DE2007593B2

DE2007593B2 - DEVICE FOR THERMAL FIXING OF ROWS OF ZIPPER LINKS MADE OF PLASTIC MONOFILAMENT

Info

Publication number: DE2007593B2
Application number: DE19702007593
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung. A24f 19-00 Antrag
Original assignee: Opti-Holding Ag, Glarus (Schweiz)
Priority date: 1970-02-19
Filing date: 1970-02-19
Publication date: 1973-05-10
Also published as: RO68732A; CS151060B2; ZA71161B; SU436473A3; DE2007593C3; PL73044B1; YU312770A; YU33480B; CA963222A; DE2007593A1; GB1321584A; JPS4924377B1; BR7100508D0; FR2080355A5; US3770361A

Description

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Letzteres kann auf verschiedene Weise geschehen, Fig.6 eine schematische Darstellung der erfin-The latter can be done in different ways, Fig. 6 is a schematic representation of the invented

und zwar als ohmscher Widerstand oder auch als in- dungsgemäßen Vorrichtung,namely as an ohmic resistor or as an appropriate device,

duktiver Widerstand. Besonders einfach ist die Aus- Fig. 7 eine weitere Ausführungsform des Gegenführungsform, bei der das Formband als ohmscher Standes nach F i g. 6,ductile resistance. Fig. 7 is a further embodiment of the counter guide shape, in which the molding tape as an ohmic state according to FIG. 6,

Widerstand m den Heizstromkreis eingeschaltet ist 5 Fig.8 eine weitere Ausführungsform des Gegen- und dazu über zwei Kontakteinrichtungen gefüb rt ist, Standes nach F i g. 6.Resistance m the heating circuit is switched on 5 Fig. 8 a further embodiment of the counter- and this is done via two contact devices, status according to FIG. 6th

die gleiches elektrisches Potential aufweisen und die In den Figuren ist eine Vorrichtung zur Thermofi-which have the same electrical potential and the In the figures is a device for thermofi-

den beheizten Teil des Umiaufweges des Formban- xierung von Reißverschlußgliederreihen 1 aus moledes begrenzen, sowie zusätzlich über eine weitere kularorientiertem Kunststoffmonofilament darge-Kontakteinrichtung geführt ist, die ein anderes elek- io stellt. Die Reißverschlußglieder weisen in einer Protnsches Potential aufweist und die zwischen den bei- jektion auf die Reißverschlußebene im wesentlichen den erstgenannten Kontakteinrichtungen angeordnet übereinanderiiegende Schenkel und rückwärtige Verist. Dabei empfiehlt es sich, an die Kontakteinrich- bindungsteile auf. Die Vorrichtung besteht aus einem tungen eine Niedervoltspannnung anzulegen. Weiter über Umlenkrollen endlos umlaufenden Formband 2 sieht die Erfindung vor, daß die" Kontakteinrichtun- 15 aus Blech mit den Reißverschlußgliederreihen 1 zügen als Umlenkrollen ausgebildet sind, die den be- geordneten Ausstanzungen 3, die den Abstand beheizten Teil des Umlaufweges des Forn.bandes be- nachbarter Reißverschlußglieder der zu behandelngrenzen. Dazu können die für das Formband ohne- den Reißverschlußgliederreihe 1 bestimmen und Heizhin vorhandenen Umlenkrollen eingesetzt werden. einrichtung mit Heizstromkreis 4. Bei der in den Film nichtbeheizten Teil des Umlaufweges kann — in 20 guren dargestellten Vorrichtung ist die Anordnung so an sich bekannter Weise — eine Kühleinrichtung an- getroffen," daß das Formband 2 selbst als Heizeingeordnet sein. richtung ausgebildet und dazu über einen Teil seine?the heated part of the circumference of the mold binding of rows of zip fasteners 1 from moledes limit, as well as an additional kularoriented plastic monofilament darge contact device is performed, which provides another elec- io. The zipper links point in a protnsches Has potential and that between the injection onto the zipper plane essentially the first-mentioned contact devices arranged one on top of the other legs and rear verist. It is advisable to use the contact device connection parts. The device consists of one to apply a low voltage. Continue over deflecting rollers endlessly revolving forming belt 2 The invention provides that the "contact devices 15 made of sheet metal with the rows of zipper links 1" are designed as deflection rollers, which the ordered punchings 3, which heated the distance Part of the path of circulation of the forn.band of adjacent zipper links of the boundaries to be treated. For this purpose, the zipper link row 1 for the molding tape can be determined and Heizhin existing pulleys are used. set up with heating circuit 4. When in the film Unheated part of the circulation path can - the arrangement is shown in the device shown in 20 guren in a manner known per se - a cooling device is encountered, "that the forming belt 2 itself is classified as a heating device be. direction and moreover a part of his?

