DE1646187C - Device for regulating the propellant gas supply in a two-component spray gun - Google Patents

Device for regulating the propellant gas supply in a two-component spray gun

Info

Publication number
DE1646187C
DE1646187C DE19641646187 DE1646187A DE1646187C DE 1646187 C DE1646187 C DE 1646187C DE 19641646187 DE19641646187 DE 19641646187 DE 1646187 A DE1646187 A DE 1646187A DE 1646187 C DE1646187 C DE 1646187C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
powder
propellant gas
nozzle
spray gun
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19641646187
Other languages
German (de)
Other versions
DE1646187A1 (en
Inventor
Robert Leon Royal Oak; Tennenhouse Clifford Charles Southfield; Mich. Peaslee (V.StA.). DOIg 19-02
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wall Colmonoy Corp
Original Assignee
Wall Colmonoy Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US335502A external-priority patent/US3275240A/en
Application filed by Wall Colmonoy Corp filed Critical Wall Colmonoy Corp
Publication of DE1646187A1 publication Critical patent/DE1646187A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1646187C publication Critical patent/DE1646187C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

Membran (1I) mit einem in der Pulvergaszufuhr- Hieraus ergibt sich die der Erfindung zugrunde He-Membrane ( 1 I) with a powder gas supply in the

leitung (38) liegenden, durch eine Feder (106) in gende Aufgabe, das feinteilige Pulver in einer Weiseline (38) lying, by a spring (106) in slowing task, the finely divided powder in a way

Schließstellung gedrückten Ventil (28) verbunden 20 zuzuführen, daß der austretende Sprühnebel stetsClosed position pressed valve (28) connected 20 to supply that the exiting spray is always

ist. gleichmäßig ist und ein einwandfreies Auftragen desis. is even and flawless application of the

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- flüssigen Bindemittels und des Pulvers im gewünschkennzeichnet, daß die Drosselöffnung (86) ein- ten Verhältnis zueinander ermöglicht.3. Device according to claim 2, characterized in the liquid binder and the powder in the desired that the throttle opening (86) enables a ratio to one another.

stellbar ist. Diese Aufgabe ist erfindungsgemaß dadurch gelöst,is adjustable. According to the invention, this object is achieved by

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, da- 25 daß in der Treibgasleitung eine durch die Strömungsdurch gekennzeichnet, daß die Pulvergaszufuhr geschwindigkeit des Treibgases ansprechbare Vorzu dem Ventil (38) von der Treibgasleitung (24), richtung zur Regelung der Pulvergaszufuhr vorgese zu der Drosselöffnung (86) abgezweigt und mit hen ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, that 25 that in the propellant gas line one through the flow characterized in that the powder gas supply speed of the propellant gas responsive Vorzu the valve (38) of the propellant gas line (24), direction for regulating the powder gas supply vorgese to the throttle opening (86) and is branched with hen.

einem Druckicgier (34) versehen ist. Somit bleibt die Abgabe des feinteiligen Pulverea Druckicgier (34) is provided. This leaves the delivery of the finely divided powder

30 so lange gesperrt, bis die Strömungsgeschwindigkeit des aus der ersten Düse austretenden Treibgases, das30 blocked until the flow rate of the propellant gas exiting the first nozzle, the

zur Zerstäubung des flüssigen Bindemittels dient, soserves to atomize the liquid binder, so

groß ist, daß ein einwandfreies Sprühbild entsteht. Erst dann kann das Pulver durch das Treibgas ausge-it is great that a perfect spray pattern is created. Only then can the powder be expelled by the propellant gas.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Re- 35 tragen werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, geln der Treibgaszufuhr bei einer Zweikomponenten- daß zwischen dem Beginn des Auftragens von Bindesprit/pistole mit einer ersten Düse zur Abgabe einer mittel und dem Austragen des Pulvers eine kurze durch Treibgas zu zerstäubenden Flüssigkeit und Zeitverzögerung besteht, so daß auf der Auftragungseiner zweiten Düse zur Abgabe eines in einem Gar- fläche bereits wenigstens ein dünner Bindemittelfilm strom getragenen feinteiligen Pulvers. 40 vorhanden ist, wenn das Pulver aus der zweiten DüseThe invention relates to a device to be worn 35. Another benefit is Regulate the propellant gas supply with a two-component that between the start of the application of binding fuel / pistol with a first nozzle for dispensing a medium and discharging the powder a short one liquid to be atomized by propellant gas and time delay, so that on the application of a Second nozzle for the delivery of at least one thin film of binding agent in a cooking surface stream-borne fine powder. 40 is present when the powder comes out of the second nozzle

