EP0482569A1 - Pneumatically controlled spray gun - Google Patents

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EP0482569A1
EP0482569A1 EP91117968A EP91117968A EP0482569A1 EP 0482569 A1 EP0482569 A1 EP 0482569A1 EP 91117968 A EP91117968 A EP 91117968A EP 91117968 A EP91117968 A EP 91117968A EP 0482569 A1 EP0482569 A1 EP 0482569A1
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EP
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spray gun
channel
spray
compressed air
gun according
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EP91117968A
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German (de)
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EP0482569B1 (en
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Perikles Braun
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/12—Spray pistols; Apparatus for discharge designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2405—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
    • B05B7/2435—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of atomising fluid being brought together by parallel conduits placed one inside the other
    • B05B7/2437—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of atomising fluid being brought together by parallel conduits placed one inside the other and a secondary stream of atomising fluid being brought together in the container or putting the carried fluid under pressure in the container

Definitions

  • the invention relates to a spray gun for spraying a flowable spray medium according to the preamble of patent claim 1.
  • a generic sprayer is e.g. known from DE 39 22 561 A1.
  • Generic spraying devices are used for large-area and homogeneous application, especially of paints and varnishes on workpiece surfaces.
  • the spraying agent and compressed air for atomizing the spraying agent are supplied from a reservoir of a nozzle device.
  • the metered supply of the spray agent is regulated by a mechanically operated valve system.
  • the valve system described in DE 39 22 561 A1 has one in the spray device axially displaceably mounted sealing rod, which is actuated by radially compressing an elastically deformable jacket of a device shaft.
  • the front end of the sealing rod lifts off the outlet opening arranged in the mouthpiece of the nozzle device and releases it for the preferably liquid spray.
  • Spray guns are also known in which the flow of spray medium is controlled by changing the cross-sectional area of a needle that can be axially displaced in a perforated diaphragm or in a conical cannula.
  • the needle is preferably controlled manually using a stepped lever.
  • the prerequisite is that the nozzle device and the needle are clean, i.e. in particular free of dried paint. Cleaning the needle is usually cumbersome with these devices.
  • the needle can also be easily damaged.
  • Another problem arises from the fact that, in the case of small spray quantities, the passage of the spraying agent must take place through a perforated diaphragm which is only slightly open to a narrow annular gap, larger paint particles having to be retained from the annular gap. It is difficult to achieve a constant, continuous color flow.
  • the needle valve control is also problematic when the position of the needle changes.
  • the needle movement for example, displaces the spray medium in the spray medium channel and increases the spray pressure for a short time, as a result of which the spray jet dose does not become smaller but larger.
  • the invention has for its object to provide a spray gun of the type mentioned, which the above. Does not have defects, is easy to use and is inexpensive to manufacture.
  • the flow of spray medium from the storage container to the nozzle device is set exclusively by controlling an air flow flowing in the air channel distributor system formed in the spray gun.
  • the spray gun according to the invention has a ventilation channel connecting the storage container to the ambient atmosphere via an outlet opening.
  • a control air duct opens into the vent duct, from which compressed air is introduced into the vent duct in the preferred direction to the outlet opening. This directed air flow creates a negative pressure in the storage container and in the section of the ventilation duct located between the storage container and the control air duct.
  • the spray gun according to the invention does not require a needle arranged in the spray medium flow, with the disadvantages mentioned above.
  • the opening of the spray medium channel projecting into the nozzle device can be used without risk of clogging can be reduced to approx. 1/10 of the conventional opening diameter, so that even very small amounts of spray can be dosed and applied homogeneously.
  • the outlet opening is preferably designed as a stowage gap which can be covered, for example, by means of a fingertip resting on it. This enables one-handed operation and control of the ink flow control.
  • the venting channel can be extended on the output side, for example, by a flexible, elastically deformable hose, with which in particular the color flow can be adjusted by means of mouth control.
  • an adjustable valve is provided in the ventilation duct, with which an exact comparison between the internal pressure of the supply container and the suction pressure is possible.
  • an adjustable outlet valve is provided parallel to the outlet opening, with which the overpressure which forms in the ventilation channel is limited to a maximum pressure.
  • the spray gun according to the invention can also be used as an ink pen.
  • the spray medium channel protrudes from the air nozzle in the manner of a color tube, so that the paint liquid can be applied directly to a drawing pad by means of its tip and without atomizing pressure.
  • the spray gun according to the invention is also a sandblasting device applicable.
  • the sand used as spraying agent is swirled in a storage container with the control air supplied to form a sand-air mixture which is discharged via the nozzle channel protruding into the storage container.
  • the spray gun has a continuously adjustable pressure reducing valve inserted between a conventional compressed air source and the compressed air inlet of the spray gun.
  • FIG. 1 The basic structure of a pneumatically controlled spray gun is shown in Figure 1.
  • This comprises a nozzle channel 16 which tapers towards its mouth towards a mouthpiece 14.
  • the spray medium channel 26 is arranged coaxially fixed in the nozzle channel 16, which ends at one end in a storage container 10 and ends at the other end in the mouthpiece 14.
  • the compressed air supplied to the nozzle channel 16 via a compressed air channel 20 connected to it flows around the spray medium channel 26 in the axial direction and emerges from the nozzle 14 with a suction effect on the spray medium channel 26 from the nozzle channel 16.
  • the emerging air flow entrains the emerging from the spray medium channel, whereby it is atomized and mixed with air, so that it e.g. can be applied to workpieces.
  • the internal pressure P1 of the container 10 can be adjusted by means of a ventilation channel 22 which connects the container 10 to the ambient atmosphere P2 near its outlet opening 28.
  • Compressed air flows into the ventilation duct 22 via a control air duct 24 connected at one end to the ventilation duct 22 and at the other end to the compressed air duct 20, as symbolically indicated with vector arrows, the air flow being directed in the direction of the outlet opening 28.
  • the amount of air flow can be continuously adjusted between a maximum negative pressure when the outlet opening 28 is fully open and a maximum excess pressure when the outlet opening 28 is closed.
  • the spray gun shown in Figure 4 consists of a Device shaft 30 with a control head 32, a container part 34 arranged at the rear end thereof and a stylus part 36 which can be locked with the container part 34 by means of a bayonet lock 37.
  • a nozzle body 38 is screwed into its front end.
  • the structure of the air duct distributor system formed in the nozzle body 38 and in the control head 32 is shown in FIGS. 2 and 5.
  • the control air channel 45 points with its inlet opening in the direction of the ventilation channel 44 on the atmosphere side final outlet opening 46.
  • the ventilation channel 44 merges into an annular channel 25 which is arranged coaxially in the control head 32 in the rear end thereof.
  • the inner circumferential surface of the ring channel 25 has an internal thread 23 into which the container part 34 with the filter receptacle 64 can be screwed.
  • the external thread 21 of the filter receptacle 64 is pierced by an axially extending longitudinal groove 35 (FIG. 3), which continues in the reservoir 40 as a tubular ventilation channel 44 ′.
  • the outlet opening 46 is shaped as a stowage gap 63 for manual regulation of the internal pressure P1 of the storage container 40.
  • the internal pressure P1 is independent of the overlap by means of a valve rod 57, which can be screwed into the ventilation channel 44 by means of its knurled head 47 of the stowage gap 63 adjustable.
  • the ring channel 25 and the container part 34 are sealed airtight to one another by means of an annular seal 62a arranged coaxially in the ring channel 25 and an annular seal 62b arranged coaxially in the control head 32.
  • the spray medium channel system has a spray medium channel 49 arranged coaxially in the control head 32 and passing through the nozzle channel 42, 42 '.
  • the spray medium channel 49 is inserted within the control head 32 into a cannula holder 27 which is screwed into the nozzle channel 42.
  • the spray medium channel 49 is supported in a centering sleeve 60, which is pressed against the inner circumferential surface of the nozzle body 38 by means of a helical spring 59 supported on the needle holder 27.
  • the centering sleeve 60 (see FIG. 7) has axially extending incision grooves 61a, 61b, through which a compressed air flow from the nozzle channel 42 to the nozzle channel 42 'is maintained.
  • the filter device 50 arranged coaxially on the container part 34 essentially consists of the filter receptacle 64 and a bore disk 19.
  • the venting channel 44 can be extended at its outlet opening 46 by means of the hose 68 shown in FIG.
  • an adapter 17 is inserted into the hose 68 at one end, which adapter can be inserted or screwed into the outlet opening 46.
  • the effective cross-sectional area of the outlet opening can be changed by pressure F1 applied radially to the hose jacket 67.
  • the spray gun shown in FIG. 9 consists of an essentially two-part device shaft 70, namely one Control head 72 and a container part 74.
  • the control head 72 has a receiving bore into which a nozzle body 76 with an integrally molded insertion part is inserted.
  • the control head 72 is formed into an integrally molded coupling part 13, the outer lateral surface of which has a circumferential ring extension 15.
  • the coupling part 13 is inserted into a receiving part 11 formed at the front end of the container part 74 in order to establish a firm connection with the container part 74.
  • the container part 74 is closed pressure-tight at its rear end by an attached container cap 29a.
  • the air duct distributor system formed in the control head 72 and in the container part 74 consists of a compressed air duct 82, into which a nipple 80 is inserted on the input side for connecting a compressed air distribution 9.
  • the compressed air channel 82 merges into the nozzle channel 81 which is formed and axially arranged in the nozzle body 76.
  • a ventilation channel 83 is formed in the upper part of the control head 72, which opens into an outlet opening 86 at the front end of the control head 72.
  • the ventilation duct 83 continues into the ventilation duct 83 ′, which projects into the container part 74.
  • a control air duct 84 is provided in the control head 72, which opens at one end into the compressed air duct 82 and at the other end with a curved outlet opening 8 into the ventilation duct 83.
  • the outlet opening 8 is aligned in the direction of the outlet opening 86, as a result of which the air flow flowing through the ventilation duct is given a preferred direction.
  • a valve rod 88 which is screwed into the control head 72 and is formed at one end to form a pointed cone seal 89, projects into the ventilation duct 83 and has a knurled head 87 at the other end.
  • the knurled head 87 By actuating the knurled head 87, the effective cross-sectional area of the ventilation duct 83 can be changed, as a result of which the air flow in the ventilation duct 83 and 83 'and thus the internal pressure P1 can be adjusted.
  • the suction pressure P3 generated at the mouthpiece 93 can be completely compensated for by actuating the valve rod 88.
  • the limitation of the internal pressure P1 to a maximum value is served by the exhaust valve 73, which is screwed into a ram air duct 85 branching off from the ventilation duct 83 in the control head 72.
  • the exhaust valve 73 By actuating the knurled head 75 connected to the outlet valve 73, the maximum back pressure which can be achieved in the ventilation duct 83 is set.
  • compressed air is fed from a conventional compressed air source via the compressed air supply line 9, the nipple 80, the compressed air duct 82 to the nozzle duct 81 and blown out of the mouthpiece 93 of the nozzle body 76.
  • the suction effect of the compressed air jet creates a negative pressure in the spray medium channel 90c, 90b arranged coaxially in the nozzle channel 81, through which spray medium 91 is sucked in from the reservoir 71 via the spray medium channel 90a and the filter device 91 arranged in the container part 74.
  • the spray medium emerging from the spray medium channel 90c is atomized into fine droplets which are mixed with the compressed air and carried away.
  • a pressure reducing valve 69 is provided between the compressed air source and the compressed air supply line.
  • the pressure reducing valve 69 is essentially from a base body 6, in which a hose 66 made of elastic material is preferably inserted axially.
  • a wedge pin 65 which is displaceable in this, is inserted perpendicular to the axial direction of the base body 6.
  • the hose 66 rests on the inclined surface 5 of the wedge pin and its cross-sectional area is changed depending on the position of the wedge pin 65, as a result of which the quantity flow and the pressure in the compressed air line 9 can be adjusted.
  • a shut-off valve is provided between the filter device 91 and the receiving part 11, which, as shown in Figure 9, consists of a manually operable flow channel 52.
  • the shut-off valve is designed as a ball seat valve 53 which has a sealing ball 54 and a helical spring 55.
  • the sealing ball 54 is pressed into its sealing position by the helical spring 55 when the control head 72 is removed from the container part 74, and is lifted off the sealing surface 4 again when these parts are engaged.
  • FIG. 13 shows a nozzle body 78 inserted into the control head 72, which is designed in such a way that the spray gun can be used like a tube drawing device.
  • a spray medium channel 90c protruding from the latter is inserted into the nozzle body 78 and is designed as a color tube.
  • the spray gun can also be used as a sandblasting device if its container part 95 of the storage container 96 is designed in the manner shown in FIG.
  • This storage container 96 can contain fine-grained solid substances, preferably sand particles.
  • the control air is conducted into the reservoir 96 via the ventilation duct 97 'and the air-permeable spray filter 98 arranged between the ventilation duct 97' and the reservoir 96.
  • the inflowing control air swirls the sand particles to form a spray sand mixture, which flows as a flowable air-sand mixture into the nozzle channel 99 'which extends over almost the entire axial length of the container part.
  • the container cap 29b which closes the container part 95, can be removed to fill or refill the storage container 96.

