arranged parallel to each other on a base plate at a distance and with two parallel to each other, displaceable along the formwork strips Formwork walls, thereby g e k e η η - ίο shows that the formwork strips (22 or 41) one vcrljul'onde over its entire length have wide contact surface with which they can be placed loosely on the base plate (12) that on an upper surface of each formwork strip (22 or 41) is the associated formwork wall (10) over; .n their outer surface (47) supports vertically arranged rollers (37) and that each Formwork strip (22 or 41) in a downwardly open guide groove (28) of the associated Has formwork wall (10) protruding guide spring (27).

2. Slip maker according to claim 1, characterized in that the surface of each Schaliuigsträger (22 or 41) is graded that the upper stage forms the guide spring (27) and that the lower step (40) forms the surface on which the pressure supports are suspended over perpendicularly (30) rollers (37) arranged on the outer surface (47) of the associated formwork wall (10) to run.

3. Slip maker according to claim! or2, thereby characterized in that on the outer surface (47) of each shuttering wall (10) vertical supports (46) are arranged, which overlap the associated formwork strip (41) on its outer surface (50) and horizontally arranged and rolling on the outer surface (SO) of the formwork strip (41) Have rollers (48).

1°1 °