AT510082B1 - EQUIPMENT PACKAGE FOR A PLASTIC SPRAYING TOOL - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Auswerferpaket für ein Kunststoffspritzwerkzeug zurMontage an einem Maschinenschild einer Kunststoffspritzmaschine, umfassendeine Aufspannplatte sowie eine relativ zu dieser verschiebbaren Auswerferdruckplatte,wobei Mittel zur automatischen Fixierung der Auswerferdruckplatte(2) an der Aufspannplatte (3) bei Demontage des Auswerferpakets (1) vondem Maschinenschild (5) vorgesehen sind, wobei die Mittel zur automatischenFixierung einen Hebel (43) umfassen, über den die Auswerferdruckplatte (2) ander Aufspannplatte (3) fixierbar ist, wobei der Hebel (43) in der Aufspannplatte(3) schwenkbar gelagert ist und eine auskragende Nase (431) aufweist, die inverriegelter Position einen Vorsprung (221) eines an der Auswerferdruckplatteangebrachten Halteelements hintergreift.The invention relates to an ejector package for a plastic injection tool for mounting on a machine shield of a plastic injection molding machine, comprising a platen and a relative to this displaceable ejector pressure plate, wherein means for automatically fixing the ejector pressure plate (2) on the platen (3) upon disassembly of the Auswerferpakets (1) from the machine shield (5) are provided, wherein the means for automatic fixing comprise a lever (43) via which the ejector pressure plate (2) on the clamping plate (3) is fixable, wherein the lever (43) is pivotally mounted in the clamping plate (3) and a cantilevered nose (431) which engages behind a projection (221) of a retaining element attached to the ejector pressure plate in the locked position.
Description
österreichisches Patentamt AT 510 082 B1 2014-06-15Austrian Patent Office AT 510 082 B1 2014-06-15
Beschreibungdescription
AUSWERFERPAKET FÜR EIN KUNSTSTOFFSPRITZWERKZEUGEQUIPMENT PACKAGE FOR A PLASTIC SPRAYING TOOL
[0001] Die Erfindung betrifft ein Auswerferpaket für ein Kunststoffspritzwerkzeug zur Montage an einem Maschinenschild einer Kunststoffspritzmaschine nach dem Schutzanspruch 1.The invention relates to an ejector package for a plastic injection mold for mounting on a machine shield of a plastic injection machine according to the protection claim. 1
[0002] Kunststoffspritzwerkzeuge sind regelmäßig mit einem sogenannten Auswerferpaket versehen, welches dem Auswerfen des plastifizierten Kunststoffprodukts aus dem Werkzeug dient. Ein derartiges Auswerferpaket umfasst im Wesentlichen eine Aufspannplatte zur Befestigung an einem Maschinenschild einer Kunststoffspritzmaschine sowie eine relativ zu dieser verschiebbaren Auswerferdruckplatte. Die Auswerferdruckplatte nimmt üblicherweise Auswerferstifte auf, welche den Lösedruck auf das auszuwerfende plastifizierte Produkt aufbringen.Plastic injection tools are regularly provided with a so-called Auswerferpaket, which serves to eject the plasticized plastic product from the tool. Such an ejector package essentially comprises a clamping plate for attachment to a machine shield of a plastic injection molding machine and a relative to this displaceable ejector pressure plate. The ejector pressure plate usually receives ejector pins, which apply the release pressure to the ejected plasticized product.
[0003] Problematisch bei den Auswerferpaketen im Stand der Technik ist, dass bei der Einrichtung der Kunststoffspritzmaschine und der Montage des Werkzeugs sich die Auswerferdruckplatte relativ zur Aufspannplatte bewegen kann, was ein erhebliches Verletzungsrisiko birgt. Darüber hinaus können hierdurch die von der Auswerferdruckplatte aufgenommenen Auswerferstifte beschädigt werden.A problem with the ejector packages in the prior art is that in the device of the plastic injection molding machine and the assembly of the tool, the ejector pressure plate can move relative to the platen, which entails a considerable risk of injury. In addition, this may damage the ejector pins received by the ejector pressure plate.