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Abstract

The invention relates to a spray gun for the atomised spraying of fluid spraying medium. The spray gun is equipped with a pneumatically controlled spraying medium feed control. For this purpose, the internal pressure (P1) of the reservoir (71) which holds the spraying medium can be continuously adjusted, as an overpressure or underpressure, by closing or opening an outlet orifice (86) which is connected to an evacuation (83) and control air channel (84). The spray device can also be used as an airbrush for drawing or labelling. Using fine-grain sand as spraying medium, the spray gun can also be used as a sandblasting device. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzpistole zum zerstäubten Aufspritzen eines fließfähigen Spritzmittel gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a spray gun for spraying a flowable spray medium according to the preamble of patent claim 1.

Ein gattungsgemäßes Spritzgerät ist z.B. aus der DE 39 22 561 A1 bekannt.A generic sprayer is e.g. known from DE 39 22 561 A1.

Gattungsgemäße Spritzgeräte dienen zum großflächigen und homogenen Auftragen insbesondere von Lacken und Farben auf Werkstückoberflächen. Hierzu wird aus einem vorratsbehälter einer Düsenvorrichtung das Spritzmittel und zur Zerstäubung des Spritzmittels Druckluft zugeführt. Die dosierte Zufuhr der Spritzmittelmenge wird über ein mechanisch betätigbares Ventilsystem geregelt. Das in der DE 39 22 561 A1 beschriebene Ventilsystem weist eine in dem Spritzgerät axial verschiebbar gelagerte Dichtstange auf, die durch radiales Zusammendrücken eines elastisch verformbaren Mantels eines Geräteschaftes betätigt wird. Das vordere Ende der Dichtstange hebt von der in das Mundstück der Düsenvorrichtung angeordneten Austrittsöffnung ab und gibt diese für das vorzugsweise flüssige Spritzmittel frei. Bei einer derartigen Spritzmittelflußsteuerung ist es schwierig, während des Auftragens des Spritzmittels den radial auf den Geräteschaft auszuübenden Druck aufrechtzuhalten, um eine konstante gleichmäßige Dosierung und gleichzeitig eine exakte Linienführung zu erreichen.Generic spraying devices are used for large-area and homogeneous application, especially of paints and varnishes on workpiece surfaces. For this purpose, the spraying agent and compressed air for atomizing the spraying agent are supplied from a reservoir of a nozzle device. The metered supply of the spray agent is regulated by a mechanically operated valve system. The valve system described in DE 39 22 561 A1 has one in the spray device axially displaceably mounted sealing rod, which is actuated by radially compressing an elastically deformable jacket of a device shaft. The front end of the sealing rod lifts off the outlet opening arranged in the mouthpiece of the nozzle device and releases it for the preferably liquid spray. With such a spray agent flow control, it is difficult to maintain the radial pressure to be exerted on the device shaft during the application of the spray agent in order to achieve a constant, uniform metering and, at the same time, exact lines.

Auch sind Spritzpistolen bekannt, bei welchem der Spritzmittelfluß mittels einer Querschnittsflächenveränderung eines in einer Lochblende oder in einer konischen Kanüle axial verschiebbaren Nadel gesteuert wird. Dabei wird die Nadel mittels eines untersetzten Hebels vorzugsweise manuell gesteuert. Voraussetzung ist dabei, daß die Düsenvorrichtung und die Nadel sauber, d.h. insbesondere frei von eingetrockneter Farbe, sein müssen. Das Reinigen der Nadel ist bei diesen Geräten zumeist umständlich. Außerdem kann hierbei die Nadel leicht beschädigt werden. Ein weiteres Problem ergibt sich daraus, daß bei kleinen Spritzmengen der Durchgang des Spritzmittels durch eine nur geringfügig zu einem schmalen Ringspalt geöffnete Lochblende erfolgen muß, wobei größere Farbpartikel von dem Ringspalt zurückzuhalten sind. Hierbei ist es schwierig, einen gleichbleibenden, kontinuierlichen Farbfluß zu erzielen.Spray guns are also known in which the flow of spray medium is controlled by changing the cross-sectional area of a needle that can be axially displaced in a perforated diaphragm or in a conical cannula. The needle is preferably controlled manually using a stepped lever. The prerequisite is that the nozzle device and the needle are clean, i.e. in particular free of dried paint. Cleaning the needle is usually cumbersome with these devices. The needle can also be easily damaged. Another problem arises from the fact that, in the case of small spray quantities, the passage of the spraying agent must take place through a perforated diaphragm which is only slightly open to a narrow annular gap, larger paint particles having to be retained from the annular gap. It is difficult to achieve a constant, continuous color flow.