Die Ei findung geht von einer bekannten Vorrich- austritt. Da Bindemittel und Pulver vor der Verarbeitung aus (USA.-Patentschrift 2 829 006), bei der die lung voneinander getrennt sind, ist eine einfache Reizweite Düse zum Zuführen eines Zusatzmittels von nigung sowie ein leichtes Nachfüllen und Auswecheinem Ventil betätigt wird, das vom Druck des Treib- sein verschiedener Pulversorten und Bindemittel möggases geöffnet wird. Die Abgabe des Zusatzmittels 45 Hch.The founding is based on a known device outlet. Because binder and powder before processing from (USA.-Patent 2 829 006), in which the lung are separated from one another, is a simple stimulus range Nozzle for feeding an additive from nigung as well as easy refilling and replacement The valve is actuated, the various types of powder and binding agent may gas from the pressure of the propellant is opened. Delivery of additive 45 Hh.

durch die zweite Düse erfolgt also ohne Rücksicht In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist inthrough the second nozzle thus takes place without consideration. In an advantageous embodiment of the invention, FIG

auf die Zusammensetzung bzw. auf den Zustand des der Treibgasleitung eine Drosselöffnung vorgesehen,a throttle opening is provided on the composition or on the state of the propellant gas line,

durch die Zerstäubeidüse austretenden Sprühnebels. ist eine Membran von der Druckdifferenz an derspray emerging through the atomizing nozzle. is a membrane of the pressure difference on the

Das Zusatzmittel wird also auch dann zugeführt, Drosselöffnung beaufschlagt und ist die MembranThe additive is then also supplied, the throttle opening is applied and the membrane is

wenn die Zerstäuberdüse z. B. verstopft ist. Ferner 5° mit einem in der Pulvergaszuführleitung liegenden,when the atomizer nozzle z. B. is clogged. Furthermore 5 ° with a lying in the powder gas supply line,

muß die druckabhängige Regelvorrichtung zwischen durch eine Feder in Schließstellung gedrückten Ventilthe pressure-dependent control device must be between the valve pressed into the closed position by a spring

der Düse und dem Handventil der Spritzpistole, also verbunden. Die Strömungsgeschwindigkeit des Treib-the nozzle and the hand valve of the spray gun, i.e. connected. The flow velocity of the driving

in der Spritzpistole selbst, angeordnet sein. gases hat eine Druckdifferenz an der Drosselöffnungin the spray gun itself. gases has a pressure difference across the throttle opening

Die Erfindung ist insbesondere zum Aufbringen zur Folge, dit somit in einfacher Weise über dieThe invention is particularly applicable to the application, thus in a simple manner via the

eines feinteiligen metallischen Pulvers zusammen mit 55 Membran ein zwischen der Treibgaszufuhrleitunga finely divided metallic powder together with 55 membrane between the propellant gas supply line

einwm flüssigen Bindemittel auf eine Metallober- und dem Pulverbehälter liegendes Ventil betätigt,A liquid binder operated on a metal top and the powder container lying valve,

fläche geeignet. Dabei wird anschließend der Über- Eine solche Vorrichtung ist zur Durchflußregelungarea suitable. In this case, the over- Such a device is for flow control

zug erhitzt, so daß sich das Bindemittel zersetzt und bekannt (Hütte, 28. Auflage Maschinenbauteil AZug heated, so that the binding agent decomposes and known (Hütte, 28th edition, machine component A

ein Schmelzen des Pulvers unter Bildung eines haf- 1954, S. 1234, 1235). Dabei wird abhängig von demmelting the powder to form a haf- 1954, pp. 1234, 1235). It depends on the

tenden metallischen Oberflächenüberzuges auf der 60 an einer Meßblende auftretenden Differenzdruck eintendency of the metallic surface coating on the differential pressure occurring at a measuring orifice

Unterlage bewirkt. Ventil betätigt, über das durch eine Vorrichtung derUnderlay causes. Valve actuated via which by a device of the

Insbesondere zum Aufbringen solcher metallischen Durchfluß geregelt wird. Es wird daher für die bauli-In particular, to apply such metallic flow is regulated. It is therefore used for the structural