[0004] Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Auswerferpaket für ein Kunststoffspritzwerkzeug zu schaffen, bei dem eine Relativbewegung zwischen Aufspannplatte und Auswerferdruckplatte bei der Werkzeugmontage vermieden ist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Schutzanspruchs 1 gelöst.Here, the invention seeks to remedy this situation. The invention has for its object to provide an ejector package for a plastic injection tool, in which a relative movement between the clamping plate and ejector pressure plate is avoided in the tool assembly. According to the invention, this object is solved by the features of the characterizing part of patent claim 1.
[0005] Mit der Erfindung ist ein Auswerferpaket für ein Kunststoffspritzwerkzeug geschaffen, bei dem eine Relativbewegung zwischen Aufspannplatte und Auswerferdruckplatte bei der Werkzeugmontage vermieden ist.With the invention, an ejector package is created for a plastic injection molding tool, in which a relative movement between the clamping plate and ejector pressure plate is avoided in the tool assembly.
[0006] Gemäß der Erfindung umfassen die Mittel zur automatischen Fixierung einen Hebel, über den die Auswerferdruckplatte an der Aufspannplatte verriegelbar ist. Dabei ist der Hebel in der Aufspannplatte schwenkbar gelagert und weist eine auskragende Nase auf, die in verriegelter Position einen Vorsprung eines an der Auswerferdruckplatte angebrachten Halteelements hintergreift. Durch Verschwenken des Hebels ist so eine Ver- und Entriegelung von Aufspannplatte und Auswerferdruckplatte ermöglicht.According to the invention, the means for automatically fixing a lever over which the ejector pressure plate is lockable to the platen. In this case, the lever is pivotally mounted in the platen and has a cantilevered nose, which engages behind a projection of a mounted on the ejector pressure plate holding member in the locked position. By pivoting the lever as a locking and unlocking of the clamping plate and ejector pressure plate is possible.
[0007] In Weiterbildung der Erfindung ist das Halteelement durch einen Zapfen gebildet, der mit der Auswerferdruckplatte verbunden ist. Hierdurch ist eine einfache Verriegelungsmechanik ermöglicht.In a further development of the invention, the holding element is formed by a pin which is connected to the ejector pressure plate. As a result, a simple locking mechanism is possible.
[0008] In Ausgestaltung der Erfindung ragt der Hebel an seiner dem Halteelement entgegengesetzten Seite seiner Schwenkachse im verriegelten Zustand über die dem Maschinenschild zugewandte Seite der Aufspannplatte aus dieser hervor. Hierdurch ist ein Verschwenken des Hebels bei Anschlag an dem Maschinenschild bewirkt, wodurch die Entriegelung zwischen Hebel und Zapfen bewirkt ist.In an embodiment of the invention, the lever protrudes on its side opposite the holding member of its pivot axis in the locked state on the side facing the machine plate side of the platen from this. As a result, a pivoting of the lever is effected at the stop on the machine plate, whereby the release between the lever and pin is effected.
[0009] In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Hebel über eine Feder derart vorgespannt, dass die auskragende Nase des Hebels in Richtung des Halteelements der Auswerferplatte gedrückt wird. Hierdurch ist eine automatische Verriegelung bei Entfernen des Hebels von dem Maschinenschild bewirkt.In a further embodiment of the invention, the lever is biased by a spring such that the projecting nose of the lever is pressed in the direction of the retaining element of the ejector. As a result, an automatic locking is effected upon removal of the lever from the machine plate.
[0010] In Weiterbildung der Erfindung liegt die Feder an der seiner Nase entgegengesetzten Seite einer Schwenkachse an dem Hebel an. Hierdurch ist eine platzsparende Bauweise der Verriegelungsmechanik erzielt. Bevorzugt ist die Feder eine Schraubendruckfeder.In a further development of the invention, the spring is located on the nose opposite side of a pivot axis on the lever. As a result, a space-saving design of the locking mechanism is achieved. Preferably, the spring is a helical compression spring.
