DE102011105668B4

DE102011105668B4 - Ejector package for a plastic injection tool and a safety block

Info

Publication number: DE102011105668B4
Application number: DE201110105668
Authority: DE
Inventors: Jürgen Hennersdorf
Original assignee: WEMA GmbH
Current assignee: WEMA GmbH
Priority date: 2010-06-26
Filing date: 2011-06-22
Publication date: 2012-10-04
Anticipated expiration: 2031-06-23
Also published as: DE202010009588U1; AT510082A3; AT510082B1; AT510082A2; DE102011105668A1

Abstract

Auswerferpaket für ein Kunststoffspritzwerkzeug zur Montage an einem Maschinenschild einer Kunststoffspritzmaschine, umfassend eine Aufspannplatte sowie eine relativ zu dieser verschiebbaren Auswerferdruckplatte, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur automatischen Fixierung der Auswerferdruckplatte (2) an der Aufspannplatte (3) bei Demontage des Auswerferpakets (1) von dem Maschinenschild (5) vorgesehen sind.Ejector package for a plastic injection mold for mounting on a machine plate of a plastic injection machine, comprising a clamping plate and an ejector pressure plate that can be displaced relative to this, characterized in that means for automatically fixing the ejector pressure plate (2) to the clamping plate (3) when the ejector package (1) is removed from the machine plate (5) are provided.

Description

Die Erfindung betrifft ein Auswerferpaket für ein Kunststoffspritzwerkzeug zur Montage an einem Maschinenschild einer Kunststoffspritzmaschine nach dem Patentanspruch 1. Die Erfindung betrifft weiterhin einen Sicherungsblock zur Fixierung einer Auswerferdruckplatte an einer Aufspannplatte eines Auswerferpakets nach dem Patentanspruch 10.The invention relates to an ejector package for a plastic injection tool for mounting on a machine plate of a plastic injection molding machine according to claim 1. The invention further relates to a fuse block for fixing an ejector pressure plate on a clamping plate of an ejector package according to claim 10.

Kunststoffspritzwerkzeuge sind regelmäßig mit einem sogenannten Auswerferpaket versehen, welches dem Auswerfen des plastifizierten Kunststoffprodukts aus dem Werkzeug dient. Ein derartiges Auswerferpaket umfasst im Wesentlichen eine Aufspannplatte zur Befestigung an einem Maschinenschild einer Kunststoffspritzmaschine sowie eine relativ zu dieser verschiebbaren Auswerferdruckplatte. Die Auswerferdruckplatte nimmt üblicherweise Auswerferstifte auf, welche den Lösedruck auf das auszuwerfende plastifizierte Produkt aufbringen. Bekannte Auswerfervorrichtungen sind beispielsweise in der DE 30 03 387 A1 , DE 43 37 942 A1 , DD 1583 76 A1 , JP03034809 A und JP04077213 A offenbart.Plastic injection tools are regularly provided with a so-called Auswerferpaket, which serves to eject the plasticized plastic product from the tool. Such an ejector package essentially comprises a clamping plate for attachment to a machine shield of a plastic injection molding machine and a relative to this displaceable ejector pressure plate. The ejector pressure plate usually receives ejector pins, which apply the release pressure to the ejected plasticized product. Known Auswerfervorrichtungen are for example in the DE 30 03 387 A1 . DE 43 37 942 A1 . DD 1583 76 A1 . JP03034809 A and JP04077213 A disclosed.

Problematisch bei den Auswerferpaketen im Stand der Technik ist, dass bei der Einrichtung der Kunststoffspritzmaschine und der Montage des Werkzeugs sich die Auswerferdruckplatte relativ zur Aufspannplatte bewegen kann, was ein erhebliches Verletzungsrisiko birgt. Darüber hinaus können hierdurch die von der Auswerferdruckplatte aufgenommenen Auswerferstifte beschädigt werden.A problem with the ejector packages in the prior art is that in the device of the plastic injection molding machine and the assembly of the tool, the ejector pressure plate can move relative to the platen, which involves a considerable risk of injury. In addition, this may damage the ejector pins received by the ejector pressure plate.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Auswerferpaket für ein Kunststoffspritzwerkzeug zu schaffen, bei dem eine Relativbewegung zwischen Aufspannplatte und Auswerferdruckplatte bei der Werkzeugmontage vermieden ist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.The invention aims to remedy this situation. The invention has for its object to provide an ejector package for a plastic injection tool, in which a relative movement between the clamping plate and ejector pressure plate is avoided in the tool assembly. According to the invention, this object is solved by the features of claim 1.

