BeBei. chmmg- ! Behälter aus E"tstoff mit
- 3ie'nartgeis. XleBsadece. L «
Se'cIir. iTXTiK
a e s zhre : i~b U31g
-er Beass&slnäBhSlter ans Ennststoff aller Art welche mit
werd. Em. Dabe : i wird der Klemm-
.deckelsnderümeB oder. ander Aussenseite des Behälters
auS
Beimen Behältern ist es wohl möglich, wenn der Durch-
messer nicht zu grcss'ist, beim Aufklemmen des Deckels
zaischendiesem ud dem Behälter einen allseits gleichmäßigen
inpressdmck zu erzeugen Tmd dadurch eine gute Abdichtung
des. Behälters zu erzielen Während also bei runden Behältern
m-t einer entsprechenden Wandstärke und einem nicht allu
grossen Durchmesser eine Abdichtung mittels Elemmdeckel der
bisher bekannten Art noeh möglich ist wird dies bei eckig
..
oder. oval ausgebildeten Behältern unmöglich, weil besonders
. an den. Längsseiten dieser Behälter nicht die notwendige
Eigen-
spannmsg mischen Behälter und Klemmdeckel vorhanden ist,
- am-den notwendigen Anpressdruck zu erzielen.
Vorliegende Erfindung beseitigt diesen Ubelstand druch zweck-
entsprechende Ausbildung von Behälter und Elemndeckel.
Die anliegende Zeichnung veranschaulicht die Erfindung.
Abb. 1 zeigt einen beispielsweise oval ausgebildetenBehälter
2 tua
AbbII stellt die Daraufsicht des Behälters dar.
Abb. in zeigt die abdichtenden Teile am Klemmdeckel und
Behälter im Schnitt. AB.
Der im Spritzgussverfahren aus thermoplastischem Kunststoff
(beispielsweise Polystyrol) gefertigte Behälter a) ist mit
xi
inem doppelseitigkonischenRanda) versehen. Auf diesen
Rand &) des Behälters passt eine Nut b) des Elemmdeckels
b) <
Diese But hat die gleiche doppelseitige Konizität wie der
rll--ti
Behalterrand a1) Der Klemmdeckel wird mittels dieser Nut
auf den Behalterrand aufgekiemmat « Die Konizität der wie Nut
und Federsu einander passenden Abdi-chtungselemente ist dabei
so. gehalten dass der Elmmdeckal durch Selbsthemmung auf
dem Behälter. testgehalten-wird
rand erEipresB&rM;TNirkt'voneiSeinen-oifden
. """ : ! IÌ'", ., : : -" -...'.
Behalterra. nd'md'bleibe dureh Selbsthemmo g Jonstant e3*halten
Ein nrchbiegen-desBehalterDamdesbesondersan den Längs-'
selten-ist-dadtisch. Tmm5glich,-sil, dieser"in der N Les
'ELemmdeckels 'on beidenleiten-snifgenoNmen'jist Bei einer
b
genauen. BassnngderSNb)nmehälterraBd 3 (diese e-
'naue Passun -st bei einer Fertigung im Spritzgnssverfabren
möglich). 3Bird. 8ne Inf*-Tmd JEHissigkeitsdichte Abdichtnng
erzielte
i
Der Behälterrand-a) ist noch mit meinem ringsumlanfenden Wulst
a0 versehen, damit der-durch Selbsthemmung festgehaltene
Klemmdeckel d'Ursh ziBchenklemmen eines Messers oder dergleichen
zwischen Xlemmdeökel und Wulst abgehooen werden kann
Die äusserst einfache und zweckentsprechende Ausbildung der
Abdichtungselemente ermöglicht ohne Zuhilfenahme einer ela-
stichen Zwischenlage und bei einer beliebigen Formgebung
des'Behälters eine absolute Abdichtung desselben und gewähr-
der
leistet auch eine erfolgreiche'wirtschaftliche Ausnutzung der
Erfindung
BeBei. chmmg-! Container made of E "tstoff with
- 3ie'nartgeis. XleBsadece. L «
Se'cIir. iTXTiK
aes zhre: i ~ b U31g
-er beass & säBhSlter to the Ennststoff of all kinds which with
will. Em. Dabe: i will be the clamping
.cap changesB or. on the outside of the container
the end
In the case of containers, it is probably possible if the
The knife is not too big when the cover is clamped on
give this and the container a uniform on all sides
Inpressdmck to produce Tmd thereby a good seal
Des. To achieve container While so with round containers
with an appropriate wall thickness and one not allu
large diameter a seal by means of Elemmdeckel the
hitherto known type is still possible this is angular
..
or. oval shaped containers impossible because special
. to the. Long sides of these containers do not have the necessary property
Spannmsg mix container and terminal cover is available,
- to achieve the necessary contact pressure.
The present invention eliminates this disadvantage by purposefully
corresponding design of container and element cover.
The attached drawing illustrates the invention.
Fig. 1 shows an example of an oval-shaped container
2 tua
FigII shows the top view of the container.
Fig. In shows the sealing parts on the terminal cover and
Container in section. AWAY.
The injection molding process made of thermoplastic material
(For example, polystyrene) made container a) is with
xi
in a double-sided conical edge). On this
Edge &) of the container fits a groove b) of the Elemmdeckel b) <
This butt has the same double-sided conicity as the
rll - ti
Edge of the container a1) The clamping cover is secured by means of this groove
on the edge of the container «The conicity of the like groove
and spring and matching sealing elements are included
so. held that the Elmmdeckal by self-locking
the container. test-held
rand erEipresB &rM; TNACT 'voneiSeinen-oifden
. """:! IÌ '",.,:: - "-...'.
Behalterra. nd'md'stain by holding self-locking constant e3 *
A nrchbiegen-desBehalterDamdes especially on the longitudinal '
seldom-is-dadtisch. Possibly, -sil, this "in the N Les
'ELemmdeckels' on both lines-snifgenoNmen'jist with one
b
exact. Basin of the SNB) n tank 3 (this e-
Precise fit for production in injection molding
possible). 3Bird. 8ne Inf * -Tmd JEHissigkeitsdichtnng
scored
i
The container edge-a) is still with my bead running all around
a0 provided so that the person held by self-locking
Clamping cover d'Ursh ziBchenklemme a knife or the like
can be picked up between Xlemmdeökel and bead
The extremely simple and appropriate training of the
Sealing elements enables without the aid of an elastic
stitch intermediate layer and any shape
des'Behälters an absolute seal of the same and guarantees
the
also makes a successful 'economic exploitation of the
invention