DE1646187A1

DE1646187A1 - Spray gun

Info

Publication number: DE1646187A1
Application number: DE19641646187
Authority: DE
Inventors: Tennenhouse Clifford Charles; Peaslee Robert Leon
Original assignee: Wall Colmonoy Corp
Current assignee: Wall Colmonoy Corp
Priority date: 1964-01-03
Filing date: 1964-09-04
Publication date: 1971-08-12
Also published as: GB1018059A; US3275240A

Description

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HAMBURG-MÜNCHENHAMBURG-MUNICH ZUSTELLUNGSANSCHRIFT: HAMBURG 36 · NEUERWAI₁I₁41 ABOUT THE POSITIONS : HAMBURG 36 · NEW ERWAI ₁ I ₁ 41

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Hamburg, 23 . Januar 1970Hamburg, 23. January 1970

SpritzpistoleSpray gun

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufspritzen von mindestens zwei Komponenten, mit einer Reguliervorrichtung für die Treibgaszufuhr, einer regelbaren Düse zum Zerstäuben der in einem Behälter enthaltenen Komponente und einer im Bereich des austretenden Sprühnebels liegenden zweiten Düse für die Zufuhr der von dem Treibgas aus einer Ansaugvorrichtung geförderten Komponente, deren Zufuhr durch eine von dem Treibgas beaufschlagte Vorrichtung erfolgt»The invention relates to a device for spraying at least two components, with a regulating device for the propellant gas supply, an adjustable nozzle for atomizing the component contained in a container and a second nozzle, located in the area of the exiting spray, for supplying the propellant gas Component conveyed from a suction device, the supply of which is carried out by a device acted upon by the propellant gas he follows"

Bei solchen Vorrichtungen ist es bereits bekannt (DAS 1 020 506), die Abgabe eines pulverförmigen Materials durch eine Trichtermündung zu der Spritzpistole durch das Vorbeiströmen von Druckluft an der Trichtermündung zu bewirken. Der in dieser Ansaugvorrichtung eintretende Gasstrom und damit die Menge des mitgerissenen pulverförmigen Materials kann dort von Hand über ein vorgeschaltetes Ventil geregelt werden. Bei der Vorrichtung dagegen, von der die Erfindung ausgeht (USA Patentschrift 2.829.006), wird dagegen innerhalb der Spritzpistole von dem zu der ZerstäuberdüseIn such devices it is already known (DAS 1 020 506), the delivery of a powdery material by effecting a funnel mouth to the spray gun by flowing compressed air past the funnel mouth. The gas flow entering this suction device and thus the amount of pulverulent material entrained can be regulated there by hand via an upstream valve. In contrast to the device of which the invention goes out (USA patent specification 2,829,006), however, within the spray gun from the to the atomizer nozzle

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geführten Luftstrom ein Teil Luftstrom abgezweigt, der bei ausreichendem Druck den Kolben einer Zusatzdüse betätigt und damit die Düse öffnet, so daß zu versprühendes Material durch die im Bereich des austretenden Sprüh— nebeis der Zerstäuberdüse liegenden Zusatzdüse austreten kann. Ohne Rücksicht auf die Zusammensetzung bzw. auf den Zustand des durch die Zerstäuberdüse austretenden Sprühnebels wird dabei also die Zusatzdüse sofort geöffnet, wenn der Kolben des die Zusatzdüse betätigenden Ventils mit einem bestimmten Treibgasdruck beaufschlagt ist» Diesbezüglich bietet die bekannte Vorrichtung keine feineren Regelungsmöglichkeiten·guided air flow branches off a part of the air flow, which actuates the piston of an additional nozzle when there is sufficient pressure and thus the nozzle opens, so that the material to be sprayed through the in the area of the exiting spray. next to the atomizer nozzle lying additional nozzle can emerge. Regardless of the composition or on the state of the spray emerging through the atomizer nozzle, so the additional nozzle is opened immediately, when the piston of the valve actuating the additional nozzle is pressurized with a certain propellant gas pressure » In this regard, the known device does not offer any finer control options

Die Erfindung ist insbesondere zum Aufbringen eines feinkörnigen metallischen Pulvers zusammen mit einem flüssigen Bindemittel auf eine Metalloberfläche geeignet, woran sich anschließend ein Erhitzen des Überzugs anschließt, so daß sich das Bindemittel zersetzt und ein Schmelzen des Pulvers unter Bildung eines haftenden metallischen Oberflächenüberzuges auf der Unterlage bewirkt·The invention is particularly for applying a fine-grained metallic powder together with a liquid one Binder suitable for a metal surface, which is then followed by heating of the coating, so that the binder decomposes and the powder melts to form an adherent metallic surface coating causes on the pad

Insbesondere zum Aufbringen solcher metallischen Schichten, die gegen Verschleiß bei einwirkenden hohen Temperaturen und/oder Korrosion sehr widerstandsfähig sind, sind schon verschiedene Arbeitsweisen bekannt. So kann man feinkörni-In particular for applying such metallic layers that protect against wear and tear when exposed to high temperatures and / or corrosion are very resistant, various working methods are already known. So you can fine-grain

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ges Metallpulver entsprechender Zusammensetzung aufbringen und dann durch Zuführen von Wärme das Pulver zur Bildung des Überzuges einschmelzen· Ein flüssiges Bindemittel wurde vorher auf die Metallfläche aufgebracht, so daß das Pulver in ausreichendem Maße vor der Wärmebehandlung haften blieb.Apply metal powder of the appropriate composition and then, by applying heat, melt the powder to form the coating · A liquid binder applied to the metal surface beforehand so that the powder will adhere sufficiently before the heat treatment stayed.