Mit der Erfindung ist ein Auswerferpaket für ein Kunststoffspritzwerkzeug geschaffen, bei dem eine Relativbewegung zwischen Aufspannplatte und Auswerferdruckplatte bei der Werkzeugmontage vermieden ist.The invention provides an ejector package for a plastic injection molding tool in which a relative movement between the clamping plate and the ejector pressure plate during tool mounting is avoided.

In Weiterbildung der Erfindung umfassen die Mittel zur automatischen Fixierung einen Hebel, über den die Auswerferdruckplatte an der Aufspannplatte verriegelbar ist. Dabei ist der Hebel vorzugsweise in der Aufspannplatte schwenkbar gelagert und weist eine auskragende Nase auf, die in verriegelter Position einen Vorsprung eines an der Auswerferdruckplatte angebrachten Halteelements hintergreift. Durch Verschwenken des Hebels ist so eine Ver- und Entriegelung von Aufspannplatte und Auswerferdruckplatte ermöglicht.In a further development of the invention, the means for automatic fixing comprise a lever, via which the ejector pressure plate can be locked on the clamping plate. In this case, the lever is preferably pivotally mounted in the platen and has a cantilevered nose, which engages behind a projection of a mounted on the ejector pressure plate holding member in the locked position. By pivoting the lever as a locking and unlocking of the clamping plate and ejector pressure plate is possible.

In Weiterbildung der Erfindung ist das Halteelement durch einen Zapfen gebildet, der mit der Auswerferdruckplatte verbunden ist. Hierdurch ist eine einfache Verriegelungsmechanik ermöglicht.In a further development of the invention, the holding element is formed by a pin which is connected to the ejector pressure plate. As a result, a simple locking mechanism is possible.

In Ausgestaltung der Erfindung ragt der Hebel an seiner dem Halteelement entgegengesetzten Seite seiner Schwenkachse im verriegelten Zustand über die dem Maschinenschild zugewandte Seite der Aufspannplatte aus dieser hervor. Hierdurch ist ein Verschwenken des Hebels bei Anschlag an dem Maschinenschild bewirkt, wodurch die Entriegelung zwischen Hebel und Zapfen bewirkt ist.In an embodiment of the invention, the lever protrudes on its side opposite the retaining element side of its pivot axis in the locked state on the machine shield side facing the platen from this. As a result, a pivoting of the lever is effected at the stop on the machine plate, whereby the release between the lever and pin is effected.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Hebel über eine Feder derart vorgespannt, dass die auskragende Nase des Hebels in Richtung des Halteelements der Auswerferplatte gedrückt wird. Hierdurch ist eine automatische Verriegelung bei Entfernen des Hebels von dem Maschinenschild bewirkt.In a further embodiment of the invention, the lever is biased by a spring such that the projecting nose of the lever is pressed in the direction of the retaining element of the ejector. As a result, an automatic locking is effected upon removal of the lever from the machine plate.

In Weiterbildung der Erfindung liegt die Feder an der seiner Nase entgegengesetzten Seite einer Schwenkachse an dem Hebel an. Hierdurch ist. eine platzsparende Bauweise der Verriegelungsmechanik erzielt. Bevorzugt ist die Feder eine Schraubendruckfeder.In a further development of the invention, the spring bears against the lever on the side of a pivot axis opposite its nose. This is. achieved a space-saving design of the locking mechanism. Preferably, the spring is a helical compression spring.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Hebel in einem Sicherungsblock integriert, der in die Aufspannplatte eingebracht ist. Hierdurch ist eine einfache Integration der Verriegelungseinhieit in die Aufspannplatte ermöglicht. Auch eine Nachrüstung bestehender Auswerferpakete ist auf diese Weise realisierbar.In a further embodiment of the invention, the lever is integrated in a securing block, which is introduced into the clamping plate. This allows a simple integration of Verriegelungseinhieit in the platen. A retrofitting of existing ejector packages can be realized in this way.

