DE1675501A1 - Einrichtung zum Verteilen von Stroemungsmedien auf mehrere Durchtrittsoeffnungen - Google Patents

Einrichtung zum Verteilen von Stroemungsmedien auf mehrere Durchtrittsoeffnungen

Info

Publication number
DE1675501A1
DE1675501A1 DE19681675501 DE1675501A DE1675501A1 DE 1675501 A1 DE1675501 A1 DE 1675501A1 DE 19681675501 DE19681675501 DE 19681675501 DE 1675501 A DE1675501 A DE 1675501A DE 1675501 A1 DE1675501 A1 DE 1675501A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
openings
section
pressure
cross
inlet side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19681675501
Other languages
English (en)
Other versions
DE1675501C3 (de
DE1675501B2 (de
Inventor
Oskar Wanka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN DWE GmbH
Original Assignee
Deggendorfer Werft und Eisenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deggendorfer Werft und Eisenbau GmbH filed Critical Deggendorfer Werft und Eisenbau GmbH
Priority to DE19681675501 priority Critical patent/DE1675501C3/de
Priority to GB1252347D priority patent/GB1252347A/en
Priority to AT187769A priority patent/AT290481B/de
Priority to NL6903303A priority patent/NL158286B/xx
Priority to BE729575D priority patent/BE729575A/xx
Priority to FR6907037A priority patent/FR2003749A1/fr
Publication of DE1675501A1 publication Critical patent/DE1675501A1/de
Publication of DE1675501B2 publication Critical patent/DE1675501B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1675501C3 publication Critical patent/DE1675501C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F28F9/0282—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by varying the geometry of conduit ends, e.g. by using inserts or attachments for modifying the pattern of flow at the conduit inlet or outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/067—Heating or cooling the reactor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F28F9/0265—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by using guiding means or impingement means inside the header box
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/0007—Pressure measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/00088—Flow rate measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
    • F28F2009/222—Particular guide plates, baffles or deflectors, e.g. having particular orientation relative to an elongated casing or conduit
    • F28F2009/226—Transversal partitions

