DE2207013A1 - Injection mold - Google Patents

Injection mold

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DE2207013A1
DE2207013A1 DE19722207013 DE2207013A DE2207013A1 DE 2207013 A1 DE2207013 A1 DE 2207013A1 DE 19722207013 DE19722207013 DE 19722207013 DE 2207013 A DE2207013 A DE 2207013A DE 2207013 A1 DE2207013 A1 DE 2207013A1
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DE
Germany
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casting
mold
piece
injection
closing piece
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Pending
Application number
DE19722207013
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German (de)
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Auf Nichtnennung Antrag
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Thales Avionics SAS
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Crouzet SA
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Publication date
Application filed by Crouzet SA filed Critical Crouzet SA
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

15.2.1972February 15, 1972

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Anmelder; Applicant ;

Societe dite : CROUZETSociete dite: CROUZET

128 avenue de la Republique, Paris, France128 avenue de la Republique, Paris, France

SpritzgießformInjection mold

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Anwendung bei Gießformen, die zur Verwendung bei Spritzpressen für thermohärtbare und thermoplastische Werkstoffe bestimmt sind.The invention relates to a device for use in casting molds for use in transfer presses thermosetting and thermoplastic materials are intended.

Von den klassischen Gießverfahren her ist es bekannt, den Einspritzkanal durch ein enges Mundstück auf der Peripherie des oder der Stücke im Bereich der Schließebene der Gießform münden zu lassen.From the classic casting process it is known to cut the injection channel through a narrow mouthpiece on the periphery to let the piece or pieces open out in the area of the closing plane of the casting mold.

Dies hat den Nachteil, daß ein Gußgrat stehen bleibt, der hinderlich sein kann - beispielsweise im Falle von Verzahnungen - man läßt vorzugsweise auch den Einspritzkanal in Richtung auf das Zentrum des zu gießenden Stücks und senkrecht zu diesem einmünden. Dies ist bei dem Gegenstand der FR-PS 1 569 366 der Fall, wo die Einspritzung im Zentrum des Stücks in einer Zone stattfindet, die später mit Hilfe von Auswerfern abgetrennt wird. Dies hat den Nachteil, daß eine Gießform benötigt wird, die sich in drei Teile öffnet, was das Auswerfen der Stücke und des Rückstands des verwendeten Kerns erschwert.This has the disadvantage that a cast burr remains, which can be a hindrance - for example in the case of toothings the injection channel is also preferably left towards the center of the piece to be cast and perpendicular flow into this. This is the case with the subject of FR-PS 1 569 366, where the injection is in the center of the piece takes place in a zone that is later separated with the help of ejectors. This has the disadvantage that a mold is needed that opens into three parts, causing the ejection of the pieces and the residue of the used Kerns difficult.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht eine Vereinfachung der Gießform durch die Tatsache, daß die Form sich nur in zwei Teile öffnet, wobei an der Peripherie des Stücks keineThe device according to the invention enables a simplification the mold by the fact that the mold opens in only two parts, with none at the periphery of the piece

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Einspritzung liegt noch zwangsweise im Bereich der Schließebene der Gießform. Sie erlaubt außerdem das automatische Auswerfen der Stücke, die zum Klebenbleiben aufjden Auswerfern tendieren, durch Anwendung des Verfahrens des drehbaren Kerns, wie es in der Anmeldung P 20 36 245.2 vom 22.7.1970 derselben Anmelderin beschrieben ist.Injection is still inevitably in the area of the closing plane of the casting mold. It also allows the automatic Ejecting the pieces that tend to stick to each ejector using the method of the rotatable Kerns, as described in the application P 20 36 245.2 of July 22, 1970 by the same applicant.

Gegenstand der Erfindung ist daher eine Spritzgießform für Gußstücke aus plastischem Werkstoff, die aus einem festen und einem beweglichen Block besteht, wobei in dem beweglichen Block ein Schließstück für den Gießraum beweglich eingebaut ist und Mittel vorgesehen sind, das Schließstück während der ersten Phase des Öffnungswegs des beweglichen Blocks in der Schließstellung zu halten; diese Spritzgießform ist dadurch gekennzeichnet, daß in dem Schließstück für den Gießraum in den Gießraum einmündende Einspritzleitungen ausgespart sind.The invention is therefore an injection mold for castings made of plastic material, which consists of a solid and consists of a movable block, wherein a closing piece for the casting space is movably installed in the movable block and means are provided, the striker during the first phase of the opening path of the movable block in the Hold closed position; this injection mold is characterized in that in the closing piece for the casting space in Injection lines opening into the casting chamber are recessed.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt als Basiselement eine Gießform klassischer Konzeption, die sich in einer einzigen Ebene, der Verbindungsebene, in zwei Teile öffnet. Die Einspritzung erfolgt von einem einzigen Kanal aus in Richtung auf mehrere Gießräume durch radial angeordnete Sekundärkanäle hindurch. Diese Kanäle münden mit einem verjüngten bzw. zugespitzten Schnabel in je einen Gießraum, um das fertige Stück von dem restlichen Gießwerkstoff leicht abzutrennen. Eine am festen Block der Gießform vorgesehene Einheit zusammengesetzter und angepaßter Stücke bestimmt die Formen des oder der zu giessenden Stücke und dient in bekannter Weise als Führung diverser Auswerfer. Im Bereich der Verbindungsebene ist der Gießraum für jedes Stück von einem in dem beweglichen Block der Gießform eingesetzten Stück bedeckt. Die Besonderheit der Vorrichtung besteht darin, daß bei jedem Gießraum dieses Stück eine Aussparung besitzt, die den Einspritzschnabel bildet, der mit dem Sekundärkanal für den entsprechenden Gießraum verbunden ist. Dieses Stück ist außerdem der Einwirkung einerThe device according to the invention has as a basic element a casting mold of classic design, which is in a single Level, the connection level, opens into two parts. Injection takes place from a single channel in the direction to several casting rooms through radially arranged secondary channels. These channels open with a tapered or tapered one Schnabel in each casting room in order to easily separate the finished piece from the rest of the casting material. One am Fixed block of the casting mold provided unit of assembled and adapted pieces determines the shape of the or those to be cast Pieces and serves in a known manner as a guide for various ejectors. The casting room is in the area of the connection level covered for each piece by a piece inserted in the movable block of the mold. The peculiarity of the device consists in the fact that this piece has a recess in each casting space, which forms the injection nozzle, which is connected to the secondary channel for the corresponding casting room. This piece is also exposed to a

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Druckfeder ausgesetzt, die sich auf dem beweglichen Block
der Gießform abstützt und die das Stück mit dem festen Block der Gießform lediglich während eines Teils des Öffnungswegs der Gießform in Berührung hält. Infolgedessen sind während
eines Öffnungszyklus einer solchen Gießform die nachfolgenden Tätigkeiten aufeinanderfolgend ausführbar:
Exposed compression spring that is on the moving block
of the mold and which keeps the piece in contact with the solid block of the mold only during part of the opening path of the mold. As a result, are during
of an opening cycle of such a mold, the following activities can be carried out in succession:

a) Abbrechen des Kerns,a) breaking off the core,

b) Abbrechen der Einspritzkanalstücke,b) breaking off the injection channel pieces,

c) Freimachen der Einspritzschnabel,c) clearing the injection nozzle,

d) Auswerfen der Stücke und des Kerns.d) ejecting the pieces and the core.

Die Zeichnungen zeigen als Beispiel eine Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Gießform. Der besseren Klarheit halber sind die Figuren der Zeichnung als Teilschnitte im Bereich
eines Gießraums dargestellt; es ist jedoch zu beachten, daß die vollständige Gießform mehrere um den im Zentrum der Gießform liegenden Hauptkanal angeordnete Gießräume besitzt. In den Zeichnungen zeigen:
The drawings show an embodiment as an example
a casting mold according to the invention. For the sake of clarity, the figures of the drawing are partial sections in the area
a casting room shown; It should be noted, however, that the complete casting mold has several casting spaces arranged around the main channel located in the center of the casting mold. In the drawings show:

Figur 1 eine geschlossene Gießform,Figure 1 a closed casting mold,

Figur 2 die erste Phase der Öffnung der Gießform und
Figur 3 die Gießform in der Endphase der Öffnung unmittelbar vor dem Auswerfen.
Figure 2 shows the first phase of opening the mold and
FIG. 3 shows the casting mold in the final phase of opening immediately before ejection.

Gemäß Figur 1 besteht die Gießform aus festen Blöcken 9 und und beweglichen Blöcken 8 und 7. Die zwischen diesen beiden Einheiten gelegene Ebene P stellt die Verbindungsebene dar. Im festen Teil der Gießform sind Auswerfer 3 und ein Kern 2 angeordnet und in bekannter Weise betätigbar. Für jeden Gießraum, der radial zum Haupteinspritzkanal 1 angeordnet ist, bestimmen Einheiten von Paßstücken 12-13-14-15 alle diejenigen Formen des zu gießenden Stücks, die unterhalb der Ebene P
liegen.
According to FIG. 1, the mold consists of fixed blocks 9 and and movable blocks 8 and 7. The plane P between these two units represents the connecting plane. Ejectors 3 and a core 2 are arranged in the fixed part of the mold and can be actuated in a known manner. For each casting space which is arranged radially to the main injection channel 1, units of fitting pieces 12-13-14-15 determine all those shapes of the piece to be cast which are below the plane P.
lie.

Oberhalb dieser Ebene kommt ein in einem Ausgleichsstück 16 verschiebbar angeordnetes Stück 6 mit der Ebene in BerührungAbove this level there is a compensating piece 16 slidably arranged piece 6 with the plane in contact

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und bestimmt die anderen Formen des zu gießenden Stücks. Dieses Stück 6 ist durch einen Stift 4 drehfest gehalten, der sich am Ausgleichsstück 16 abstützt und quer durch das Stück 6 hindurchgeht, das zu diesem Zweck ein Langloch 6d aufweist. Eine konische Form 6c stellt den Sitz des Stücks auf der Ebene P während des Gießens sicher. Eine am Stück aufsitzende Feder 5 ist bei geschlossener Gießform zusammengedrückt und bestrebt, das Stück 6 auf die Ebene P zurückzudrücken. and determines the other shapes of the piece to be cast. This piece 6 is held non-rotatably by a pin 4, which is supported on the compensating piece 16 and transversely through the Piece 6 passes through, which for this purpose has an elongated hole 6d. A conical shape 6c represents the seat of the piece safe on level P during casting. A spring 5 seated in one piece is compressed when the mold is closed and endeavors to push the piece 6 back to the P level.

Eine im Zentrum der Gießform gelegene und von einer konischen Bohrung durchzogene Düse 10 dient zur Hauptversorgung der Gießform. Der Kanal 1 teilt sich in in der Ebene P liegende Arme Ib auf, die die Teile 8 und 16 durchqueren. Jeder Arm Ib führt in einen Gießraum lc (das ist derjenige für das zu gießende Stück) durch einen stark konischen und verjüngten Kanal, wobei dieser den konischen Teil 6c des Stücks 6 durchdringt. A nozzle 10 located in the center of the casting mold and traversed by a conical bore serves for the main supply of the Casting mold. The channel 1 is divided into arms 1b lying in the plane P and which pass through the parts 8 and 16. Each arm Ib leads into a casting space lc (that is the one for the piece to be cast) through a strongly conical and tapered one Channel, this penetrating the conical part 6c of the piece 6.

Nach dem Einspritzen bewegt sich zum Öffnen der Gießform gemäß Figur 2 der bewegliche Block um ein erstes Wegstück A, ohne daß das Stück 6 sich aus der Ebene P herausbewegt, und zwar wegen der Einwirkung der Feder 5, bis der Stift 4 an der oberen Fläche 6a des Langlochs 6d zur Anlage kommt. Hierbei wird der Einspritzkern, der von einem in Gegenrichtung verjüngten Teil Id im festen Block zurückgehalten wird, aus der Düse 10 herausbewegt. Während des weiteren Öffnungswegs (Figur 3) entfernt sich das Stück 6 auf seinem Weg von der Ebene P, wobei es den Arm Ib des Kerns mit sich zieht. Während das fertige Gußstück lc von seinen Formen in der Gießform festgehalten wird, tritt ein Bruch zwischen der Masse des Schnabels la und der des Gußstücks lc ein. Während des zweiten Stücks B des Öffnungswegs biegt sich der Arm Ib, und der Schnabel la rutscht ab und verläßt das Stück 6. Das Ende des Öffnungswegs der Gießform erlaubt mittels bekannter MittelAfter the injection, moves according to to the opening of the mold FIG. 2 shows the movable block by a first path segment A without the segment 6 moving out of the plane P, and FIG because of the action of the spring 5 until the pin 4 on the upper surface 6a of the elongated hole 6d comes to rest. Here, the injection core is driven by one in the opposite direction tapered part Id is retained in the solid block, moved out of the nozzle 10. During the further opening path (Figure 3) the piece 6 moves away from the plane P on its way, pulling the arm Ib of the core with it. While the finished casting lc is held by its forms in the mold, a break occurs between the mass of the Schnabel la and that of the casting lc. During the second part B of the opening path, the arm Ib bends and the Schnabel la slips off and leaves the piece 6. The end of the opening path of the mold is allowed by known means

