DD158376A1

DD158376A1 - SPREADER FOR INJECTION MOLDING FOR STRIPPING SMALL EASY SPRAY PARTS

Info

Publication number: DD158376A1
Application number: DD22929781A
Authority: DD
Inventors: Ernst Pansegrau; Georg Platz; Ingeburg Pansegrau; Brigitte Hubold; Jens Pansegrau
Original assignee: Ernst Pansegrau; Georg Platz; Ingeburg Pansegrau; Huboldt Brigitte; Jens Pansegrau
Priority date: 1981-04-16
Filing date: 1981-04-16
Publication date: 1983-01-12
Also published as: DD158376B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Spritzgussformen zum Abstreifen kleiner leichter Spritzteile mit Tunnel bzw. Punktanguss unter Verwendung einer beweglichen und einer feststehenden Formteilhaelfte zum Oeffnen oder Schliessen einer Spritzgussform, deren eine Formteilhaelfte m. Auswerfern z. Auswerfen v. Anguss- u. Spritzteilen versehen ist. Ihre Aufg. ist, eine ausserh. d. Arbeitsebene angeordnete beliebig nach- u. umruestbare Abstreifvorrichtg. zu schaffen, d. d. Hub d. beweglichen Formteilhaelfte beim automatischen Arbeitsablauf sowohl fuer das Auswerfen als auch fuer das Ausloesen und Arretieren des Abstreifers ausnutzt und derart loest, dass ausserhalb der Arbeitsebene ein schwenkbarer Abstreifer vorgesehen ist, dessen Fuehrungsstift eine Huelse einer ersten Formteilhaelfte durchdringt und in um einen Winkelbetrag versetzten Nutzen eines Bolzens einer zweiten Formteilhaelfte gefuehrt ist, der die Huelse aufnimmt und dass ein Abtasthebel mit einer Sicherungsleiste in Verbindung steht, die federbelastet verschiebbar an der Huelse angeordnet und in eine Nut eines Gelenkkoerpers eingerastet ist.The invention relates to a device to injection molds for stripping small lightweight molded parts with tunnel or point gate using a movable and a fixed part of the mold for opening or closing an injection mold, a mold part halves m. Eject z. Eject v. Sprue u. Is provided injection molded parts. Your Aufg. is, an extra. d. Working level arranged arbitrarily nach- u. convertible wiping device to create, d. d. Stroke d. movable Formteilhaelfte the automatic workflow for both ejecting and for releasing and locking the scraper exploits and solves that outside the working plane a pivotable scraper is provided, the Fuehrungsstift penetrates a Hülse a first Formteilhaelfte and offset by an angular amount of benefit of a bolt a second mold part is guided, which receives the Huelse and that a sensing lever is in communication with a fuse strip, which is arranged spring-loaded slidably on the Huelse and engaged in a groove of a Gelenkkoerpers.

Description

29 2 97 729 2 97 7

Title of the invention

) Vorrichtung an Spritzgußformen zum Abstreifen kleiner ) Device on injection molds for stripping smaller

leichter Spritzteile 5lightweight molded parts 5

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Spritzgußformen zum Abstreifen kleiner leichter Spritzteile mit Tunnel- bzw. . Punktanguß unter Verwendung einer beweglichen und einer feststehenden Formteilhälfte zum Öffnen oder Schließen einer Spritzgußform, deren eine Formteilhälfte mit Auswerfern zum Auswerfen von Anguß- und Spritzteilen versehen ist.The invention relates to a device to injection molds for stripping small lightweight molded parts with tunnel or. Point casting using a movable and a fixed mold half for opening or closing an injection mold, a mold half is provided with ejectors for ejecting sprue and injection molded parts.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Aus der DE-PS 2 053 069 ist bekannt, das fertige vom Anguß getrennte Spritzteil selbsttätig aus der Spritzgußform zu entfernen. Bei dieser Lösung ist vorgesehen, daß die fest- 20 stehende Formteilhälfte auf einem gesonderten Schlitten angeordnet 'ist, der zum Entfernen des Spritzteiles aus der Formschließvorrichtung herausbewegt wird. Beim Hereinbewegen der Formteilhälfte in die Formschließvorrichtung streift ein über dem Spritzteil angeordneter Abstreifer das durch Druckluft und Stiften angehobene Spritzteil ab, so daß bei Erreichen ihrer Ausgangsstellung die feststehende Formteilhälfte für den nächsten Arbeitsgang betriebsbereit ist. Die an dieser Vorrichtung vorgesehenen Vorkehrungen zum Abstreifen derFrom DE-PS 2 053 069 it is known to remove the finished molded part separated from the gate automatically from the injection mold. In this solution, it is provided that the fixed mold half is 'arranged on a separate slide' is moved out of the mold closing device for removing the molded part. When Herein move the mold half in the mold clamping device stripped over the molded part scraper strips off the raised by compressed air and pins molded part, so that when reaching its initial position, the fixed mold half is ready for the next operation. The measures provided for in this device for stripping the