[0011] In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Hebel in einem Sicherungsblock integriert, der in die Aufspannplatte eingebracht ist. Hierdurch ist eine einfache Integration der Verriegelungseinheit in die Aufspannplatte ermöglicht. Auch eine Nachrüstung bestehender Auswerferpakete ist auf diese Weise realisierbar. 1 /6 österreichisches Patentamt AT510 082 B1 2014-06-15 [0012] Die Erfindung betrifft weiterhin einen Sicherungsblock zur Fixierung einer ein Halteelement aufweisenden Auswerferplatte an einer Aufspannplatte eines Auswerferpaketes. Dieser Sicherungsblock ist in einer Stufenbohrung einer Aufspannplatte befestigbar. Der schwenkbar gelagerte, eine auskragende Nase aufweisende Hebel ergreift in einer Schwenkposition das Halteelement der Auswerferplatte, wodurch eine Fixierung der Aufspannplatte an der Auswerferplatte erzielbar ist. Bevorzugt ist eine Feder angeordnet, über die der Hebel in Schwenkrichtung seiner Nase vorgespannt ist.In a further embodiment of the invention, the lever is integrated in a fuse block which is introduced into the clamping plate. As a result, a simple integration of the locking unit is made possible in the platen. A retrofitting of existing ejector packages can be realized in this way. The invention further relates to a securing block for fixing a ejector plate having a holding element to a clamping plate of an ejector package. This fuse block can be fastened in a stepped bore of a clamping plate. The pivotally mounted, a projecting nose having lever engages in a pivoting position, the retaining element of the ejector plate, whereby a fixing of the clamping plate on the ejector plate can be achieved. Preferably, a spring is arranged, via which the lever is biased in the pivoting direction of his nose.
[0013] Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen: [0014] Fig. 1 die schematische Darstellung eines Auswerferpakets im demontierten Zustand; [0015] Fig. 2 die Darstellung des Auswerferpakets aus Figur 1 im montierten Zustand an einem Maschinenschild; [0016] Fig. 3 die schematische Darstellung des Sicherungsblocks des Auswerferpakets ausOther developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described in detail below. 1 shows the schematic representation of an ejector package in the disassembled state; FIG. 2 shows the illustration of the ejector package from FIG. 1 in the installed state on a machine shield; FIG. Fig. 3 is a schematic representation of the fuse block of the ejector from
Figur 1 mit angelegtem Zapfen; [0017] Fig. 4 den Sicherungsblock aus Figur 3 in räumlicher Darstellung und [0018] Fig. 5 die räumliche Darstellung des Grundkörpers des Sicherungsblocks aus Figur 4.Figure 1 with applied pin; 4 shows the securing block from FIG. 3 in a three-dimensional representation, and [0018] FIG. 5 shows the spatial representation of the basic body of the securing block from FIG. 4.
[0019] Das als Ausführungsbeispiel gewählte Auswerferpaket 1 umfasst im Wesentlichen eine Auswerferdruckplatte 2, welche gegenüberliegend einer Aufspannplatte 3 verschiebbar gelagert ist.The ejector package 1 selected as an exemplary embodiment essentially comprises an ejector pressure plate 2, which is mounted displaceably opposite a clamping plate 3.
[0020] Die Auswerferdruckplatte 2 weist eine Stufenbohrung 20 auf, welche eine Schraube 23 aufnimmt. Die Schraube 23 greift in eine Gewindebohrung 222 eines gegenüberliegend angeordneten Zapfens 22 ein, über die der Zapfen 22 an der Auswerferdruckplatte 2 befestigt ist. Dabei ist die Stufenbohrung an ihrer dem Zapfen 22 zugewandten Seite mit einer Stufe versehen, in die der Zapfen 22 eingreift. Gegenüberliegend dem Zapfen 22 ist ebenfalls eine Stufe angeordnet, welche den Kopf der Schraube 23 aufnimmt. Auf ihrer dem Zapfen 22 gegenüberliegenden Seite ist auf der Auswerferdruckplatte 2 eine Auswerferhalteplatte 21 angeordnet. Zwischen Auswerferdruckplatte 2 und Auswerferhalteplatte 21 sind üblicherweise weitere Elemente, wie insbesondere - nicht dargestellte - Auswerferstifte oder sonstige Auswerfereinheiten angeordnet.The ejector pressure plate 2 has a stepped bore 20 which receives a screw 23. The screw 23 engages in a threaded bore 222 of an oppositely disposed pin 22, via which the pin 22 is attached to the ejector pressure plate 2. In this case, the stepped bore is provided on its side facing the pin 22 with a step into which the pin 22 engages. Opposite the pin 22 is also arranged a step which receives the head of the screw 23. On its side opposite the pin 22, an ejector-holding plate 21 is arranged on the ejector pressure plate 2. Between ejector pressure plate 2 and ejector retaining plate 21 are usually further elements, in particular - not shown - ejector pins or other ejector units arranged.
