DE1660514C - Synthetischer Verbundfaden aus zweier lei Material - Google Patents
Synthetischer Verbundfaden aus zweier lei MaterialInfo
- Publication number
- DE1660514C DE1660514C DE1660514C DE 1660514 C DE1660514 C DE 1660514C DE 1660514 C DE1660514 C DE 1660514C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- core
- different materials
- polyamide
- synthetic composite
- synthetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 10
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 5
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920001007 Nylon 4 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N 2-Pyrrolidone Chemical compound O=C1CCCN1 HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036826 Excretion Effects 0.000 description 1
- 210000003608 Feces Anatomy 0.000 description 1
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N Hexamethylenediamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 1
- 210000004243 Sweat Anatomy 0.000 description 1
- FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N [3-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=CC(CN)=C1 FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC(C(Cl)=O)=C1 FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organs Anatomy 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002522 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Description
i 660514
ι
"' In der Textilindustrie besteht ein wachsender Be- stellung von homogenen Fäden ebenfalls bekannt,
/ darf an Stollen, die einerseits bügelfrei oder doch jedoch existieren bisher keine Fäden, die ü ese Mi-
bilgelleicht sind, andererseits jedoch Kürpcnuisdlln- schung nur in der Außenhlille enlluiltcn, die einen
, stungen oder -ausscheidungen (Schweiß) aufsaugen. Kern aus einem anderen Kunststoir umgibt, in der
1 Bekanntlich Ihssoii sich jedoch diese beiden Eigen- S Zeichnung zeigt
schäften in einem einzigen Material praktisch nicht Fig. 1 einen erflndungsgemaßen Verbundfaden
voreinigen, denn die Vorbedingung für Btlgelfreiheit Im Querschnitt,
ist eine möglichst geringe Aufnahmefähigkeit für Fig. 2 die zu seiner Herstellung verwendbare
Wasser, d. h. eine geringe Saugfähigkeit und Quell- Spinndüse im Längsschnitt,
barkeit der Faser. So weisen verschiedene Kunst- io Der Verbundfaden nach F i g. 1 besteht aus dem fasern, insbesondere Fasern und Garne auf Polyester- Kern A aus Polyamid oder Polyäthylenterephthalat grundlage, z. B. solche aus Polyäthylenterephthalat, und dem Mantel B aus einer Mischung eines PoIyeine äußerst geringe Saugfähigkeit für Wasser bzw. amids, das vorzugsweise das gleiche ist, das gegcbewlißrige Flüssigkeiten auf und sind daher das ideale nenfalls für den Kern A verwendet wurde, mit PolyMaterial für bügelfreie Stoffe, eignen sich jedoch nur »5 pyrrolidon oder Polyvinylpyrrolidon,
schlecht zur Herstellung von Geweben oder Gewir- In dem in F i g. 2 dargestellten Abschnitt einer ken, die unmittelbar mit der Haut in Berührung korn- Spinndüsenplatte sind zwei getrennte Zuflußleitungcn men, wie Unterwäsche, Hemden, Blusen u. dgl., da 10 und 11 vorgesehen, welche die eigentliche Spinnin diesen Fällen ein gewisses Mindestmaß an Saug- düse 12 derart speisen, daß der gewünschte Verbundfähigkeit verlangt wird. so faden nach F i g. 1 austritt. Derartige Düsen bzw.
barkeit der Faser. So weisen verschiedene Kunst- io Der Verbundfaden nach F i g. 1 besteht aus dem fasern, insbesondere Fasern und Garne auf Polyester- Kern A aus Polyamid oder Polyäthylenterephthalat grundlage, z. B. solche aus Polyäthylenterephthalat, und dem Mantel B aus einer Mischung eines PoIyeine äußerst geringe Saugfähigkeit für Wasser bzw. amids, das vorzugsweise das gleiche ist, das gegcbewlißrige Flüssigkeiten auf und sind daher das ideale nenfalls für den Kern A verwendet wurde, mit PolyMaterial für bügelfreie Stoffe, eignen sich jedoch nur »5 pyrrolidon oder Polyvinylpyrrolidon,
schlecht zur Herstellung von Geweben oder Gewir- In dem in F i g. 2 dargestellten Abschnitt einer ken, die unmittelbar mit der Haut in Berührung korn- Spinndüsenplatte sind zwei getrennte Zuflußleitungcn men, wie Unterwäsche, Hemden, Blusen u. dgl., da 10 und 11 vorgesehen, welche die eigentliche Spinnin diesen Fällen ein gewisses Mindestmaß an Saug- düse 12 derart speisen, daß der gewünschte Verbundfähigkeit verlangt wird. so faden nach F i g. 1 austritt. Derartige Düsen bzw.