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß Umlaufwcges als Widerstand in den Heizstromkreis 4 bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen eingeschaltet ist. Das Formband 2 besteht aus elek-Gattung die verhältnismäßig unwirtschaftliche War- 25 trisch leitendem Material, vorzugsweise aus 0,2 bis meübertragung durch Strahlung nunmehr durch den 0,4 mm starkem Stahlblech, das eine Breite entsprewesentlich günstigeren Wärmeübergang durch Lei- chend der Verschlußgliederaufnahme aufweist. Faltung ersetzt wird. Damit lassen sich nicht nur kürzere die Aufnahme der Verschlußglieder ist das Form-Wärmeübergangszeiten erreichen, die Erwärmung band mit den Ausstanzungen 3 versehen. Ferner sind der Reißverschlußgliederreihen erfolgt auch gleich- 30 in Längsrichtung des Formbandes im Abstand der mäßiger. Dazu trägt besonders die Anordnung von Verschlußglieder in zwei zueinander versetzt an-Formbändern bei, die selbst als Heizeinrichtung aus- geordneten Reihen Zähne 5 orthogonal zur Formgebildet sind. Wegen der geringen Masse und auch bandebene angeordnet. Diese Zähne 5 können im der geringen Wärmekapazität dieser Formbänder mittleren Bereich des Formbandes angeordnet sein. läßt sich auch bei geringer Heiz- bzw. Kühlenergie 35 (Fig. 1), sie können aber auch an den Seitenkanten eine einwandfreie Thermofixierung erreichen. Dabei des Formbandes ausgebildet sein (F i g. 3), wodurch läßt sich sowohl stetiger Betrieb als auch unterbro- sich die Möglichkeit ergibt, auch Reißverschlußchener Betrieb des Formbandes verwirklichen, ohne gliederreihen 1 zu fixieren, die bereits mit Tragbändaß darunter die Qualität der fixierten Verschluß- dem 6 durch Nähen verbunden sind (Fi g. 4 und 5).
gliederreihen leidet. Immer kann die Länge der Heiz- 40 Bei den in den F i g. 6 und 7 dargestellten Vorrich- bzw. Kühlstrecken optimal gestaltet werden und da- tungen ist das Formband 2 als ohm'scher Widerstand mit den jeweiligen Verhältnissen angepaßt werden. in den Heizstromkreis 4 eingeschaltet. Die Umlcnk-Darüber hinaus lassen sich die Fonnbänder bei Vcr- rollen 7,8 selbst sind als Kontakteinrichtungen ausschleiß oder auch zur Thermofixierung von Reißver- gebildet und gleichpolig an eine Niedervoltspanschlußgliederreihen mit anderem Teilungsmaß bzw. 45 nung9 angeschlossen. Eine weitere Kontakteinrichmit anderer Verschlußbreite schnell auswechseln. Im tung" 10 bzw. 11, die bei der Ausführungsform nach Ergebnis ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrich- F i g. 6 als einfacher Schleifkontakt, bei der Ausfühtung die verschiedensten Betriebsarten. Sie ist leicht rungsform nach Fig.7 ebenfalls als Umlenkrolle anpassungsfähig und zeichnet sich außerdem durch ausgeführt ist, bildet den Gegenpol, so daß über das große Betriebssicherheit sowie beachtliche Wirt- 50 Formband 2 der Heizstromkreis 4 geschlossen wird. Schädlichkeit aus. j_m Bereich des nicht beheizten Teils des Umlaufwe-The advantages achieved are to be seen in the fact that Umlaufwcges is switched on as a resistor in the heating circuit 4 in a device of the type described above. The shaping band 2 consists of the relatively uneconomical thermally conductive material, preferably 0.2 to 4 mm transmission by radiation now through the 0.4 mm thick sheet steel, which has a width correspondingly more favorable heat transfer through the closure member receptacle . Folding is replaced. In this way, not only can the inclusion of the closure elements be shorter, the heat transfer times of the mold can be achieved, the heating band with the punched-out 3 is provided. Furthermore, the rows of zipper links are also carried out uniformly in the longitudinal direction of the molding tape at a distance of the more moderate. The arrangement of the closure members in two mutually offset forming strips, which themselves are arranged as a heating device rows of teeth 5 orthogonally to the shape, particularly contributes to this. Because of the low mass and also arranged at the same level as the belt. These teeth 5 can be arranged in the central region of the forming belt with the low heat capacity of these forming belts. can also be achieved with low heating or cooling energy 35 (FIG. 1), but they can also achieve perfect heat setting at the side edges. In this case, the molding tape be designed (Fig. 3), which allows both continuous operation and intermittent operation of the molding tape also results in a zippered operation of the molding tape without having to fix rows of links 1 that already have the quality of the fixed ones with a lanyard gauge underneath Closure 6 are connected by sewing (Fi g. 4 and 5).
row of links suffers. The length of the heating 40 In the case of the FIGS. 6 and 7, the device or cooling sections shown can be optimally designed and the forming belt 2 as an ohmic resistor can therefore be adapted to the respective conditions. switched into heating circuit 4. The Umlcnk-In addition, the form strips with Vcr- rolls 7, 8 themselves are designed as contact devices or for the heat-setting of zips and connected with the same polarity to a row of low-voltage connection links with a different pitch or opening9. Quickly change another contact device with a different closure width. In the device 10 or 11, which in the embodiment according to the result, the device according to the invention enables a simple sliding contact, the most varied operating modes in the execution is also performed by, forms the opposite pole, so that with the great operational reliability as well as considerable economic 50 forming belt 2 of the heating circuit 4 is closed. harmfulness of. j _m area of the non-heated part of the Umlaufwe-