Es ist auch bekannt, eine flüssig-e Aufschlämmung aus dem Metallpulver und dem flüssigen Bindemittel mittels einer Spritzpistole aufzutragen· Nachteilig ist dabei das ständige Rühren der Aufschlämmung, um das Absetzen des Metallpulvers zu vermeiden. Trotzdem ergeben sich erhebliche
Schwankungen in der Menge und Gleichmäßigkeit des Metallpulverauftrags. Außerdem verstopfen leicht die Düsen der Spritzpistole, wenn ein hoher Pulveranteil gesprüht werden soll. Außerdem mußten stets größere Mengen aufgeschlämmt und gerührt werden, was insbesondere dann zu Schwierigkeiten führt, wenn nur kurzzeitig gespritzt werden soll.It is also known to apply a liquid slurry of the metal powder and the liquid binder by means of a spray gun. The disadvantage here is the constant stirring of the slurry in order to prevent the metal powder from settling. Nevertheless, there are considerable
Fluctuations in the amount and uniformity of the metal powder application. In addition, the nozzles of the spray gun easily clog when a high proportion of powder is to be sprayed. In addition, larger amounts always had to be slurried and stirred, which leads to difficulties, in particular, when spraying is only to be carried out for a short time.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist es deshalb, die Sprühvorrichtung der eingangs geschilderten Art derart auszubilden, daß das Zuführen der aus der Ansaugvorrichtung geförderten Komponente, nämlich des Metall— pulvers, selbsttätig in Abhängigkeit von der Treibgasströmungsgeschwindigkeit erfolgt, so daß der austretende Sprühnebel stets gleichmäßig ist und ein einwandfreiesThe object on which the invention is based is therefore to develop the spray device of the type described above designed in such a way that the feeding of the component conveyed from the suction device, namely the metal powder, takes place automatically depending on the propellant gas flow rate, so that the escaping The spray mist is always uniform and flawless

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Auftragen der Komponenten im gewünschten Verhältnis zueinander ermöglicht. Dies ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die in der Treibgasleitung liegende Vorrichtung mit einer von dem Treibgas durchströmten Drosselöffnung versehen ist und ein Ventil zur Regelung der Treibgaszufuhr zur zweiten Düse mittels der Druckdifferenz an der Drosselöffnung derart einstellbar ist, daß es oberhalb einer bestimmten Druckdifferenz geöffnet wirdeApply the components in the desired ratio to one another enables. This is achieved according to the invention in that the device located in the propellant gas line is provided with a throttle opening through which the propellant gas flows and a valve for regulating the propellant gas supply to the second nozzle by means of the pressure difference at the throttle opening is adjustable in such a way that it is above a certain pressure difference is opened

Ein Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die Abgabe der einen Komponente, nämlich des Pulvers so lange unterbrochen bleibt, bis die Strömungsgeschwindigkeit des aus der Pistole austretenden Treibgases so groß ist, daß ein einwandfreies Sprühbild entsteht. Ferner wird eine kurze Zeitverzögerung zwischen dem Beginn des Auftragens des Bindemittels und dem Einbringen des Pulvers in den Sprühnebel vermittelt, so daß auf der Auftragsfläche stets bereits ein dünner Bindemittelfilm vorhanden ist, wenn das Pulver zerstäubt wird. Ferner wird im Gegensatz zu den oben geschilderten Geräten, die mit einer Aufschlämmung arbeiten, bei der Verwendung der Sprühvorrichtung für das Aufbringen von metallischen Überzügen das flüssige Bindemittel und das Metallpulver getrennt gehalten, so daß die in diesem Zusammenhang geschilderten Nachteile in Wegfall geraten.One advantage of the invention is that the delivery of one component, namely the powder, is interrupted for so long remains until the flow rate of the propellant gas emerging from the gun is so great that a proper Spray pattern is created. There is also a short time lag between starting the application of the binder and the introduction of the powder into the spray, so that there is always a thin film of binder is present when the powder is atomized. Furthermore, in contrast to the above Devices that work with a slurry when using the spray device for the application of metallic Coatings, the liquid binder and the metal powder are kept separate, so that in this context The disadvantages described are no longer applicable.

Zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Appropriate refinements of the invention are set out in the subclaims specified.

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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention is based on the following the drawing explained in more detail.

Pig. 1 zeigt eine Seitenansicht des erfindungsgemäßeη Spriihgerätes, in dem die gegen-sei'ige Zuordnung ihrer Einzelteile dargestellt ist.Pig. 1 shows a side view of the invention Spray device in which the opposite assignment their individual parts is shown.

Pig. 2 ist ein vergrößerter senkrechter Schnitt durch die Sprühpistole des in Fig. 1 gezeigten Gerätes.Pig. FIG. 2 is an enlarged vertical section through the spray gun of the apparatus shown in FIG.

Pig. 3 ist eine Vorderansicht der Sprühpistole nach der Darstellung der Pig. 2 längs der Linie 3-3 dieser Pigur.Pig. Figure 3 is a front view of the spray gun after the Pig is depicted. 2 along the line 3-3 of this Pigur.

Pig. 4 ist ein senkrechter Teilschnitt der in Pig. 1 gezeigten Mündung und des Membranventils.Pig. 4 is a partial vertical section of that of Pig. 1 shown Mouth and the diaphragm valve.

Pig. 5 ist ein Teil der Seitenansicht des Behälters für das feste Pulver und der Ansaugvorrichtung an dem Behälterunterteil zur geregelten Entnahme des Pul vers aus dem Behälter, wobei die Ansicht teilweise im Schnitt gezeichnet ist. Pig. 5 is a part of the side view of the container for the solid powder and the suction device on the container base for the controlled removal of the powder from the container, the view being partially drawn in section.

]?ig. 6 ist ein senkrechter leilschnitt einer Unterlage]? ig. 6 is a vertical section of a pad

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mit einem Überzug aus Bindemittel und Pulverteilchen, der durch das in Pig. 1 gezeigte Gerät hergestellt ist.with a coating of binder and powder particles produced by the Pig. 1 device shown is.