- 2 - £ £ 3 £ Zß - 2 - £ 3 £ £ ZSŚ

Spritzteile beeinträchtigen den Arbeitsprozeß in der Hin- . sieht, daß das zusätzlich notwendige Herausbev/egen der beim SpritζVorgang feststehenden Formteilhälfte aus der Formschließvorrichtung heraus den Arbeitsprozeß verlangsamt, das gleichzeitig die Herstellungskosten der Vorrichtung erhöht, wobei sich die zum Abstreifen der Spritzgußteile erforderliche Energiezufuhr ebenfalls nachteilig auf die Herstellungskosten niederschlägt.Injection parts affect the working process in the outward. sees that the additional necessary outbreaks of the molded part half fixed during the fueling process from the mold clamping device slows down the working process, which simultaneously increases the manufacturing costs of the device, whereby the energy input required for stripping the injection molded parts is also adversely affected by the production costs.

In der DE-PS 2 209 460 wird eine Angußtrennvorrichtung in einer Kunststoffspritzgußform beschrieben, die ein in der einen Formteilhälfte angeordnetes, zu den Formenhohlräumen führendes und mehrere Einspritzkanäle aufweisendes Zentralstück aufweist, das bei Einleitung der Formöffnungsbewegung um einen Betrag in Achsrichtung zum Trennen des Angusses von den Spritzgußteilen verschiebbar und bei der weiteren Förmöffnungsbewegung um eine in Formöffnungsrichtung liegende Achse drehbar ist, um die Spritzteile von den Auswerfern abzustoßen. Auf Grund dessen, daß das Zentralstück gleichzeitig einen formgebenden Teil der Spritzgußvorrichtung bildet, ist es erforderlich, daß zur Entfernung der Spritzteile für jedes verändert ausgebildete Spritzteil eine andere Ausbildungsform des Zentraistückes gewählt v/erden muß, wodurch sich höhere Kosten für die Herstellung der Vorrichtung ergeben. Der Einsatzfall einer solchen mit einem Zentralstück ausgebildeten Spritzgußvorrichtung ist deshalb nur auf flache und unkomplizierte Spritzteile begrenzt.In DE-PS 2,209,460 a sprue separation device is described in a plastic injection mold having a arranged in the mold half, leading to the mold cavities and a plurality of injection channels having central piece, which upon initiation of the mold opening movement by an amount in the axial direction for separating the sprue of the injection molded parts slidably and in the further Förmöffnungsbewegung is rotatable about an axis lying in the mold opening direction to repel the molded parts of the ejectors. Due to the fact that the center piece simultaneously forms a shaping part of the injection molding apparatus, it is necessary that for the removal of the molded parts for each changed molded part another form of education Zentraistückes v / needs to choose, resulting in higher costs for the production of the device , The application of such a trained with a central piece injection molding device is therefore limited only to flat and uncomplicated molded parts.