ImI^ folgenden wird an Hand einer lediglich ein ges des Formbandes 2 sind Kühleinrichtungen 12 an-Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung die Er- geordnet. Die Reißverschlußgliederreihen 1 werden findung näher erläutert. Es zeigt in Richtung des Pfeiles 13 dem Formband 2 aufgege-In the following, only a portion of the forming belt 2 is provided with cooling devices 12 as an exemplary embodiment Representative drawing the ordered. The zipper link rows 1 become finding explained in more detail. It points in the direction of arrow 13 to the forming belt 2.

Fig. 1 einen vergrößerten, perspektivisch darge- 55 ben, in dem beheizten Teil des Umlaufweges des stellten Abschnitt eines Formbandes, Formbandes erwärmt und dadurch thermofixiert, an-1 shows an enlarged, perspective view, in the heated part of the circulation path of the placed section of a molding belt, molding belt heated and thereby heat-set, an-

Fig. 2 die Aufsicht auf den Gegenstand nach schließend in dem nicht beheizten Teil des Umlauf-F i g. 1 mit eingelegten Reißverschlußgliederreihen, weges des Formbandes wieder abgekühlt und inFig. 2 is a plan view of the object after closing in the unheated part of the circulation F i g. 1 with rows of zipper links inserted, away from the molding tape cooled down again and in

Fig. 3 eine andere Ausführungsform des Gegen- Richtung des Pfeiles 14 von dem Formband abgelöst. Standes nach F i g. 1, 60 Bei der in der F i g. 8 dargestellten Ausführungs-3 shows another embodiment in the opposite direction of arrow 14, detached from the forming belt. Status according to FIG. 1, 60 In the case of the FIG. 8 shown embodiment

Fig.4 einen Querschnitt durch den Gegenstand form ist das Formband2 durch induktive Koppelung nach Fig. 3 mit eingelegten Verschlußgliederreihen, in den Heizstromkreis 4 eingeschaltet. Dabei wirdFig.4 is a cross-section through the object form is the Formband2 by inductive coupling according to Fig. 3 with inserted rows of closure members, switched into the heating circuit 4. It will

Fig. 5 eine andere Ausführungsform des Gegen- das Formband2 im beheizten Teil seines Umlaufwestandes nach F i g. 4, ges durch einen Spulenkörper 15 geführt.Fig. 5 shows another embodiment of the counter- the forming belt 2 in the heated part of its circulating wall according to FIG. 4, total passed through a bobbin 15.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

l 2 nen genus (cf. German Auslegeschrift 1 103 565) claims: the forming belt constructed in the manner described works with a second forming belt