Problematisch ist ferner die Nadelventilsteuerung bei einer Lageänderung der Nadel. Durch die Nadelbewegung wird z.B. das Spritzmittel im Spritzmittelkanal verdrängt und der Spritzdruck kurzzeitig erhöht, wodurch die Sprühstrahldosis nicht kleiner sondern größer wird.The needle valve control is also problematic when the position of the needle changes. The needle movement, for example, displaces the spray medium in the spray medium channel and increases the spray pressure for a short time, as a result of which the spray jet dose does not become smaller but larger.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzpistole der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die o.g. Mängel nicht aufweist, leicht zu handhaben ist und kostengünstig herstellbar ist.The invention has for its object to provide a spray gun of the type mentioned, which the above. Does not have defects, is easy to use and is inexpensive to manufacture.

Diese Aufgabe wird bei einer Spritzpistole der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved in a spray gun of the type mentioned in the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Bei einer erfindungsgemäßen Spritzpistole wird der Spritzmittelfluß vom Vorratsbehälter zur Düsenvorrichtung ausschließlich durch Steuerung eines im in der Spritzpistole ausgebildeten Luftkanalverteilersystems fließenden Luftstroms eingestellt. Hierzu weist die erfindungsgemäße Spritzpistole einen den Vorratsbehälter über eine Auslaßöffnung mit der Umgebungsatmosphäre verbindenden Entlüftungskanal auf. In den Entlüftungskanal mündet ein Steuerluftkanal, aus dem in Vorzugsrichtung zur Auslaßöffnung Druckluft in den Entlüftungskanal eingeleitet wird. Durch diesen gerichteten Luftstrom wird im Vorratsbehälter und in dem zwischen dem Vorratsbehälter und dem Steuerluftkanal gelegenen Teilstück des Entlüftungskanals ein Unterdruck erzeugt. Durch Verschließen oder Öffnen der Auslaßöffnung ist der Innendruck des Vorratsbehälters kontinuierlich einstellbar, wodurch der im Spritzmittelkanal erzeugte Ansaugdruck vorzugsweise vollständig kompensierbar ist. Vorteilhafterweise ist für die erfindungsgemäße Spritzpistole keine im Spritzmittelstrom angeordnete Nadel mit ihren o.g. Nachteilen erforderlich. Insbesondere kann ohne Verstopfungsgefahr die in die Düsenvorrichtung ragende Öffnung des Spritzmittelkanals auf ca. 1/10 der herkömmlichen Öffnungsdurchmesser reduziert werden, so daß auch besonders kleine Spritzmittelmengen dosiert und homogen aufgetragen werden können. Zwecks einer einfachen Bedienung ist die Auslaßöffnung vorzugsweise als Stauspalt ausgebildet, der z.B. mittels einer aufliegenden Fingerkuppe abdeckbar ist. Hierdurch ist eine einhändige Bedienung und Steuerung der Farbzuflußregelung möglich. In einfacher Weise kann der Entlüftungskanal ausgangsseitig z.B. durch einen flexiblen elastisch verformbaren Schlauch verlängert werden, mit welchem insbesondere der Farbzufluß mittels Mundsteuerung einstellbar ist.In the case of a spray gun according to the invention, the flow of spray medium from the storage container to the nozzle device is set exclusively by controlling an air flow flowing in the air channel distributor system formed in the spray gun. For this purpose, the spray gun according to the invention has a ventilation channel connecting the storage container to the ambient atmosphere via an outlet opening. A control air duct opens into the vent duct, from which compressed air is introduced into the vent duct in the preferred direction to the outlet opening. This directed air flow creates a negative pressure in the storage container and in the section of the ventilation duct located between the storage container and the control air duct. By closing or opening the outlet opening, the internal pressure of the reservoir can be continuously adjusted, whereby the suction pressure generated in the spray medium channel can preferably be completely compensated. Advantageously, the spray gun according to the invention does not require a needle arranged in the spray medium flow, with the disadvantages mentioned above. In particular, the opening of the spray medium channel projecting into the nozzle device can be used without risk of clogging can be reduced to approx. 1/10 of the conventional opening diameter, so that even very small amounts of spray can be dosed and applied homogeneously. For the purpose of simple operation, the outlet opening is preferably designed as a stowage gap which can be covered, for example, by means of a fingertip resting on it. This enables one-handed operation and control of the ink flow control. In a simple manner, the venting channel can be extended on the output side, for example, by a flexible, elastically deformable hose, with which in particular the color flow can be adjusted by means of mouth control.

Erfindungsgemäß ergibt sich ein besonders einfacher kompakter und damit kostengünstiger Aufbau der Spritzpistole, wenn der Steuerluftkanal mit dem der Zerstäubungsdruck führenden Druckluftkanal unmittelbar verbunden ist.According to the invention, a particularly simple, compact and therefore inexpensive construction of the spray gun results if the control air duct is directly connected to the compressed air duct carrying the atomizing pressure.

Um den Spritzmittelfluß sehr genau dosieren zu können, ist in dem Lüftungskanal ein einstellbares Ventil vorgesehen, mit welchem ein exakter Abgleich zwischen dem Innendruck des Versorgungsbehälters und dem Ansaugdruck möglich ist. Zur Begrenzung des Spritzmittelflusses auf einen Maximalwert ist parallel zur Auslaßöffnung ein einstellbares Auslaßventil vorgesehen, mit dem der im Entlüftungskanal sich ausbildende Überdruck auf einen Maximaldruck begrenzt wird.In order to be able to meter the spray agent flow very precisely, an adjustable valve is provided in the ventilation duct, with which an exact comparison between the internal pressure of the supply container and the suction pressure is possible. To limit the flow of spray medium to a maximum value, an adjustable outlet valve is provided parallel to the outlet opening, with which the overpressure which forms in the ventilation channel is limited to a maximum pressure.

Die erfindungsgemäße Spritzpistole kann auch als Tuscheschreiber eingesetzt werden. Zu diesem Zweck ragt der Spritzmittelkanal nach Art eines Farbröhrchen aus der Luftdüse heraus, so daß die Farbflüssigkeit mittels seiner Spitze direkt und ohne Zerstäubungsdruck auf eine Zeichenunterlage aufgetragen werden kann.The spray gun according to the invention can also be used as an ink pen. For this purpose, the spray medium channel protrudes from the air nozzle in the manner of a color tube, so that the paint liquid can be applied directly to a drawing pad by means of its tip and without atomizing pressure.

Auch ist die erfindungsgemäße Spritzpistole als Sandstrahlgerät einsetzbar. Hierzu wird der als Spritzmittel verwendete Sand in einem Vorratsbehälter mit der zugeführten Steuerluft zu einem Sand-Luft-Gemisch verwirbelt, welches über den in den Vorratsbehälter ragenden Düsenkanal ausgebracht wird.The spray gun according to the invention is also a sandblasting device applicable. For this purpose, the sand used as spraying agent is swirled in a storage container with the control air supplied to form a sand-air mixture which is discharged via the nozzle channel protruding into the storage container.

Um den Zerstäubungsluftdruck entsprechend dem Verwendungszweck einstellen zu können, weist die Spritzpistole ein zwischen einer herkömmlichen Druckluftquelle und dem Drucklufteingang der Spritzpistole eingesetztes kontinuierlich einstellbares Druckminderventil auf.In order to be able to set the atomizing air pressure according to the intended use, the spray gun has a continuously adjustable pressure reducing valve inserted between a conventional compressed air source and the compressed air inlet of the spray gun.

Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier bevorzugter und in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen

Figur 1 -
die schematisch dargestellte pneumatische Anordnung bei einer erfindungsgemäßen Spritzpistole,
Figur 2 -
einen Axialschnitt mit teilweiser Seitenansicht einer Spritzpistole nach einem ersten Ausführungsbeispiel,
Figur 3 -
eine Schnittansicht entlang der Linie III-III in Figur 2,
Figur 4 -
das in Figur 2 dargestellte Ausführungsbeispiel in perspektivischer Ansicht,
Figur 5 -
in vergrößerter Schnittdarstellung den Steuerkopf des in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiels,
Figur 6 -
einen teilweise im Schnitt dargestellten Schlauch für den Steuerkopf gemäß Figur 5,
Figur 7 -
in vergrößerter perspektivischer Darstellung den in Figur 5 dargestellten Spritzmittelkanal und die Zentrierhülse,
Figur 8 -
in perspektivischer vergrößerter Darstellung eine Detailansicht der in Figur 5 dargestellten Kanülenhalterung,
Figur 9 -
einen Axialschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels,
Figur 10 -
einen Schnitt entlang der in Figur 11 dargestellten Schnittlinie X-X, Figur 11 - eine Seitenansicht eines axial geschnittenen Druckreduzierventils,
Figur 12 -
einen Schnitt einer Variante der in Figur 9 dargestellten Absperrvorrichtung des Behälterteils,
Figur 13 -
einen Axialschnitt des in Figur 9 dargestellten Steuerkopfes nach einem weiteren Ausführungsbeispiel in vergrößerter Darstellung und
Figur 14 -
einen Axialschnitt eines Behälterteils in vergrößerter Darstellung nach einer zweiten Variante.
The invention is explained in more detail below with the aid of two preferred exemplary embodiments shown in the drawings. Show it
Figure 1 -
the schematically illustrated pneumatic arrangement in a spray gun according to the invention,
Figure 2 -
3 shows an axial section with a partial side view of a spray gun according to a first exemplary embodiment,
Figure 3 -
2 shows a sectional view along the line III-III in FIG. 2,
Figure 4 -
the embodiment shown in Figure 2 in perspective view,
Figure 5 -
FIG. 2 shows an enlarged sectional view of the control head of the embodiment shown in FIG.
Figure 6 -
5 shows a hose, shown partly in section, for the control head according to FIG. 5,
Figure 7 -
in an enlarged perspective view the spray medium channel shown in FIG. 5 and the centering sleeve,
Figure 8 -
4 shows a detailed enlarged perspective view of the cannula holder shown in FIG. 5,
Figure 9 -
2 shows an axial section of a second exemplary embodiment,
Figure 10 -
11 shows a section along the section line XX shown in FIG. 11, FIG. 11 shows a side view of an axially sectioned pressure reducing valve,
Figure 12 -
9 shows a section of a variant of the shut-off device of the container part shown in FIG. 9,
Figure 13 -
an axial section of the control head shown in Figure 9 according to another embodiment in an enlarged view and
Figure 14 -
an axial section of a container part in an enlarged view according to a second variant.

Der prinzipielle Aufbau einer pneumatisch gesteuerten Spritzpistole ist in Figur 1 dargestellt. Dieser umfaßt einen Düsenkanal 16, der sich zu seinem vorderen Ende hin zu einem Mundstück 14 konisch verjüngt. Im Düsenkanal 16 ist der Spritzmittelkanal 26 koaxial fest angeordnet, der einerends in einen Vorratsbehälter 10 mündet und anderenends in dem Mundstück 14 endet. Die dem Düsenkanal 16 über einen mit diesem verbundenen Druckluftkanal 20 zugeführte Druckluft umstreicht den Spritzmittelkanal 26 in axialer Richtung und tritt aus dem Mundstück 14 unter Ausübung einer Sogwirkung auf den Spritzmittelkanal 26 aus dem Düsenkanal 16 aus. Dabei reißt der austretende Luftstrom das aus dem Spritzmittelkanal austretende Spritzmittel mit, wodurch dieses zerstäubt und mit Luft vermischt wird, so daß es z.B. auf Werkstücke aufgetragen werden kann. Zur Dosierung der aus de Behälter 10 in den Spritzmittelkanal 26 austretenden Spritzmittelmenge ist der Innendruck P1 des Behälters 10 mittels eines Entlüftungskanales 22 einstellbar, der den Behälter 10 mit der Umgebungsatmosphäre P2 nahe seiner Auslaßöffnung 28 verbindet. Über einen einerends mit dem Entlüftungskanal 22 und andernends mit dem Druckluftkanal 20 verbundenen Steuerluftkanal 24 strömt Druckluft, wie symbolisch mit Vektorpfeilen angedeutet, in den Entlüftungskanal 22 ein, wobei der Luftstrom in Richtung der Auslaßöffnung 28 gerichtet ist. Hierdurch entsteht in dem Entlüftungskanal 22 ein zur Auslaßöffnung 28 gerichteter Luftstrom. Durch eine Änderung der effektiven Querschnittsfläche der Auslaßöffnung 28 ist die Luftstrommenge zwischen einem maximalen Unterdruck bei vollständig geöffneter Auslaßöffnung 28 und einem maximalen Überdruck bei geschlossener Auslaßöffnung 28 kontinuierlich einstellbar.The basic structure of a pneumatically controlled spray gun is shown in Figure 1. This comprises a nozzle channel 16 which tapers towards its mouth towards a mouthpiece 14. The spray medium channel 26 is arranged coaxially fixed in the nozzle channel 16, which ends at one end in a storage container 10 and ends at the other end in the mouthpiece 14. The compressed air supplied to the nozzle channel 16 via a compressed air channel 20 connected to it flows around the spray medium channel 26 in the axial direction and emerges from the nozzle 14 with a suction effect on the spray medium channel 26 from the nozzle channel 16. The emerging air flow entrains the emerging from the spray medium channel, whereby it is atomized and mixed with air, so that it e.g. can be applied to workpieces. For dosing the amount of spray medium emerging from the container 10 into the spray medium channel 26, the internal pressure P1 of the container 10 can be adjusted by means of a ventilation channel 22 which connects the container 10 to the ambient atmosphere P2 near its outlet opening 28. Compressed air flows into the ventilation duct 22 via a control air duct 24 connected at one end to the ventilation duct 22 and at the other end to the compressed air duct 20, as symbolically indicated with vector arrows, the air flow being directed in the direction of the outlet opening 28. This creates an air flow directed to the outlet opening 28 in the ventilation duct 22. By changing the effective cross-sectional area of the outlet opening 28, the amount of air flow can be continuously adjusted between a maximum negative pressure when the outlet opening 28 is fully open and a maximum excess pressure when the outlet opening 28 is closed.

Die in Figur 4 dargestellte Spritzpistole besteht aus einem Geräteschaft 30 mit einem Steuerkopf 32, einem an dessen rückwärtigen Ende angeordneten Behälterteil 34 und einem mit dem Behälterteil 34 mittels eines Bajonette-Verschlusses 37 verriegelbaren Griffelteil 36. In sein vorderes Ende ist ein Düsenkörper 38 eingeschraubt. Der Aufbau des im Düsenkörper 38 und im Steuerkopf 32 ausgebildeten Luftkanalverteilersystems ist in den Figuren 2 und 5 dargestellt. Dieses umfaßt den koaxial im Steuerkopf 32 und sich in den Düsenkörper 38 axial fortsetzenden Düsenkanal 42 bzw. 42' (Figur 5), den in den Steuerkopf 32 eingesetzten und in dem Düsenkanal 42 mündenden Drucklufteinlaßstutzen 41, einen den Steuerkopf 32 und das Behälterteil 34 im wesentlichen koaxial durchsetzenden und fluchtend ineinander übergehenden Entlüftungskanal 44 und 44', sowie einen den Düsenkanal 42 mit dem Entlüftungskanal 44 verbindenden Steuerluftkanal 45. Um einen definierten Luftstrom im Entlüftungskanal 44 zu bewirken, weist der Steuerluftkanal 45 mit seiner Eintrittsöffnung in Richtung der den Entlüftungskanal 44 atmosphärenseitig abschließenden Auslaßöffnung 46. Auf der der Auslaßöffnung 46 abgewandten Seite geht der Entlüftungskanal 44 in einen Ringkanal 25 über, der im Steuerkopf 32 koaxial in dessen rückwärtigen Ende angeordnet ist. Die Innenmantelfläche des Ringkanals 25 weist ein Innengewinde 23 auf, in das der Behälterteil 34 mit der Filteraufnahme 64 einschraubbar ist. Das Außengewinde 21 der Filteraufnahme 64 ist von einer axial verlaufenden Längsnut 35 durchbrochen (Figur 3), die sich im Vorratsbehälter 40 als rohrförmig ausgebildeter Entlüftungskanal 44' fortsetzt.The spray gun shown in Figure 4 consists of a Device shaft 30 with a control head 32, a container part 34 arranged at the rear end thereof and a stylus part 36 which can be locked with the container part 34 by means of a bayonet lock 37. A nozzle body 38 is screwed into its front end. The structure of the air duct distributor system formed in the nozzle body 38 and in the control head 32 is shown in FIGS. 2 and 5. This includes the coaxial in the control head 32 and axially continuing in the nozzle body 38 nozzle channel 42 or 42 '(Figure 5), the compressed air inlet pipe 41 inserted into the control head 32 and opening into the nozzle channel 42, one the control head 32 and the container part 34 in essentially coaxially penetrating and flush merging ventilation channels 44 and 44 ', and a control air channel 45 connecting the nozzle channel 42 with the ventilation channel 44. In order to effect a defined air flow in the ventilation channel 44, the control air channel 45 points with its inlet opening in the direction of the ventilation channel 44 on the atmosphere side final outlet opening 46. On the side facing away from the outlet opening 46, the ventilation channel 44 merges into an annular channel 25 which is arranged coaxially in the control head 32 in the rear end thereof. The inner circumferential surface of the ring channel 25 has an internal thread 23 into which the container part 34 with the filter receptacle 64 can be screwed. The external thread 21 of the filter receptacle 64 is pierced by an axially extending longitudinal groove 35 (FIG. 3), which continues in the reservoir 40 as a tubular ventilation channel 44 ′.