Description

Stichwort: "Strömungsverteilung"
Deggendorfer Werft und Deggendorf /Donau,·den 7. März I968 Eisenbau, Ges.m.Td.H.
F. Pat
Einrichtung zum Verteilen von Strömungsmedien auf mehrere Durchtrittsöffnungen
Auf verschiedenen technischen Gebieten, vor allem im Bereich der chemischen Industrie und damit verwandten Industriezweigen, sind Flüssigkeiten oder Gase häufig in einem bestimmten Verhältnis auf mehrere zueinander parallelgeschaltete Öffnungen oder Rohre zu verteilen. Das kommt etwa bei Röhrenwärmetauschern, Kolonnen und Reaktionsapparaten in Betracht. Aus der Formel
2 gb
ist zu ersehen, welche Faktoren damit von Bedeutung sind. Wenn man nämlich berücksichtigt, dass
f = Durehtrittsquerschnitt (einer Öffnung oder
eines Rohres) in m
q. = Durchströmmenge in m /see
= Gesamtwiderstandsbeiwert (bedingt durch Kontraktion, Reibung, Stoss usw.)
h = Druckhöhe in m Flüssigkeitssäule V2 g = 4,43 - konstanter Wert.
sind, ergibt sich, dass ein Medium nur dann gleich- massig auf mehrere Durchtrittsöffnungen verteilt werden
209824/0774
kann, wenn vor diesen Durchtrittsöffnungen bei gleichen Einzelquerschnitten derselben und auch sonst gleichen Verhältnissen hinsichtlich des Einflusses auf den Gesamtwiderstandsbeiwert überall eine gleiche Druckhöhe des Mediums vorhanden ist.
Letzteres trifft jedoch nicht immer zu. Ungleiche Druckhöhen können sich durch verschieden lange Anströmwege zwischen einer Druckquelle (Pumpe, Propeller usw.) und den einzelnen Durchtrittsquerschnitten oder/und durch verschieden grosse Strömungswiderstände in den einzelnen Anströmwegen ergeben. Solche Verhältnisse treffen beispielsweise zu bei Reaktionsapparaten mit einem Rohrbündel, wobei ein zur gleichmässigen Beaufschlagung aller Rohre bestimmtes Wärmetauschmittel in den Endbereichen der Rohre in Querrichtung und im dazwischenliegenden Mittelbereich in Längsrichtung derselben geführt wird. In diesem Zusammenhang hat man zwischen den quer- und längsdurchströmten Bereichen der Rohre Verteilerplatten mit proportional der Druckhöhe an den jeweiligen Stellen bemessenen Durchtrittsquerschnitten angeordnet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das vorerwähnte Problem in anderer Weise zu lösen, weil es nicht immer ganz einfach und zweckmässig ist, für Plattenöffnungen oder Rohre verschiedene Durchtrittsquerschnitte vorzusehen, um eine gleiehmässige oder sonstwie vorbestimmte Verteilung eines Strömungsmediums zu erreichen.
Die Erfindung "besteht darin, dass die Öffnungen bei
2 09824/0774 " 3 "
gleichem MindeSteuerschnitt eintrittsseitig derart verschieden ausgebildet sind, dass der Strahlquerschnitt über den Gesamtwiderstandbeiwert unter Berücksichtigung des an der betreffenden Stelle herrschenden Druckes im Sinne einer gewünschten Durchflussmenge beeinflusst wird.
Auf diese Weise lassen sich zunächst alle Öffnungen einer Platte gleich ausführen oder überall gleiche Rohre verwenden, was vielfach schon aus fertigungstechnischen Gründen vorteilhaft ist. Ausserdem ist die Bestimmung der einzelnen Teilmengen mit Hilfe des von der Eintrittsform jeder Öffnung bzw. jedes Rohres abhängigen Widerstandsbeiwertes gerade bei geringen Abstufungen günstig. Die G-rösse des Widerstandsbeiwertes in Abhängigkeit von den für ihn massgebenden Paktoren lässt sich rechnerisch oder versuchsmässig verhältnismässig einfach festlegen.
Je nach den gegebenen Verhältnissen können für die eintrittsseitig verschiedene Ausbildung der Öffnungen bestimmte Mindestdruckunterschiede massgebend sein. Ausserdem lässt sich der Erfindungsgedanke sowohl bei öffnungen in einer Platte als auch bei Öffnungen in am Eintrittsende von Rohren eingesetzten Stopfen durchführen, und zwar derart, dass die Öffnungen von der bzw. jeder Stelle des relativ höchsten Vordruckes zu den anderen Stellen hin eintrittsseitig entsprechend dem Druckgefälle im Sinne eines grosser werden-■lon ;trahlquerschnittes zunehmend trichterförmig erweit ·r-t üind. 209824/0774 8A&
- A —
Gegebenenfalls kann es vorteilhaft sein, dass die Öffnungen zusätzlich auch austrittsseitig verschieden ausgebildet sind. Ebenso kann zusätzlich die Reibung, die ja auch ein Teil des Gesamtwiderstandsbeiwertes ist, verändert werden, und zwar durch Längenänderung der zylindrischen Durchtrittsöffnungen (z.B. eingesetzte Büchsen, verschieden lange Gewebestopfen o.a.).