Die Erfindung betrifft weiterhin einen Sicherungsblock zur Fixierung einer ein Halteelement aufweisenden Auswerferplatte an einer Aufspannplatte eines Auswerferpaketes mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10. Dieser Sicherungsblock ist in einer Stufenbohrung einer Aufspannplatte befestigbar. Der schwenkbar gelagerte, eine auskragende Nase aufweisende Hebel ergreift in einer Schwenkposition das Halteelement der Auswerferplatte, wodurch eine Fixierung der Aufspannplatte an der Auswerferplatte erzielbar ist. Bevorzugt ist eine Feder angeordnet, über die der Hebel in Schwenkrichtung seiner Nase vorgespannt ist.The invention furthermore relates to a securing block for fixing a ejector plate having a holding element to a clamping plate of an ejector package having the features of patent claim 10. This securing block can be fastened in a stepped bore of a clamping plate. The pivotally mounted, a projecting nose having lever engages in a pivoting position, the retaining element of the ejector plate, whereby a fixing of the clamping plate on the ejector plate can be achieved. Preferably, a spring is arranged, via which the lever is biased in the pivoting direction of his nose.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described in detail below. Show it:

1 die schematische Darstellung eines Auswerferpakets im demontierten Zustand; 1 the schematic representation of an ejector package in the disassembled state;

2 die Darstellung des Auswerferpakets aus 1 im montierten Zustand an einem Maschinenschild; 2 the representation of the ejector package 1 when mounted on a machine shield;

3 die schematische Darstellung des Sicherungsblocks des Auswerferpakets aus 1 mit angelegtem Zapfen; 3 the schematic representation of the fuse block of the ejector from 1 with attached pin;

4 den Sicherungsblock aus 3 in räumlicher Darstellung und 4 the fuse block off 3 in spatial representation and

5 die räumliche Darstellung des Grundkörpers des Sicherungsblocks aus 4. 5 the spatial representation of the main body of the fuse block 4 ,

Das als Ausführungsbeispiel gewählte Auswerferpaket 1 umfasst im Wesentlichen eine Auswerferdruckplatte 2, welche gegenüberliegend einer Aufspannplatte 3 verschiebbar gelagert ist.The selected as an exemplary ejector package 1 essentially comprises an ejector pressure plate 2 , which opposite a platen 3 is slidably mounted.

Die Auswerferdruckplatte 2 weist eine Stufenbohrung 20 auf, welche eine Schraube 23 aufnimmt. Die Schraube 23 greift in eine Gewindebohrung 222 eines gegenüberliegend angeordneten Zapfens 22 ein, über die der Zapfen 22 an der Auswerferdruckplatte 2 befestigt ist. Dabei ist die Stufenbohrung an ihrer dem Zapfen 22 zugewandten Seite mit einer Stufe versehen, in die der Zapfen 22 eingreift. Gegenüberliegend dem Zapfen 22 ist ebenfalls eine Stufe angeordnet, welche den Kopf der Schraube 23 aufnimmt. Auf ihrer dem Zapfen 22 gegenüberliegenden Seite ist auf der Auswerferdruckplatte 2 eine Auswerferhalteplatte 21 angeordnet. Zwischen Auswerferdruckplatte 2 und Auswerferhalteplatte 21 sind üblicherweise weitere Elemente, wie insbesondere – nicht dargestellte – Auswerferstifte oder sonstige Auswerfereinheiten angeordnet.The ejector pressure plate 2 has a stepped bore 20 on which one screw 23 receives. The screw 23 engages in a threaded hole 222 an oppositely arranged pin 22 a, over which the pin 22 on the ejector pressure plate 2 is attached. The stepped bore is at its pin 22 facing side provided with a step into which the pin 22 intervenes. Opposite the pin 22 is also arranged a step which the head of the screw 23 receives. On her thong 22 opposite side is on the ejector pressure plate 2 an ejector retaining plate 21 arranged. Between ejector pressure plate 2 and ejector holding plate 21 are usually other elements, such as in particular - not shown - ejector pins or other ejector units arranged.

Der Zapfen 22 ist im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet. An seinem der Auswerferdruckplatte 2 entgegengesetzten Ende ist an dem Zapfen 22 ein umlaufender Absatz 221 angeformt.The pin 22 is formed substantially cylindrical. At his the ejector pressure plate 2 opposite end is on the pin 22 a circumferential paragraph 221 formed.