Schichtcn, die gegen Verschleiß bei einwirkenden ho- chen Merkmale dieses Anspruchs lediglich Schutz inLayers which only protect against wear when the high features of this claim have an effect

hen Temperaturen und/oder Korrosion sehr wider- Verbindung mit dem Hauptanspruch begehrt,hen temperatures and / or corrosion very resistant - connection with the main claim desired,

standsfähig sind, sind schon verschiedene Arbeitswci- 65 Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich ausare stable, various work cycles are already in place. 65 Further advantageous features result from

sen bekannt. So kann man feinkörniges Metallpulver den restlichen Ansprüchen.sen known. So you can fine-grain metal powder to meet the remaining requirements.

entsprechender Zusammensetzung aufbringen und Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeich-Apply the appropriate composition and the invention is illustrated below with reference to the drawing

dann durch Zuführen von Wärme das Pulver zur BiI- nung näher erläutert.then the powder for production is explained in more detail by supplying heat.

F i g. l zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung insgesamt;F i g. l shows a side view of the invention Device as a whole;

Fig.2 ist ein vergrößerter senkrechter Schnitt durch die Spritzpistole nach F i g. 1;Fig. 2 is an enlarged vertical section by the spray gun according to FIG. 1;

Fig. 3 ist eine Vorderansicht der Spritzpistole längs der Linie 3-3 der F i g. 2 ;Fig. 3 is a front view of the spray gun along line 3-3 of FIG. 2;

Fig.4 ist ein senkrechter Teilschnitt durch das Ventil ζψ Regelung der Pulvergaszufuhr·, Fig. 4 is a vertical partial section through the valve ζψ control of the powder gas supply,

F i g. 5 ist eine feste Seitenansicht der Ansaugvorrichtung des Pulvers.F i g. Fig. 5 is a solid side view of the suction device of the powder.

Nach F i g. 1 besteht die Vorrichtung aus einer bekannten Spritzpistole 10 mit einem Behälter 12 für ein flüssiges Bindemittel zur Abgabe durch eine erste Düse, sowie einem Behälter 42 für ein feinteiliges Pulver zur Abgabe durch eine zweite Düse 46. Die Spritzpistole 10 ist an ein Leitungssystem für ein Treibgas, z. B. Druckluft, angeschlossen Die Druckluft gelangt durch eine Leitung 14 mit einem Hauptabsperrventil 16 und einem Wasser- und Schmutzabscheider 18 zur Entfernung von r itgesciileppter Fremdfeuchtigkeit und Schmutz in einen Druckregler 20 zur Einstellung des erforderlichen Arbeitsdruckes.According to FIG. 1, the device consists of a known spray gun 10 with a container 12 for a liquid binder for delivery through a first nozzle, and a container 42 for a finely divided Powder for delivery through a second nozzle 46. The spray gun 10 is connected to a piping system for a Propellant gas, e.g. B. Compressed air, connected The compressed air passes through a line 14 with a main shut-off valve 16 and a water and dirt separator 18 for removing ritgesciileppter Foreign moisture and dirt in a pressure regulator 20 to set the required working pressure.

Das druckgeregelte Treibgas strömt danach durch ein T-Stück 22, von dem ein Teil durch eine Leitung 24 in ein Verbindungsstück 26 eines Ventils 28 und in einen biegsamen Schlauch 30 eintritt, der an da^ untere Ende des Griffes der Spritzpistole 10 angeschlossen ist.The pressure-regulated propellant then flows through a T-piece 22, part of which through a line 24 enters a connector 26 of a valve 28 and a flexible hose 30 which at da ^ lower end of the handle of the spray gun 10 is connected.

Ein zweiter Teil des Treibgases wird von dem T-Stück 22 über ein Winkelstück 32 an einen zweiten Druckregler 34 geführt, der den Druck abermals regelt und drosselt, worauf dann das Treibgas an die Eing; ngsseite eines Ventilkörpers 36 des Ventils 28 geleitet wird. Wenn das Ventil offen ist, gelangt das Treibgas in eine Leitung 38 zu einer Ansaugvorrichtung 40. Diese Ansaugvorrichtung ist an dtm Unterteil eine . Behälters 42 angebracht, der mit trockenem feinieiligem, festem Pulver gefüllt ist. Das in dem Gasstrom getragene Pulver gelangt dann durch eine Leitung 44 zur Düs; 46.A second part of the propellant gas is fed from the T-piece 22 via an elbow 32 to a second Pressure regulator 34 out, which regulates and throttles the pressure again, whereupon the propellant gas to the Input; Ngsseite of a valve body 36 of the valve 28 is passed. If the valve is open, that will happen Propellant gas in a line 38 to a suction device 40. This suction device is on the lower part of a. Container 42 attached, which with dry fine, solid powder is filled. The powder carried in the gas stream then passes through a conduit 44 to the nozzle; 46.