Der Gegenstand der Erfindung ist auf der Zeichnung in mehreren Ausfuhrungsformen beispielsweise dargestellt.
Fig. 1 zeigt im vertikalen Längsschnitt (Ebene I-I) einen Teil eines.Wärmetauschers mit einem Bündel paralleler Rohre 1, die sich zwischen einem oberen Rohrboden 2 und einem nicht dargestellten unteren* Rohrboden erstrecken. Etwas unterhalb des oberen Rohrbodens und parllel zu diesem, also ebenfalls quer zu den Rohren ist eine Platte 5 angeordnet, welche die Rohre dicht umgibt, aber zwischen denselben eine Anzahl von Durchtrittsöffnungen, gruppenweise mit 4, 5) 6 bezeichnet, aufweist, die ebenso wie die Rohre in zu diesen parallelen Reihen angeordnet sind. Eine entsprechende, nicht dargestellte Platte kann sich etwas oberhalb des unteren Rohrbodens befinden.
Mit den Pfeilen A und B sind die Strömungsrichtungen eines Wärmetauschmittels bezeichnet, das im oberen Endbereich der Rohre 1 quer zu diesen herangeführt und dann nach Durchströmen der Platte 2 längs der Rohre weitergeführt wird.
Fig. 2 gibt einen horizontalen Querschnitt durch die An-
BAD ORIGINAL
Ordnung nach Fig. 1 in der Ebene II-II wieder, d.h. 2.0 9824/0774
zwischen dem Rohrboden 2 und der Platte 3· Dabei ist zu sehen, dass sowohl die Rohre 1 als auch die Durehtrittsöffnungen in der Platte 3 in quer zur Anströmrichtung A des Wärmetauschmittels verlaufenden und abwechselnd zueinander versetzten Reihen angeordnet sind. In der Praxis können deshalb mehrere, z.B. zwei aufeinanderfolgende Reihen zu gemeinsamen Gruppen 4, 5, zusammengefasst werden, in deren Bereich eintrittsseitig je ein etwa gleicher Druck herrscht. Innerhalb jeder Gruppe sind die Durchtrittsöffnungen gleich ausgebildet, während sie in den aufeinanderfolgenden Gruppen verschiedene Eintrittsformen aufweisen.
Fig. 3 lässt diese gruppenweise bestehenden Unterschiede der in der Platte 2 angeordneten Durchtrittsöffnungen 4, 5, 6 in grösserem Maßstab bei einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung erkennen.
Die Durchtrittsöffnungen 4 in den beiden ersten Reihen, die vom anströmenden Wärmetauschmittel zuerst und mit dem relativ grössten Druck erreicht werden, weisen eine scharfe Eintrittskante 7 auf. Dadurch ergibt sich ein gegenüber dem überall gleichen Durchmesser d dieser Durchtrittsöffnungen relativ stark verringerter Strahlquerschnitt S-j.
Die Durchtrittsöffnungen 5 in den beiden nächsten Reihen weisen bei gleichem Durchmesser d eintrittsseitig eine geringe trichterartige Erweiterung 8 auf. Dadurch ergibt oich ein etwas weniger stark verringerte S\.rahlquer-
üchnitt S2. BADORIGiNAL
209824/0774 " 6 "
Die DurchtrittsÖffnungen 6 in den beiden letzten Reihen, die vom anströmenden Wärmetauschmittel zuletzt auf dem relativ längsten Wege und mit dem relativ geringsten Druck - nach Überwindung des durch alle davor liegenden Rohre bedingten grössten Widerstandes - erreicht werden, weisen bei ebenfalls gleichem Durchmesser d eintrittsseitig eine noch grössere trichterartige Erweiterung auf, die sich fast bis zum austrittsseitigen Endquer-*· schnitt erstreckt. Dadurch ergibt sich ein gegenüber dem Durehmesser d kaum noch verringerter Strahlquerschnitt s-z ·
Die Bedeutung dieser unterschiedlichen Ausbildung der Durchtrittsöffnungen liegt nun darin, dass im Bereich des eintrittsseitig grössten Druckes (in der einleitend angegebenen Formel mit h bezeichnet) und der dadurch bedingten grössten Durchtrittsgeschwindigkeit der Strahlquerschnitt so stark verringert wird, dass die in der Zeiteinheit durchströmende Menge des Wärmetauschmittels nur ebenso gross ist wie in den anderen Bereichen, in denen eintrittsseitig geringere Drücke und dementsprechend geringere Durchtrittsgeschwindigkeiten, dafür aber relativ grössere Strahlquerschnitte vorhanden sind. ,.
Die eintrittsseitigen Unterschiede zwischen den verschiedenen Gruppen 4, 5, 6 der Durchtrittsöffnungen sind bei der dargestellten Ausführung besonders;gross, um den Sinn des Erfindungsgedankens verständlich zu machen. In Wirklichkeit handelt es sich normalerweise nur um verhältnismässig geringfügige Abweichur^a,weil auch die Druck-