Die Auslaßöffnung 46 ist zur manuellen Regelung des Innendruckes P1 des Vorratsbehälters 40 als Stauspalt 63 ausgeformt. Mittels einer Ventilstange 57, die vermittels ihres Rändelkopfes 47 in den Entlüftungskanal 44 eingeschraubt werden kann, ist der Innendruck P1 unabhängig von der Überdeckung des Stauspaltes 63 einstellbar. Der Ringkanal 25 und das Behälterteil 34 werden mittels einer im Ringkanal 25 koaxial angeordneten Ringdichtung 62a und einer im Steuerkopf 32 koaxial angeordneten Ringdichtung 62b zueinander luftdicht abgedichtet.The outlet opening 46 is shaped as a stowage gap 63 for manual regulation of the internal pressure P1 of the storage container 40. The internal pressure P1 is independent of the overlap by means of a valve rod 57, which can be screwed into the ventilation channel 44 by means of its knurled head 47 of the stowage gap 63 adjustable. The ring channel 25 and the container part 34 are sealed airtight to one another by means of an annular seal 62a arranged coaxially in the ring channel 25 and an annular seal 62b arranged coaxially in the control head 32.

Das Spritzmittelkanalsystem weist einen koaxial im Steuerkopf 32 angeordneten und den Düsenkanal 42, 42', durchsetzenden Spritzmittelkanal 49 auf. Der Spritzmittelkanal 49 ist innerhalb des Steuerkopfes 32 in eine Kanülenhalterung 27 eingesetzt, welche in den Düsenkanal 42 eingeschraubt ist. Auf der Seite des Düsenkopfes lagert der Spritzmittelkanal 49 in einer Zentrierhülse 60, die mittels einer auf der Kanülenhalterung 27 abgestützten Schraubenfeder 59 gegen die Innenmantelfläche des Düsenkörpers 38 gedrückt wird. An seinem vorderen Ende weist die Zentrierhülse 60 (s. Figur 7) axial verlaufende Einschnittnuten 61a, 61b auf, durch die ein Druckluftfluß vom Düsenkanal 42 zum Düsenkanal 42' erhalten bleibt.The spray medium channel system has a spray medium channel 49 arranged coaxially in the control head 32 and passing through the nozzle channel 42, 42 '. The spray medium channel 49 is inserted within the control head 32 into a cannula holder 27 which is screwed into the nozzle channel 42. On the side of the nozzle head, the spray medium channel 49 is supported in a centering sleeve 60, which is pressed against the inner circumferential surface of the nozzle body 38 by means of a helical spring 59 supported on the needle holder 27. At its front end, the centering sleeve 60 (see FIG. 7) has axially extending incision grooves 61a, 61b, through which a compressed air flow from the nozzle channel 42 to the nozzle channel 42 'is maintained.

Die am Behälterteil 34 koaxial angeordnete Filtervorrichtung 50 besteht im wesentlichen aus der Filteraufnahme 64 und einer Bohrungsscheibe 19.The filter device 50 arranged coaxially on the container part 34 essentially consists of the filter receptacle 64 and a bore disk 19.

Mittels des in Figur 6 dargestellten Schlauches 68 ist der Entlüftungskanal 44 an seiner Auslaßöffnung 46 verlängerbar. Hierzu ist in den Schlauch 68 einerends ein Adapter 17 eingesteckt, welcher in die Auslaßöffnung 46 einsteck- oder einschraubbar ist. Durch auf den Schlauchmantel 67 radial ausgeübten Druck F1 ist die effektive Querschnittsfläche der Auslaßöffnung veränderbar.The venting channel 44 can be extended at its outlet opening 46 by means of the hose 68 shown in FIG. For this purpose, an adapter 17 is inserted into the hose 68 at one end, which adapter can be inserted or screwed into the outlet opening 46. The effective cross-sectional area of the outlet opening can be changed by pressure F1 applied radially to the hose jacket 67.

Die in Figur 9 dargestellte Spritzpistole besteht aus einem im wesentlichen zweiteiligen Geräteschaft 70, nämlich einem Steuerkopf 72 und einem Behälterteil 74. An seinem vorderen Ende besitzt der Steuerkopf 72 eine Aufnahmebohrung, in die ein Düsenkörper 76 mit einem einstückig angeformten Einsteckteil eingesetzt ist. An seinem rückwärtigen Ende ist der Steuerkopf 72 zu einem einstückig angeformten Kopplungsteil 13 ausgebildet, dessen Außenmantelfläche einen umlaufenden Ringansatz 15 aufweist. Das Kopplungsteil 13 ist zur Herstellung einer festen Verbindung mit dem Behälterteil 74 in ein am vorderen Ende des Behälterteils 74 ausgebildetes Aufnahmeteil 11 einzustecken. Das Behälterteil 74 ist an seinem rückwärtigen Ende durch eine aufgesteckt Behälterkappe 29a druckfest verschlossen.The spray gun shown in FIG. 9 consists of an essentially two-part device shaft 70, namely one Control head 72 and a container part 74. At its front end, the control head 72 has a receiving bore into which a nozzle body 76 with an integrally molded insertion part is inserted. At its rear end, the control head 72 is formed into an integrally molded coupling part 13, the outer lateral surface of which has a circumferential ring extension 15. The coupling part 13 is inserted into a receiving part 11 formed at the front end of the container part 74 in order to establish a firm connection with the container part 74. The container part 74 is closed pressure-tight at its rear end by an attached container cap 29a.

Das im Steuerkopf 72 und im Behälterteil 74 ausgebildete Luftkanalverteilersystem besteht aus einem Druckluftkanal 82, in den eingangsseitig ein Nippel 80 zum Anschluß einer Druckluftzuteilung 9 eingesetzt ist. Anderenends geht der Druckluftkanal 82 in den im Düsenkörper 76 ausgeformten und axial angeordneten Düsenkanal 81 über. Parallel zum Düsenkanal 81 ist im oberen Teil des Steuerkopfes 72 ein Entlüftungskanal 83 ausgebildet, der am vorderen Ende des Steuerkopfes 72 in eine Auslaßöffnung 86 mündet. Anderenends setzt sich der Entlüftungskanal 83 in den Entlüftungskanal 83' fort, der in den Behälterteil 74 ragt. Weiterhin ist im Steuerkopf 72 ein Steuerluftkanal 84 vorgesehen, der einerends in den Druckluftkanal 82 und anderenends mit einer gekrümmten Auslaßöffnung 8 in den Entlüftungskanal 83 mündet. Hierbei ist die Auslaßöffnung 8 in Richtung der Auslaßöffnung 86 ausgerichtet, wodurch dem Entlüftungskanal fließenden Luftstrom eine Vorzugsrichtung verliehen wird.The air duct distributor system formed in the control head 72 and in the container part 74 consists of a compressed air duct 82, into which a nipple 80 is inserted on the input side for connecting a compressed air distribution 9. At the other end, the compressed air channel 82 merges into the nozzle channel 81 which is formed and axially arranged in the nozzle body 76. In parallel to the nozzle channel 81, a ventilation channel 83 is formed in the upper part of the control head 72, which opens into an outlet opening 86 at the front end of the control head 72. At the other end, the ventilation duct 83 continues into the ventilation duct 83 ′, which projects into the container part 74. Furthermore, a control air duct 84 is provided in the control head 72, which opens at one end into the compressed air duct 82 and at the other end with a curved outlet opening 8 into the ventilation duct 83. Here, the outlet opening 8 is aligned in the direction of the outlet opening 86, as a result of which the air flow flowing through the ventilation duct is given a preferred direction.

Die durch den Entlüftungskanal 83, 83' strömende Luftmenge ist mittels eines auf der Oberseite des Steuerkopfes 72 angeordneten Ventils einstellbar.The amount of air flowing through the ventilation duct 83, 83 'can be adjusted by means of a valve arranged on the top of the control head 72.