Die Aufspannplatte 3 ist mit einer Stufenbohrung 31 versehen, an deren der Auswerferdruckplatte 2 abgewandten Seite ein Absatz 32 gebildet ist, an dem ein Sicherungsblock 4 anliegt. An ihrer dem Sicherungsblock 4 zugewandten Seite ist auf der Aufspannplatte 3 eine Isolierplatte 33 angebracht, welche eine Bohrung 34 aufweist, die mit der Stufenbohrung 31 der Aufspannplatte 3 fluchtet und an dem Sicherungsblock 4 anliegt.The clamping plate 3 is with a stepped bore 31 provided, on whose the ejector pressure plate 2 facing away from a paragraph 32 is formed, on which a fuse block 4 is applied. At her the fuse block 4 facing side is on the platen 3 an insulating plate 33 attached, which is a bore 34 that with the stepped bore 31 the clamping plate 3 Aligns and on the fuse block 4 is applied.

Der Sicherungsblock 4 besteht im Wesentlichen aus einem lagerförmigen Grundkörper 40, in dem ein abgewinkelt zur Orthogonalen ausgebildeter Kanal 41 zur Aufnahme eines Hebels 43 angeordnet ist. Quer zu dem Kanal 41 ist eine horizontale Bohrung 421 zur Aufnahme einer Achse 42 eingebracht, über welche der Hebel 43 in dem Kanal 41 schwenkbar gelagert ist. Der Hebel 43 weist an seinem der Auswerferdruckplatte 2 zugewandten Seite eine in Richtung des Zapfens 22 auskragende Nase 34 auf. An seinem der Nase 431 entgegensetzten Ende ist der Hebel 43 abgerundet ausgebildet. Dieses abgerundete Ende ragt in einer Anschlagstellung des Hebels 43 innerhalb des Kanals 41 aus dem Kanal 41 heraus. Auch das gegenüberliegende, mit einer Nase 431 versehene Ende des Hebel 43 ragt auf der gegenüberliegenden Seite des Grundkörpers 40 aus diesem heraus. Etwa orthogonal zum Hebels 43 ist in einem in dem Grundkörper 40 angeordneten Kanal 441 eine Druckfeder 44 angeordnet, welche in eine in dem Hebel 43 vorgesehene Einbuchtung 432 eingreift. Der Hebel 43 ist über die Druckfeder 44 gegen die der Druckfeder 44 gegenüberliegende Innenwandung des Kanals 41 vorgespannt. Außen ist der Grundkörper 40 des Sicherungsblocks 4 an seiner der Aufspannplatte 3 zugewandten Seite umlaufend mit einer Phase 45 versehen.The fuse block 4 consists essentially of a bearing-shaped body 40 , in which an angled to orthogonal trained channel 41 for receiving a lever 43 is arranged. Cross to the channel 41 is a horizontal hole 421 for receiving an axle 42 introduced, over which the lever 43 in the channel 41 is pivotally mounted. The lever 43 has at its the ejector pressure plate 2 facing side one in the direction of the pin 22 cantilevered nose 34 on. At his nose 431 Opposite end is the lever 43 rounded. This rounded end protrudes in a stop position of the lever 43 within the channel 41 from the channel 41 out. Also the opposite, with a nose 431 provided end of the lever 43 protrudes on the opposite side of the body 40 out of this. Approximately orthogonal to the lever 43 is in one in the body 40 arranged channel 441 a compression spring 44 arranged, which in one in the lever 43 intended indentation 432 intervenes. The lever 43 is over the compression spring 44 against the compression spring 44 opposite inner wall of the canal 41 biased. Outside is the main body 40 of the fuse block 4 at its the platen 3 facing side circumferentially with a phase 45 Mistake.

