DE1629709B1 - INJECTION MOLDING MACHINE FOR THE PROCESSING OF PLASTICS - Google Patents
INJECTION MOLDING MACHINE FOR THE PROCESSING OF PLASTICSInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/10—Injection moulding apparatus using moulds or injection units usable in different arrangements or combinations to each other
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Spritzgießmaschinen zur Verarbeitung von Kunststoffen oder ähnlichen Massen mit einer Formschließeinheit und einer an die Formschließeinheit koaxial oder senkrecht zu deren Achse anschließbaren Einspritzeinheit, wobei Holme jeder Einheit in Muffen eines Kupplungsgliedes einsteckbar sind. The invention relates to injection molding machines for processing of plastics or similar masses with a mold clamping unit and an on the mold closing unit can be connected coaxially or perpendicular to its axis, wherein spars of each unit can be inserted into sleeves of a coupling member.
Bekannt ist eine Spritzgießmaschine der genannten Art (deutsche Patentschrift 1 136 099), bei der sich Formschließeinheit und Einspritzeinheit hinsichtlich ihrer Leistungen in dem sinne entsprechen, daß die Zuhaltekraft der Formschließèínheit und das Spritzvolumen und der Spritzdruck der Einspritzeinheit für eine optimale Leistung der Spritzgießmaschine einander angepaßt sind. Eine solche Spritzgießmaschine liefert auch-~dånn gute Arbeitsergebnisse, wenn die Leistung der Einspntzeinheit auf Grund der verwendeten Spritzgießform nur zum Teil benötigt wird. An injection molding machine of the type mentioned is known (German patent specification 1 136 099), in which the mold clamping unit and injection unit differ in terms of their Services in the sense that the locking force of the mold clamping unit and the injection volume and the injection pressure of the injection unit for an optimal Performance of the injection molding machine are matched. Such an injection molding machine also delivers good work results if the power of the Einspntzeinheit is only partially required due to the injection mold used.
In diesem Fall wird die vorhandene Leistung der Spritzgießmaschine aber nicht wirtschaftlich genutzt. In this case, the existing performance of the injection molding machine but not used economically.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Spritzgießmaschine der eingangs genannten Art mit einem Minimum an technischem Aufwand so auszubilden, daß an sie koaxial oder senkrecht Einspritzeinheiten unterschiedlicher Größe angeschlossen werden können, die in ihrer Leistung der Größe der jeweils in der Formenspanneinheit eingespannten Spritzgießform entsprechen. Proceeding from this, the invention is based on the object of providing a Injection molding machine of the type mentioned with a minimum of technical effort to train so that on them coaxial or perpendicular injection units of different Size can be connected, which in their performance of the size of each in correspond to the mold clamping unit clamped injection mold.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Anschluß kleinerer Einspritzeinheiten Reduziereinheiten vorgesehen sind, die auf der einen Seite der Anordnung und Größe der Anschlußmuffen bzw. der Holme der Fö-rmschließeinheit und auf der anderen Seite der Anordnung und Größe der Holme der jeweils kleineren anzuschließenden Einspritzeinheit angepaßt sind. This object is achieved according to the invention in that for connection smaller injection units reduction units are provided on the one Side of the arrangement and size of the connecting sleeves or the bars of the locking unit and on the other hand the arrangement and size of the spars of the smaller ones the injection unit to be connected are adapted.
Die erfindungsgemäße Spritzgießmaschine mit anpaßbaren Einspritzeinheiten trägt den unterschiedlichen und auch bei einzelnen Käufern nach dem Kauf verschiedentlich rasch und unerwartet wechselnden Leistungsbedürfnissen Rechnung. Sie gestattet innerhalb eines Maschinenparks eine wesentlich wirtschaftlichere Ausnützung der Arbeitsaggregate (Formenspanneinheiten und Spritzeinheiten) und ein freieres organisatorisches Disponieren, denn innerhalb dieses Maschinenparks können die Aggregate entsprechend den jeweiligen Bedürfnissen ausgetauscht werden. The injection molding machine according to the invention with adaptable injection units wears different and also with individual buyers after the purchase differently quickly and unexpectedly changing service requirements. You allowed within of a machine park a much more economical use of the working units (Mold clamping units and injection units) and freer organizational planning, because within this machine park, the units can be used according to the respective Needs to be exchanged.