Fach Pig. 1 besteht das erfindungsgemäße Sprühgerät aus einer üblichen Sprühpistole 10, die in der Technik bekannt ist und einen Behälter 12 enthält, in dem ein geeignetes flüssiges Bindemittel für die Abgabe durch die Düse der Sprühpistole enthalten ist. Die Sprühpistole und ihre innere Bauweise sind in Pig. 2 in den Einzelheiten gezeigt. Die Sprühpistole 10 ist an ein Leitungssystem angeschlossen, das der Austrittsdüse der Sprühpistole ein unter Druck stehendes flüssiges Gas, beispielsweise luft, zuführt, und enthält eine Leitung 14 mit einem Hauptabsperrventil 16 und einem Wasser- und Schmutzabscheider 18 zur Entfernung aller mitgeschleppten Premdfeuchtigkeit und des Schmutzes aus der Gasleitung. Das von dem Wasserabscheider 18 kommende Gas tritt in einen Druckregler 20, der so eingestellt werden kann, daß der gewünschte Arbeitsdruck der Sprühpistole für die optimale Zerstäubung des flüssigen Bindemittels und die Bildung eines Sprühbildes von gewünschter Geschwindigkeit in Übereinstimmung mit der Gestalt und Größe der Sprühdüse und der besonderen Gestalt und Größe des zuTray pig. 1, the sprayer of the present invention consists of a conventional spray gun 10 known in the art and containing a container 12 which contains a suitable liquid binder for delivery through the nozzle of the spray gun. The spray gun and its internal construction are in Pig. 2 shown in detail. The spray gun 10 is connected to a line system that supplies a pressurized liquid gas, for example air, to the outlet nozzle of the spray gun, and contains a line 14 with a main shut-off valve 16 and a water and dirt separator 18 for removing all entrained moisture and dirt from the gas pipe. The gas coming from the water separator 18 enters a pressure regulator 20 which can be adjusted so that the desired working pressure of the spray gun for optimal atomization of the liquid binder and the formation of a spray pattern of the desired speed in accordance with the shape and size of the spray nozzle and the particular shape and size of the too

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- 7 überziehenden Gegenstandes erreicht wird.- 7 covering object is reached.

Das druckgeregelte Gas strömt danach durch ein T-Stück 22, von dem ein Teil durch eine leitung 24 in ein Verbindungsstück 26 eines Membranventils 28 eintritt.The pressure-regulated gas then flows through a T-piece 22, part of which through a line 24 into a connector 26 of a diaphragm valve 28 enters.

Das durch das Verbindungsstück 26 hindurchströmende Gas tritt in einen biegsamen Schlauch 50, der an das unta?e Ende des Griffes der Sprühpistole 10 angeschlossen ist.The gas flowing through the connector 26 enters a flexible hose 50 which is attached to the bottom End of the handle of the spray gun 10 is connected.

Ein zweiter Teil des Gases wird von dem T-Stück 22 über ein Winkelstück 52 an einen zweiten Druckregler 54 geführt, der den Druck abermals regelt und drosselt, worauf dann das Gas an die Eingpigsseite eines Ventilkörpers 56 des Membranventils 28 geleitet wird. Wenn das Membranventil offen ist und das Gas durch den Ventilkörper 56 strömt, gelangt es in eine leitung 58 zu einer Ansaugvorrichtung 40. Diese AnsaugvoMchtung ist an dem Unterteil eines Vorratsbehälters angebracht, der eine Charge des trockenen, feinteiligen, festen Pulvers enthält. Die Ansaugvorrichtung spricht auf das Durchströmen des Gases in einer im folgenden noch zu beschreibenden Art an und bewirkt das Fließfähigmachen und die Entnahme einer geringen Pulvermenge aus dem Unterteil des Vorratsbehälters 42,A second part of the gas is from the tee 22 over an elbow 52 led to a second pressure regulator 54, which regulates and throttles the pressure again, whereupon then the gas to the Einpigsseite of a valve body 56 of the diaphragm valve 28 is passed. When the diaphragm valve is open and the gas flows through the valve body 56, it enters a line 58 to a suction device 40. This suction device is attached to the bottom of a storage container that holds a batch of contains dry, finely divided, solid powder. The suction device responds to the flow of the gas in a manner to be described in the following and causes it making it flowable and removing a small amount of powder from the lower part of the storage container 42,

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Das Pulver wird durch eine biegsame leitung 44 zu einer zweiten Düse 46 befördert, die vor der Düse, der Sprühpistole angebracht und mit einer Mündung 48 versehen ist, durch die das Gas und das mitgenommene Pulver in den von der Sprühpistole ausgestoßenen Sprühnebel abgegeben werden*The powder is conveyed through a flexible conduit 44 to a second nozzle 46 which is in front of the nozzle, the spray gun attached and provided with a mouth 48 through which the gas and entrained powder in the spray mist emitted by the spray gun *

Die Bauweise der verschiedenen Teile des Sprühgerätes nach Pig. 1 sowie ihre Arbeitsweise werden nun in den Einzelheiten beschrieben. Dabei wird mit der Sprühpistole begonnen, die am besten in den Pig. 2 und 3 zu sehen ist. Selbstverständlich dient die besondere Ausführung der in Pig. 2 gezeigten Sprühpistole 10 nur als Beispiel für verschiedene im Handel verfügbare Sprühpistolen, die erfindungsgemäß mit Erfolg eingesetzt werden können. Die Sprühpistole 10 hat einen Abzughebel 50 der bei Bewegung in eine Richtung entgegen dem Uhrzeigersinne in Pig. 2 ein Spindelventil 52 und ein Strömungsmittelnadelventil 54 von bekannter Bauart betätigt.The construction of the various parts of the sprayer according to Pig. 1 and its operation will now be described in detail. Start with the spray gun, which is best placed in the pig. 2 and 3 can be seen. Of course, the special design is used in Pig. The spray gun 10 shown in FIG. 2 is only an example of various commercially available spray guns that can be used successfully in accordance with the invention. The spray gun 10 has a trigger 50 which when moved in a counterclockwise direction in Pig. 2 actuates a spindle valve 52 and a fluid needle valve 54 of known type.

