DE1679998B2 - Device for heating a continuous material web, in particular a thermoplastic material web - Google Patents
Device for heating a continuous material web, in particular a thermoplastic material webInfo
- Publication number
- DE1679998B2 DE1679998B2 DE19671679998 DE1679998A DE1679998B2 DE 1679998 B2 DE1679998 B2 DE 1679998B2 DE 19671679998 DE19671679998 DE 19671679998 DE 1679998 A DE1679998 A DE 1679998A DE 1679998 B2 DE1679998 B2 DE 1679998B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating
- material web
- web
- reflector
- heating elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/10—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation for articles of indefinite length
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufheizen einer durchlaufenden Warenbahn, insbesondere thermoplastischen Warenbahn, mit einem über die Breite der Warenbahn im Abstand von dieser angeordneten Infrarotstrahler mit vorzugsweise quer zur Laufrichtung der Warenbahn verhaufenden Heizelementen und einem Reflektor.The invention relates to a device for heating a continuous material web, in particular thermoplastic material web, with one arranged over the width of the material web at a distance from it Infrared radiator with heating elements that are preferably arranged at right angles to the direction of travel of the web and a reflector.
Beim Prägen, Laminieren und ähnlichen Arbeitsvorgängen von thermoplastischen Kunststoffwarenbahnen ist es erforderlich, diese vor dem Verformungs- bzw. Verschweißvorgang durch Wärmeeinwirkung Sn einen plastischen Zustand zu bringen. Dazu verwendet man im allgemeinen Infrarotstrahler, die über die Breite der Warenbahn im Abstand von dieser angeordnet sind. Derartige Infrarotstrahler weisen in der Regel quer zur Laufrichtung zur Warenbahn verlaufende Heizstäbe sowie zur besseren Wärmeausnutzung einen Reflektor auf. Die Heizstäbe selbst sind üblicherweise als dünne Stahlhohlstäbe ausgeführt, in denen die eigentlichen Heizelemente angeordnet sind und während des Heizvorgangs den Stahl auf Rotglut erhitzen. Der Reflektor b2Steht üblicherweise aus Blech.When embossing, laminating and similar work processes of thermoplastic material webs it is necessary to have these before the deformation or welding process by the action of heat Sn to bring plastic state. For this purpose, infrared emitters are generally used, which extend over the width of the Web are arranged at a distance from this. Such infrared emitters usually have transversely to Heating rods running in the direction of the web as well as a reflector for better heat utilization on. The heating rods themselves are usually designed as thin steel hollow rods in which the actual Heating elements are arranged and heat the steel to red heat during the heating process. The reflector b2 Usually made of sheet metal.
Die bekannten Vorrichtungen dieser Art zum Aufheizen durchlaufender Warenbahnen heizen über die Breite der Warenbahn ungleichmäßig, und zwar derart, daß die Warenbahnmitte stärker aufgeheizt wird als die Randzonen. Ursache dieser ungleichmäßigen Erwärmung sind Streuungsverluste am Rand und Luftströmungen, die durch die Thermikwirkungen und durch die unter der Heizvorrichtung durchlaufende Warenbahn hervorgerufen werden. The known devices of this type for heating continuous webs of material heat over the Width of the web unevenly, in such a way that the web center is more heated than the Edge zones. The causes of this uneven heating are scattering losses at the edge and air currents, caused by the thermal effects and by the web of material running under the heating device.
Als Folge der ungleichmäßigen Heizung treten Verzerrungen in der Warenbahn auf, die zu uneinheitlichen PrägergebnJssen u. dgL führen. Man hat deshalb schon versucht, zum Ausgleich der Ungleichmäßigkeiten zusätzliche Strahler in den Randzonen anzubringen. Diese Lösung ist jedoch konstruktiv zu aufwendig.Distortions occur as a result of the uneven heating in the material web, which lead to inconsistent stamping results and the like. So you already have tries to install additional radiators in the edge zones to compensate for the irregularities. These However, the solution is too expensive to construct.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Aufheizen der vorbeschriebenen Art zu schaffen, die eine gleichmäßige Aufheizung der ίο Warenbahn über die gesamte Breits ermöglicht.The invention is therefore based on the object of providing a device for heating the above-described Kind of creating an even heating of the ίο enables web of goods across the entire width.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß der Abstand zwischen den Heizelementen und dem Reflektor von der Mitte zu den Rändern der Warenbahn hin abnimmtThe invention proposes to solve this problem before that the distance between the heating elements and the reflector from the center to the edges of the web decreases towards
Dabei können entweder die Heizelemente, in ihrer Längserstreckung gesehen, gerade und der Reflektor gekrümmt ausgebildet sein oder umgekehrt Insbesondere im erstgenannten Falle ist es möglich, eine einfache Einregulierung des Abstands zwischen Heizele-M menten und Reflektor dadurch zu erreichen, daß der Reflektor beidseitig nach Art eines Flügels um in Laufrichtung der Warenbahn verlaufende Achsen verschwenkhar ist.In this case, either the heating elements can be straight and the reflector curved, as seen in their longitudinal extension, or vice versa of a wing is pivoted about axes running in the running direction of the material web.
In c' τ Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines »5 Ausführungsbeispiels näher veranschaulicht. Es zeigtThe invention is illustrated in more detail in the drawing using an exemplary embodiment. It shows
F i g. I eine erste Ausführungsform der Erfindung in schematisch gehaltener Schnittdarstellung undF i g. I a first embodiment of the invention in a schematic sectional view and
Fig.2 einen Schnitt gemäß der Linie H-II in der Fig.l,FIG. 2 shows a section along the line H-II in FIG.