j ^209824/0774
_7_
höhenuntersehiede nur gering sind und deshalb eine entsprechend geringe Korrektur durch den Gesamtwiderstands-■beiwert genügen. Gerade deshalb ist die gemäss der Erfindung vorgeschlagene Massnahme neben der vergleichsweise einfacheren Berechnung auch für die praktische Anwendung besonders einfach und somit vorteilhaft, weil für die Herstellung aller Durchtrittsöffnungen wegen ihres gleichen Mindestquerschnittes das gleiche Bohrwerkzeug verwendet werden kann» Der dann ohnehin übliche anschliessende Arbeitsgang zum "Verbessern der Widerstandsbeiwerte durch Entgraten, Glätten und gegebenenfalls Ansenken der Kanten bzw. Flächen lässt sich gleichzeitig zur unterschiedlichen Beeinflussung der Widerstandsbeiwerte benutzen.
Fig. 4 veranschaulicht in gleicher Art wie Pig. 3 eine andere Anordnung, bei der die Rohre 10, die an ihrem oberen Ende wieder in einen Rohrboden 11 münden, durch die Durchtrittsöffnungen 12, 13, 14 der Yerteilerplatte 15 geführt sind. Die Durchtrittsöffnungen haben einen etwas grösseren Durchmesser bzw". Mindest durchmess er d als die Rohre, so dass um die letzteren ein Ringspalt vorhanden ist, der im Bereich aller Rohre eine gleiche Breite bzw Mindestbreite hat.
Dagegen sind die Durchtrittsöffnungen auch bei dieser Anordnung eintrittsseitig verschieden ausgebildet, und zwar ganz entsprechend der vorhergehenden Anordnung, d.h. in dem vom seitlich anströmenden Wärmetauschmittel (s.Pfeil i zuerst erreichten Bereich mit einer im wesentlichen ungebrochenen Kante 16, in dem nächstfolgenden Bereich mit einer relativ kleinen trichterförmigen Erweiterung 17 und
2 0 9 8 2 A /07 7 U ' §Äß ORIGINAL - 8 -
in dem letzten Bereich, mit einer grösseren trichterförmigen Erweiterung 18. Auch hierbei sind diese Unterschiede zwischen den verschiedenen Gruppen von Durchtritt soff nungen zum besseren Verständnis grosser dargestellt als es in Wirklichkeit der Pail ist.
Pig. 5 und 6 zeigen im vertikalen Längsschnitt (Ebene V-V) bzw. in Draufsicht ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Hierbei handelt es sich um die Verteilung einer in Pfeilrichtung A über eine Stauwand 19 hinwegströmenden Flüssigkeit auf mehrere hinter der Stauwand in zu dieser parallelen Reihen angeordnete, gleich bemessene Rohre 20, die in einer horizontalen Platte 21 eingeschweisst sind. In die über diese Platte bis zu einer geringeren Höhe als die Stauwand hinausragenden oberen Enden der Rohre sind Stopfen 22, 23, 24 eingesetzt, die alle einen gleichen Mindestdurchtrittsquerschnitt aufweisen, aber eintrittsseitig verschieden ausgebildet sind. Diese Unterschiede bestehen wieder im Sinne der Erfindung darin, dass entsprechend dem in der Strömungsrichtung A hinter der Stauwand 19 von Rohrreihe zu Rohrreihe etwas sinkenden Flüssigkeitsspiegel 25 und den dadurch bedingten abnehmenden Staudruckhöhen h^, h^, h~ die Stopfen 22 in den beiden vorderen Rohrreihen einen bis zur Eintrittskante reichenden Minde st quer schnitt aufweisen, während die Stopfen 23 in den beiden folgenden Rohrreihen einen geringen und die Stopfen 24 in den beiden letzten Rohrreihen einen grösseren Eintrittstrichter aufweisen, der auch schon durch entsprechendes Ab- oder Ausrunden der Eintrittskante gebildet sein kann. Q
1 209824/0774 "9J
Austrittsseitig weisen.alle Stopfen eine diffusorartige Erweiterung auf, um einen strömungsmässig günstigen Übergang von ihrem Mindestdurchtrittsquerschnitt zu dem grösseren lichten Rohrquerschnitt zu schaffen. Solche austrittsseitigen Erweiterungen können gegebenenfalls auch unterschiedlich ausgebildet sein, um ergänzend zu der eintrittsseitigenGestaltung der Durchtrittsöffnungen deren G-esamtwiederstandsbeiwert im Sinne der "beabsichtigten Verteilung der Flüssigkeit zu "beeinflussen.
Die Erfindung ist nicht nur anwendbar zur gleichmässigen Verteilung eines Strömungsmediums bei ungleichen eintritsseitigen Druckhöhen, sondern auch im umgekehrten Falle, d.h. für eine in bestimmtem Masse ungleichmassige Verteilung eines Strömungsmediums bei gleichen oder sonstwie dieser Verteilung nicht entsprechenden eintrittsseitigen Druckhöhen.
2 0 9 8 2 4/077 4

