DE1635242A1

DE1635242A1 - Method and device for the pressure treatment of textile webs preferably produced using wool

Info

Publication number: DE1635242A1
Application number: DE19671635242
Authority: DE
Inventors: Julius Dipl-Ing Dr Vernazza
Original assignee: KRANTZ H
Current assignee: KRANTZ H
Priority date: 1967-09-13
Filing date: 1967-09-13
Publication date: 1971-03-11
Also published as: BE718291A; GB1215613A

Description

B/K (421)B / K (421)

Verfahren und Vorrichtung zur Druckbehandlung von vorzugsweise unter Verwendung von Wolle hergestellten Textilbahnen,Method and device for the pressure treatment of textile webs preferably made using wool,

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Druckbehandlung von vorzugsweise unter Verwendung von Wolle hergestellten Textilbahnen zur Erzielung eines Spanpresseneffektes und eine Vorrichtung zur Ausübung diese« Verfahrens.The invention relates to a method for the pressure treatment of textile webs preferably produced using wool to achieve a chip press effect and a device for exercising this « Procedure.

Für die Druckbehandlung von Textilbahnen ist es bekannt, die warm zu pressende Tuchbahn von Hand oder mit Hilfe von selbsttätigen Vorrichtungen einzuspänen und nach dem Einsetzen in eine Press· durch dampfbeheizte oder zuvor in einem Ofen erwärmte Metallplatten oder durch elektrisch aufgeheizte Späne zu erwärmen.For the pressure treatment of textile webs, it is known that the warm to the pressing cloth web by hand or with the help of automatic devices and after inserting it into a press · through steam-heated or previously heated metal plates or through to heat electrically heated chips.

Während dieses Verfahren sehr umständlich und zeitaufwendig ist_f verlangen die dafür bekannten Spanpressen hohe Investitionen und «ine sorgfältige Handhabung der empfindlichen Span®, Bs wurde daher schon vorgeschlagen, der Spanpresse eine Sinspänmaschine vorzuschalten (BP 471 266), die durch laufende Verbesserungen nunmehr das Xlnspänen «weitgehend automatisiert hat· Deianoeh l&t dieWhile this procedure is very cumbersome and time consuming _for demand for well-known hydraulic jacks high investment and "ine careful handling of sensitive Span®, B has therefore been proposed, the prestressing jack connected upstream a Sinspänmaschine (BP 471266) caused by ongoing improvements now the Xlnspänen «Largely automated · Deianoeh l & t die

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insbesondere wegen der diskontinuierlichen Arbeitsweise und der sich über Stunden erstreckenden Pressbehandlung nur noch einzelnen Tuchqualitäten vorbehalten.especially because of the discontinuous operation and the Pressing treatment that lasts for hours is only reserved for individual cloth qualities.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zur Druck behandlung von vorzugsweise unter Verwendung von Wolle hergestellten Textilbahnen zur Erzielung eines Spanpresseneffektes vorzuschlagen, das gegenüber den bekannten Spanpressverfahren einen wesentlich höheren Warenausstoß ermöglicht, so daß die Behandlung für einen breiteren Qualitätsbereich wirtschaftlich anwendbar wird.The invention has the task of providing a method for printing to propose treatment of textile webs, preferably made using wool, to achieve a chip press effect, the compared to the known chip pressing process allows a much higher output of goods, so that the treatment for a becomes economically applicable to a broader quality range.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung so verfahren, daß die Warenbahn mit einer Feuchtigkeit etwa von 10-17 % für eine Behandlungsdauer von Minuten kontinuierlich zwischen zwei mit 10-40 kp/cm aufeinandergepreßten Oruckflächenpaaren, die mit einer der Behandlungsdauer entsprechenden Geschwindigkeit angetrieben sind, geführt und dabei mit Temperaturen zwischen 40-90⁰C beheizt wird.To solve this problem, the method according to the invention is such that the material web with a humidity of about 10-17% for a treatment duration of minutes continuously between two pairs of pressure surfaces pressed together at 10-40 kp / cm, which are driven at a speed corresponding to the treatment duration , and is heated at temperatures between 40-90 ^{0 C.}

Die Erfindung sieht weiter vor, daß die Warenbahn nach dem Verlassen des letzten Druckflächenpaares gekühlt wird.The invention also provides that the material web after leaving of the last pair of printing surfaces is cooled.

Mit diesem Verfahren gelingt der Erfindung erstmals eine kontinuierliche Druckbehandlung für Textilbahnen zur Erzielung eines Spanpresseneffektes ,With this method, the invention succeeds for the first time in a continuous pressure treatment for textile webs to achieve a chip press effect,

Als Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens schlägt die Erfindung vor, daß die Druckflächenpaare aus Umlenktrommeln und einem oder mehreren über die Trommeln geführten endlosen Metallbändern bestehen, die Zugkräfte in der Größenordnung von 1 t/cm Bandbreite aufnehmen.The invention proposes a device for carrying out this method before that the pressure surface pairs consist of guide drums and one or more endless metal belts guided over the drums, absorb tensile forces in the order of magnitude of 1 t / cm band width.

Für den unbehinderten Bahnverlauf sind nach der erfindungsgemäßen Vorrichtung zwischen den Umlenktrommeln zwei zu den Trommelachsen schräg verlaufende Schwerter angeordnet, von denen eines die achsparal allel zu den Trommeln ankommende Warenbahn in den Zwickel zwischen dem Band und der eraten Trommel in Laufrichtung des endlosen BandesFor the unimpeded path are according to the invention Device arranged between the idler pulleys two swords running obliquely to the drum axes, one of which is axially parallel allele to the drums arriving web in the gusset between the belt and the drum in the running direction of the endless belt

lenkt, während das andere die Warenbahn nach dem Passieren der letzten Trommel acteßarallel zu den Trommeln aus der Vorrichtung herauslenkt.steers, while the other the material web after passing the last drum acteßarallel to the drums from the device steers out.

Durch die schräge Anordnung der Schwerter ist vermieden, daß der Warenbahnlauf durch das endlose Metallband behindert wird und sichergestellt, daß die Bahn kontinuierlich und faltenfrei in die Vorrichtung eingeführt und wieder herausgeführt werden kann.The inclined arrangement of the swords prevents the web run from being hindered by the endless metal belt and ensures that that the web can be fed into and out of the device continuously and without wrinkles.

Auf den umlenkungsfreien Strecken sind nach der weiteren Ausgestaltung der Erfindung Walzen Vorgesehen, die die Warenbahn von dem Band abheben, um sie zur Konditionierung von beiden Seiten über der Bahnbreite angeordneten Blas- und Saugdüsen auszusetzen.Rollers are provided on the deflection-free routes according to the further embodiment of the invention, which the web of the Lift off tape to apply conditioning from both sides over the To expose the blowing and suction nozzles arranged in the width of the web.

Zur Aufheizung der Warenbahn schlägt die Erfindung vor, auf der der Warenbahn gegenüberliegenden Seite des Bandes Aufheizmittel, beispielsweise Infrarotstrahler, vorzusehen.To heat the web, the invention proposes heating means, on the side of the belt opposite the web, for example infrared radiators to be provided.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, Aufheizmittel zusätzlich oder nur im Innern der Trommeln unterzubringen.It is within the scope of the invention to accommodate heating means additionally or only in the interior of the drums.

Zur Erhöhung der Durchlaufgeschwindigkeit der zu behandelnden Textilbahn können unter Beibehaltung der vorgegebenen Behandlungsdauer schließlich nach der Erfindung mehrere axial hintereinander angeordnete Trommelpaare vorgesehen werden, denen die Warenbahnen nacheinander über Schwerter zugelenkt wird, die zwischen jedem Trommelpaar untergebracht sind und zu den Trommelachsen schräg verlaufen.In order to increase the throughput speed of the textile web to be treated, according to the invention, several axially one behind the other can, while maintaining the predetermined treatment duration arranged drum pairs are provided, to which the webs of material is directed one after the other via swords, which between each Drum pair are housed and run obliquely to the drum axes.

Als Ausfuhrungsbeispiel ist in der Zeichnung eine Vorrichtung zur Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahren schematisch dargestellt.As an exemplary embodiment, a device for performing the method according to the invention is shown schematically in the drawing.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung und Fig. 2 die Vorrichtung im Grundriss.1 shows a side view of the device and FIG. 2 shows the device in plan.

Im wesentlichen besteht die Vorrichtung aus einer Bodenplatte 1,The device essentially consists of a base plate 1,

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auf der zu beiden Seiten Lagerstühle 2 montiert sind, die an ihren gegenüberliegenden Enden Lager 3 und 4 aufweisen, um die Achszapfen 5 einer Umlenktrommel 6 bzw. die Achszapfen 7 einer Umlenktrommel 8 aufzunehmen. Um die Trommeln 6 und 3 ist ein endloses Metallband 9 geführt. Der Antrieb erfolgt über ein auf einem der Achszapfen 5 aufgekeiltes Zahnrad 10.are mounted on both sides of the bearing chairs 2, which are attached to their opposite ends have bearings 3 and 4 to the stub axles 5 of a tail pulley 6 or the axle journals 7 of a tail pulley 8. Around the drums 6 and 3 is an endless metal belt 9 led. The drive takes place via a gear wheel 10 keyed onto one of the axle journals 5.

Unterhalb der gemeinsamen oberen Tangente der Umlenktrommel 6 und sind zwischen den Trommeln schräg zu den Trommelachsen 5 und 7 verlaufende Schwerter 11 und 12 angeordnet. Underneath the common upper tangent of the deflecting drum 6 and between the drums, swords 11 and 12 extending obliquely to the drum axes 5 and 7 are arranged.

über das Schwert 11 wird die mit 13 bezeichnete parallel zu den Trommeln 6 und 8 ankommende Bahn des zu behandelnden Guts in den Zwickel zwischen dem Band 9 und der Trommel 6 in Laufrichtung des Pfeiles 14 gelenkt.About the sword 11 is denoted by 13 parallel to the Drums 6 and 8 incoming web of the material to be treated in the gusset between the belt 9 and the drum 6 in the running direction of the Arrow 14 steered.

Vor dem Kontakt mit der Umlenktrommel 6, den eine federbelastete Walze 15 durch Andrücken der Bahn 13 herstellt, passiert die Bahn beidseitig über ihrer Breite angeordnete Sprühdüsen 16, die das Gut auf den erwünschten Feuchtigkeitsgehalt bringen.Before contact with the guide drum 6, which a spring-loaded roller 15 produces by pressing the web 13, the web passes Spray nozzles 16 arranged on both sides across their width, which bring the material to the desired moisture content.

Nach dem Passieren der über 180 um die Umlenktrommel 6 reichenden ersten Druckbehandlungsstrecke, wird die Bahn 13 auf der für das Band 9 umlenkungsfreien Strecke durch eine Walze 17 vom Band abgehoben. Eine rotierende Bürste 18 reinigt inzwischen die von der Bahn 13 befreite Bandstrecke.After passing the first pressure treatment section, which extends over 180 around the deflection drum 6, the web 13 is on the for the belt 9 is lifted from the belt by a roll 17 without deflection. A rotating brush 18 now cleans the of the line 13 freed belt section.

In dem unteren Zwickel zwischen dem Band 9 und der Umlenktrommel S läuft die Bahn 13 der zweiten Druckbehandlungsstrecke zu, die sich wie bei der Umlenktrommel 6 über 180° des Trommelumfanges erstreckt.In the lower gusset between the belt 9 and the tail drum S the web 13 runs towards the second pressure treatment section, which extends over 180 ° of the drum circumference as in the case of the tail drum 6.

Zur Aufheizung auf die erforderliche Behandlungstemperatur sind über den beiden Umlenkbereichen und der oberen umlenkungsfreien Strecke des Bandes 9 auf der der Gutsbahn 13 gegenüberliegenden Bandseite Infrarotstrahler 19 angeordnet.To heat up to the required treatment temperature, there are no deflection areas above the two deflection areas and the upper one Distance of the belt 9 arranged on the belt side opposite the web 13 infrared radiator 19.

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Während nach der zweiten Umlenkungsstrecke die Infrarotstrahler 19 die Aufheizung des Bandes 9 fortsetzen, habt eine federbelastete Walze 20 die Bahn 13 von dem Band 9 ab und führt sie zwischen beidseitig über der Breite angeordneten, mit Kühlluft gespeisten Düsen 21,While after the second deflection section the infrared radiators 19 To continue the heating of the belt 9, a spring-loaded roller 20 removes the web 13 from the belt 9 and guides it between both sides nozzles 21 arranged across the width and fed with cooling air,

Auf diese Weise bereits gekühlt, verläßt die Bahn 13 über das sich rechtwinklig mit dem Schwert 11 kreuzende Schwert 12 achsparallel zu den Umlenktrommeln 6 und 8 die Vorrichtung.Already cooled in this way, the web 13 leaves over the At right angles with the sword 11 intersecting sword 12 axially parallel to the pulleys 6 and 8 the device.

1 0 9 8 Π / Π 3 0 ü1 0 9 8 Π / Π 3 0 above

Claims

Patent claims:

1. A process for the pressure treatment of textile webs, preferably made using wool, to achieve a chip press effect, characterized in that the web with a moisture content of about 10-17 % for a treatment duration of minutes continuously between pairs of printing surfaces pressed together with 10-40 kp / cm, corresponding with the duration of treatment rate are driven out and is then heated at temperatures between 40-90 ⁰ C.

2. The method according to claim 1, characterized in that the web of material is cooled after leaving the last pair of pressure surfaces,

3. Device for performing the method according to claims 1 and 2, characterized in that the pairs of pressure surfaces consist of deflection drums (6, 8) and one or more guided over the drums There are endless metal belts (9) that absorb tensile forces in the order of magnitude of 1 t / cm of bandwidth.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that between the guide drums (6,8) two to the drum axes (5,7) inclined swords (11,12) are arranged, one of which is the axially parallel to the drums (6, 8) incoming web (13) -in the Gusset between the belt (9) and the first drum (6) in the running direction of the endless belt (9), while the other directs the material web (13) after passing the last drum (8) axially parallel to the drums (6,8) steers out of the device.

5. Device according to claims 3 and 4, characterized in that that rollers (15, 17, 20) are provided on the deflection-free routes are, which lift the web (13) from the belt (9) to blow and suction nozzles on both sides across the width of the web. to suspend sen (16,21) for conditioning "

6. Device according to claims 3 to 5, characterized in that that heating means, for example infrared radiators (19), are provided on the side of the belt (9) opposite the web (13) are.

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7. Device according to claims 3 to 6, characterized by a plurality of drum pairs arranged axially one behind the other (6, 8), which the web (13) successively over between each drum pair (6,8) accommodated, even the drum axes (5,7) sloping ends Swords (11,12) is steered.

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