Man hat daher für derartige Zwecke Stoffe aus Düsenplatten sind bekannt und nicht Gegenstand der
Mischorganen oder -fäden verwendet, die aus einem Erfindung.
Gemisch aus synthetischen und natürlichen (z. B. Das Spinnen erfolgt im Prinzip nach bekannten
Baumwolle) Stapelfasern bestanden. Da jedoch die Methoden. Durch geeignete Bemessung der Düsenaus
kurzen Fasern gebildeten Garne denjenigen aus as durchgänge und Dosierung des Zuflusses der beiden
endlosen Einzelfäden in mancher Beziehung unter- zusammen zwecks Bildung des gewünschten Verbundlegen
sind, besteht nach wie vor Bedarf an kontinuier- games zu spinnenden Bestandteile läßt sich das
lieh ersponnenen synthetischen Fäden, bei denen die Mengenverhältnis derselben im voraus bestimmen.
Vorteile einer hohen Festigkeit und guten Formbe- Zieht man in Betracht, daß die Außenhülle nicht oder
ständigkeit im nassen Zustand verbunden sind mit 30 nur beschränkt an der mechanischen Festigkeit des
mindestens demjenigen Grad an Saugfähigkeit, der Bekleidungsstückes und vor allem an dessen Bestänbei
Stoffen für die obigen Zwecke verlangt wird. digkeit und Knitterfestigkeit mitwirkt. So ist es klar,
Es wurde nun gefunden, daß sich das scheinbar daß der äußere Bestandteil mengenmäßig innerhalb
widersprüchliche Problem der Vereinigung zweier so der zum Erreichen der gewünschten Saugfähigkeit
gegensätzlicher Eigenschaften wie Bügelfreiheit und 35 notwendigen Grenzen gehalten wird. Besonders vorSaugfähigkeit
dadurch lösen läßt, daß man für die teilhaft ist es, wenn der äußere saugfähige Bestandteil
Stoffe rein synthetische Verbundfäden verwendet, bei etwa 20 bis 40 Gewichtsprozent des Gesamtgewichtes
denen ein zugfester und nicht quellbarer Kern um- des Garnes ausmacht.
geben ist von einem relativ saugfähigen Mantel, mit Wird dieser bevorzugte Bereich der Mengenver-
dem er einen einheitlichen, im kontinuierlichen Spinn- 40 hältnisse eingehalten, so weist ein aus dem erfindungs-
vorgang herstellbaren endlosen Faden bildet. gemäßen Verbundgarn hergestelltes Gewebe oder
Der erfindungsgemäße synthetische Verbundfaden Gewirke praktisch die vorteilhaften Eigenschaften der
mit einem Kern aus Polyamid oder Polyäthylen- ausschließlich mit wenig saugfähigen Garnen hergetercphthalat
und einem konzentrisch den Kern um- stellten Stoffe auf, da der synthetische Bestandteil mit
gebenden Mantel aus einem anderen synthetischen 45 niedriger Saugfähigkeit gewichtsmäßig bei dem verMaterial
ist dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel wendeten Verbundgarn überwiegt,
aus einer Mischung eines Polyamids mit Polypyrroli- Bei der Herstellung des Verbundgames muß natürdon oder Polyvinylpyrrolidon besteht. lieh beachtet werden, daß sich die zu im wesentlichen
aus einer Mischung eines Polyamids mit Polypyrroli- Bei der Herstellung des Verbundgames muß natürdon oder Polyvinylpyrrolidon besteht. lieh beachtet werden, daß sich die zu im wesentlichen
Kunstfäden, bei denen zwei verschiedene Materia- konzentrischen Gebilden zu vereinigenden Kunststoffe
lien zu einem Kern und einem diesen konzentrisch 50 unter gleichen Druck- und Temperaturverhältnissen
umgebenden Mantel versponnen sind, sind bekannt. verspinnen lassen müssen, um die Ausbildung des ge-
So ist in der deutschen Patentschrift 736 321 ein Ver- wünschten in bezug auf die Gamachse symmetri-
fahren und eine Vorrichtung zur Herstellung solcher sehen Aufbaues sicherzustellen.