Die dargestellte Sprühpistole ist heberartig ausgebildet und hat eine äußere Mischdüse, zu der das flüssige Bindemittel aus dem Behälter 12 aufwärts durch einen senkrechten Eanal 56 und dann durch einen horizontalen Kanal 58The spray gun shown is designed like a siphon and has an outer mixing nozzle to which the liquid binder from the container 12 is up through a perpendicular Eanal 56 and then through a horizontal channel 58

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gesaugt wird, wobei der Kanal 58 an seinem vorderen Ende in einer Ringöffnung oder Düse endet, die der Sitz oder das kegelförmige Ende des Strömungsmittelnadelventils 54 ist. Das von der Sprühpistole abgegebene Gas strömt in dem Griff der Pistole durch einen Kanal 62 aufwärts, der mit einem Ringkanal 64 in Verbindng steht, der seinerseits die Verbindung zu einer Kammer 66 auf der Hochdruckseite des Spindelventils 52 herstellt. Bei der Bewegung des Abzuges 50 wird das Spindelventil 52 vom Sitz abgehoben und ermöglicht das Überströmen des Druckgases aus der Kammer 66 durch den Kanal 68 in einen Ringkanal 70, der mit einer Reihe von in Längsrichtung ve&aufenden Öffnungen 72 in dem Körper der Strömungsmitteldiise in Verbindung steht. Das durch die 'Öffnungen 72 abgegetene Druckgas strömt durch eine Ringdüse 74, welche die Strömungsmitteldüse 60 umgibt, nach außen, wobei eine Saugwirkung ausgeübt und bei der Rückwärtsbewegung des Nadelventils 54 flüssiges Bindemittel aus dem horizontalen Kanal 58 herausgesaugt wird. Die Menge des flüssigen Bindemittels in dem Sprühnebel wird durch Einstellung der Öffnung des Nadelventils 54 geregelt. Die hohe Geschwindigkeit des aus der Ringdüse 74 ausströmenden Gases besorgt eine Zerteilung und Zerstäubung des durch die Strömungsmitteldüse 60 gesaugten flüssigen Bindemittels, wodurch eine äußere Mischung und die BiI-is sucked, wherein the channel 58 ends at its front end in an annular opening or nozzle that the seat or is the tapered end of fluid needle valve 54. The gas released by the spray gun flows into up the handle of the pistol through a channel 62 which communicates with an annular channel 64 which in turn establishes the connection to a chamber 66 on the high pressure side of the spindle valve 52. When moving the trigger 50, the spindle valve 52 is lifted from the seat and enables the pressure gas to flow over from the chamber 66 through the channel 68 into an annular channel 70 which is provided with a series of openings 72 extending in the longitudinal direction in the Body of the fluid nozzle is in communication. The compressed gas discharged through the openings 72 flows through an annular nozzle 74, which surrounds the fluid nozzle 60, to the outside, whereby a suction effect is exerted and at the backward movement of the needle valve 54 liquid binder is sucked out of the horizontal channel 58. The amount of liquid binder in the spray is controlled by adjusting the opening of the needle valve 54. The high speed of the ring nozzle 74 The outflowing gas ensures a fragmentation and atomization of the liquid sucked through the fluid nozzle 60 Binding agent, whereby an external mixture and the

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dung eines Sprühnebels aus durch Treibgas erzeugten kleinen flüssigen Kügelchen erreicht wird. Generation of a spray of small liquid spheres generated by propellant gas is achieved.

Der durch Treibgas zerstäubte Sprühnebel aus der Ringdüse 74 und der Strömungsmitteldüse 60 hat die Form eines Kegels und kann in jede gewünsäite Gebläsegestalt dadurch verändert werden, daß die Iiuftabgabe aus zwei in zwei mit der Kappe 80 der luftdüse aus einem Teil bestehenden Ansätzen 78 diametral angeordneten, winklig ausgerichteten Düsenbohrungen 76 geregelt wird. Die zweite Düse 46 fürThe spray mist atomized by propellant gas from the ring nozzle 74 and the fluid nozzle 60 has the shape of a cone and can be changed to any desired fan shape by the fact that the air discharge from two in two with of the cap 80 of the air nozzle consisting of one piece lugs 78 diametrically arranged, angularly oriented Nozzle bores 76 is regulated. The second nozzle 46 for

gege

die Abgabe des fließfähig/machten Pulvers ist an den Ansäten 78 in einer Art angebracht, wie sie am besten in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist. Nach Pig. 2 ist die Mündung 48 in der zweiten Düse 46 im Winkel nach vorne geneigt, damit das feste Pulver direkt in den Weg des durch Treibgas erzeugten, flüssige Bindemittelkügelchen enthaltenden Sprühnebels abgegeben wird.the dispensing of the flowable / rendered powder is attached to the sutures 78 in a manner best shown in FIG Figs. 2 and 3 is shown. After Pig. 2, the mouth 48 in the second nozzle 46 is angled forward inclined so that the solid powder directly in the path of the propellant generated, liquid binder globules containing spray is released.