F i g. 3 eine zweite Ausführungsform ebenfalls in schematisch gehaltener Schnittdarstellung.F i g. 3 a second embodiment likewise in a schematic sectional illustration.
In allen Ausführungsbeispielen ist eine in Richtung des Pfeils a durchlaufende Warenbahn 1 aus thermoplastischem Kunststoff zur Aufheizung und dementsprechend Plastifizierung im Abstand unter Aufheizvorrichtung 2 bzw. 3 angeordnet.In all of the exemplary embodiments, a web 1 of thermoplastic material running through in the direction of arrow a is arranged at a distance below the heating device 2 or 3 for heating and, accordingly, plasticizing.
Sowohl die Aufheizvorrichtung 2 als auch die Aufheizvorrichtung 3 weisen einen Rahmen 4 auf, in dem Heizelemente S bzw. 6 in Form von Stäben befestigt <o sind. Oberhalb dieser Heizstäbe sind Reflektorbleche 7 bzw. 8 vorgesehen.Both the heating device 2 and the heating device 3 have a frame 4 in which Heating elements S and 6 are fastened in the form of rods. Reflector plates 7 are located above these heating rods or 8 provided.
Bei der Ausführungsform gemäP F i g. i und 2 sind die dort gezeigten Heizstäbe gerade und das Reflektorblech 7 gekrümmt ausgebildet. Dabei verläuft die Krümmung so, daß der Abstand der Heizstäbe von dem Reflektor 7 von der Mitte zu den beiderseitigen Enden hin abnimmt. Erfindungsgemäß wird dadurch erreicht, daß die Heizstäbe an ihren Enden stärker erhitzt werden als in der Mitte, so daß die darunter befindliche Warenbahn trotz der an ihren Rändern la und Xb auftretenden Wärmeverluste gleichmäßig aufgeheizt wird. Eine gewisse Einregulierungsmöglichkeit für die Erwärmung der unter der Aufheizvorrichtung befindlichen Warenbahn ergibt sich dadurch, daß der Reflektor 7 beidseitig nach Art eines Flügels um Achsen 9 verschwenkbar gelagert ist. Zur Verstellung kann beispielsweise eine (nicht dargestellte) Spindel dienen.In the embodiment according to FIG. i and 2, the heating rods shown there are straight and the reflector plate 7 is curved. The curvature is such that the distance between the heating rods and the reflector 7 decreases from the center to the ends on both sides. According to the invention it is achieved that the heating rods are heated more strongly at their ends than in the middle, so that the material web underneath is heated evenly in spite of the heat losses occurring at its edges la and Xb. A certain adjustment possibility for the heating of the web located under the heating device results from the fact that the reflector 7 is mounted pivotably about axes 9 on both sides in the manner of a wing. A spindle (not shown), for example, can be used for adjustment.
Die Ausführungsform gemäß F i g. 3 unterscheidet sich von derjenigen nach den F i g. 1 und 2 dadurch, daß hier das Reflektorblech ebenflächig und die Heizstäbe 6 gekrümmt ausgebildet sind, wodurch der Abstand zwischen Heii.stäben 6 und Reflektorblech ebenfalls im Sinne der Erfindung eingestellt werden kann.The embodiment according to FIG. 3 differs from that according to FIGS. 1 and 2 by that here the reflector plate is flat and the heating rods 6 are curved, whereby the distance between hot rods 6 and reflector plate can also be set within the meaning of the invention.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED0054023 | 1967-09-05 | ||
DED0054023 | 1967-09-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1679998A1 DE1679998A1 (en) | 1971-04-22 |
DE1679998B2 true DE1679998B2 (en) | 1975-11-13 |
DE1679998C3 DE1679998C3 (en) | 1976-06-24 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1679998A1 (en) | 1971-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2249146B2 (en) | Device for the continuous production of chipboard or the like | |
DE2044696C2 (en) | Device for the continuous production of a flat composite web | |
EP0344192B1 (en) | Process and equipment for the manufacture of chip-board and board of similar materials | |
DE3736739C2 (en) | ||
DE2208765A1 (en) | Plate press with continuous operation | |
DE2007593B2 (en) | DEVICE FOR THERMAL FIXING OF ROWS OF ZIPPER LINKS MADE OF PLASTIC MONOFILAMENT | |
DE1679998C3 (en) | Device for heating a continuous material web, in particular a thermoplastic material web | |
DE1679998B2 (en) | Device for heating a continuous material web, in particular a thermoplastic material web | |
DE2205077C3 (en) | Device for producing honeycomb structures | |
DE7404530U (en) | Welding device | |
DE2648724C2 (en) | Pressing device | |
DE1221786B (en) | Device for stretching a sheet of thermoplastic material in the longitudinal direction | |
DE2545624B2 (en) | PRESS FOR EXERCISING A SURFACE PRESSURE | |
DE3528019C2 (en) | ||
DE2503431C3 (en) | Process and system for the production of three-dimensional, dimensionally stable bodies | |
DE8900075U1 (en) | Machine for attaching strips to panels or boards | |
DE2725356C2 (en) | Device for holding and moving textile webs | |
DE921400C (en) | Induction heating device for one-sided annealing and hardening of armor plates | |
DE1604804A1 (en) | Device for heating a material web | |
DE2727300C2 (en) | Press plate for a device for the thermal connection of at least two parts, in particular conveyor belt ends | |
DE1904371U (en) | ELECTRICALLY HEATED PRESS PLATE. | |
DE2342781A1 (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING TRACKS TO BE PRINTED | |
DE2500706A1 (en) | Press for applying pressure and heat to chipboard - has closely spaced short roller chain sections for load transmission | |
AT319107B (en) | Carrying strips for needles, e.g. Comb needles | |
DE2722651C2 (en) | Lamination device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |