DE166286C - - Google Patents

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DE166286C
DE166286C DENDAT166286D DE166286DA DE166286C DE 166286 C DE166286 C DE 166286C DE NDAT166286 D DENDAT166286 D DE NDAT166286D DE 166286D A DE166286D A DE 166286DA DE 166286 C DE166286 C DE 166286C
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B39/00Workpiece carriers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

M 166286 KLASSE 52«. M 166286 CLASS 52 «.

FRITZWEVERFRITZWEVER

in STUTTGART.in Stuttgart.

Bei der Herstellung von solchen Jacken, Hemden u. dgl., deren Leibstück aus einem flachen Warenstücke von der doppelten Länge der Jacke gebildet wird, schneidet man nach Fig. 5 und 6 ein Bogenstück 22 aus dem Vorderteile heraus und befestigt es durch Naht 28 auf dem Rückenteile 24. Dabei dringen die Stiche einer gewöhnlichen Naht nach der Außenseite des Rückenteiles hindurch und die Naht ist dort zu sehen. Selbst wenn die Teile erst lose zusammengeheftet und dann mit der Hand vorsichtig genäht werden, so kommen sie doch nach außen; die Ware wird verzogen und sieht unschön aus.In the production of such jackets, shirts and the like If flat pieces of goods are formed that are twice the length of the jacket, they are trimmed Fig. 5 and 6 an arch piece 22 out of the front part and fastened it through Seam 28 on the back part 24. The stitches of an ordinary seam penetrate here to the outside of the back and the seam can be seen there. Self when the parts are first loosely stapled together and then carefully sewn by hand become, they come outwards; the goods are warped and look unattractive.

Das nachstehend beschriebene neue Verfahren gestattet es nun, eine solche außen nicht sichtbare sogenannte Blindstichnaht herzustellen mit Hilfe von neuen Vorrichtungen an einer Nähmaschine, welche eine an sich bekannte überwendliche Naht herstellt. Nach .diesem Verfahren wird das flache Warenstück nach Fig. 6 zu einer S-förmigen Doppelfalte gebogen, deren obere Kante 25 die Schulterlinie der. Jacke bildet. Die Unterkante 26 bleibt nicht geradlinig, sondern wird während des Nähens nach und nach in die Form eines Kreisbogens gebracht. Man legt zu dem Zwecke den gefalteten Stoff nach Fig. 3 zwischen zwei Klemmplatten 13, 14, läßt 23 gerade gestreckt und biegt und zieht 24 um den kreisbogenförmigen Rand einer Führungsplatte 15, die an 14 befestigt ist, zurück, wie Fig. 3 zeigt. Während des Nähens wird 24 mit der Hand an 15 herangehalten, so daß die Falte 26 (Fig. 6) nach und nach in die Kreisbogenform 27, 28, 29 (Fig. 6) kommt. Die Nähnadel 30 (Fig. 3) durchsticht das obere Stoff stück 22 vollständig, nicht aber die beiden unteren Stofflagen, sondern nur die Faltenkante oder die Bogenlage 26 (Fig. 3), sie näht also nicht eine bleibende Falte in den Rückenteil 24 und der Faden kommt auch nicht auf die Außenseite. Die Naht beginnt in der geraden Saumkante 25 (Fig. 4 und 6), verläuft kreisbogenförmig und endet an der anderen Seite der Saumkante wieder in letzterer.The new method described below now allows such an external Manufacture invisible so-called blind stitch seams with the help of new devices on a sewing machine that produces a well-known overcast seam. To In this process, the flat item of goods according to FIG. 6 becomes an S-shaped double fold curved, the upper edge 25 of which is the shoulder line of the. Jacket forms. The bottom edge 26 does not stay straight, but gradually turns into the shape of a while sewing Brought circular arc. For this purpose, the folded fabric according to FIG. 3 is laid between two clamping plates 13, 14, leaves 23 stretched straight and bends and pulls 24 around the circular arc-shaped edge of a guide plate 15 attached to 14 back, like Fig. 3 shows. While sewing, 24 is held close to 15 by hand so that the fold 26 (Fig. 6) gradually comes into the circular arc shape 27, 28, 29 (Fig. 6). The sewing needle 30 (Fig. 3) pierces the upper piece of fabric 22 completely, but not the two lower layers of fabric, but only the fold edge or the sheet layer 26 (Fig. 3), so she does not sew a permanent fold in the back part 24 and the thread does not get on the outside either. The seam begins in the straight hem edge 25 (Fig. 4 and 6), runs in a circular arc and ends on the other side of the hem edge again in the latter.

Hierzu ist folgende Vorrichtung an der Nähmaschine angebracht worden: Die Stoffklemme, welche zugleich Stofführung ist, besteht aus zwei Bogenscheiben 13, 14 (Fig. 1 und 3), deren untere 14 noch das vor 13 vorstehende, ungefähr halbkreisförmige Führungsstück 15 enthält. Die Scheibe 14 ist am Bolzen 4, die Scheibe 13 an einer Röhre 5, 6 festgeschraubt und mit dieser auf dem " Bolzen 4 auf und ab verschiebbar. Eine Feder 7 drückt 6, 5 hinab und 13 auf 14 zum Festklemmen der Stofflagen 22, 25The following device has been attached to the sewing machine for this purpose: The fabric clamp, which is also the fabric guide, consists of two curved disks 13, 14 (Fig. 1 and 3), the lower 14 of which is still the approximately semicircular guide piece protruding in front of 13 15 contains. The disk 14 is on the bolt 4, the disk 13 on a tube 5, 6 screwed tight and with this on the "bolt 4 can be moved up and down. One Spring 7 pushes 6, 5 down and 13 on 14 for clamping the layers of fabric 22, 25

(Fig. 3). Der Tragbolzen 4 liegt in Lagern 9, 10 (Fig. ι und 2) eines am Nähtischgesten ι bei 2 schwingend hängenden Armes 3, und die zwischen dem Stellringe 12 und Lager 9 befindliche Feder 11 trägt den Bolzen 4 mit Klemme 13, 14 in solcher Höhe, daß die Führungsplatte 15 des Stoffes (siehe auch Fig. 3) unter dem Drückerfuß 34 (Fig. 1) auf der Nähtischplatte 31 und dem Stoff schieber 33 der Maschine liegt und je nach der Dicke der noch unter ihr liegenden Ware 24 (Fig. 3) sich federnd etwas höher oder tiefer einstellen kann. Der gegen die Tischplatte geneigt angeordnete Bolzen 4 hält die Bogenscheiben 13, 14 so geneigt, daß man mit der Hand den Stoff 24 unter 14 (Fig. 1 und 3) zurückziehen kann. Zum Einführen der Ware in die Klemmvorrichtung und die Nähmaschine wendet man den Arm 3 (Fig. 1) nach links; dabei schiebt sich der Stellring 6 auf der Kurve von 18 (Fig. 1) empor und die Röhre 6, 5 mit oberer Scheibe 13 wird gehoben und die Klemme geöffnet; man kann nun die Falte 25 so in sie einlegen, daß 23 nach rechts und 24 (Fig. 3) unter 15 nach links hin sich erstreckt. Bewegt man darauf den Apparat wieder schwingend gegen die Nadel hin, so schließt sich die Stoffklemme, 15 liegt mit 24 auf dem Tische 31 und dem Stoffschieber 33, und man kann mit der Schraube 20 die Vorrichtung so einstellen, daß die Nadel 30 (Fig. 3) genau in den Warenbogen 26 sticht. Nach Aufsetzen des Stoffdrückers 34 beginnt das Nähen, der Stoffschieber 33 erfaßt von unten her die Ware 24 und Führung 15 und bewegt beide im Kreise um die Achse 4 herum in Richtung 27 fort, die Nahtlinie ist also eine Kreislinie. Das Messer 35 (Fig. 2) mit Untermesser 32 durchschneidet kurz \^or der Stichbildung (Fig. 4). den Stoff 23, trennt also den Ausschnitt 22 vom Vorderteile 23 ab, und die überwendliche Naht umgibt die Schnittkante von 22 und den Faltenbogen 26(Fig. 3). The support bolt 4 is in bearings 9, 10 (Fig. Ι and 2) one on the sewing table gestures ι at 2 swinging hanging arm 3, and between the collars 12 and Spring 11 located in bearing 9 carries the bolt 4 with clamp 13, 14 at such a height, that the guide plate 15 of the fabric (see also Fig. 3) under the presser foot 34 (Fig. 1) on the sewing table top 31 and the fabric slide 33 of the machine and depending on the thickness of the goods 24 still below it (FIG. 3) is resiliently somewhat higher or lower can adjust. The bolt 4, which is inclined against the table top, holds the arched washers 13, 14 inclined so that you can manually touch the fabric 24 under 14 (Fig. 1 and 3) can withdraw. For inserting the goods into the clamping device and the sewing machine if you turn the arm 3 (Fig. 1) to the left; the adjusting ring 6 moves in the process on the curve of 18 (Fig. 1) and the tube 6, 5 with upper disk 13 becomes lifted and the clamp opened; the fold 25 can now be inserted into it in such a way that 23 extends to the right and 24 (Fig. 3) under 15 to the left. If you move on it swinging the device towards the needle again, the cloth clamp closes, 15 lies with 24 on table 31 and the Knife gate valve 33, and you can adjust the device with the screw 20 so that that the needle 30 (FIG. 3) pierces exactly into the sheet of goods 26. After putting the presser button 34 on, sewing begins Knife pusher 33 grasps the goods 24 and guide 15 from below and moves both continue in a circle around axis 4 in direction 27, so the seam line is a circular line. The knife 35 (Fig. 2) with lower knife 32 cuts through shortly before the stitch formation (Fig. 4). the fabric 23, i.e. separates the cutout 22 from the front parts 23, and the overlock seam surrounds the cut edge of 22 and the pleat 26

von 24 (Fig. 3) mit Fädenlagen. Wie aus der Anwendung des Apparates hervorgeht, ist ein vorhergehendes Heften der Stoffteile nicht nötig.of 24 (Fig. 3) with layers of thread. As can be seen from the use of the apparatus, it is not necessary to staple the pieces of fabric beforehand.