Selbstverständlich kann ein guter Betrieb der Sprühpistole 10 anstelle mit einer heberartigen äußeren Mischdüse, wie sie in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, auch mit einer durch Druck betätigten äußeren Mischdüse, bei der das flüssige Bindemittel unter Druck zugeführt wird, erreicht werden. Der Druck kann beispielsweise durch ei-Of course, a good operation of the spray gun 10 instead of a siphon-like external mixing nozzle, as shown in Figs. 2 and 3, also with a pressure operated external mixing nozzle at to which the liquid binder is supplied under pressure, can be achieved. The pressure can, for example, by a

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nen Drucktank oder irgendeine geeignete Pumpe für die Zufuhr eines flüssigen Bindemittels zu der Düse entwickelt werden. In gleicher Weise kann eine innere Mischdüse verwendet werden, in der die Zerstäubung des flüssigen Bindemittels durch Mischen der Luft und der flüssigkeit in der Luftdüse erreicht wird, worauf die Masse von dem Vorderteil der Pistole durch eine Öffnung, deren Porm die Gestalt des Sprühbildes bestimmt, versprüht wird· Erfindungsgemäß wurde gefunden, daß eine äußere Mischdüse tevorzugt wird, bei der das flüssige Bindemittel entweder durch Heberwirkung oder unter Druck zugeleitet wird.A pressure tank or any suitable pump was developed for supplying a liquid binder to the nozzle will. In the same way, an inner mixing nozzle can be used in which the liquid binder is atomized by mixing the air and the liquid in the air nozzle is achieved, whereupon the mass of the front part the pistol through an opening, whose porm the shape of the spray pattern is determined, is sprayed · According to the invention it has been found that an outer mixing nozzle is preferred in which the liquid binder is either siphoned or is supplied under pressure.

Das Druckgas zur Betätigung und zur Bildung des Sprühbildes, das gewöhnlich Luft ist, wird von der an eine geeignete Hochdruckquelle angeschlossene Zuführungsleitung 14 geliefert und von dem Druckregler 20 auf einen Bereich gedrosselt, der für den Betrieb der Sprühpistole geeignet ist und auf die besondere Größe der Düsenöffnungen und die Viskosität des versprühten flüssigen Bindemittels abgestimmt ist. Üblicherweise sind Betriebsdrucke in dem Bereich von etwa 2,1 bis 4,2 kg/cm geeignet. J¹Ur die in der Zeichnung gezeigte Sprühpistole wird ein Druck von etwa 3,5 kg/cm empfohlen. Zu Beginn der Sprüharbeit wird das Spindelventil 52 durch die Bewegung des Abzugshebels 50The pressurized gas for actuation and for the formation of the spray pattern, which is usually air, is supplied from the supply line 14 connected to a suitable high pressure source and throttled by the pressure regulator 20 to a range which is suitable for the operation of the spray gun and to the particular size of the Nozzle openings and the viscosity of the sprayed liquid binder is coordinated. Operating pressures in the range of about 2.1 to 4.2 kg / cm are usually suitable. J ¹ A pressure of around 3.5 kg / cm is recommended for the spray gun shown in the drawing. At the beginning of the spraying work, the spindle valve 52 is opened by the movement of the trigger 50

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geöffnet, so daß Gas oder Luft zu dem Anschlußstück 26, dann durch den biegsamen Schlauch 30 strömt und durch die Luftdüse abgegeben wird. Die von der Düse der Sprühpistole abgegebene Luftmenge wird durch die Öffnungsstellung des Spindelventils 52 entsprechend dem Winkelausschlag des Abzugshebels 50 eingestellt. Für ein einwandfreies Sprühbild ist ein Schwellenwert des Luftvolumens ™ oder der Luftmenge erforderlich, der von der besonderen Größe und Gestalt der Luftdüse und der Zähigkeit des aus dem Behälter 12 geheberten flüssigen Bindemittels abhängig ist. Das erfindungsgemäße System enthält eine automatische Vorrichtung, durch welche die Abgabe des festen Pulvers unterbrochen bleibt, bis die Strömungsgeschwindigkeit der aus der Sprühpistole ausströmenden Luft so groß geworden 1st, daß ein einwandfreies Sprühbild mit zerstäubten flüssigen Sindemlttelkügelchen entsteht.opened so that gas or air flows to the fitting 26, then through the flexible hose 30 and through the air nozzle is released. The one from the nozzle of the spray gun The amount of air released is determined by the open position of the spindle valve 52 in accordance with the angular deflection of the trigger lever 50 is set. For a perfect spray pattern, there is a threshold value for the air volume ™ or the amount of air required, depending on the particular size and shape of the air nozzle and the toughness of the the container 12 is dependent on siphoned liquid binder. The system according to the invention includes an automatic Device by which the delivery of the solid powder remains interrupted until the flow velocity the air flowing out of the spray gun has become so large that a perfect spray pattern is also atomized liquid Sindemlttelkugelchen is formed.

Erfindungsgemäß wird dies durch ein Membranventil 28 mit einem Anschlußstück 26 (I¹Ig. 4) erreicht, das eine Eintrittsöffnung 82 und eine Austrittsöffnung 84 aufweist, die durch eine Drossel 86 getrennt sind. Die Querschnlttsfläcbe der Droesel ist durch eine Kopfsehraübe 88 verstellbar, deren Schaftende eine vorgewählte Strecke in die Drossel hineinreicht· Gemäß dieser Anordnung entstehtAccording to the invention, this is achieved by a diaphragm valve 28 with a connection piece 26 (I ¹ Ig. 4) which has an inlet opening 82 and an outlet opening 84, which are separated by a throttle 86. The cross-sectional area of the Droesel can be adjusted by means of a socket head 88, the shaft end of which extends a preselected distance into the throttle. According to this arrangement

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an der Drossel 86 entsprechend der Gasströmung zu der Sprühpistole ein vorgewählter Druckabfall. Die Druckdifferenz zwischen der Eintrittsöffnung 82 und der Austrittsöffnung 84 steigt mit zunehmender Gasgescfawindigkeit an. Die Eintrittsöffnung 82 ist durch eine Leitung 90 mit der einen Seite eines Gehäuses 92 verbunden, und die Austrittsöffnung 84 ist durch eine Leitung 94 an die gejenüberliejende Seite des Gehäuses 92 angeschlossen, das innen durch eine biegsame Membran 96 in zwei Kammern unterteilt ist.a preselected pressure drop at the throttle 86 corresponding to the gas flow to the spray gun. The pressure difference between the inlet opening 82 and the outlet opening 84 increases with increasing gas flow at. The inlet opening 82 is connected by a line 90 to one side of a housing 92, and the outlet opening 84 is connected by a line 94 to the gejenüberliejende side of the housing 92, the is divided internally by a flexible membrane 96 into two chambers.