In den Entlüftungskanal 83 ragt hierzu eine in den Steuerkopf 72 eingeschraubte und einerends zu einer Spitzkegeldichtung 89 ausgeformte Ventilstange 88, die anderenends einen Rändelkopf 87 besitzt. Durch Betätigen des Rändelkopfes 87 ist die effektive Querschnittsfläche des Entlüftungskanals 83 veränderbar, wodurch der Luftdurchfluß in dem Entlüftungskanal 83 und 83' und damit der Innendruck P1 einstellbar ist. Insbesondere kann durch Betätigen der Ventilstange 88 der am Mundstück 93 erzeugte Ansaugdruck P3 vollständig kompensiert werden. Der Begrenzung des Innendruckes P1 auf einen maximalen Wert dient das Auslaßventil 73, das in einen vom Entlüftungskanal 83 abzweigenden Stauluftkanal 85 im Steuerkopf 72 eingeschraubt ist. Durch Betätigen des mit dem Auslaßventil 73 verbundenen Rändelkopfes 75 wird der im Entlüftungskanal 83 maximal erzielbare Staudruck eingestellt.For this purpose, a valve rod 88, which is screwed into the control head 72 and is formed at one end to form a pointed cone seal 89, projects into the ventilation duct 83 and has a knurled head 87 at the other end. By actuating the knurled head 87, the effective cross-sectional area of the ventilation duct 83 can be changed, as a result of which the air flow in the ventilation duct 83 and 83 'and thus the internal pressure P1 can be adjusted. In particular, the suction pressure P3 generated at the mouthpiece 93 can be completely compensated for by actuating the valve rod 88. The limitation of the internal pressure P1 to a maximum value is served by the exhaust valve 73, which is screwed into a ram air duct 85 branching off from the ventilation duct 83 in the control head 72. By actuating the knurled head 75 connected to the outlet valve 73, the maximum back pressure which can be achieved in the ventilation duct 83 is set.

Zum Betrieb der Spritzpistole wird Druckluft von einer herkömmlichen Druckluftquelle über die Druckluftzuleitung 9, den Nippel 80, dem Druckluftkanal 82 dem Düsenkanal 81 zugeführt und aus dem Mundstück 93 des Düsenkörpers 76 ausgeblasen. Durch die Saugwirkung des Druckluftstrahls entsteht in dem im Düsenkanal 81 koaxial angeordneten Spritzmittelkanal 90c, 90b ein Unterdruck, durch den über den Spritzmittelkanal 90a und die im Behälterteil 74 angeordnete Filtervorrichtung 91 Spritzmittel aus dem vorratsbehälter 71 angesaugt wird. Das aus dem Spritzmittelkanal 90c austretende Spritzmittel wird in feine Tröpfchen zerstäubt, die mit der Druckluft vermischt und fortgetragen werden. Zur Steuerung des Zerstäubungsdruckes ist ein zwischen der Druckluftquelle und der Druckluftzuleitung eingesetztes Druckreduzierventil 69 vorgesehen. Wie in den Figuren 10 und 11 dargestellt, besteht das Druckreduzierventil 69 im wesentlichen aus einem Grundkörper 6, in dem vorzugsweise ein aus elastischem Material bestehender Schlauch 66 axial verlaufend eingelegt ist. Senkrecht zur Axialrichtung des Grundkörpers 6 ist ein in diesem verschiebbarer Keilstift 65 eingesetzt. Der Schlauch 66 liegt auf der Schrägfäche 5 des Keilstiftes auf und wird je nach Stellung des Keilstiftes 65 in seiner Querschnittsfläche verändert, wodurch der Mengenfluß und der Druck in der Druckluftleitung 9 einstellbar ist.To operate the spray gun, compressed air is fed from a conventional compressed air source via the compressed air supply line 9, the nipple 80, the compressed air duct 82 to the nozzle duct 81 and blown out of the mouthpiece 93 of the nozzle body 76. The suction effect of the compressed air jet creates a negative pressure in the spray medium channel 90c, 90b arranged coaxially in the nozzle channel 81, through which spray medium 91 is sucked in from the reservoir 71 via the spray medium channel 90a and the filter device 91 arranged in the container part 74. The spray medium emerging from the spray medium channel 90c is atomized into fine droplets which are mixed with the compressed air and carried away. To control the atomization pressure, a pressure reducing valve 69 is provided between the compressed air source and the compressed air supply line. As shown in Figures 10 and 11, the pressure reducing valve 69 is essentially from a base body 6, in which a hose 66 made of elastic material is preferably inserted axially. A wedge pin 65, which is displaceable in this, is inserted perpendicular to the axial direction of the base body 6. The hose 66 rests on the inclined surface 5 of the wedge pin and its cross-sectional area is changed depending on the position of the wedge pin 65, as a result of which the quantity flow and the pressure in the compressed air line 9 can be adjusted.

Um das Auswechseln des Behälterteils 74 z.B. bei Reinigung des Vorratsbehälters 71 zu ermöglichen, ist zwischen der Filtervorrichtung 91 und dem Aufnahmeteil 11 ein Absperrventil vorgesehen, das, wie in Figur 9 dargestellt, aus einem manuell betätigbaren Durchflußkanal 52 besteht. Gemäß Figur 12 ist das Absperrventil als Kugelsitzventil 53 ausgeführt, das eine Dichtungskugel 54 und eine Schraubenfeder 55 aufweist. Hierbei wird die Dichtungskugel 54 von der Schraubenfeder 55 in seine Dichtungsposition gedrückt, wenn der Steuerkopf 72 vom Behälterteil 74 abgenommen ist, und beim Einkuppeln dieser Teile wieder von der Dichtungsfläche 4 abgehoben.In order to replace the container part 74 e.g. To enable cleaning of the storage container 71, a shut-off valve is provided between the filter device 91 and the receiving part 11, which, as shown in Figure 9, consists of a manually operable flow channel 52. According to FIG. 12, the shut-off valve is designed as a ball seat valve 53 which has a sealing ball 54 and a helical spring 55. Here, the sealing ball 54 is pressed into its sealing position by the helical spring 55 when the control head 72 is removed from the container part 74, and is lifted off the sealing surface 4 again when these parts are engaged.

Figur 13 zeigt einen in den Steuerkopf 72 eingesetzten Düsenkörper 78, der so gestaltet ist, daß die Spritzpistole wie ein Röhrchenzeichengerät benutzt werden kann. Hierzu ist in den Düsenkörper 78 ein aus diesem herausragender Spritzmittelkanal 90c eingesetzt, der als Farbröhrchen ausgebildet ist.FIG. 13 shows a nozzle body 78 inserted into the control head 72, which is designed in such a way that the spray gun can be used like a tube drawing device. For this purpose, a spray medium channel 90c protruding from the latter is inserted into the nozzle body 78 and is designed as a color tube.

Die Spritzpistole kann auch als Sandstrahlgerät verwendet werden, wenn deren Behälterteil 95 des Vorratsbehälters 96 in der in Figur 14 dargestellten Weise gestaltet ist. Dieser Vorratsbehälter 96 kann mit feinkörnigen Feststoffsubstanzen, vorzugsweise Sandpartikeln, gefüllt werden. Die Steuerluft wird über den Entlüftungskanal 97' und das luftdurchlässige, zwischen dem Entlüftungskanal 97' und dem Vorratsbehälter 96 angeordnete Spritzmittelfilter 98 in den Vorratsbehälter 96 geleitet. Die einströmende Steuerluft verwirbelt die Sandpartikel zu einem Sprühsandgemisch, welches als fließfähiges Luft-Sand- Gemisch in den sich nahezu über die gesamte axiale Länge des Behälterteils erstreckenden Düsenkanal 99' einströmt. Zum Auf- bzw. Nachfüllen des Vorratsbehälters 96 kann die das Behälterteil 95 verschließende Behälterkappe 29b entfernt werden.The spray gun can also be used as a sandblasting device if its container part 95 of the storage container 96 is designed in the manner shown in FIG. This storage container 96 can contain fine-grained solid substances, preferably sand particles. The control air is conducted into the reservoir 96 via the ventilation duct 97 'and the air-permeable spray filter 98 arranged between the ventilation duct 97' and the reservoir 96. The inflowing control air swirls the sand particles to form a spray sand mixture, which flows as a flowable air-sand mixture into the nozzle channel 99 'which extends over almost the entire axial length of the container part. The container cap 29b, which closes the container part 95, can be removed to fill or refill the storage container 96.