Aus den DD-PS 37 765, 48 672 ist bekannt, die noch an den Auswerferstiften anhaftenden Spritzteile mittels seitlich auf die Spritzteile geführter Druckluft von den Auswerferstiften abzuwerfen. Der Einsatz von Druckluft erspart zwar die Verwendung mechanischer Vorkehrungen zur Vorbereitung der Spritzgußvorrichtung für den nächsten Arbeitsgang, erfordert aber eine gesonderte Energiezufuhr und zusätzliche Einrichtungen um den erhöhten Geräuschpegel zu absorbieren, das in seiner Gesamtheit die Herstellungskosten nachteilig beeinträchtigt.From DD-PS 37 765, 48 672 is known to throw the still adhering to the Auswerferstiften injection molded parts by means of the side guided on the injection molded compressed air from the ejector pins. Although the use of compressed air eliminates the use of mechanical precautions to prepare the injection molding apparatus for the next operation, it requires a separate power supply and additional equipment to absorb the increased noise level, which in its entirety adversely affects the manufacturing cost.

-3- 229297 7-3- 229297 7

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung an Spri gußformen zum Abstreifen kleiner leichter Spritzteile zu schaffen, die den Einsatz zusätzlich notwendiger Energie vermeidet, die Ausbildung der Gesenke beider Formteilhälften unbeeinträchtigt läßt und somit die Fertigung kleiner leichter Spritzteile mit einfacher oder komplizierter Ausbildung zuläßt . und die den Geräuschpegel des Spritzgußautomaten nicht erhöht·The object of the invention is to provide a device to Spri casting molds for stripping small lighter molded parts, which avoids the use of additional energy required, the formation of the dies of both mold halves unimpaired and thus allows the production of small lighter molded parts with simple or complicated training. and which does not increase the noise level of the injection molding machine ·

Essence of the invention

Die technische AufgabeThe technical task

Die Erfindung hat die Aufgabe, an Spritzgußformen, die für kleine leichte Spritzteile mit Tunnel- oder Punktanguß vorgesehen sind, eine außerhalb der Arbeitsebene angeordnete beliebig nach- und umrüstbare Vorrichtung zum Abstreifen der nach dem Spritzgießen an den Auswerfern'haften gebliebenen Spritzteile zu schaffen, die den Hub der beweglichen Formteilhälfte neben dem Ausv/erfen von Anguß- und Spritzteilen gleichzeitig für das Auslösen und Arretieren des Abstreifers ausnutzt und einen automatischen Arbeitsablauf gewährleistet.The invention has the object of injection molds, which are provided for small lightweight molded parts with tunnel or Punktanguß, arranged outside the working plane arbitrarily nach- and convertible device for stripping the after injection molding on the Auswerfern'haften remained molded parts to create the exploits the stroke of the movable mold half in addition to the Ausv / erfen of sprue and injection molded parts simultaneously for the triggering and locking of the scraper and ensures an automatic workflow.

Merkmale der ErfindungFeatures of the invention

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß außerhalb der Arbeitsebene ein in die Pormtrennebene hineinschwenkbarer Abstreifer vorgesehen ist, dessen Führungsstift eine an der be weglichen Pormteilhälfte befestigte Hülse durchdringt und in um einen Winkelbetrag versetzten Nuten eines Bolzens geführt ist, der die Hülse aufnimmt und an der feststehenden Formteilhälfte befestigt ist und daß ein mit einer Stiftplatte der beweglichen Formteilhälfte in Wirkverbindung stehender Abtasthebel mit einer Sicherungsleiste in Verbindung steht, die federbelastet verschiebbar an der Hülse angeordnet und in eine Hut eines mit dem Abstreifer verbundenen Gelenkkörpers eingerastet ist.According to the invention, this object is achieved in that outside the working plane into the Pormtrennebene hineinschwenkbarer scraper is provided, the guide pin penetrates a fixed to the movable Pormteilhälfte be sleeve and is guided in an offset by an angle grooves of a bolt which receives the sleeve and on the fixed molded part half is fixed and that standing with a pin plate of the movable mold half in operative connection sensing lever is in communication with a fuse strip, the spring loaded slidably disposed on the sleeve and engaged in a hat connected to the scraper hinge body.

Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Lösung bestehen darin, daß die im Bolzen vorgesehenen Hüten aus einer Gerad- und Kurvennut mit Einlauf schrägen bestehen und daß die Kurvennut in die Geradnut übergeht, daß der Abstreifer am Gelenkkörper justierbar angeordnet und daß der Führungsstift des Abstreifers in einer Querausnehmung der Hülse formschlüssig aufgenommen ist. Sowie darin, daß der Abtasthebel an seinem freien Ende eine Hase aufweist, die in die Arbeitsebene der beweglichen Formteilhälfte hineinragt.Other features of the solution according to the invention are that the provided in the stud hats from a straight and curved groove with inlet oblique and that the cam groove merges into the straight groove, that the scraper on the joint body arranged adjustable and that the guide pin of the scraper in a transverse recess of the Sleeve is received positively. As well as the fact that the scanning lever has at its free end a hare, which projects into the working plane of the movable mold half.

Ausführungsbeispiel . Embodiment .

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert v/erden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen: 15The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show: 15

Pig. 1: einen Teilabschnitt der Spritzgußform mit einer Abstreifvorrichtung im Schnitt Fig. 2: eine Draufsicht gemäß Fig. 1 im SchnittPig. 1: a section of the injection mold with a stripping device in section Fig. 2: a plan view of FIG. 1 in section

Die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Spritzgußform 1 weist eine feststehende und eine bewegliche Formteilhälfte 2; 3 auf, die in der feststehenden die Angußbuchse 4 mit nicht dargestellten Anguß und in der beweglichen Formteilhälfte 2; 3 die Formennester 5 enthält. Die feststehende Formteilhälfte 2 besteht aus der Aufspannplatte 6 und der unteren Gesenkplatte 7, die von der Angußbuchse 4 durchdrungen sind. Die bewegliche Formteilhälfte 2 besteht aus dem Aufspannkörper 8, dem daran befestigten Ring 9 und der an dem Ring 9 angeordneten, die obere Gesenkplatte 10 aufnehmende Zv/ischenplatte 11. Der Aufspannkörper 8 ist von einem Stempel 12 durchdrungen und trägt über eine Zv/ischenplatte 13 die Stiftplatte 14 > in der die nicht dargestellten Auswerfstifte aufgenommen sind. Am äußeren Rand der Aufspannplatte β ist mittels eines lösbaren Aufspannkörpers 15 ein achsparallel zur beweglichen Formteilhälfte 2 angeordneter Bolzen 16 verdrehsicher aufgenommen. Dieser Bolzen 16 weist, wie in Fig. 2 gezeigt, eine Geradnut 17 und eine um einen Winkelbetrag 40 versetzte Kurvennut 18 auf, die im ersten Drittel der Bolzenlänge inThe injection mold 1 shown in Figures 1 and 2 has a fixed and a movable mold half 2; 3, which in the fixed the sprue bushing 4 with gate, not shown, and in the movable mold half 2; 3 contains the mold nests 5. The fixed mold half 2 consists of the platen 6 and the lower die plate 7, which are penetrated by the sprue bushing 4. The movable mold half 2 consists of the Aufspannkörper 8, the attached ring 9 and arranged on the ring 9, the upper die plate 10 receiving Zv / ischenplatte 11. The clamping body 8 is penetrated by a punch 12 and carries on a Zv / ischenplatte thirteenth the pin plate 14> in which the Auswerfstiften not shown are added. At the outer edge of the platen β is a non-rotatably received by means of a releasable clamping body 15 axially parallel to the movable mold half 2 arranged bolt 16. This pin 16 has, as shown in Fig. 2, a straight groove 17 and offset by an angular amount 40 cam groove 18 in the first third of the bolt length in

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die Geradnut 17 einläuft. Beide Nuten 17; 18 besitzen Einlaufschrägen 19.the straight groove 17 enters. Both grooves 17; 18 have inlet slopes 19.