Eine Stange oder ein Ventilschaft 98 ist an seinem einen Ende an der Membran 96 befestigt und in einer Bohrung 100 in einem Ansatz 102 des Gehäuses 92 gleitbar geführt. Ein elastisches Ventil 104 ist am gegenüberliegenden Ende der Ventilstange 98 befestigt und durch eine gegen die Membran 96 angeordnete Spiralfeder 106 nachgiebigffgen einen im Inneren des Ventilkörpers % gebildeten Ventilsitz 108 gespannt, so daß ein gasdichter Verschluß hergestellt wird. DerTfentilsitz 108 ist zwischen einer Eintrittsöffnung 110 und einer Austrittsöffnung 112 des Ventilkörpers 36 angeordnet, durch den das Gas durch die Leitung 38 in die Ansaugvorrichtung am Unterteil desA rod or valve stem 98 is fastened at one end to the diaphragm 96 and is slidably guided in a bore 100 in a shoulder 102 of the housing 92. A resilient valve 104 is fixed at the opposite end of the valve rod 98 and by a membrane 96 disposed against the coil spring 106 nachgiebigffgen a valve seat 108 formed in the interior of the valve body tensioned%, so that a gas tight seal is made. The valve seat 108 is arranged between an inlet opening 110 and an outlet opening 112 of the valve body 36, through which the gas through the line 38 into the suction device on the lower part of the

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- 14 Vorratsbehälters gelangt (Pig. 1).- 14 storage container arrives (Pig. 1).

Aus dem Aufbau des Membranventils nach Fig. 4 ist ersichtlich, daß in Abwesenheit jeglicher Gasströmung durch das Anschlußstück 26 oder bei verhältnismäßig geringer Gasströmung durch die Drossel 36 zwischen der Eintrittsöffnung 82 und der Austrittsöffnung 84 nur eine kleine Druckdifferenz besteht. Dementsprechend 1st auch die Druckdifferenz zu beiden Seiten der Membran 96 gering, so daß die Spiralfeder 106 das Ventil 104 fest auf dem Ventilsitz 108 hält und den GasduBbtritt zu der Ansaugvorrichtung 40 verbindert. Wenn die Strömungsgeschwindigkeit des Gases durch die Drossel 86 eine vorgewählte Größe, die einem geeigneten Sprühbild aus zerstäubten, flüssigen, von dem Vorderteil der Sprühpistole abgegebenen Bindemittelkügelchen entspricht, erreicht hat, stellt sich eine erhöhte Druckdifferenz ein, die für (tie tfcerwindung der Spannung der Spiralfeder 106 ausreicht, so daß die Membran zur Niederdruckseite oder in Pig. 4 nach links bewegt und das Ventil 104 von dem Ventilsitz 108 abgehoben und geöffnet wird. Demgemäß kann das Gas nun zu der Ansaugvorrichtung 40 strömen, das feste Pulver fließfähig machen und durch die Mündung 48 in die zweite Düse 46 abgeben.From the structure of the diaphragm valve according to FIG. 4 it can be seen that in the absence of any gas flow through the Connection piece 26 or, in the case of a relatively low gas flow, through the throttle 36 between the inlet opening 82 and the outlet opening 84 only a small pressure difference consists. Accordingly, the pressure difference on both sides of the diaphragm 96 is also small, so that the spiral spring 106 holds the valve 104 firmly on the valve seat 108 and connects the gas outlet to the suction device 40. When the flow rate of the gas through the throttle 86 is a preselected magnitude that is appropriate Corresponds to the spray pattern of atomized, liquid binding agent pellets released from the front part of the spray gun, has reached, an increased pressure difference arises, which for (deeper winding of the tension of the spiral spring 106 sufficient so that the membrane to the low pressure side or in Pig. 4 is moved to the left and the valve 104 is lifted from the valve seat 108 and opened. Accordingly, the gas Now flow to the suction device 40, make the solid powder flowable and through the opening 48 into the second Release nozzle 46.

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Die Öffnung des Ventils 104- kann durch die Kopfschraube 83 und die Spannung der Spiralfeder 106 eine zeitliche Übereinstimmung mit dem Durchtritt einer geregelten Grasmenge, die ein einwandfreies SprUhbild gewährleistet, zu der Sprühpistole gebracht werden, so daß der Austrag ds Pulvers zu anderen Zeiten verhindert wird, wenn ein nicht einwandfreies SprUhbild vorliegt. Dadurch wird nicht nur ein gleichmäßiger, zusammengesetzter SprUhnebel aus feinteiligen KÜgelohen eines flüssigen Bindemittels und festen Pulverteilchen erzielt, sondern auch eine kurze Zeitverzögerung zwischen dem Beginn der Aufbringung des Bindemittelübe^zuges auf die zu überziehende Oberfläche und der Einbringung der Pulverteilchen in den SprühneTel. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit auf ein Mindestmaß verringert» daß Pulverteilchen auf eine Oberfläche treffen, die nicht wenigstens einen dünnen Film aus flüssigem Bindemittel tragen, wodurch andererseits die Haftung des Pulvers und ein Verlust des verhältnismäßig kostspieligen OberfLächenüberzuges oder korrosionsfesten Pulvere verhindert wird. The opening of the valve 104- can through the cap screw 83 and the tension of the spiral spring 106 correspond in time to the passage of a regulated amount of grass, which ensures a perfect spray pattern, are brought to the spray gun so that the discharge ds powder is prevented at other times when a the spray pattern is not perfect. This not only results in a uniform, compound spray from finely divided KÜgelohen a liquid binder and solid powder particles, but also a short time delay between starting the application of the Binder overlay onto the surface to be coated and the introduction of the powder particles into the SprühneTel. This minimizes the likelihood that powder particles will hit a surface which do not carry at least a thin film of liquid binder, which on the other hand reduces the adhesion of the Powder and loss of the relatively expensive surface coating or corrosion-resistant powder is prevented.