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das Tätigwerden von Auswerfern 3-2, um die Stücke und den Kern auszuwerfen, das Ganze unter Beachtung der Möglichkeit, mittels nicht dargestellter Mittel den Kern, wie in der Anmeldung P 20 36 245.2 derselben Anmelderin vorgeschlagen, drehen zu lassen.operating 3-2 ejectors to remove the pieces and the Eject core, the whole thing taking into account the possibility of using means not shown, the core, as in the application P 20 36 245.2 proposed by the same applicant to be rotated.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann verwendet werden zur Verwirklichung von Spritzgußpressen und zur Vereinfachung der Mittel zum Auswerfen der Stücke und Kerne.The device according to the invention can be used for Realization of injection molding presses and the simplification of the means for ejecting the pieces and cores.

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Claims (4)

PatentansprücheClaims Spritzgießform für Gußstücke aus plastischem Werkstoff, die aus einem festen und einem beweglichen Block besteht, wobei in dem beweglichen Block ein Schließstück für den Gießraum beweglich eingebaut ist und Mittel vorgesehen sind, das Schließstück während der ersten Phase des Öffnungswegs des beweglichen Blocks in der Schließstellung zu halten, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Schließstück (6) für den Gießraum (lc) in den Gießraum (lc) einmündende Einspritzleitungen (la) ausgespart sind.Injection mold for castings made of plastic material, which consists of a fixed and a movable block, wherein a closing piece for the casting space is movably installed in the moving block and means are provided to close the closing piece during the first phase of the opening path of the movable block in the closed position hold, characterized in that injection lines (la) opening into the casting space (lc) are recessed in the closing piece (6) for the casting space (lc). 2. Gießform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen (la) in Richtung auf einen Konvergenzpunkt zugespitzt sind, der an der Mündung der Einspritzleitung (la) im Gießraum (lc) liegt.2. Casting mold according to claim 1, characterized in that the lines (la) are pointed in the direction of a point of convergence which is located at the mouth of the injection line (la) in the casting space (lc). 3. Gießform nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließstück (6) der Einwirkung einer Feder (5) ausgesetzt ist, die sich am beweglichen Block (7, 8) der Gießform abstützt und die das Schließstück (6) in der Schließstellung zu halten bestrebt ist.3. Casting mold according to claim 1 and 2, characterized in that the closing piece (6) is subjected to the action of a spring (5) which is supported on the movable block (7, 8) of the casting mold and which the closing piece (6) in the Strives to keep the closed position. 4. Gießform nach Anspruch 3, d adur ch gekenn ζ e i ch ne t, daß das Schließstück (6) von einem Stift (4) drehfest gehalten ist, der sich am beweglichen Block (7, 8) abstützt und das Schließstück (6) in einem in diesem vorgesehenen Langloch (6d) durchquert, wobei der Anschlag des Stifts (4) am Ende des Langlochs (6d) die Verschiebung des Schließstücks (6) entgegen der Wirkung der Feder (5) hervorruft.4. Casting mold according to claim 3, d adur ch gekenn ζ ei ch ne t that the striker (6) is held non-rotatably by a pin (4) which is supported on the movable block (7, 8) and the striker (6) in an elongated hole (6d) provided in this, the stop of the pin (4) at the end of the elongated hole (6d) causing the striker (6) to be displaced against the action of the spring (5). Für den Anmelder: Meissner & Bolte PatentanwälteFor the applicant: Meissner & Bolte Patentanwälte 209836/0826209836/0826 LeerseiteBlank page
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FR7106008A FR2125789A5 (en) 1971-02-19 1971-02-19 Injection mould - with sprung locking section with feed channel sealing moulding zones

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DE2207013A1 true DE2207013A1 (en) 1972-08-31

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NL8202570A (en) * 1982-06-24 1984-01-16 Curver Verpakkingen PLASTIC CONTAINER WITH SWIVELLING HANDLES AND AN INJECTION MOLD FOR THE MANUFACTURE OF SUCH A CONTAINER.

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