Am Umfang des Ringes 9 der beweglichen Pormteilhälfte 2 ist ein Aufspannkörper 20 lösbar befestigt, in dessen Ausnehmung eine Hülse 21 formschlüssig und verdrehsicher aufgenommen ist Die Hülse 21 befindet sich außerhalb der Formschließvorrichtung, ist achsparallel zur beweglichen Pormteilhälfte 2 angeordnet und nimmt in ihrem Hohlraum den am Aufspannkörper 6 •ν,- befestigten Bolzen 16 auf. Am freien Ende trägt die Hülse 21 einen um einen Y/inkelbetrag 40 um die Achse der Hülse 21 schwenkbaren Gelenkkörper 22, der eine Bohrung aufweist, die zur Aufnahme eines Führungsstiftes 23, der die Querausnehmung 24 in der Hülse 21 durchdringt und in die Geradnut 17 des Bolzens 16 eintaucht, vorgesehen ist. In der am Gelenkkörper 22 vorgesehenen Schwalbenschwanzführung 25 ist ein Halter 26 verschiebbar angeordnet, der zur Lagesicherung und Justierung des am Halter 26 befestigten Abstreifers 27 eine Justierschraube 28 aufweist. Der Abstreifer 27 ist horizontal oberhalb der Spritzgußform angeordnet und besitzt zur Vermeidung von Beschädigungen am nicht dargestellten Spritzteil an der dem Spritzteil zugewandten Seite eine elastische Schicht 29.The sleeve 21 is located outside of the mold closing device, is arranged axially parallel to the movable Pormteilhälfte 2 and takes in its cavity on the Aufspannkörper 6 • ν, - fastened bolt 16 on. At the free end, the sleeve 21 carries a pivotable about a Y / inkelbetrag 40 about the axis of the sleeve 21 joint body 22 having a bore which penetrates for receiving a guide pin 23 which penetrates the transverse recess 24 in the sleeve 21 and in the straight groove 17th of the bolt 16 is immersed, is provided. In the provided on the joint body 22 dovetail guide 25, a holder 26 is slidably disposed, which has an adjusting screw 28 for securing position and adjustment of the holder 26 attached to the scraper 27. The scraper 27 is arranged horizontally above the injection mold and has to avoid damage to the molded part, not shown on the side facing the molded part an elastic layer 29th

Zwischen Hülse 21 und den beiden Pormteilhälften 2 und 3 ist formschlüssig in der Nut 30 die Sicherungsleiste 31 aufgenommen, die mittels Ringe 32 an der Hülse 21 gehalten ist und mit ihrem freien Ende in die an der Stirnseite des Gelenkkörpers 22 eingearbeitete Hut 33 eingreift. Das andere Ende der Sicherungsleiste 31 ist mit einem Abtasthebel 34 beweglich verbunden, der im Aufspannkörper 20 gelagert ist und sich in einer in der Zwischenplatte 11 eingearbeiteten Freisparung 35 befindet. Der Abtasthebel 34 weist an seinem freien Ende eine Nase 36 auf, die in den von Zwischenplatte 11 und Stiftplatte 14 gebildeten Freiraum 37 hineinragt und von einea Feder 38 in dieser Lage gehalten ist.Between sleeve 21 and the two Pormteilhälften 2 and 3, the fuse strip 31 is positively received in the groove 30, which is held by means of rings 32 on the sleeve 21 and engages with its free end in the incorporated on the front side of the joint body 22 Hut 33. The other end of the fuse strip 31 is movably connected to a scanning lever 34 which is mounted in the clamping body 20 and is located in a recess 35 incorporated in the intermediate plate 11. The sensing lever 34 has at its free end a nose 36 which protrudes into the clearance formed by the intermediate plate 11 and pin plate 14 37 and is held by a spring 38 in this position.

Die an der feststehenden und beweglichen Formteilhälfte 3;2 lösbar angeordneten Elemente zum Abstreifen der Spritzteile sind jederzeit ohne die Spritzgußf'orm zu demontieren austauschbar sowie an anderen Spritzgußformen nachzurüsten.The detachably arranged on the fixed and movable mold half 3, 2 elements for stripping the molded parts are removable at any time without the Spritzgußform to retrofit and retrofit to other injection molds.