Claims (7)

Stichwort:'"Strömungsverteilung" Deggendorfer Werft und Deggendorf /Donau, den. 7. März I968 Eisenbau, G-es.m.b.H. P. Bat " · Patentansprüche:
1. Einrichtung zum Verteilen von Strömungsmedien in einem "bestimmten Verhältnis auf mehrere Durchtrittsöffnungen, vor denen verschieden hohe Drücke herrschen, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (4, 55 6; 12, 15» bei gleichem Mindestquerschnitt eintrittsseitig'derart verschieden ausgebildet sind, dass der Strahlquerschnitt (s-, , Sp1 s^) über den Gesamtwiderstandsbeiwert (μ.) unter Berücksichtigung des an der betreffenden Stelle herrschenden Druckes im Sinne einer gewünschten Durchflussmenge beeinflusst wird. ' ;
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für die eintrittsseitig verschiedene Ausbildung der Öffnungen bestimmte Mindestdruckunterschiede massgebend sind,
3. Einrichtung nach Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (4, 5»' 6; 12, 13» 14) sich in einer Platte (2; 15) befinden»
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen sich in am Eintritt sende von Rohren
. 209824/0774 - 11 -
(20) eingesetzten StcP'fen(22, 25, 24) befinden.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (4, 5, 6; 12, 13» 14) von der bzw. jeder Stelle des relativ höchsten Vordruckes zu den anderen Stellen hin eintrittsseitig entsprechend dem Druckgefälle im Sinne eines grosser werdenden Strahl-Querschnittes (s,,, Sp5 s.,) zunehmend trichterförmig erweitert sind.
6. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen zusätzlich auch austrittsseitig verschieden ausgebildet sind.
7. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Anwendung auf das Verteilen einer Flüssigkeit bei Röhrenwärmetauschern, Kolonnen oder ähnlichen Apparaten.
209 824/077
Leerseit e
DE19681675501 1968-03-12 1968-03-12 Einrichtung zum gleichmässigen Verteilen von Wärmetauschmedien bei Reaktionsapparaten mit einem Rohrbündel Expired DE1675501C3 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681675501 DE1675501C3 (de) 1968-03-12 1968-03-12 Einrichtung zum gleichmässigen Verteilen von Wärmetauschmedien bei Reaktionsapparaten mit einem Rohrbündel
GB1252347D GB1252347A (de) 1968-03-12 1969-02-21
AT187769A AT290481B (de) 1968-03-12 1969-02-25 Einrichtung zum Verteilen strömender Flüssigkeiten oder Gase
NL6903303A NL158286B (nl) 1968-03-12 1969-03-04 Inrichting voor het gelijkmatig verdelen van warmteuitwisselmedia in een reactie-apparaat met een pijpenbundel.
BE729575D BE729575A (de) 1968-03-12 1969-03-07
FR6907037A FR2003749A1 (de) 1968-03-12 1969-03-12