[0021] Der Zapfen 22 ist im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet. An seinem der Auswerferdruckplatte 2 entgegengesetzten Ende ist an dem Zapfen 22 ein umlaufender Absatz 221 angeformt.The pin 22 is formed substantially cylindrical. At its end opposite the ejector pressure plate 2, a peripheral shoulder 221 is integrally formed on the pin 22.
[0022] Die Aufspannplatte 3 ist mit einer Stufenbohrung 31 versehen, an deren der Auswerfer-druckplatte 2 abgewandten Seite ein Absatz 32 gebildet ist, an dem ein Sicherungsblock 4 anliegt. An ihrer dem Sicherungsblock 4 zugewandten Seite ist auf der Aufspannplatte 3 eine Isolierplatte 33 angebracht, welche eine Bohrung 34 aufweist, die mit der Stufenbohrung 31 der Aufspannplatte 3 fluchtet und an dem Sicherungsblock 4 anliegt.The platen 3 is provided with a stepped bore 31, on whose side of the ejector-pressure plate 2 side a shoulder 32 is formed on which a fuse block 4 is applied. On its side facing the fuse block 4 an insulating plate 33 is mounted on the platen 3, which has a bore 34 which is aligned with the stepped bore 31 of the clamping plate 3 and rests against the fuse block 4.
[0023] Der Sicherungsblock 4 besteht im Wesentlichen aus einem lagerförmigen Grundkörper 40, in dem ein abgewinkelt zur Orthogonalen ausgebildeter Kanal 41 zur Aufnahme eines Hebels 43 angeordnet ist. Quer zu dem Kanal 41 ist eine horizontale Bohrung 421 zur Aufnahme einer Achse 42 eingebracht, über welche der Hebel 43 in dem Kanal 41 schwenkbar gelagert ist. Der Hebel 43 weist an seinem der Auswerferdruckplatte 2 zugewandten Seite eine in Richtung des Zapfens 22 auskragende Nase 34 auf. An seinem der Nase 431 entgegensetzten Ende ist der Hebel 43 abgerundet ausgebildet. Dieses abgerundete Ende ragt in einer Anschlagstellung des Hebels 43 innerhalb des Kanals 41 aus dem Kanal 41 heraus. Auch das gegenüberliegende, mit einer Nase 431 versehene Ende des Hebel 43 ragt auf der gegenüberliegenden Seite des Grundkörpers 40 aus diesem heraus. Etwa orthogonal zum Hebel 43 ist in einem in dem Grundkörper 40 angeordneten Kanal 441 eine Druckfeder 44 angeordnet, welche in eine in dem Hebel 43 vorgesehene Einbuchtung 432 eingreift. Der Hebel 43 ist über die 2/6 österreichisches Patentamt AT510 082 B1 2014-06-15The securing block 4 consists essentially of a bearing-shaped base body 40, in which an angled to the orthogonal trained channel 41 for receiving a lever 43 is arranged. Transverse to the channel 41 is a horizontal bore 421 for receiving an axle 42 is introduced, via which the lever 43 is pivotally mounted in the channel 41. The lever 43 has at its ejector pressure plate 2 side facing a projecting in the direction of the pin 22 nose 34. At its nose 431 opposite end of the lever 43 is rounded. This rounded end protrudes from the channel 41 in a stop position of the lever 43 within the channel 41. Also, the opposite, provided with a nose 431 end of the lever 43 protrudes on the opposite side of the base body 40 out of this. Approximately orthogonal to the lever 43, a compression spring 44 is arranged in a arranged in the base body 44 channel 441, which engages in an opening provided in the lever 43 recess 432. The lever 43 is about the 2/6 Austrian Patent Office AT510 082 B1 2014-06-15
Druckfeder 44 gegen die der Druckfeder 44 gegenüberliegende Innenwandung des Kanals 41 vorgespannt. Außen ist der Grundkörper 40 des Sicherungsblocks 4 an seiner der Aufspannplatte 3 zugewandten Seite umlaufend mit einer Phase 45 versehen.Compression spring 44 biased against the compression spring 44 opposite inner wall of the channel 41. On the outside, the base body 40 of the securing block 4 is peripherally provided with a phase 45 on its side facing the clamping plate 3.