In 1 ist das Auswerferpaket 1 im demontierten Zustand dargestellt. Dabei hingreift die Nase 431 des Hebels 43 den Absatz 221 des Zapfens 22, wodurch die Auswerferdruckplatte 2 an der Aufspannplatte 3 fixiert ist. Der Hebel 43 ist über die Druckfeder 44 derart vorgespannt, dass die Nase 431 des Hebels 43 in Richtung des Zapfens 22 gedrückt wird. Wie deutlich ersichtlich ist, ragt das der Nase 431 gegenüberliegende abgerundete Ende des Hebels 43 aus der durch die Isolierplatte 33 gebildeten Ebene hervor. Wird die Aufspannplatte 3 an das Maschinenschild einer Kunststoffspritzmaschine befestigt, so wird das abgerundete Ende des Hebels 43 in den Kanal 41 des Grundkörpers 4 gedrückt, wodurch der Hebel 43 um seine Achse 42 verschwenkt wird. Durch diese Schwenkbewegung wird die Nase 431 des Hebels 43 von dem Absatz 221 des Zapfens 22 weg bewegt, wodurch der Zapfen 22 freigegeben wird. Die Stufenbohrung 20 der Auswerferdruckplatte 2 ist dabei derart dimensioniert, dass ein ausreichendes Verschwenken des Hebels 43 ermöglicht ist. Bei erneuter Demontage des Auswerferpaketes wird der Hebel 43 über die Druckfeder 44 bei Entfernung der Aufspannplatte 3 von dem Maschinenschild 5 wiederum in Richtung Zapfen 22 gedrückt, wobei die Nase 431 des Hebels 43 den Absatz 221 des Zapfens 22 hintergreift, wodurch die Auswerferdruckplatte 2 wieder an der Aufspannplatte 3 fixiert ist.In 1 is the ejector package 1 shown disassembled. The nose takes hold 431 of the lever 43 the paragraph 221 of the pin 22 , causing the ejector pressure plate 2 on the clamping plate 3 is fixed. The lever 43 is over the compression spring 44 biased so that the nose 431 of the lever 43 in the direction of the pin 22 is pressed. As can be clearly seen, that projects the nose 431 opposite rounded end of the lever 43 from the through the insulating plate 33 level. Will the clamping plate 3 attached to the machine shield of a plastic injection machine, so is the rounded end of the lever 43 in the channel 41 of the basic body 4 pressed, causing the lever 43 around his axis 42 is pivoted. This swinging motion turns the nose 431 of the lever 43 from the paragraph 221 of the pin 22 moved away, causing the pin 22 is released. The stepped bore 20 the ejector pressure plate 2 is dimensioned such that a sufficient pivoting of the lever 43 is possible. When dismantling the ejector package again, the lever will turn 43 over the compression spring 44 when removing the clamping plate 3 from the machine shield 5 turn in the direction of the pin 22 pressed, with the nose 431 of the lever 43 the paragraph 221 of the pin 22 engages, causing the ejector pressure plate 2 again on the platen 3 is fixed.

Claims

Auswerferpaket for a plastic injection mold for mounting on a machine plate of a plastic injection molding machine, comprising a platen and a relative to this displaceable ejector pressure plate, characterized in that means for automatically fixing the Ejector pressure plate ( 2 ) on the clamping plate ( 3 ) when dismantling the ejector package ( 1 ) from the machine shield ( 5 ) are provided.

Ejector package according to claim 1, characterized in that the means for automatic fixing a lever ( 43 ) over which the ejector pressure plate ( 2 ) on the clamping plate ( 3 ) is fixable bar.

Ejector package according to claim 2, characterized in that the lever ( 43 ) in the clamping plate ( 3 ) is pivotally mounted and a cantilevered nose ( 431 ), which in the locked position a projection ( 221 ) engages behind a mounted on the ejector pressure plate retaining element.

Ejector package according to claim 3, characterized in that the holding element by a pin ( 22 ) is formed, which is connected to the ejector pressure plate.

Ejector package according to claim 3 or 4, characterized in that the lever ( 43 ) on its side opposite the retaining element of its pivot axis ( 42 ) in the locked state on the machine plate ( 5 ) facing side of the clamping plate ( 3 ) protrudes from this.

Ejector package according to one of claims 3 to 5, characterized in that the lever ( 43 ) via a spring ( 44 ) is biased such that the cantilevered nose ( 431 ) of the lever ( 43 ) in the direction of the holding element of the ejector pressure plate ( 2 ) is pressed.

Ejector package according to claim 6, characterized in that the spring ( 44 ) on the nose ( 431 ) opposite side of its pivot axis ( 42 ) on the lever ( 43 ) is present.

Ejector package according to claim 6 or 7, characterized in that the spring ( 44 ) is a helical compression spring.

Ejector package according to one of claims 2 to 8, characterized in that the lever ( 43 ) in a fuse block ( 4 ) is integrated into the clamping plate ( 3 ) is introduced.

Securing block for fixing an ejector pressure plate ( 2 ) on a clamping plate ( 3 ) of an ejector package ( 1 ), wherein in the fuse block ( 4 ) a cantilevered nose ( 431 ) lever ( 43 ) is pivotally mounted, such that in a pivot position of the lever ( 43 ) both its nose ( 431 ) as well as the nose ( 431 ) opposite end protrude from the fuse block.

Fuse block according to claim 10, characterized in that a spring ( 44 ) is arranged, over which the lever ( 43 ) in the pivoting direction of its nose ( 431 ) is biased.