Kunstfäden aus Mehrlochdüsen beschrieben, wobei Die Erfindung sei noch an Hand einiger praktischer
jedoch nur von cellulosehaltigen Fäden die Rede ist 55 Ausführungsbeispiele näher erläutert,
und die Vereinigung von nicht quellbarem, formbe- . .
ständigem Fadenkern und saugfähigem Mantel nicht Beispiel 1
erwähnt wird. Einer Düse der beschriebenen Art wurden 15 bis
Bekannt sind ferner Verbundfaden mit rauher, 25%ige Polymerlösungen in N-N'-Dimethylacetamid
etwas wollähnlicher Oberfläche, bei denen Kern und 60 zugeführt, und zwar wurde in die Leitungen zur BiI-
Mantel aus Polyäthylenterephthalat von verschiede- dung des Kernes eine Lösung (a) eines Polyamids, das
ner Viskosität bestehen und der Mantel einen Füll- durch Kondensation von Isophthaloylchlorid mit
stoffgehalt aufweist. Bei der bekannten geringen m-Xylylendiamin erhalten worden war und in die
Saugfähigkeit des Polyesters sind solche Fäden für Leitungen zur Bildung des Mantels eine Lösung (b)
Stoffe, an welche die obenerwähnten Anforderungen 65 des gleichen Polyamids wie unter (a), vermischt mit
gestellt werden; nicht geeignet. Polyvinylpyrrolidon, eingeleitet. Der Faden wurde
Im übrigen ist die Verwendung von Gemischen aus bei einer Temperatur von etwa 130° G aus einem
einem Polyamid^ und Polyvinylpyrrolidon zur Her- Material mit der Viskosität 1,6 ersponnen. Die
I 660514
AußonlUllle des erhaltenen Garnes betrug 30% de»
Gesamtgewichtes dos Fadens.
Die Siuigflthigkelt entsprach praktisch derjenigen
von auf Übliche Welse hergestellten Fiiden aus einer
Mischung von Polyester- und Baumwollfasern.
Es wurde wie im Beispiel 1 gearbeitet, wobei die
Spritzform mit folgenden Polymerlösungen gespeist wurde:
a) die Leitungen zur Bildung des Kernes mit dem Polyamid nach Beispiel 1;
b) die Leitungen zur Bildung des Mantels mit einer Mischung aus einem durch Kondensation von
IO
AdlpiiMlluro und Hexamethylendiamin erhaltenen Polyamid und Polypyrrolidan,
Es wurde ein Faden mit ausgezeichneter Wasseraufsuugrilhigkeit erhalten, die derjenigen von Misch
ftlden Ulis Polyester- und Hnumwollfasern entsprach.
Claims (1)
- Patentanspruch:Synthetischer Verbundladen mit einem Korn aus oinem Polyamid oder Polylithylcnterephthalat und einem konzentrisch den Kern umgebenden Mantel aus einem anderen synthetischen Material, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel aus einer Mischung eines Polyamids mit Polypyrrolidon oder Polyvinylpyrrolidon besteht.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1785711C3 (de) | Mehrkerniger synthetischer Verbundfaden | |
DE69025361T2 (de) | Temperaturempfindliche farbwechselnde Verbundfaser | |
DE4308524C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosefasern und -filamenten nach dem Trocken-Naßextrusionsverfahren | |
DE3315360C2 (de) | Schmelzklebende Fasern aus Polyethylen und deren Verwendung in Verbundfasern | |
DE1560242A1 (de) | Umsponnene Kernfaeden und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2846720B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von bauschfähigem Polyester-FUamentgarn | |
DE60125964T2 (de) | Gekräuselte faser und verfahren zu deren herstellung | |
DE2801164C2 (de) | ||
DE2834438B2 (de) | Spinnvlies aus Polyester-Filamenten zur Verwendung als Trägermaterial für einen tiefziehfähigen Tufting-Teppich und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2607996C2 (de) | Hydrophile Fasern und Fäden aus einem Acrylnitrilpolymerisat | |
DE2042798C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bündels aus feinen Fäden mit Fibrillen | |
DE1660514C (de) | Synthetischer Verbundfaden aus zweier lei Material | |
DE1435500A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von verdickten Fadengarnen | |
DE1660448A1 (de) | Bikomponentenfaden und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1660514B1 (de) | Synthetischer Verbundfaden aus zweierlei Material | |
EP0283831A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Garnen durch das Schmelzspinnen von Polyethylenterephthalat | |
DE2835293B2 (de) | Verfahren zur Herstellung lederartiger flächiger Materialien | |
DE2639499C2 (de) | Ruß enthaltende Gemische aus synthetischen Fasern oder Fäden | |
DE3036931C2 (de) | ||
DE1921244C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines nicht-gewebten Textilstoffs | |
DE1171556B (de) | Herstellung feintitriger verstreckter Faeden aus der Schmelze synthetischer linearer Hoch-polymerer | |
CH613233A5 (en) | Process for the production of wet-spun fibres from linear polyesters with fibril structure | |
DE2260778C3 (de) | Fäden, Fasern und Garne aus einem Naphthalatpolyester und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE1660203A1 (de) | Heterofaeden | |
AT206570B (de) | Verfahren zur Herstellung von künstlichen Fäden und Stapelfasern aus Viskose |