Der Druck des der Ansaugvorrichtung 40 zugeleiteten Gases oder der luft wird durch Einstellung ds Druckreglers 34 geregelt, der für eine weitere Verminderung des DruckesThe pressure of the gas supplied to the aspirator 40 or the air is regulated by setting the pressure regulator 34 for a further reduction in pressure

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BADORJGINAtBADORJGINAt

sorgt, um so eine cptiraale Fließfähigkeit, Mitnahme und Abgabe dee Pulvers während der Mitführung in dem Gasstrom von der Mündung 48 in der zweiten Düse 46 zu erreichen. Drücke in der Größenordnung von etwa 1/2 "bis 1/10 des zur Bildung des zerstäubten flüssigen Sprühnebels benutzten Druckes sind für das Fließfähigmachen und Vorwärtstreiben der meisten feinteiligen Pulver ausreichend. Der angewendete Druck hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie Größe der festen Pulver teile hen, Dichte der [Teilchen, die besondere Auslegung der Ansaugvorrichtung 40 und die in den Sprühnebel einzuspeisende Pulvermenge, bei der optimale Eigenschaften des Überzuges an das besondere auszuführende Überzugsverfahren angepaßt sind.takes care of such a cptiraal fluidity, entrainment and delivery to reach the powder while entrained in the gas stream from the mouth 48 in the second nozzle 46. Pressures on the order of about 1/2 "to 1/10 of that used to form the atomized liquid spray Stresses are for fluidizing and propelling most finely divided powders sufficient. The applied Pressure depends on various factors, such as the size of the solid powder particles, the density of the [particles, the particular Design of the suction device 40 and the spray mist Amount of powder to be fed in with the optimal properties of the coating for the particular coating process to be carried out are adapted.

Das Fließfähigmachen und die Mitführung des Pulvers durch die Ansaugvorrichtung 40 wird gemäß der in Fig. 5 gezeigten Bauweise unter Verwendung einer Düse 114 erreicht, durch die das Eintrittsgas abgegeben wird und die in axialer Sichtung mit Abstand von einem Rohr 116 mit einer Bohrung 118 angeordnet ist,das an eine Kammer 120 angeschlossen ist, deren Austrittsende mit einer biegsamen, an die Düse 46 angeschlossenen leitung 44 verbunden ist (Fig. 1). Das in dem Vorratsbehälter 42 enthaltene Pulver bewegt sich durch die Schwerkraft abwärts in eine zylindrische Kammer 122 der An-The flowability and entrainment of the powder through the suction device 40 is as shown in FIG Construction achieved using a nozzle 114 through which the inlet gas is released and the axial sighting is arranged at a distance from a tube 116 with a bore 118 which is connected to a chamber 120, the The outlet end is connected to a flexible line 44 connected to the nozzle 46 (FIG. 1). That in that Powder contained in the storage container 42 moves downwards by gravity into a cylindrical chamber 122 of the

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saugvorrichtung 40, in der die Düse 114· und das Rohr 116 angeordnet sind. Das Pulver umgibt die Düse 114 und die Einströmöffnung zu der Bohrung 118 in dem Rohr 116, so daß bei der Gasabgabe aus der Düse 114 das Pulver in unmittelbarer Nähe der Düse fließfähig gemacht und von dem Gasstrahl aufgenommen wird, wenn dieser durch die Bohrung 118 in die Kammer 120 eintritt. «Die Gasströmung mit den darin enthaltenen Pulverteilchen wird durch eine biegsame leitung 44 zu der Düse 46 befördert und durch die Mündung 48 abgegeben. Sie wird dann in den von der Düse der Sprühpistole ausgesandten Sprühnebel hineingerissen. Vorzugsweise ist ein Ablaßrohr 124 in der Kammer 122 vorgesehen, die zum Inneren des Vorratsbehälter 42 gelüftet wird, um eine bessere !Fließfähigkeit und eine gleichmäßigere Abgabe des Pulvers aus der Düse 46 zu erreichen.suction device 40, in which the nozzle 114 · and the tube 116 are arranged. The powder surrounds the nozzle 114 and the Inflow opening to the bore 118 in the tube 116, see above that when the gas is discharged from the nozzle 114, the powder is made flowable in the immediate vicinity of the nozzle and from the Gas jet is received when it enters the chamber 120 through the bore 118. «The gas flow with the Powder particles contained therein are conveyed through flexible conduit 44 to nozzle 46 and through the mouth 48 submitted. It is then drawn into the spray mist emitted by the nozzle of the spray gun. Preferably a drain pipe 124 is provided in the chamber 122 which is vented to the interior of the reservoir 42 to to achieve a better flowability and a more uniform delivery of the powder from the nozzle 46.