Die Ausführung der in F i g. 2 und 3 gezeigten Spritzpistole 10 dient nur als Beispiel für verschiedene im Handel verfügbare Spritzpistolen, die mit Erfolg eingesetzt werden können. Die Spritzpistole 10 hat einen Abzughebtl 50, der bei einer Bewegung entgegen dem Uhrzeigersinn in F i g. 2 ein Spindclventü 52 und ein Nadelventil 54 von bekannter Bauart betätigt The execution of the in F i g. The spray gun 10 shown in FIGS. 2 and 3 is only an example of various ones commercially available spray guns that can be used with success. The spray gun 10 has a trigger lever 50 which, when moved counterclockwise in FIG. 2 a spindle valve 52 and a needle valve 54 of known type is actuated

Die dargestellte Spritzpistole hat eine äußere Mischdüse, zu dei das flüssige Bindemittel aus dem Behälter 12 durch einen senkrechten Kanal 56 und dann durch einen horizontalen Kanal 58 gesaugt wird, wobei der Kanal 58 an seinem vorderen Ende in einer Düse endet, die der Sitz des Nadelventils 54 ist. Das Treibgas strömt durch einen Kanal 62, der mit einem Ringkanal 64 in Verbindung steht, der seinerseits die Verbindung zu einer Kammer 66 auf der Hochdruckseite des Spindelventils 52 herstellt. Bei der Bewegung des Abzugshebels 50 wird das Spindelventil 52 vom Sitz abgehoben und ermöglicht das Überströmen des Treibgases aus der Kammer 66 durch den Kanal 68 in einen Ringkanal 70, der mit einer Reihe von in Längsrichtung verlaufenden öffnungen 72 in der ersten Düse 60 in Verbindung steht. Das durch die öffnungen 72 abgegebene Treibgas strömt durch eine Ringdüse 74, welche die Düse 60 umgibt, nach außen, wobei eine Saugwirkung ausgeübt und bei der Rückwärtsbewegung des Nadelventils 54 flüssiges Bindemittel aus dem horizontalen Kanal 58 herausgeäaugt wird. Die Menge des flussigen Bindemittels in dem Sprühnebel wird durch Einstellung der öffnung des Nadelventils 54 geregelt. Die hoheGeschwin-The spray gun shown has an outer one Mixing nozzle to which the liquid binder from the container 12 through a vertical channel 56 and then sucked through a horizontal channel 58, with the channel 58 at its forward end ends in a nozzle that is the seat of needle valve 54. The propellant flows through a channel 62, the is in communication with an annular channel 64, which in turn connects to a chamber 66 the high pressure side of the spindle valve 52 produces. When the trigger 50 is moved, the spindle valve opens 52 lifted from the seat and allows the propellant gas to flow through from the chamber 66 the channel 68 into an annular channel 70, which has a series of openings running in the longitudinal direction 72 in the first nozzle 60 is in communication. The propellant gas released through the openings 72 flows through an annular nozzle 74, which surrounds the nozzle 60, to the outside, whereby a suction effect is exerted and liquid binder is sucked out of the horizontal channel 58 during the backward movement of the needle valve 54 will. The amount of liquid binder in the spray is determined by adjusting the opening of the needle valve 54 regulated. The high speed

digkeit des aus der Ringdüse 74 ausströmenden Gases bewirkt eine Zerstäubung des durch die Düse 60 gesaugten flüssigen Bindemittels, wodurch eine äußere Mischung und die Bildung eines kegelförmigen Sprühnebels erreicht wird, dessen Gestalt dadurchThe gas flowing out of the annular nozzle 74 causes atomization of the gas flowing through the nozzle 60 sucked liquid binder, creating an external mixture and the formation of a cone-shaped Spray is achieved, its shape thereby

ίο verändert werden kann, daß die Luftabgabe durch zwei diametral angeordnete, winklig ausgerichtete Düsenbohrungen 76, die in zwei an der Kapp:; 80 der Düse angeformten Ansätzen 78 angeordnet sind. Nach F i g. 2 ist die Mündung 48 der zweiten Düse 46ίο can be changed that the air delivery through two diametrically arranged, angled nozzle bores 76, which are in two on the cap :; 80 the Nozzle molded lugs 78 are arranged. According to FIG. 2 is the mouth 48 of the second nozzle 46

für das Pulver im Winkel nach vorne geneigt, damit das Pulver direkt in den Weg des Bindemittel-Sprühnebels abgegeben wird.for the powder tilted forward at an angle so that the powder is directly in the path of the binder spray is delivered.