1. Device for thermosetting torn structures together as so-called rows of modular connecting links made of plastic monofilament, d. H. to determine the distance with zipper links, which in a probarter zipper links of the zipper injection on the zipper level in the essential rows of links. These shaping bands are on one Chen superimposed legs and return mandrel brought up, on which a screw-facing Have connecting parts, consisting of a helical row of zipper links initially is wound from endless revolving io over pulleys, while the forming belts this ver-forming belt Remove from sheet metal with the row of zipper links from the winding mandrel. So the associated punchings, which can also be used to produce rows of zipper links stand of neighboring zipper links to be able to, in a projection on the zipper treatment Row of zipper links determine planes which are essentially one above the other men, and heating device with heating circuit, 15 legs and rear connecting parts aufweidäge marked that the sen. However, additional measuring tapes are required for heating (2) in addition to the punchings (3) provided, apparently in the form of a Radiant heating that is thogonal to the forming belt level, which the forming belts and the Has teeth (5) to which the rear interposed rows of zipper links connectstcilc the crack to be treated 20 struck. This is disadvantageous because not without further * connecting link rows (1) are assigned, and that this radiant heat can be effective there, the one with the teeth (5) running outwards where it is particularly useful for heat setting Form band (2) is circulating over part of its length, namely in the area of the rear connection as resistance in the heating circuit (4) inlet parts and the coupling heads.

is switched. 25 Incidentally, in other areas it is fundamentally

2. Device according to claim 1, characterized in that it is known to designate molds, namely compression molds, that the molding strip (2) is an ohmic heating (cf. German Auslegeschrift 1 201 971); and shear resistance in the heating circuit (4) although the non-metal press-switched is and for this purpose provided with a metal skin via two contact devices, to one of which lines (7,8) is performed, the same electrical voltage is applied 30 so that heating potential and which enters the heated division. That has the problems with the thermodes Limit the circulation path of the molding tape (2), fixation of rows of zipper links ebensowc as well as in addition via a further contact one-way influenced, such as the fact that it was to the state direction (10, 11), which belongs to a different electrical engineering (cf. French patent specification Has tric potential and between the 35 1 237 020), forming belts also through cooling sections two first-mentioned contact devices (7, 8) lead to rapid cooling of the moldings is arranged. to subjugate.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that finally one knows in the course of the production of indicates that rows of zipper links encircling the contact devices (7,8; 10, 11) a low-voltage voltage (9) attached with 40 shaped beds to accommodate the individual linings is. Final links and heating devices with heating current

4. Apparatus according to claim 2, characterized in (cf. British Patent 1 018 595). Here indicates that the Kontakteinrichiungen work with radially toothed wheels into which the (7,8) are designed as pulleys, which heated the closure members of the closure member rows Part of the circulation path of the forming belt 45 is laid. The heating is done by radiation (2) limit. heating with the help of radiators that run along the

5. Device according to claims 1 to 4, fanges of this form wheel are arranged. Leading characterized in that in the nichtbeheizlen to the difficulties already indicated, because the Part of the circulation path of the forming belt (2) cooling and radiant heating is not sufficiently uniform devices (12) are arranged. 50 turns. In addition, the effort, including the production such form wheels, very significant.

The invention is based on the object of a

Device for thermosetting rows of zipper links from plastic monofilament to 55, which is very simply constructed, on very easy

The invention relates to a device multiple way also allows heating and in the for the heat-setting of zipper links it is ensured that the parts that are in the hay made of synthetic monofilament with zipper and thermofixing of a particularly careful heating link. which need to be projected onto the drawing are actually heated in such a way that Schluliebcnc essentially superimposed 60 To solve this problem, the invention teaches Legs and rear connecting parts show that the molding tape orthoses next to the punchings, Consists of teeth that are endlessly erected in an imlawed manner in relation to the forming belt plane via deflection rollers Form tape made of sheet metal with the zip fastener points to which the rear connecting parts of the subdivide associated cut-outs which the rows of zip fasteners to be treated were given Adjacent zip fasteners that are to be ordered, and that that with the teeth Determine acting row of zipper links. outer circumferential molding band over part of his and heating devices with a Hcizstromkreis. Circumference as resistance in the heating circuit a known device which is switched descriptive.