Ausgehend von der in der Zeichnung dargestellten Pig. 1, die die Spritzgußform 1 in der zusammengefahrenen Stellung der beiden Forrateilhälften 2; 3 zeigt, wird der nach dem Spritzvorgang sich ergebende Punktionsablauf zur Verdeutlichung der Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben. Beim Zurückfahren der bev/eglichen Formteilhälfte 2 in ihre Ausgangsstellung wird gleichzeitig die an dem Ring 9 befestigte Hülse 21 vom Bolzen 16 abgezogen. Dabei gleitet der Führungsstift 23 des Gelenkkörpers 22 in der Geradnut 17 desStarting from the Pig shown in the drawing. 1, the injection mold 1 in the contracted position of the two Forrateilhälften 2; 3, the puncturing process resulting after the injection process is described to illustrate the operation of the device according to the invention. When moving back the bev / eglichen molded part half 2 in its initial position at the same time attached to the ring 9 sleeve 21 is withdrawn from the bolt 16. In this case, the guide pin 23 of the joint body 22 slides in the straight groove 17 of the

10''"' Bolzens 16 bis über die Einlauf schräge 19 aus der Geradnut heraus. Die Sicherungsleiste 31 verbleibt während dieser Bewegung noch in der Nut 33 des Gelenkkörpers 22 eingerastet und hält damit den Gelenkkörper 22 mit seinem daran befestigten Abstreifer 27 in seiner Ausgangsposition 39· Beim weiteren Zurückfahren der beweglichen Formteilhälfte 2 läuft die Formteilhälfte 2 gegen einen nicht dargestellten Anschlag, der beim Weiterhub die Stiftplatte 14 in Richtung der Zwischenplatte 11 verschiebt. Während dieser Hubbewegung kommt die Stiftplatte 14 an der Hase 36 des Abtasthebels 34 zur Anlage und verschiebt dabei den Abtasthebel 34 entgegen dem Uhrzeigersinn, so daß die daran angelenkte Sicherungsleiste 31 aus der Hut 33 des Gelenkkörpers 22 herausgezogen wird. Der Gelenkkörper 22 ist dadurch nicht mehr arretiert. Infolge der eigenen Schwerkraft schwenkt der am Gelenkkörper 22 befestigte Abstreifer 27 um den Winkelbetrag 40 in die Formtrennebene 41 der geöffneten Formteilhälften 2; 3 hinein und streift dabei die an den nicht dargestellten Auswerferstiften haften gebliebenen Spritzteile sowie den Anguß ab. Während dieser Schwenkbewegung wird der Führungsstift 23 in der Querausnehmung 24 der Hülse 21 geführt und nach erfolgtem Abstreifen in seiner Schwenkbewegung begrenzt. Die Spritzgußform 1 ist damit für den nächsten SpritζVorgang bereit.10 '' '' bolt 16 out of the straight groove beyond the entry slit 19. The securing slat 31 remains engaged in the groove 33 of the joint body 22 during this movement and thus holds the joint body 22 with its scraper 27 attached thereto in its starting position 39 · Upon further retraction of the movable mold half 2, the mold half 2 runs against a stop, not shown, which shifts the pin plate 14 in the direction of the intermediate plate 11 during the stroke Further, during this lifting movement, the pin plate 14 comes to the hare 36 of the scanning lever 34 to the plant and moves it the scanning lever 34 counterclockwise, so that the fuse strip 31 hinged thereto is pulled out of the hat 33 of the joint body 22. The joint body 22 is thereby no longer locked in. Due to its own gravity, the scraper 27 attached to the joint body 22 pivots by the angle 40 in FIG the mold parting plane 41 of the opened Molding halves 2; 3 into it and brushes off the parts stuck to the ejector pins, not shown, molded parts and the sprue. During this pivoting movement of the guide pin 23 is guided in the transverse recess 24 of the sleeve 21 and limited after successful stripping in its pivoting movement. The injection mold 1 is thus ready for the next SpritζVorgang.

Bis zum erneuten Spritzvorgang bewegt sich die bewegliche Formteilhälfte 2 in Richtung der feststehenden Formteilhälfte 3. Dabei schiebt sich die Hülse 21 wieder auf den Bolzen 16. Der Abstreifer 27 befindet sich zu diesem ZeitpunktUntil the new injection process, the movable mold half 2 moves in the direction of the fixed mold half 3. In this case, the sleeve 21 pushes back onto the bolt 16. The scraper 27 is located at this time