Selbstverständlich kann das flüssige Bindemittel unter Druck auch einer dun ■■ Druck betätigten äußeren Mischdüse zugeführt werd n. Der Druck kann beispielsweise durch einen Drucktank oder eine Pumpe für die Zufuhr des flüssigen Bindemitteis zu der Düse erzeugt werden. In gleicher Weise kann eine innere Mischdüse verwendet werden, in der die Zer-Of course, the liquid binding agent can also be supplied under pressure to an external mixing nozzle operated under low pressure. The pressure can be generated, for example, by a pressure tank or a pump for supplying the liquid binding agent to the nozzle. In the same way, an inner mixing nozzle can be used in which the disintegration

a5 stäubung des flüssigen Bindemittels durch Mischen von Luft und Flüssigkeit in der Luftdüse erreicht wird, worauf die Masse von dem Vorderteil der Pistole durch eine öffnung, deren Form die Gestalt des Sprühbildes bestimmt, versprüht wird. Erfindungsgemaß wird eine äußere Mischdüse bevorzugt, bei der das flüssige Bindemittel entweder durch Ansaugwirkung oder unter Druck zugeleitet wird.a5 atomization of the liquid binder by mixing of air and liquid is reached in the air nozzle, whereupon the mass from the front part of the gun is sprayed through an opening, the shape of which determines the shape of the spray pattern. According to the invention an external mixing nozzle is preferred, in which the liquid binder is either by suction or is supplied under pressure.

Das Treibgas wird von dem Druckregler 20 so gedrosselt, daß der Druck für den Betrieb dir Spritzpi-The propellant gas is throttled by the pressure regulator 20 so that the pressure for the operation dir Spritzpi-

stole geeignet ist und auf die besondere Größe der Düsenöffnungen und die Viskosität des versprühten flüssigen Bindemittels abgestimmt ist. Üblicherweise sind Betriebsdrücke von etwa 2,1 bis 4,2 kg/cm2 geeignet. Für die in der Zeichnung gezeigte Spritzpistole wird ein Druck von etwa 3,5 kg/cm2 empfohlen. F Jr ein einwandfreies Sprühbild ist eine bestimmte Mindest- *reibgasmenge erforderlich, dio von der Größe und Gestalt der Düse und der Zähigkeit des aus dem Behälter 12 gesaugten flüssigen Bindemittels abhängig ist. Die Erfindung richtet sich auf eine automatische Vorrichtung, durch welche die Abgabe des festen Pulvers unterbrochen bleibt, bis die Strömungsgeschwindigkeit des aus der Spritzpistole ausströmenden Treibgases so groß geworden ist, d<*ß ein ein-stole is suitable and is tuned to the particular size of the nozzle openings and the viscosity of the liquid binder sprayed ve r. Operating pressures of about 2.1 to 4.2 kg / cm 2 are usually suitable. A pressure of around 3.5 kg / cm 2 is recommended for the spray gun shown in the drawing. For a perfect spray pattern, a certain minimum amount of friction gas is required, which depends on the size and shape of the nozzle and the viscosity of the liquid binding agent sucked out of the container 12. The invention is directed to an automatic device by which the delivery of the solid powder remains interrupted until the flow rate of the propellant gas flowing out of the spray gun has become so great that d <* ß a

S- wandfreies Sprühbild des flüssigen Bindemittels entsteht. A wall-free spray pattern of the liquid binder is created.

Hierzu ist ein Ventil 28 (Fig. 4) vorgesehen, das eine Eintrittsöffnung 82, eine Austrittsöffnung 84 und eine Drosselöffnung 86 aufweist. Der Querschnitt cer Drosselöffnung 86 ist durch eine Schraube 88 einstellbar, so daß an der Drosselöffnung 86 eine bestimmte Druckdifferenz entsteht, die mit zunehmender Treibgasgeschwindigkeit ansteigt. Die Eintrittsöffnung 82 ist durch eine Leitung 90 mit der einen Seite eines Gehäuses 92 verbunden, und die Austrittsöf'nung 84 ist durch eine Leitung 94 an die gegenüberliegende Seite des Gehäuses 92 angeschlossen, das innen durch eine biegsame Membran 96 in zwei Kammern unterteilt ist.For this purpose, a valve 28 (Fig. 4) is provided which has an inlet opening 82, an outlet opening 84 and a throttle opening 86. The cross section cer throttle opening 86 is adjustable by a screw 88, so that at the throttle opening 86 a A certain pressure difference arises, which increases with increasing propellant gas velocity. The entrance opening 82 is connected by a line 90 to one side of a housing 92, and the The outlet opening 84 is connected to the opposite side of the housing 92 by a line 94, which is internally divided into two chambers by a flexible membrane 96.