Nachstehend wird der Erfindungsgegenstand an Hand der Zeichnung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Spritzgießmaschine mit einer Formschließeinheit und mit einer gleichachsig angeordneten Einspritzeinheit tohne Maschinenfuß) in Draufsicht, Fig. 2 die Spritzgießmaschine nach Fig. 1, bei der an die Formschließeinheit gleichachsig eine kleinere Einspritzeinheit angeschlossen ist, Fig. 3 eine Variante der Spritzgießmaschine, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie A-B von Fig. 3, Fig. 5 und 6 Bauelemente der Reduziereinheit. The subject of the invention is shown below with reference to the drawing some embodiments explained. 1 shows an injection molding machine with a mold clamping unit and with an injection unit arranged on the same axis without machine base) in plan view, FIG. 2 shows the injection molding machine according to FIG. 1, at which is connected to the mold clamping unit on the same axis as a smaller injection unit Fig. 3 is a variant of the injection molding machine, Fig. 4 is a section along the line A-B of Figures 3, 5 and 6 components of the reduction unit.
Bei der üblichen Bauart gemäß Fig. 1 sind die Trägerholme2, 3 einer gleichachsig liegenden Einspritzeinheit in Anschlußmuffen 1 der feststehenden Formaufspannplatte 11 angeschlossen. Die in die Anschlußmuffenl eingesteckten Holme 2, 3 sind dabei durch Sperrelemente21 gesichert. Die Form- schließeinheit9 und die Einspritzeinheit 10 entsprechen sich hinsichtlich Leistung und Größe. In the usual design according to FIG. 1, the support bars 2, 3 are one Coaxial injection unit in connecting sleeves 1 of the fixed platen 11 connected. The spars 2, 3 inserted into the connection sleeves are included secured by locking elements21. Form- closing unit9 and the injection unit 10 correspond in terms of performance and size.
Im Ausführungsbeispiel der F i g. 2, 6 ist eine zusätzliche, in die Anschlußmuffen 1 der Formaufspannplatte 11 an Stelle der Holme 2, 3 der Einspritzeinheit 10 mit Hilfe von Zentrierendenl2, 13 angeschlossene Reduziereinheit vorgesehen. Diese Reduziereinheit dient für den gleichachsigen Anschluß einer Einspritzeinheit 8 geringerer Größe. Die Reduziereinheit ist durch ein plattenförmiges Formstück 4 gebildet. Das Formstück weist einerseits die in die Anschlußmuffen 1 der stationären Formaufspannplatte 11 einsteckbaren Zentrierenden 12, 13 und andererseits Anschlußmuffen 5 für den wahlweisen Anschluß der Holme 6, 7 der kleineren, ansonsten auch in Verbindung mit anderen, kleineren Formschließeinheiten verwendbaren Einspritzeinheizt 8 auf. Die Holme 6, 7 sind in den Anschlußmuffen 5 durch Sperrelemente 22 gesichert. In the embodiment of FIG. 2, 6 is an additional one in the Connecting sleeves 1 of the platen 11 instead of the bars 2, 3 of the injection unit 10 with the help of centering 12, 13 connected reducing unit is provided. This reduction unit is used for the coaxial connection of an injection unit 8 smaller size. The reduction unit is through a plate-shaped molding 4 formed. The fitting has on the one hand in the connecting sleeves 1 of the stationary Form mounting plate 11 insertable centering ends 12, 13 and, on the other hand, connecting sleeves 5 for the optional connection of the spars 6, 7 of the smaller ones, otherwise also in connection With other, smaller mold closing units usable injection injectors 8. The bars 6, 7 are secured in the connecting sleeves 5 by locking elements 22.
Mit den Hohnen 14, 15 der Formschließeinheit sind hülsenförmige Kreuzstücke 17, 18 lösbar verspannt. Die Kreuzstücke bilden Anschlußmuffenl', deren Längsachsen rechtwinklig zu den Holmen 14, 15 der Formschließeinheit stehen. Die beiden Anschlußmuffen 1' haben gleiche Durchmesser und gleiche gegenseitige Distanz wie die Anschlußmufen 1 für den gleichachsigen Anschluß der Einspritzeinheit 10 in Fig. 1. With the horns 14, 15 of the mold clamping unit are sleeve-shaped cross pieces 17, 18 releasably clamped. The cross pieces form connecting sleeves', their longitudinal axes stand at right angles to the bars 14, 15 of the mold clamping unit. The two connecting sleeves 1 'have the same diameter and the same mutual distance as the connection sleeves 1 for the coaxial connection of the injection unit 10 in FIG. 1.
Soll die kleinere Einspritzeinheit8 (Fig. 2) aus ihrer gleichachsigen, für einen Anguß quer zur Trennfuge bestimmten -Position in eine vertikale, für einen Anguß in die Trennfuge bestimmte Position gebracht werden, so werden die Sperrelemente21, nicht aber die Sperrelemente 22, gelöst, und die Spritzeinheit 8 wird samt dem plattenförmigen Formstück 4 in eine vertikale Position umgeschwenkt. Die Zentrierendenl2, 13 werden in die Anschlußmuffenl' der Kreuzstücke 17, 18 eingesteckt und dort gesichert. If the smaller injection unit8 (Fig. 2) is to be removed from its equiaxed, for a sprue transversely to the parting line certain -Position in a vertical, for one Are brought into the parting line in a certain position, the locking elements21, but not the locking elements 22, released, and the injection unit 8 together with the plate-shaped Fitting 4 pivoted into a vertical position. The centerers 12, 13 are inserted into the connection muff 'of the cross pieces 17, 18 and secured there.