Claims (3)

_0 Patent-Ansprüche:_ 0 patent claims: I. Verfahren zur Herstellung der bei - Jacken, Hemden u. dgl. üblichen, im Anschluß an den Halsausschnitt angebrachten, bogenförmig begrenzten Verstärkungsteile des Rückens, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoff zunächst derart gelegt wird, daß in demselben eine S-förmige Doppelfalte entsteht, deren obere Faltenkante (25) die Schulterlinie des herzustellenden Bekleidungsstückes bildet, und daß dann, von dieser Kante ausgehend, die übereinander liegenden Stofflagen durch eine bogenförmig verlaufende Naht zusammengenäht werden, während gleichzeitig die Lage der unteren Faltenkante (26) dem Fortschreiten der Naht entsprechend derart verändert wird, daß die Stiche stets so durch die untere Faltenkante gehen, daß dieselben beim Zurückschlagen der untersten Stofflage (24) äußerlich nicht sichtbar sind, wobei gleichzeitig der mit den unteren Stoff lagen zu vernähende Teil (22) der oberen Stofflage (23) dicht neben der herzustellenden Naht dem Fortschreiten der Naht entsprechend kurz vor der Vernähung von der oberen Stofflage (23) abgeschnitten wird.I. Process for the production of the usual jackets, shirts and the like, subsequently Arched reinforcement parts attached to the neckline of the back, characterized in that the fabric is first placed in such a way that in the same an S-shaped double fold arises, the upper fold edge (25) the The shoulder line of the item of clothing to be produced forms, and that then, starting from this edge, the one above the other lying layers of fabric are sewn together by an arc-shaped seam, while at the same time the position of the lower fold edge (26) changed in accordance with the progress of the seam in this way is that the stitches always go through the lower edge of the fold that the same when turning back the bottom layer of fabric (24) are not visible from the outside, while at the same time the part (22) of the that is to be sewn with the lower fabric layers upper layer of fabric (23) close to the seam to be produced to the progress of the The seam is cut off from the top layer of fabric (23) shortly before the sewing will. 2. Zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1 eine Vorrichtung an Nähmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß zwei um einen zur Tischplatte geneigten Bolzen (4) drehbare Bogenscheiben(i3, 14), zwischen denen die obere Stoffalte festgeklemmt wird, während die untere Stofffalte um eine mit der unteren Scheibe (14) fest verbundene, über die obere Scheibe (13) vorstehende halbkreisförmige Führungsplatte (15) herumgelegt wird, derart angeordnet sind, daß bei der durch den Stoffschieber bewirkten Drehung der Bogenscheiben (13, 14) mit Führungsplatte (15) die Nadel stets durch die von Hand mit der Kante der unteren Führungsplatte (15) in Berührung gehaltene untere Faltenkante (26) hindurchsticht, während ein neben der Nadel (30) angeordnetes Messer (35) die Trennung des aufzunähenden Stoffteiles (22) von der oberen Stofflage (23) bewirkt.2. To carry out the method according to claim 1, a device on sewing machines, characterized in that two curved disks (i3, 14) rotatable about a bolt (4) inclined towards the table top, between which the upper fold of fabric is clamped, while the lower fold of fabric around a firmly connected to the lower disk (14), over the upper disk (13) protruding semicircular guide plate (15) is placed around, so arranged are that with the rotation of the bow disks (13, 14) with guide plate caused by the knife valve 15. Always pass the needle by hand with the edge of the lower guide plate (15) held in contact lower fold edge (26) pierces while a The knife (35) arranged next to the needle (30) separates the piece of fabric (22) to be sewn on from the upper layer of fabric (23) causes. 3. Eine Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (4), der die zur Tischplatte ebenfalls geneigt angeordneten Bogenscheiben (13, 14) mit Führungsplatte (15) leicht drehbar trägt, unter dem Einfluß einer in seiner Achsenrichtung wirkenden Feder (11) auf einem ausschwingbaren Arm (3) der Maschine gelagert ist.3. A device according to claim 2, characterized in that the bolt (4), with the curved disks (13, 14), which are also inclined to the table top Guide plate (15) carries easily rotatable, under the influence of one in its axial direction acting spring (11) on a swinging arm (3) of the machine is stored. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989004391A1 (en) * 1987-11-05 1989-05-18 Pfaff Industriemaschinen Gmbh Process for sewing a cut-out sleeve onto a garment part

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1989004391A1 (en) * 1987-11-05 1989-05-18 Pfaff Industriemaschinen Gmbh Process for sewing a cut-out sleeve onto a garment part

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