Eine Ventilstange 98 ist an der Membran 96 befestigt und in einer Bohrung 100 in einem Ansatz 102 des Gehäuses 92 gleitbar geführt. Ein elastischer Ventilteller 104 ist am anderen Ende der Ventil-A valve rod 98 is attached to the diaphragm 96 and in a bore 100 in a boss 102 of the housing 92 slidably guided. An elastic valve plate 104 is at the other end of the valve

stange 98 befestigt und durch eine gegen die Membran 96 angeordnete Spiralfeder 106 nachgiebig gegen einen im Inneren des Ventilkörpers 36 gebildeten Ventilsitz 108 gespannt, so daß ein gasdichter Verschluß hergestellt wird. Der Ventilsitz 108 ist zwischen einer Eintrittsöffnung 110 und einer Austrittsöffnungll2 des Ventilkörpers 36 angeordnet, durch den das Treibgas durch die Leitung 38 in die Ansaugvorrichtung am Unterteil des Vorratsbehälters gelangt (F ig. 1).rod 98 fixed and tensioned resiliently against a valve seat 108 formed in the interior of the valve body 36 by a coil spring 106 arranged against the membrane 96, so that a gas-tight seal is produced. The valve seat 108 is arranged between an inlet opening 110 and an outlet opening 11 2 of the valve body 36, through which the propellant gas passes through the line 38 into the suction device on the lower part of the storage container (FIG. 1).

Solange die Druckdifferenz zu beiden Seiten der Drosselöffnung SC bzw. der Membran 96 gering ist, hält die Spiralfeder 106 den Ventilteller 104 fest auf dem Ventilsitz 108 und verhindert den Gasdurchtritt zu der Ansaugvorrichtung 40. Wenn die Strömungsgeschwindigkeit des Treibgases durch die Drosselöffnung 86 aber eine vorgewählte Größe, die einem geeigneten Bindemittel-Sprühbild entspricht, erreicht hat, wird durch die erhöhte Druckdifferenz ein Ventilteller 104 von dem Ventilsitz 108 abgehoben und das Ventil geöffnet. Demgemäß kann das Gas nun zu der Ansaugvorrichtung 40 strömen, das feste Pulver austragen und durch die Mündung 48 in die zweite Düse 46 abgeben.As long as the pressure difference is small on both sides of the throttle opening SC or membrane 96, 106 holds the helical spring the valve disc 104 fixed on the valve seat 108 and prevents the passage of gas to the suction device 40. When the flow rate of the propellant gas through the orifice 86, but a preselected Has reached a size that corresponds to a suitable binder spray pattern, a valve disk 104 is lifted from the valve seat 108 by the increased pressure difference and the valve is opened. Accordingly, the gas can now flow to the suction device 40 , discharge the solid powder and discharge it through the opening 48 into the second nozzle 46 .

Dadurch wird der Austrag des Pulvers verhindert, wenn ein nicht einwandfreies Bindemittel-Sprühbild vorliegt. Ferner erhält man eine kurze Zeitverzögerung zwischen dem Beginn der Aufbringung des Bindcmittelüberzuges auf die zu überziehende Oberfläche und der Einbringung der Pulverteilchen in den Sprühnebel. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit auf ein Mindestmaß verringert, daß Pulver auf einen Teil der Oberfläche gelangt, der nicht wenigstens einen dünnen Film aus flüssigem Bindemittel trägt, wodurch andererseits die Haftung des Pulvers und ein Verlust des verhältnismäßig kostspieligen Oberflächenüberzuges oder korrosionsfesten Pulvers verhindert wird.This prevents the powder from being discharged if the binder spray pattern is not perfect is present. There is also a short time lag between starting the application of the binder coating on the surface to be coated and the introduction of the powder particles into the Spray mist. This will minimize the likelihood of powder getting on a part reaches the surface that does not carry at least a thin film of liquid binder, whereby on the other hand, the adhesion of the powder and a loss of the relatively expensive surface coating or corrosion-resistant powder is prevented.

Der Druck des der Ansaugvorrichtung 40 zugeleiteten Treibgases wird durch den Druckregler 34 geregelt, der für eine weitere Verminderung des Druckes sorgt, um so eine optimale Fließfähigkeit, Mitnahme und Abgabe des Pulvers während der Mitführung in dem Gasstrom von der Mündung 48 der zweiten Düse 46 zu erreichen. Drücke in der Größenordnung von etwa Vi bis l/io des zur Bildung des eerstäubten flüssigen Sprühnebels benutzten Druckes sind fürThe pressure of the propellant gas fed to the suction device 40 is regulated by the pressure regulator 34, which ensures a further reduction in pressure in order to ensure optimum flowability, entrainment and delivery of the powder while it is entrained in the gas stream from the mouth 48 of the second nozzle 46 reach. Pressures in the order of magnitude of about Vi to l / io of used to form the liquid spray pressure eerstäubten are for

ίο das Austragen des Pulvers ausreichend. Der Druck hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie Größe und Dichte der festen Pulverteilchen, die besondere Auslegung der Ansaugvorrichtung 40 und die in den Sprühnebel einzuspeisende Pulvermenge, mit der optimale Eigenschaften des Überzuges erzielt werden.ίο the discharge of the powder is sufficient. The pressure depends on various factors, such as the size and density of the solid powder particles, the particular design of the suction device 40 and the amount of powder to be fed into the spray mist with which the optimum properties of the coating are achieved.

Das Austragen des Pulvers durch die Ansaugvorrichtung 40 wird gemäß F i g. 5 mit einer Düse 114 erreicht, durch die das Treibgas strömt und die in axialer Richtung mit Abstand von einem Rohr 116 The powder is discharged through the suction device 40 as shown in FIG. 5 reached with a nozzle 114 through which the propellant gas flows and which is spaced from a pipe 116 in the axial direction

ao mit einer Bohrung 118 angeordnet ist, das an eine Kammer 120 angeschlossen ist, deren Austrittsende mit einer biegsamen, an die Düse 46 angeschlossenen Leitung 44 verbunden ist (Fig. 1). Das in dem Vorratsbehälter 42 enthaltene Pulver bewegt sich durchao is arranged with a bore 118 which is connected to a chamber 120 , the outlet end of which is connected to a flexible line 44 connected to the nozzle 46 (FIG. 1). The powder contained in the storage container 42 moves through

as die Schwerkraft in eine zylindrische Kammer 122 der Ansaugvorrichtung 40 abwärts, in der die Düse 114 und das Rohr 116 angeordnet sind. Das Pulver umgibt die Düse IU und die Einströmöffnung zu der Bohrung 118 in dem Rohr 116, so daß bei der Gasabgäbe aus der Düse 114 das Pulver in unmittelbarer Nähe der Düse fließfähig gemacht und von dem Treibgasstrahl aufgenommen wird, wenn dieser durch die Bohrung 118 in die Kammer 120 eintritt. Vorzugsweise ist ein Ablaßrohr 124 in der Kammer 122 vorgesehen, die zum Inneren des Vorratsbehälter 42 gelüftet wird, um eine bessere Fließfähigkeit und eine gleichmäßige Abgabe des Pulvers aus der Düse 46 zu erreichen.As the force of gravity down into a cylindrical chamber 122 of the suction device 40 , in which the nozzle 114 and the tube 116 are arranged. The powder surrounds the nozzle IU and the inflow opening to the bore 118 in the tube 116, so that when the gas is discharged from the nozzle 114, the powder in the immediate vicinity of the nozzle is made flowable and is absorbed by the propellant gas jet when it passes through the bore 118 in chamber 120 enters. Preferably, a drain pipe 124 is provided in the chamber 122 , which is vented to the interior of the storage container 42 in order to achieve better flowability and uniform dispensing of the powder from the nozzle 46 .

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

♦ *·♦ * ·

Claims (2)