Beim Ausführungsbeispiel der F i g. 3 sind der Formschließeinheit wenigstens zwei auswechselbare Formaufspannplatten je mit Anschlußmuffen für den gleichachsigen Anschluß der Holme unterschiedlich großer Spritzeinheiten zugeordnet. Eine davon kann Abmessungen haben, wie die Formaufspannplatte 11 in F i g. 1, die für den Anschluß einer größeren Spritzeinheit bestimmt ist. In the embodiment of FIG. 3 are the mold clamping unit at least two interchangeable clamping plates each with connecting sleeves for the coaxial connection of the spars of different sized injection units assigned. One of these can have dimensions like the platen 11 in FIG. 1, the is intended for the connection of a larger injection unit.
F i g. 3 zeigt die Formschließeinheit mit einer stationären Formaufspannplatte 23, die Anschlußmuffen 5" für den - Anschluß der Holme 6, 7 einer kleineren Einspritzeinheit 8 aufweist. Diese stationäre Formaufspannplatte 23 kann mit wenigen Handgriffen mit einer Formaufspannplatte 11 gemäß Fig. 1 ausgetauscht und somit die Formschließeinheit für den Anschluß einer größeren Einspritzeinheit 10 vorbereitet werden. Mit Hilfe der an den Holmen 14, 15 verspannbaren Kreuzstücke 17, 18 können Einspritzeinheiten unterschiedlicher Größe senkrecht rechtwinklig an die Formschließeinheit angeschlossen werden. Beim Anschluß einer größeren Einspritzeinheit werden die Holme der Einspritzeinheit 10 unmittelbar in die Anschlußmuffen 1' der Kreuzstücke 17, 18 eingeführt. Beim Anschluß einer kleineren Spritzeinheit 8 -werden zunächst Reduzierelemente 19, 20 mit ihren Zentrierenden 19', 20' in die Anschlußmuffen 1'eingeführt und dort durch Sperrelemente 21'gesichert. Danach werden die Holme 6,7 einer kleineren Einspritzeinheit 8 in die Anschlußmuffen 5'der Reduzierelemente 19, 20 eingeführt und dort durch Sperrelemente 22 gesichert. F i g. 3 shows the mold clamping unit with a stationary platen 23, the connecting sleeves 5 "for the - connection of the bars 6, 7 of a smaller injection unit 8 has. This stationary platen 23 can be set up in a few simple steps exchanged with a mold mounting plate 11 according to FIG. 1 and thus the mold clamping unit be prepared for the connection of a larger injection unit 10. With help the cross pieces 17, 18 that can be clamped on the bars 14, 15 can be injection units different sizes perpendicularly connected at right angles to the mold clamping unit will. When connecting a larger injection unit, the spars of the injection unit 10 inserted directly into the connecting sleeves 1 'of the cross pieces 17, 18. At the Connection of a smaller injection unit 8 - reducing elements 19, 20 are first of all with their centering ends 19 ', 20' introduced into the connecting sleeves 1 'and through there Locking elements 21 'secured. Then the spars 6.7 of a smaller injection unit 8 in the connecting sleeves 5 'of the reducing elements 19, 20 introduced and secured there by locking elements 22.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA0057444 | 1967-11-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1629709B1 true DE1629709B1 (en) | 1971-07-01 |
Family
ID=6941086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19671629709 Pending DE1629709B1 (en) | 1967-11-22 | 1967-11-22 | INJECTION MOLDING MACHINE FOR THE PROCESSING OF PLASTICS |
Country Status (1)
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DE (1) | DE1629709B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2837761A1 (en) * | 1978-08-30 | 1980-03-06 | Karl Hehl | INJECTION MOLDING MACHINE |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1136099B (en) * | 1960-07-23 | 1962-09-06 | Arburg Feingeraetefab Ohg | Injection molding machine with a detachably attached mold clamping unit |
-
1967
- 1967-11-22 DE DE19671629709 patent/DE1629709B1/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1136099B (en) * | 1960-07-23 | 1962-09-06 | Arburg Feingeraetefab Ohg | Injection molding machine with a detachably attached mold clamping unit |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2837761A1 (en) * | 1978-08-30 | 1980-03-06 | Karl Hehl | INJECTION MOLDING MACHINE |
FR2434698A1 (en) * | 1978-08-30 | 1980-03-28 | Hehl Karl | DEVICE FOR COUPLING INJECTION GROUPS OF VARIOUS POWERS TO THE MOLD CLOSING GROUP OF AN INJECTION MOLDING MACHINE |
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