FIGURENLEGENDEFIGURE LEGEND

44th
DichtungsflächeSealing surface
55
SchrägflächeSloping surface
66
GrundkörperBasic body
7a7a
EinlaßnippelInlet nipple
7b7b
AuslaßnippelOutlet nipple
88th
AuslaßöffnungOutlet opening
99
DruckluftzuleitungCompressed air supply
1010th
VorratsbehälterStorage container
1111
AufnahmeteilRecording part
1212
DüsenvorrichtungNozzle device
1313
KupplungsteilCoupling part
1414
MundstückMouthpiece
1515
RingansatzRing approach
1616
DüsenkanalNozzle channel
1717th
Adapteradapter
1818th
Spritzmittelspray
1919th
BohrungsscheibeBore washer
2020th
DruckluftkanalCompressed air duct
2121
AußengewindeExternal thread
22,22,
22'22 '
EntlüftungskanalVentilation duct
2323
Innengewindeinner thread
2424th
SteuerluftkanalControl air duct
2525th
RingkanalRing channel
2626
SpritzmittelkanalSpray channel
2727th
KanülenhalterungCannula holder
2828
AuslaßöffnungOutlet opening
29a,29a,
29b29b
Behältercontainer
3030th
GeräteschaftDevice shaft
3131
Bohrungdrilling
3232
SteuerkopfControl head
3333
Deckelcover
3434
BehälterteilContainer part
3535
LängsnutLongitudinal groove
3636
GriffelteilStylus part
3737
BajonettverschlußBayonet lock
3838
DüsenkörperNozzle body
3939
EinsteckteilInsert
4040
VorratsbehälterStorage container
4141
DrucklufteinlaßstutzenCompressed air inlet connector
42,42,
42'42 '
DüsenkanalNozzle channel
4343
DruckluftkanalCompressed air duct
4444
EntlüftungskanalVentilation duct
4545
SteuerluftkanalControl air duct
4646
AuslaßöffnungOutlet opening
4747
RändelkopfKnurled head
4848
VentilstangeValve stem
4949
SpritzmittelkanalSpray channel
5050
FiltervorrichtungFilter device
5151
StellhahnValve
5252
DurchflußkanalFlow channel
5353
KugelsitzabsperrventilBall seat shut-off valve
5454
DichtungskugelSealing ball
5555
SchraubenfederCoil spring
5656
MundstückMouthpiece
5757
VentilstangeValve stem
5858
DruckluftzuleitungCompressed air supply
5959
SchraubenfederCoil spring
6060
ZentrierhülseCentering sleeve
6161
NutGroove
62a,62a,
b, cb, c
RingdichtungRing seal
6363
StauspaltTraffic jam
6464
FilteraufnahmeFilter holder
6565
KeilstiftWedge pin
6666
Schlauchtube
6767
SchlauchmantelHose jacket
6868
Schlauch 69 DruckreduzierventilHose 69 pressure reducing valve
7070
GeräteschaftDevice shaft
7171
VorratsbehälterStorage container
7272
SteuerkopfControl head
7373
AuslaßventilExhaust valve
7474
BehälterteilContainer part
7575
RändelschraubeThumbscrew
7676
DüsenkörperNozzle body
7777
EinsteckteilInsert
7878
DüsenkörperNozzle body
7979
EinsteckteilInsert
8080
DrucklufteinlaßstutzenCompressed air inlet connector
8181
DüsenkanalNozzle channel
8282
DruckluftkanalCompressed air duct
83,83,
83'83 '
EntlüftungskanalVentilation duct
8484
SteuerluftkanalControl air duct
8585
SteuerluftkanalControl air duct
8686
AuslaßöffnungOutlet opening
8787
RändelkopfKnurled head
8888
VentilstangeValve stem
8989
SpitzkegeldichtungPointed cone seal
90a,90a,
b, cb, c
SpritzmittelkanalSpray channel
9191
FiltervorrichtungFilter device
9292
VorratsbehälterStorage container
9393
MundstückMouthpiece
9494
DüsenkanalNozzle channel
9595
BehälterteilContainer part
9696
VorratsbehälterStorage container
97'97 '
EntlüftungskanalVentilation duct
9898
SpritzmittelfilterSpray filter
99'99 '
DüsenkanalNozzle channel
100100
SpritzmittelkanalSpray channel

Claims (19)

Spritzpistole zum zerstäubten Aufspritzen eines fließfähigen Spritzmittels, bestehend aus einem Vorratsbehälter für das Spritzmittel, einer Düsenvorrichtung, die einen in ein Mundstück übergehenden Düsenkanal aufweist, in welchem ein vom Vorratsbehälter zum Mundstück führender axial verlaufender Spritzmittelkanal angeordnet ist, und einem einerends an eine Druckluftquelle anschließbaren und anderenends in den Düsenkanal mündenden Druckluftkanal, gekennzeichnet durch einen den Vorratsbehälter (10, 40, 71) mit der Umgebungsatmosphäre (P2) über eine Auslaßöffnung (28) verbindenden Entlüftungskanal (22; 44, 44'; 83, 83') und einen einerends mit einer Druckluftquelle verbundenen und anderenends derart in den Entlüftungskanal (22; 44, 44'; 83, 83') mündenden Steuerluftkanal (24, 45, 84), daß die aus dem Steuerluftkanal (24, 45, 84) austretende Druckluft in eine Vorzugsrichtung zur Auslaßöffnung (28, 46, 86) hin in den Entlüftungskanal (22, 44, 83) einströmt, wobei mittels Öffnen und Schließen der Auslaßöffnung (28, 46, 86) der Innendruck (P1) des Vorratsbehälters (10, 40, 71) als Unter- bzw. Überdruck einstellbar ist, wodurch der Mengenfluß des aus dem Spritzmittelkanal (26, 49, 90a, 90b, 90c) austretenden Spritzmittels kontinuierlich regelbar ist.Spray gun for atomizing spraying of a flowable spray, consisting of a reservoir for the spray, a nozzle device which has a nozzle channel which merges into a mouthpiece, in which an axially extending spray medium channel leading from the reservoir to the mouthpiece is arranged, and one which can be connected at one end to a compressed air source and at the other end, the compressed air duct opening into the nozzle duct, characterized by a ventilation duct (22; 44, 44 '; 83, 83') connecting the reservoir (10, 40, 71) to the ambient atmosphere (P2) via an outlet opening (28) and one end at the same time a compressed air source connected and at the other end in such a way in the vent channel (22; 44, 44 '; 83, 83') opening control air channel (24, 45, 84) that the compressed air emerging from the control air channel (24, 45, 84) in a preferred direction Outlet opening (28, 46, 86) flows into the ventilation channel (22, 44, 83), wherein By opening and closing the outlet opening (28, 46, 86), the internal pressure (P1) of the storage container (10, 40, 71) can be set as a negative or positive pressure, so that the flow rate of the spray medium channel (26, 49, 90a, 90b, 90c) emerging spray agent is continuously adjustable. Spritzpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Entlüftungskanal (44, 83) Mittel (47, 57, 87, 88, 89) zur Regulierung des Luftstroms vorgesehen sind, mittels derer der Innendruck (P1) derart einstellbar ist, daß der in dem Spritzmittelkanal (49, 90a, 90b, 90c) durch den aus dem Mundstück (56, 93) austretenden Luftstrom erzeugte Ansaugdruck (P3) vollständig kompensierbar ist.Spray gun according to claim 1, characterized in that means (47, 57, 87, 88, 89) for regulating the air flow are provided in the ventilation duct (44, 83), by means of which the internal pressure (P1) can be adjusted in such a way that the in the spray medium channel (49, 90a, 90b, 90c) can be completely compensated for by the suction pressure (P3) generated by the air stream emerging from the mouthpiece (56, 93). Spritzpistole nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Entlüftungskanal (83) Mittel (73, 75, 85) vorgesehen sind, mittels derer der Innendruck (P1) auf einen maximalen Druckwert begrenzbar ist.Spray gun according to Claim 1 and / or 2, characterized in that means (73, 75, 85) are provided on the ventilation duct (83), by means of which the internal pressure (P1) can be limited to a maximum pressure value. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerluftkanal (24, 45, 84) eingangsseitig mit dem Druckluftkanal (20, 84) oder mit dem Düsenkanal (42) verbunden ist.Spray gun according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the control air duct (24, 45, 84) is connected on the input side to the compressed air duct (20, 84) or to the nozzle duct (42). Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine in dem Spritzmittelkanal (49, 90a) angeordnete Filtervorrichtung (50, 91), mittels derer das aus dem Vorratsbehälter (40, 71) strömende Spritzmittel filterbar ist.Spray gun according to one of Claims 1 to 4, characterized by a filter device (50, 91) arranged in the spray medium channel (49, 90a), by means of which the spray medium flowing out of the storage container (40, 71) can be filtered. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine einerends in den Druckluftkanal (43, 82) mündende Druckluftzuleitung (58, 9), die anderenends mit einer Druckluftquelle verbunden ist.Spray gun according to one of Claims 1 to 5, characterized by a compressed air supply line (58, 9) which opens into the compressed air channel (43, 82) at one end and is connected at the other end to a compressed air source. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in die Druckluftzuleitung (9) ein Druckreduzierventil (69) eingesetzt ist, mittels welchem die von einer Druckluftquelle zugeführte Druckluftmenge kontinuierlich einstellbar ist.Spray gun according to one of claims 1 to 6, characterized in that a pressure reducing valve (69) is inserted into the compressed air supply line (9), by means of which the quantity of compressed air supplied by a compressed air source can be continuously adjusted. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung (46) zu einem Stauspalt (63) ausgeformt ist, der vorzugsweise mittels einer Fingerkuppe derart abdeckbar ist, daß die Querschnittsfläche der Auslaßöffnung (46) gemäß einem logarithmischen Funktionsverlauf veränderbar und der Innendruck (P1) einstellbar ist.Spray gun according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the outlet opening (46) is formed into a stowage gap (63) which can preferably be covered by means of a fingertip in such a way that the cross-sectional area of the outlet opening (46) can be changed in accordance with a logarithmic function curve and the internal pressure (P1) is adjustable. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Entlüftungskanal (46) mittels eines flexiblen, vorzugsweise aus elastisch verformbaren Material bestehenden Schlauches (68) verlängerbar ist, wobei durch radial auf den Schlauchmantel (67) ausgeübten Druck (F1) die Querschnittsfläche der Auslaßöffnung (46) veränderbar und der Innendruck (P1) einstellbar ist.Spray gun according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the ventilation duct (46) can be extended by means of a flexible hose (68), preferably made of elastically deformable material, the pressure (F1) exerted radially on the hose jacket (67) Cross-sectional area of the outlet opening (46) can be changed and the internal pressure (P1) can be adjusted. Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch einen Geräteschaft (30, 70), der im wesentlichen aus einem Steuerkopf (32, 72) mit einem an dessen vorderen Ende axial fluchtend angeordneten Düsenkörper (38, 76) und einen an dessen rückwärtigen Ende axial fluchtend angeordneten Behälterteil (34, 74) mit einem Vorratsbehälter (40, 71) besteht, wobei in dem Steuerkopf (32, 72) und in dem Behälterteil (34, 74) ein Luftkanalverteilersystem ausgebildet ist, das - einen Drucklufteinlaßstutzen (41, 80), - in dem Düsenkörper (38, 76) und in dem Steuerkopf (32, 72) koaxial und fluchtend ineinander übergehende Düsenkanäle (42, 42'; 81), - einen im Steuerkopf (32, 72) ausgeformten und den Drucklufteinlaßstutzen (41, 80) mit den Düsenkanälen (42, 81) verbindenden Druckluftkanal (43, 82), - einen den Steuerkopf (32, 72) und das Behälterteil (34, 74) im wesentlichen koaxial durchsetzenden und fluchtend ineinander übergehenden Entlüftungskanal (44, 44'; 83, 83'), - einen den Düsenkanal (42, 81) mit dem Entlüftungskanal (44, 83) verbindenden Steuerluftkanal (45, 84) und - eine zwischen dem Steuerluftkanal (45, 84) und der Auslaßöffnung (46, 86) in den Entlüftungskanal (44, 87) ragenden und mittels eines Rändelkopfes (47, 87) betätigbaren Ventilstange (57, 88), die endseitig vorzugsweise zu einer Spitzkegeldichtung (89) ausgeformt ist,