1 2 Patentansoriiche- dunS des Überzuges einschmelzen. Ein flüssiges Bra- ratentansprucne. demittel wurde vorher auf die Metallfläche aufge-1 2 Melt down the patent attachment of the coating. A liquid brewing substance. demittel was applied to the metal surface beforehand. 1. Vorrichtung zum Regeln der Treibgaszufuhr bracht, so daß das Pulver in ausreichendem Maße vor bei einer Zweikomponentenspritzpistole mit einer der Wärmebehandlung haftenblieb.1. Apparatus for regulating the propellant gas supply brought so that the powder in sufficient quantities stuck with a two-component spray gun with one of the heat treatments. ersten Düse zur Abgabe einer durch Treibgas zu 5 Es ist auch bekannt, eine flüssige Aufschlämmung zerstäubenden Flüssigkeit und einer zweiten Düse aus dem Metallpulver und dem flüssigen Bindemittel zur Abgabe eines in einem Gasstrom getragenen mittels einer Spritzpistole aufzutragen. Nachteilig ist feinteiligen Pulvers, dadurch gekenn- dabei das ständige Rühren der Aufschlämmung, um zeichnet, daß in der Treibgasleitung (24,30) das Absetzen des Metallpulvers zu vermeiden. Trotzeine durch die Strömungsgeschwindigkeit des io dem ergeben sich erhebliche Schwankungen in der Treibgases ansprechbare Vorrichtung (26,28) zur Menge und Gleichmäßigkeit des Metallpulverauf-Regelung der Pulvergaszufuhr vorgesehen ist. trags. Außerdem verstopfen leicht die Düsen derfirst nozzle for dispensing a propellant gas to 5 It is also known to be a liquid slurry atomizing liquid and a second nozzle made of the metal powder and the liquid binder to dispense a carried in a gas stream by means of a spray gun. Is disadvantageous finely divided powder, characterized by the constant stirring of the slurry draws that in the propellant gas line (24,30) to avoid the settling of the metal powder. Despite one the flow speed of the io dem results in considerable fluctuations in the Propellant gas responsive device (26, 28) for regulating the amount and uniformity of the metal powder flow the powder gas supply is provided. sluggish. In addition, the nozzles of the 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Spritzpistole, wenn ein hoher Pulveranteil gesprüht kennzeichnet, daß in der Treibgasleitung (24, 30) werden soll. Außerdem mußten stets größere Mengen eine Drosselöffnung (86) vorgesehen ist, eine 15 aufgeschlämmt und gerührt werden, was insbeson-Membran (96) von der Druckdifferenz an der dere dann zu Schwierigkeiten führt, wenn nur kurz-Drosselöffnung (86) beaufschlagt ist und die zeitig gespritz werden soll.2. Device according to claim 1, characterized in spray gun when a high proportion of powder is sprayed indicates that in the propellant gas line (24, 30) is to be. In addition, larger quantities always had to be used a throttle opening (86) is provided, a 15 slurried and stirred, what in particular membrane (96) from the pressure difference to the other then leads to difficulties if only briefly throttle opening (86) is applied and is to be injected early.
DE19641646187 1964-01-03 1964-09-04 Device for regulating the propellant gas supply in a two-component spray gun Expired DE1646187C (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US33550264 1964-01-03
US335502A US3275240A (en) 1964-01-03 1964-01-03 Spray apparatus
DEW0037496 1964-09-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1646187A1 DE1646187A1 (en) 1971-08-12
DE1646187C true DE1646187C (en) 1973-01-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68924079T2 (en) Spray gun.
DE2823604A1 (en) JET MIXER SYSTEM WITH EJECTOR NOZZLE
DE102005013091B3 (en) Device for conveying powdered fluidized media
DE1009071B (en) Gun for spraying at least two spray materials with an additional, exchangeable spray material container
DE3501145A1 (en) FLOW-ENHANCING LIQUID SPRAYING NOZZLE
DE2737680A1 (en) SPRAY GUN
EP2929944A1 (en) Dye spraying device
DE102019205743A1 (en) Method for controlling or regulating the volume flow of a nozzle
DE3303753C2 (en)
DE2757522C2 (en) Round or ring jet nozzle for generating and blasting a mist or aerosol for coating objects
DE2356229C3 (en) Truncated cone-shaped atomizer nozzle having radial gas channels
DE1646187C (en) Device for regulating the propellant gas supply in a two-component spray gun
DE2127651B2 (en) Atomizing device
EP3956073B1 (en) Closable nozzle
DE69402762T2 (en) Pneumatic flat jet atomizer for spraying coating materials
DE914351C (en) Low pressure paint spray gun
DE1646187B (en) Device for regulating the propellant gas supply in a two-component syringe stole
EP3956070A1 (en) Self-cleaning nozzle
DE102020115174A1 (en) Spray gun, in particular paint spray gun
DE4221155C1 (en)
EP0482569B1 (en) Pneumatically controlled spray gun
DE102019205741A1 (en) Self-cleaning nozzle
DE2042690A1 (en) Pump sprayers, in particular spray guns that can be placed on a vessel
DE1955545A1 (en) Gas and liquid flow independent and pressure constant nozzle
DE3336053A1 (en) 2-Component external-mixing spray gun with airless and compressed-air atomisation