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681675501 DE1675501C3 (de) 1968-03-12 1968-03-12 Einrichtung zum gleichmässigen Verteilen von Wärmetauschmedien bei Reaktionsapparaten mit einem Rohrbündel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1675501A1 true DE1675501A1 (de) 1972-06-08
DE1675501B2 DE1675501B2 (de) 1975-03-06
DE1675501C3 DE1675501C3 (de) 1975-10-23

Family

ID=5686704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681675501 Expired DE1675501C3 (de) 1968-03-12 1968-03-12 Einrichtung zum gleichmässigen Verteilen von Wärmetauschmedien bei Reaktionsapparaten mit einem Rohrbündel

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT290481B (de)
BE (1) BE729575A (de)
DE (1) DE1675501C3 (de)
FR (1) FR2003749A1 (de)
GB (1) GB1252347A (de)
NL (1) NL158286B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0700714A1 (de) 1994-09-08 1996-03-13 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zu katalytischen Gasphasenoxidation von Propen zu Acrolein
EP0700893A1 (de) * 1994-09-08 1996-03-13 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur katalytischen Gasphasenoxidation von Acrolein zu Acrylsäure
WO2004052524A1 (de) * 2002-12-12 2004-06-24 Man Dwe Gmbh Mantelrohrreaktor für katalytische gasphasenreaktionen

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3776302A (en) * 1972-02-14 1973-12-04 Westinghouse Electric Corp Tube and shell heat exchanger
CH527390A (de) * 1972-04-07 1972-08-31 Sulzer Ag Verdampfer
DE2604389A1 (de) * 1976-02-05 1977-08-18 Metallgesellschaft Ag Verfahren und vorrichtung zur gleichmaessigen beaufschlagung von heizrohren in fallfilmverdampfern
FR2429402A1 (fr) * 1978-06-22 1980-01-18 Commissariat Energie Atomique Echangeur intermediaire pour reacteur nucleaire a neutrons rapides
DE2903582B1 (de) * 1979-01-31 1980-11-20 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Rohrbündelreaktor zur Durchführung katalytischer Reaktionen in der Gasphase
FR2499223B1 (fr) * 1979-11-23 1985-06-28 Landreau Andre Chaudiere, notamment pour installation de chauffage
FR2477692B1 (fr) * 1980-03-07 1985-12-06 Commissariat Energie Atomique Echangeur intermediaire pour reacteur nucleaire a neutrons rapides
FR2547898B1 (fr) * 1983-06-24 1985-11-29 Air Liquide Procede et dispositif pour vaporiser un liquide par echange de chaleur avec un deuxieme fluide, et leur application a une installation de distillation d'air
US4881556A (en) * 1988-06-06 1989-11-21 R. J. Reynolds Tobacco Company Low CO smoking article
DE9403848U1 (de) * 1994-03-08 1994-05-11 Behr Gmbh & Co Wärmetauscher für ein Kraftfahrzeug
JP4838585B2 (ja) * 2003-07-14 2011-12-14 三菱レイヨン株式会社 固定床多管式反応器
DE102013100885B4 (de) * 2013-01-29 2020-02-27 Benteler Automobiltechnik Gmbh Wärmetauscher für ein Kraftfahrzeug
CN108419412B (zh) * 2018-02-08 2020-01-14 惠州汉旭五金塑胶科技有限公司 一种具有杂质过滤功能的水冷排