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noch in der abgeschwenkten Stellung und der die Hülse 21 durchdringende Pührungsstift 23 läuft in die Einlaufschräge 19 der Kurvennut 18 ein« Gleichzeitig hat bei dieser Bewegung die Stiftplatte 14 die Nase 36 des Abtasthebels 34 freigegeben. Infolge der durch die Feder 38 ausgeübten Kraft verschiebt sich der Abtasthebel 34 in seine Ausgangslage und drückt die an ihm angelenkte Sicherungsleiste 31 mit ihrem freien Ende gegen die Stirnseite des Gelenkkörpers 22. Bei der weiteren Schließbewegung der Spritzgußform 1 wirdeven in the pivoted position and the sleeve 21 penetrating Pührungsstift 23 runs into the inlet slope 19 of the cam groove 18 a «At the same time in this movement, the pin plate 14, the nose 36 of the scanning lever 34 has been released. As a result of the force exerted by the spring 38, the scanning lever 34 shifts to its original position and presses the fuse strip 31 hinged to it with its free end against the end face of the joint body 22. During the further closing movement of the injection mold 1

ΙΟ'¹'¹ durch den in der Kurvennut 18 zwangsge führt en Führungsstift 23 der mit ihm verbundene Gelenkkörper 22 sowie der an ihm befestigte Abstreifer 27 in seine Ausgangslage zurückgeschwenkt. Diese Ausgangslage nimmt der Abstreifer 27 dann ein, wenn der Führungsstift 23 von der Kurvennut 18 in die Geradnut 17 einläuft, wobei er gleichzeitig in der Queraus- nehmung 24 der Hülse 21 zurückbewegt wird. Bei Erreichen der Geradnut 17 durch den Führungsstift 23 fällt die Sicherungsleiste 31 infolge der Federkraft in die in dem Gelenkkörper 22 eingearbeitete Nut 33-ein und arretiert den Gelenkkörper 22 einschließlich Abstreifer 27 in der.Ausgangsposition. Bei der weiteren Bewegung der beweglichen Formteilhälfte 2 wird die Spritzgußform 1 geschlossen und ist damit für den SpritζVorgang bereit.Durch ' ¹ ' ¹ by the Zwangsge leads in the cam groove 18 guide pin 23 of his associated joint body 22 and attached to him scraper 27 pivoted back to its original position. The scraper 27 then assumes this initial position when the guide pin 23 enters the straight groove 17 from the cam groove 18, wherein it is simultaneously moved back in the transverse recess 24 of the sleeve 21. Upon reaching the straight groove 17 through the guide pin 23, the fuse strip 31 falls due to the spring force in the incorporated in the joint body 22 groove 33 and locks the joint body 22 including scraper 27 in der.Ausgangsposition. In the further movement of the movable mold half 2, the injection mold 1 is closed and is thus ready for the SpritζVorgang.

Claims

Claim of invention. ;

1. Device on injection molds for stripping small lightweight molded parts with tunnel or Punktanguß using, using a movable and a fixed mold half for opening or closing an injection mold, a mold half is provided with Auswerfem.zum ejection of sprue and molded parts, which separates the sprue from the molded parts when opening the injection mold and

-] 0 has a scraper, characterized in that outside of the working plane einschwenkbarer in the mold parting plane scraper (27) is provided, the guide pin (23) penetrates a to the movable mold half (2) fixed sleeve (21) and in order to

Winkel5 angular amount (40) staggered hats (18; 19) a bolt (16) is guided, which receives the sleeve (21) and is fixed to the fixed mold half (3) and that with a pin plate (14) of the movable mold half ( 2) in Y / irkverbindung standing scanning lever (34) with a fuse strip (31) is in communication, the spring-loaded slidably disposed on the sleeve (21) and in a hat (33) of the scraper (27) connected to the bail body (22 ) is engaged.

2. Device according to item 1, characterized in that in the bolt (16) provided ITuten (17; 18) consist of a straight (17) and cam groove (18) with inlet slopes (19) and that the cam groove (18) in the straight groove (17) passes.

3. A device according to item 1, characterized in that the scraper (27) on the joint body (22) arranged adjustably and that the guide pin (23) of the scraper (27) in a transverse recess (24) of the sleeve (21) is positively received.

4. The device according to item 1, characterized in that the scanning lever (34) at its free end a hare (36) which projects into the working plane of the bev / eglichen molding half (2).