Aus dem Vorstehenden folgt, daß das gesamte System nach Beginn der Gas- oder luftabgabe aus der Ifuftdüse infolge Öffnung des Spindelventils 52 darch den Abzugshebel 50 pneumatisch geregelt wird. Die Pulverteilchen und das flüssige Binfemittel werden voneinander solange getrennt gehalten, bis das Pulver in den Sprühnebel eingeblasen wird, so daß die Ausrüstung nach Beendigung der Sprüharbeit verhältnismäßig einfach gereinigt werden kann. Außerdem kannFrom the above it follows that the entire system after the start of the gas or air discharge from the air nozzle as a result The spindle valve 52 opens and the trigger 50 is opened is controlled pneumatically. The powder particles and the liquid binding agent are kept separate from each other as long as until the powder is blown into the spray mist, so that the equipment can be cleaned with relative ease after the spraying operation is complete. Also can

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das System durch einfaches Auswechseln der Pulverart in dem Vorratsbehälter 42, der durch Entfernung einer Kappe 126 am Unterteil der Ansaugvorrichtung 40 (Pig. 5) entleert werden kann, und durch Heufüllung mit einer aeiten Pulverart mit einer mMmalen Ausfallzeit schnell umgestellt werden. Ebenso kann schnell auf verschiedene Behälter 12, die entsprechend der Art des zu bildenden Überzuges verschiedene flüssige Bindemittelkomponenten enthalten, umgeschaltet werden, wodurch die Flexibilität und Vielseitigkeit des Gerätes noch erhöht wird.the system by simply changing the type of powder in the reservoir 42, which can be opened by removing a cap 126 on the lower part of the suction device 40 (Pig. 5) can be emptied, and by filling with hay with a different type of powder can be converted quickly with a minimal downtime. Likewise, various containers 12 can be quickly accessed contain different liquid binder components according to the type of coating to be formed, switched thereby increasing the flexibility and versatility of the Device is increased.

Obgleich das beschriebene und in den Zeichnungen dargestellte Sprühgerät"für die Bildung vieler zusammengesetzter Sprühnebel aus einer zeiSbäubten !Flüssigkeit und einem feinteiligen festen Pulver verwendbar ist, dient das Gerät besonders zur Aufbringung von Metallpulvern, die anschließend bei erhöhten Temperaturen,begleitet von einer Verdampfung oder themischen Zersetzung der Bindemittelkomponenten geschmolzen werden und einen festbaftenden, korrosions- und/oder verschleißfesten Oberflächenüberzug bilden. Zu diesem Zweck können viele flüssige Bindemittel eingesetzt werden, beispielsweise eine lösung eines thermoplastischen Harzes in einem organischen lösungsmittel, einschließlich Harze, wie beispielsweise Acrylhaze, die schnell trocknende Lacke undAlthough the spray device described and shown in the drawings "for the formation of many composite sprays from a splintered liquid and a finely divided one solid powder can be used, the device is used particularly for the application of metal powders, which are then used at increased Temperatures accompanied by evaporation or Thermal decomposition of the binder components are melted and a firmly adhering, corrosion and / or wear-resistant Form surface coating. Many liquid binders can be used for this purpose, for example a solution of a thermoplastic resin in an organic solvent including resins such as for example Acrylhaze, the quick-drying paints and

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einen festhaftenden, zusammengesetzten Überzug der in 3?ig. 6 dargestellten Art bilden. Die Pulverteilchen können aua vielen korrosions- oder verschleißfesten Legierungen, einschließlich solchen auf Nickelbasis bestehen, die auf eine ^teilchengröße von größenordnungsmäßig einigen /U zerkleinert sind, so daß ihr Fließfähigmachen und ihre Mitnahme in einem Gasstrom einfach möglich ist. Organische Bindemittel mit verhältnismäßig flüchtigen, organischen lösungsmitteln erleichtern die schnelle Trocknung des Bindemittels auf der Unterlage und bewirken eine feste Haftung der Metallteilchen vor dm nachfolgenden Schmelzvorgang bei erhöhter !DempeiEbur.an adherent, composite coating of the 3? ig. 6 form shown type. The powder particles can be made from many corrosion or wear resistant alloys, including those based on nickel exist, which are comminuted to a particle size of the order of a few / U are, so that their flowability and entrainment in a gas stream is easily possible. Organic binders With relatively volatile, organic solvents facilitate the quick drying of the binder on the base and cause the metal particles to adhere firmly before the subsequent melting process at increased ! DempeiEbur.

Pig. 6 zeigt auf einer Unterlage 130 einen Überzug 128, der festgebundene, im wesentlichen gleichmäßig darin verteilte und auf der Oberfläche haftende Pulverteilchen enthält.Pig. 6 shows a coating 128 on a backing 130, which is tied, substantially evenly distributed therein and contains powder particles adhering to the surface.

Obgleich die hier dargestellte, bevorzugte Ausführungsform gut geeignet ist, die Erfindungsaufgabe zu lösen, kann die Erfindung doch abgewandelt und verändert werden, ohne von dem durch die Ansprüche gedeckten Erfindungsumfang abzuweichen. Although the preferred embodiment shown here is well suited to achieve the object of the invention, the The invention can be modified and varied without departing from the scope of the invention as covered by the claims.

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Claims

-20 ~ Wall Colmonoy Corporation claims

1. Device for spraying at least two components, with a regulating device for the propellant gas supply, an adjustable nozzle for atomizing the

W component contained in a container and a second nozzle located in the area of the exiting spray mist for the supply of the component conveyed by the propellant gas from a suction device, which is supplied by a device acted upon by the propellant gas, characterized in that the in the propellant gas line (24 , 30) lying device (26, 28) is provided with a throttle opening (13, 36) through which the propellant gas flows and a valve (36) for regulating the propellant gas supply to the second nozzle (46) can be adjusted by means of the pressure difference at the throttle opening such that it is opened above a certain pressure difference.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure difference at the throttle opening (86) a membrane (96) acts, which actuates the valve (36) for the propellant gas supply.

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3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the throttle opening is adjustable is·

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that both sides (82, 84) of the Throttle opening via a branch line (90, 94) each the two chambers of the valve housing (92) formed by the membrane are in communication.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the valve rod (98) of the valve disk (D4) is attached to the membrane and the valve disk is pressed into the closed position by a spring (106) acting on the membrane.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Ireibgaszufuhr to the Valve (36) from the Ireibgasarafuhr (24) to the throttle (26) is branched off and provided with a pressure regulator (34)

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