[0024] In Figur 1 ist das Auswerferpaket 1 im demontierten Zustand dargestellt. Dabei hingreift die Nase 431 des Hebels 43 den Absatz 221 des Zapfens 22, wodurch die Auswerferdruckplatte 2 an der Aufspannplatte 3 fixiert ist. Der Hebel 43 ist über die Druckfeder 44 derart vorgespannt, dass die Nase 431 des Hebels 43 in Richtung des Zapfens 22 gedrückt wird. Wie deutlich ersichtlich ist, ragt das der Nase 431 gegenüberliegende abgerundete Ende des Hebels 43 aus der durch die Isolierplatte 33 gebildeten Ebene hervor. Wird die Aufspannplatte 3 an das Maschinenschild einer Kunststoffspritzmaschine befestigt, so wird das abgerundete Ende des Hebels 43 in den Kanal 41 des Grundkörpers 4 gedrückt, wodurch der Hebel 43 um seine Achse 42 verschwenkt wird. Durch diese Schwenkbewegung wird die Nase 431 des Hebels 43 von dem Absatz 221 des Zapfens 22 weg bewegt, wodurch der Zapfen 22 freigegeben wird. Die Stufenbohrung 20 der Auswerferdruckplatte 2 ist dabei derart dimensioniert, dass ein ausreichendes Verschwenken des Hebels 43 ermöglicht ist. Bei erneuter Demontage des Auswerferpaketes wird der Hebel 43 über die Druckfeder 44 bei Entfernung der Aufspannplatte 3 von dem Maschinenschild 5 wiederum in Richtung Zapfen 22 gedrückt, wobei die Nase 431 des Hebels 43 den Absatz 221 des Zapfens 22 hintergreift, wodurch die Auswerferdruckplatte 2 wieder an der Aufspannplatte 3 fixiert ist. 3/6In Figure 1, the ejector 1 is shown in the disassembled state. The nose 431 of the lever 43 engages the shoulder 221 of the pin 22, whereby the ejector pressure plate 2 is fixed to the platen 3. The lever 43 is biased by the compression spring 44 such that the nose 431 of the lever 43 is pressed in the direction of the pin 22. As can be clearly seen, the nose 431 opposite rounded end of the lever 43 protrudes from the plane formed by the insulating plate 33. If the clamping plate 3 attached to the machine plate of a plastic injection molding machine, the rounded end of the lever 43 is pressed into the channel 41 of the base body 4, whereby the lever 43 is pivoted about its axis 42. By this pivotal movement, the nose 431 of the lever 43 is moved away from the shoulder 221 of the pin 22, whereby the pin 22 is released. The stepped bore 20 of the ejector pressure plate 2 is dimensioned such that a sufficient pivoting of the lever 43 is made possible. Upon renewed disassembly of the ejector, the lever 43 is pressed by the pressure plate 44 on removal of the platen 3 of the machine plate 5 turn in the direction of pin 22, wherein the nose 431 of the lever 43 engages behind the shoulder 221 of the pin 22, whereby the ejector pressure plate 2 again the clamping plate 3 is fixed. 3.6
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