aufweist und wobei in dem Steuerkopf (32, 72) und in dem Behälterteil (34, 74) ein Spritzmittelkanalsystem ausgebildet ist, das - einen im Düsenkanal (42, 81) koaxial angeordneten Spritzmittelkanal (49, 90a, 90b, 90c), aufweist, der einerends in den Düsenkörper (38, 76) und anderenends in eine Filtervorrichtung (50, 91) mündet. Spray gun according to one of Claims 1 to 9, characterized by an apparatus shaft (30, 70) which essentially consists of a control head (32, 72) with a nozzle body (38, 76) axially aligned at its front end and one at its rear Axially aligned end of the container part (34, 74) with a storage container (40, 71), an air duct distribution system being formed in the control head (32, 72) and in the container part (34, 74) - a compressed air inlet connection (41, 80), - In the nozzle body (38, 76) and in the control head (32, 72) coaxially and flush merging nozzle channels (42, 42 '; 81), - A compressed air duct (43, 82) formed in the control head (32, 72) and connecting the compressed air inlet connection (41, 80) with the nozzle ducts (42, 81), a ventilation channel (44, 44 '; 83, 83') which essentially coaxially penetrates the control head (32, 72) and the container part (34, 74) and merges into one another in alignment, - A control air duct (45, 84) connecting the nozzle duct (42, 81) with the ventilation duct (44, 83) and - One between the control air duct (45, 84) and the outlet opening (46, 86) in the ventilation duct (44, 87) projecting and by means of a knurled head (47, 87) operable valve rod (57, 88), preferably at the end to a pointed cone seal (89) is formed,

has and wherein in the control head (32, 72) and in the container part (34, 74) is formed a spray medium channel system - Has a spray medium channel (49, 90a, 90b, 90c) arranged coaxially in the nozzle channel (42, 81), which ends at one end in the nozzle body (38, 76) and at the other end in a filter device (50, 91). Spritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Spritzmittelkanal (90a) und der Filtervorrichtung (91) ein Absperrventil angeordnet ist, mittels welchem beim Lösen des Steuerkopfes (72) vom Behälterteil (74) der Vorratsbehälter (71) verschließbar ist.Spray gun according to one of Claims 1 to 10, characterized in that a shut-off valve is arranged between the spray medium channel (90a) and the filter device (91), by means of which the storage container (71) can be closed when the control head (72) is detached from the container part (74) is. Spritzpistole nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrventil im wesentlichen aus einem im Behälterteil (74) drehbar gelagerten Stellhahn (51) besteht, welcher einen Durchflußkanal (52) aufweist.Spray gun according to Claim 11, characterized in that the shut-off valve essentially consists of an adjusting tap (51) which is rotatably mounted in the container part (74) and which has a flow channel (52). Spritzpistole nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrventil als Kugelsitzventil (53) ausgebildet ist, das eine Dichtungskugel (54) aufweist, die beim Lösen des Behälterteils (74) vom Steuerkopf (72) vorzugsweise mittels einer Schraubenfeder (55) in ihre Dichtungsposition und beim Aufstecken des Behälterteils (74) gegen die Federkraft aus ihrer Dichtungsposition drückbar ist.Spray gun according to Claim 11, characterized in that the shut-off valve is designed as a ball seat valve (53) which has a sealing ball (54) which, when the container part (74) is detached from the control head (72), preferably into its sealing position by means of a helical spring (55) and can be pressed against the spring force from its sealing position when the container part (74) is plugged on. Spritzpistole nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Entlüftungskanal (97') und dem Vorratsbehälter (96), in welchem als Spritzmittel feinkörnige Feststoffsubstanzen, vorzugsweise Sandpartikel, enthalten sind, ein luftdurchlässiger Spritzmittelfeinfilter (98) angeordnet ist und daß der Düsenkanal (99') in den Vorratsbehälter (92) nahezu über dessen Gesamtlänge hineinragt.Spray gun according to at least one of the preceding claims, characterized in that an air-permeable fine spray filter (98) is arranged between the ventilation duct (97 ') and the storage container (96), in which fine-grained solid substances, preferably sand particles, are contained as spraying agent, and in that the Nozzle channel (99 ') protrudes into the storage container (92) almost over its entire length. Spritzpistole nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß am Behälterteil (34) ein Griffelteil (36) vorzugsweise mittels eines Bajonette-Verschlusses (37) verriegelt ist.Spray gun according to at least one of Claims 1 to 14, characterized in that a stylus part (36) is preferably locked on the container part (34) by means of a bayonet catch (37). Spritzpistole nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (38, 76) an seinem rückwärtigen Ende zu einem Einsteckteil (39, 77, 79) ausgeformt ist, das in eine im vorderen Ende des Steuerkopfes (32, 72) ausgebildete Aufnahme eingesteckt oder eingeschraubt ist.Spray gun according to at least one of the preceding claims, characterized in that the nozzle body (38, 76) is formed at its rear end into an insertion part (39, 77, 79) which is formed in a in the front end of the control head (32, 72) Is inserted or screwed in. Spritzpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzmittelkanal (90c) aus dem vorderen Ende des Düsenkörpers (78) in Form eines Farbröhrchens mit Zeichenspitze herausragt.Spray gun according to claim 1, characterized in that the spray medium channel (90c) protrudes from the front end of the nozzle body (78) in the form of a color tube with a drawing tip. Spritzpistole nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauteile der gesamten Spritzpistole, vorzugsweise der Steuerkopf (32, 72) und das Behälterteil (34, 74), aus Kunststoffspritzguß bestehen.Spray gun according to at least one of the preceding claims, characterized in that the components of the entire spray gun, preferably the control head (32, 72) and the container part (34, 74), are made of plastic injection molding. Spritzpistole nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkanal (42, 42', 81) eine Teflonbeschichtung aufweist.Spray gun according to at least one of the preceding claims, characterized in that the nozzle channel (42, 42 ', 81) has a Teflon coating.
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