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0700714A1 (de) 1994-09-08 1996-03-13 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zu katalytischen Gasphasenoxidation von Propen zu Acrolein
EP0700893A1 (de) * 1994-09-08 1996-03-13 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur katalytischen Gasphasenoxidation von Acrolein zu Acrylsäure
US5739391A (en) * 1994-09-08 1998-04-14 Basf Aktiengesellschaft Catalytic gas-phase oxidation of acrolein to acrylic acid
US5821390A (en) * 1994-09-08 1998-10-13 Basf Aktiengesellschaft Catalytic gas-phase oxidation of propene to acrolein
WO2004052524A1 (de) * 2002-12-12 2004-06-24 Man Dwe Gmbh Mantelrohrreaktor für katalytische gasphasenreaktionen

Also Published As

Publication number Publication date
DE1675501C3 (de) 1975-10-23
NL158286B (nl) 1978-10-16
DE1675501B2 (de) 1975-03-06
FR2003749A1 (de) 1969-11-14
BE729575A (de) 1969-08-18
GB1252347A (de) 1971-11-03
AT290481B (de) 1971-06-11
NL6903303A (de) 1969-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2919462C2 (de) Vorrichtung zum gleichmäßigen Verteilen von Flüssigkeiten auf Kolonnenflächen
DE1675501A1 (de) Einrichtung zum Verteilen von Stroemungsmedien auf mehrere Durchtrittsoeffnungen
EP0118029B1 (de) Vorrichtung zur gravimetrischen Flüssigkeitsverteilung für Stoff- und Wärmeaustauschkolonnen
DE2030618C3 (de) Schrägklärer
DE2708200A1 (de) Kunststoffmaschine, insbesondere spritzgiessmaschine oder extruder
DE3021246A1 (de) Plattenwaermetauscher
CH667704A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur gleichmaessigen verteilung einer fluessigkeit auf eine querschnittsflaeche.
DE2238133A1 (de) Kaskadengiesser
DE1113680B (de) Vorrichtung zur Fluessigkeitsverteilung in nicht ortsfesten Fuellkoerperkolonnen
DE2426829B2 (de) Vorrichtung zum Kuhlen von Stangenmaterial und Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung
DE2532528C3 (de) Verfahren zur Einstellung eines bestimmten Verteilungsgesetzes des Durchflusses in einem Mediumsstrom, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung des Verfahrens bzw. der Vorrichtung
DE2102424A1 (de) Flüssigkeitsverteiler für eine Stoffaustauschkolonne
EP0172336A1 (de) Vorrichtung zum gleichmässigen Verteilen eines Zwei-Phasengemisches
DE955494C (de) Vorrichtung zur Erzielung eines Stoffaustausches zwischen gasfoermigen und bzw. oderfluessigen Stoffen
DE2450309C2 (de) Vorrichtung zur Begrenzung des Farbtümpels vor einer im Inneren einer Siebdruckrundschablone angeordneten Auftragsrolle
DE1501372B2 (de) Kuehlsystem fuer bandfoermiges, im wesentlichen waagerecht bewegtes walzgut
DE477856C (de) Waermeaustauschvorrichtung, insbesondere zur Erhitzung von Luft
DE4029096C2 (de) Wärmetauscher
DE1303750C2 (de) Vorrichtung zum abzweigen von reinigungselementen aus dem hauptstrom eines einen waermetauscher durchstroemenden mediums
DE2305710B2 (de) Venturi-Wäscher
DE1501372C3 (de) Kühlsystem für bandförmiges, im wesentlichen waagerecht bewegtes Walzgut
DE1575365C (de) Hydrostatisches Lager
DE2426828A1 (de) Vorrichtung zum kuehlen von stangenmaterial
DE1564036C3 (de)
DE1652475C (de) Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken, insbesondere mittels Lackdispersionen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee