NL8202570A

NL8202570A - PLASTIC CONTAINER WITH SWIVELLING HANDLES AND AN INJECTION MOLD FOR THE MANUFACTURE OF SUCH A CONTAINER.

Info

Publication number: NL8202570A
Application number: NL8202570A
Authority: NL
Original assignee: Curver Verpakkingen
Priority date: 1982-06-24
Filing date: 1982-06-24
Publication date: 1984-01-16
Also published as: EP0098022A1

Description

. '* Λ. , ϊ CURVER VERPAKKINGEN B.V.. '* Λ. , ϊ CURVER PACKAGING B.V.

Uitvinder: Adrianus J.W. Markus te Ede 1 , PN 3397Inventor: Adrianus J.W. Markus te Ede 1, PN 3397

KUNSTSTOFHOUDER MET ZWENKBARE HANDGREPEN EN EEN SPUITGIETVOBM VOOR DE VERVAARDIGING VAN EEN DERGE1IJKE HOOPERPLASTIC HOLDER WITH SWIVELY HANDLES AND AN INJECTION MOLDING FOR THE MANUFACTURE OF A DIVERSIAN HOPPER

De uitvinding heeft -betrekking op een kunststofhouder met schamierbaar aan de houder bevestigde handgrepen, die ieder omvatten een handvatdeel en een strookvormig deel, dat zich tussen het handvat-deel en de houderwand bevindt, waarbij de houder en de handgrepen uit 5 één stuk zijn gespuitgiet ond.er vorming van een integraal scharnier in het strookvormige deel.The invention relates to a plastic holder with handles pivotally attached to the holder, each comprising a handle part and a strip-shaped part located between the handle part and the holder wall, the holder and the handles being injection molded in one piece forming an integral hinge in the strip-shaped portion.

Een dergelijke kunststofhouder is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 3.884.384. De lus van de handgreep is hier via een strookvormig gedeelte verbonden met de buitenwaarts gerichte 10 flensrand· Hierdoor is het niet mogelijk op de houder een onder de kraalrand grijpend deksel aan te brengen hetgeen een nadeel is indien . de houder moet worden gebruikt als verpakkingshouder, bijv. als ver-pakkingsemmer voor poedervormige of vloeibare materialen. Verder raakt · een bij de monding van de houder geplaatste handgreep snel vervuild 15 bij het uitgieten van de houder.Such a plastic container is known from United States Patent Specification 3,884,384. The loop of the handle is here connected via a strip-shaped part to the outwardly directed flange edge. As a result, it is not possible to fit a lid which grips under the beaded edge on the holder, which is a drawback if. the container must be used as a packaging container, eg as a packaging bucket for powdery or liquid materials. Furthermore, a handle placed at the mouth of the container quickly becomes contaminated when the container is poured out.

De uitvinding beoogt het verschaffen van een kunststofhouder met scharnierbare handgrepen van het in de aanhef genoemde type, met een vrije bovenrand, die kan worden voorzien van een onder een kraalrand aangrijpend deksel en waarvan enkele uitvoeringen kunnen 20 worden vervaardigd met behulp van een eenvoudige open-dicht spuitgiet-vorm, d.w.z. een in hoofdzaak uit een patrijsdeel en een matrijsdeel bestaande vorm, waarvan de delen volgens hun, in één lijn liggende hartlijnen in en uit elkaar kunnen worden geschoven. ·The object of the invention is to provide a plastic container with hinged handles of the type mentioned in the preamble, with a free top edge, which can be provided with a lid engaging under a beaded edge and of which some embodiments can be manufactured by means of a simple opening. dense injection mold, ie a mold mainly consisting of a part part and a mold part, the parts of which can be pushed in and out according to their aligned centerlines. ·

Dit is verkregen doordat het strookvormige deel op enige 25 afstand beneden de bovenrand van de houder aan de houder is bevestigd.This is achieved in that the strip-shaped part is attached to the holder at some distance below the top edge of the holder.

Voor wat de uitdrukkingen ’boven', ’beneden’, ’horizontaal’ en ’vertikaal’ betreft wordt er hier van uitgegaan dat de houder met zijn bodem op een horizontaal vlak staat.As far as the expressions "above", "below", "horizontal" and "vertical" are concerned, it is assumed here that the container with its bottom is on a horizontal plane.

Bij voorkeur is het strookvormige deel bevestigd aan een zich 30 aan de houder bevindende console.Preferably, the strip-shaped part is attached to a bracket located on the holder.

8202570 2 '4 »8202570 2 '4 »

Een volgens de uitvinding Uitgevoerde houder laat de bovenrand van de houder vrij voor het aanbrengen van een deksel met overslaande rand, die eventueel voor de bevestiging op de houder een kraalrand rondom de monding van de houder kan ondergrijpen. De rand 5 van de houder is verder vrij voor het uitgieten zonder dat de handgrepen worden verontreinigd.A container designed according to the invention leaves the top edge of the container free for the provision of a lid with a skipping edge, which can optionally engage a beaded edge around the mouth of the container for attachment to the container. The rim 5 of the container is further free for pouring without contaminating the handles.

—- De console kan bestaan uit een op enige afstand beneden de bovenrand van de houder aangebrachte, zijwaarts uitstekende, zich rondom de houder uitstrekkende wandflens.The console may consist of a wall flange extending laterally around the container and spaced some way below the top edge of the container.

10 Met voordeel bestaat de console uit een op énige afstand beneden de bovenrand van de houder aangebracht, zijwaarts uitstekend draagstuk.Advantageously, the console consists of a support projected sideways below the top edge of the holder.

Indien de houder wordt voozien van een zich rondom zijn bovenrand uitstrekkende, naar beneden toe open gootvormige kraalrand, 15 welke wordt gevormd door een gedeelte van de houderwand, een buitenwaarts gerichte flensrand en een rondom de flensrand naar beneden gerichte kraalwand, is het voordelig de zich vertikaal boven het draagstuk bevindende gedeelten van de flensrand en de kraalwand te onderbreken.If the holder is provided with a downwardly open trough-shaped bead edge extending around its top edge, which is formed by a part of the holder wall, an outwardly directed flange edge and a bead wall directed downwards around the flange edge, it is advantageous to interrupt portions of the flange edge and the bead wall vertically above the bearing piece.

20 Bij een houder voorzien van een hierboven beschreven kraalrand kan de console bestaan uit een vanaf de flensrand schuin zijwaarts naar beneden gerichte, tot beneden de onderzijde van de kraalrand reikende hulpwand, zodanig dat de snijlijn van de hulpwand en het horizontale vlak ter hoogte van de onderzijde van de kraalwand 25 binnen de buitenomtrek van de kraalwand is gelegen en kunnen de zich boven de hulpwand bevindende gedeelten van de flensrand en de kraalwand zijn onderbroken.In the case of a holder provided with a bead edge described above, the console may consist of an auxiliary wall directed diagonally downwards from the flange edge and extending below the bottom of the bead edge, such that the cutting line of the auxiliary wall and the horizontal plane at the level of the the underside of the bead wall 25 is within the outer circumference of the bead wall and the portions of the flange edge and the bead wall located above the auxiliary wall may be interrupted.

Ook bij de beschreven uitvoeringen van de houder met onderbroken kraalrandgedeelten kan een de kraalrand ondergrijpend 30 "deksel worden aangebracht. Door het onderbreken van een gedeelte van de flensrand en de kraalwand kan voor de vervaardiging met eenvoudige open-dicht spuitgietvormdelen worden volstaan. De afdichting van het deksel en de houder wordt door het onderbreken van de flensrand en de kraalwand niet beïnvloed indien bijv. gebruik gemaakt wordt van een 35 deksel met verzonken middendeel zoals bekend is uit' het Franse octrooischrift 1.231.761, waar.de buitenzijde van de verzonken 8202570 1 V ^ \ , 3 schortrand,. door klemmen, afdichtend aanligt tegen de binnenwand van de houder.Also in the described embodiments of the holder with interrupted beaded edge parts, a lid "which engages the beaded edge 30" can be fitted. By interrupting a part of the flange edge and the beaded wall, simple open-close injection molded parts can suffice for the manufacture. the lid and the container are not affected by the interrupting of the flange edge and the bead wall if, for example, use is made of a lid with a sunken middle part, as is known from French patent 1,231,761, where the outside of the sunken 8202570 1 V ^ \, 3 apron edge, by clamping, sealingly resting against the inner wall of the container.

Om de schuine hulpwand een zekere starheid te verschaffen kan deze wand door middel van vertikale versterkingsruggen met de houder 5 worden verbonden.In order to provide the oblique auxiliary wall with a certain rigidity, this wall can be connected to the holder 5 by means of vertical reinforcement ridges.

Bij voorkeur, om de schuine hulpwand die dient als bevesti-gingsplaats voor de handgrepen nog meer te verstevigen, wordt de gootvormige kraalrand ter weerszijden van de schuine hulpwand afgesloten door sluitwanden. Hierbij is het van voordeel dat de sluitwan-10 den hun voortzetting vinden in de bovengenoemde versterkingsruggen.Preferably, in order to further strengthen the inclined auxiliary wall which serves as a mounting location for the handles, the channel-shaped beaded edge on either side of the inclined auxiliary wall is closed by closing walls. It is advantageous here that the closing walls continue in the aforementioned reinforcing ridges.

De schuine hulpwand kan aansluiten op de flensrand. Hierdoor kan ter plaatse een gedeelte van de flensrand worden behouden hetgeen bijdraagt tot de vormvastheid van de houdermond, terwijl dit gedeelte tevens kan dienen als een eventueel afdichtingsvlak tussen houder en 15 deksel.The inclined auxiliary wall can connect to the flange edge. As a result, a part of the flange edge can be retained on site, which contributes to the dimensional stability of the holder mouth, while this part can also serve as a possible sealing surface between holder and lid.

De soepelheid van het integrale scharnier kan zodanig worden gekozen dat de handgreep onder zijn eigen gewicht vertikaal gaat afhangen. Hierdoor is een compacte rangschikking op bijv. een pallet mogelijk.The flexibility of the integral hinge can be selected such that the handle will hang vertically under its own weight. This allows a compact arrangement on, for example, a pallet.

20 Het heeft voordelen, bijv. bij het bedrukken van de houders, om de handgrepen in een naar boven gerichte stand te kunnen fixeren·20 It is advantageous, e.g. when printing on the holders, to be able to fix the handles in an upwardly facing position

Dit kan worden bereikt door de afsluitwanden te voorzien van nokken waarachter het strookvormig deel van de handgreep kan worden gedrukt.This can be achieved by providing the closing walls with cams behind which the strip-shaped part of the handle can be pressed.

Het is aan te bevelen om de bevestigingsplaats van het 25 strookvormige deel van de handgreep aan de console, buiten de buitenomtrek van de kraalrand te kiezen. Dit heeft het voordeel dat er enige -ruimte voor de vingers is tussen de lus en de kraalrand.It is recommended to choose the mounting location of the strip-shaped part of the handle on the console, outside the outer circumference of the beaded edge. This has the advantage that there is some space for the fingers between the loop and the beaded edge.

De uitvinding heeft ook betrekking op een spuitgietvorm die is voorzien van middelen die het blijven vastzitten van de handgrepen 30 in een vormdeel voorkomt bij het uit elkaar schuiven van de vormdelen.The invention also relates to an injection mold which is provided with means which prevent the handles 30 from becoming stuck in a molded part when the molded parts are slid apart.

Dit is verkregen door een spuitgietvorm die in hoofdzaak omvat een matrijs en een patrijs die volgens hun in eikaars verlengde liggende hartlijnen in en uit elkaar kunnen worden geschoven met ter plaatse van de vormholten voor de handgrepen een deelvlak, welke 35 spuitgietvorm wordt gekenmerkt doordat in het ene vormdeel een kamer 8202570 x 4 » 4 is uitgespaard waarin een' schuifstuk onder een voortdurend naar het deelvlak toe gerichte veerkracht, tussen twee op verschillende afstanden van het deelvlak gelegen standen verschuifbaar is, doordat het schuifstuk tenminste één afstandspen en één uitstootpen draagt welke 5 pennen door kanalen in het vormdeel naar het deelvlak zijn gericht en doordat bij een gesloten vorm het schuifstuk zich in de meest van het deelvlak af gelegen stand bevindt waarbij het vrije uiteinde van de afstandspen buiten de voraholte voor de handgrepen tegen het andere vormdeel wordt gedrukt en het vrije uiteinde van de uitstootpen in het 10 gebied van de vormholte niet in aanraking komt met het ander vormdeel .This is obtained by an injection mold which mainly comprises a mold and a partridge which can be pushed in and apart according to their mutually elongated center lines, with a partial surface at the location of the mold cavities for the handles, which injection mold is characterized in that One molded part has a recess 8202570 x 4 »4 in which a sliding piece can be slid between two positions at different distances from the partial surface under a resiliently directed spring force, because the sliding piece carries at least one spacer pin and one ejection pin, which pins are directed towards the part surface through channels in the molded part and because in the closed mold the sliding piece is in the position most distant from the part surface, wherein the free end of the spacer pin is pressed against the other molded part outside the mold for the handles and the free end of the ejector pin in the region of the mold cavity n does not come into contact with the other molded part.

Bij het uitschuiven van de patrijs waarbij de houder voorshands op de patrijs blijft zitten wordt het schuifstuk aanvankelijk onder verschuiving tengevolge van de veerdruk relatief op 15 dezelfde hoogte gehouden. Hierdoor gaat de uitstootpen tegen de gevormde handgreep drukken en lost deze uit de patrijs. Dit is het geval waarbij de lossing uit de matrijs gemakkelijker gaat dan uit de patrijs. De kamer met schuifstuk is dan in de patrijs aangebracht.When the partridge is extended, whereby the holder remains on the partridge for the time being, the sliding piece is initially kept relatively at the same height while shifting due to the spring pressure. This causes the ejector pin to press against the formed handle and release it from the partridge. This is the case where the release from the mold is easier than from the partridge. The chamber with slider is then arranged in the partridge.

Bij een handgreep die bestaat uit een lusvormig handvatdeel 20 en een strookvormig deel verdient het de voorkeur de afstandspen bij gesloten vorm binnen de lus tegen het tegenoverliggende vormdeel te laten drukken. Hierdoor wordt bereikt dat de vorm niet groter behoeft te worden uitgevoerd dan nodig. Eveneens is het van voordeel om het uiteinde van de uitstootpen bij gesloten vorm te laten samenvallen met 25 de wand van de vormholte in het vormdeel waarin zich de kamer bevindt. Onnodige verzwakking van de handgreep of materiaalverlies wordt op deze wijze voorkomen.With a handle consisting of a loop-shaped handle part 20 and a strip-shaped part, it is preferable to have the spacer pin pressed against the opposite molded part within the loop when closed. This ensures that the shape need not be made larger than necessary. It is also advantageous to have the end of the ejector pin in closed form coincide with the wall of the mold cavity in the mold part in which the chamber is located. In this way, unnecessary weakening of the handle or loss of material is prevented.

Houder en handgrepen kunnen worden gespuitgiet uit daartoe geëigende kunststoffen zoals polyetheen of polypropeen, waarbij 30 polypropeen de voorkeur verdient omdat dit materiaal zich onder andere uitstekend leent voor de vervaardiging van integrale scharnieren die veel scharnierbewegingen kunnen doorstaan. Bij eenmalige ver-pakkingsemmers is polyetheen, i.h.b. hogedichtheidpolyetheen, ook een uitstekend geschikte grondstof.Holder and handles can be injection molded from appropriate plastics such as polyethylene or polypropylene, polypropylene being preferred because this material is, among other things, excellent for the manufacture of integral hinges that can withstand many hinge movements. In single-use packaging buckets, polyethylene, especially high density polyethylene, also an excellent suitable raw material.

35· . De uitvinding zal aan de hand van in de tekening weergegeven uitvoerlngsvoorbeelden nader worden toegelicht.35 ·. The invention will be further elucidated on the basis of exemplary embodiments shown in the drawing.

8202570 \ • % 58202570% 5

In de'tekening is:In the drawing is:

Fig. 1. een .bovenaanzicht van een houder met handgrepen volgens de uitvinding;Fig. 1. a top view of a holder with handles according to the invention;

Fig. 2. een doorsnede van de houder volgens de lijn II-II in Fig. 1; 5 Fig. 3· een perspectivisch aanzicht van een voorkeursuitvoering van een houder met zwenkbare handgrepen volgens de uitvinding;Fig. 2. a cross-section of the container along the line II-II in FIG. 1; FIG. 3 · a perspective view of a preferred embodiment of a holder with pivotable handles according to the invention;

Fig. 4. een bovenaanzicht van de houder volgens Fig. 3;Fig. 4. a top view of the holder according to FIG. 3;

Fig. 5. een doorsnede van de houder volgens lijn V-V in Fig. 4 en Fig. 6. een doorsnede door een spuitgietvorm voor een houder volgens 10 de figuren 3, 4 en 5 volgens een lijn VI-VT in fig. 4.Fig. 5. a section of the container along line V-V in FIG. 4 and FIG. 6. a section through an injection mold for a container according to figures 3, 4 and 5 according to a line VI-VT in figure 4.

In het bovenaanzicht van een houder (Fig. 1.) en in een doorsnede van die houder (Fig. 2.) is met 1 de bodem en met 2 de houderwand aangeduid· De bovenrand 3 van de houderwand is rondom voorzien van een flensrand 4 die op zijn beurt rondom een naar beneden 15 gerichte kraalwand 5 draagt. Het bovengedeelte van de houderwand 2, de flensrand 4 en de kraalwand 5 vormen te zamen een naar beneden toe open gootvormige kraalrand 6 waaronder een met een stippellijn aangegeven deksel 7 kan ondergrijpen om het deksel op de houder vast te houden· Het deksel 7 is alleen in Fig. 2. aangegeven. De houderwand 2 20 is voorzien van consoles in de vorm van zijwaarts uitstekende draagstukken 8 die versterkt zijn door ruggen 9. De consoles steken tot buiten de kraalwand uit en bevinden zich op voldoende afstand onder de kraalwand om het aanbrengen van het deksel 7 mogelijk te maken. In plaats van de enkele draagstukken 8 kan op dezelfde hoogte 25 ook een zich rondom de houder uitstrekkende, zijwaarts uitstekende wandflens als console zijn aangebracht.In the top view of a holder (Fig. 1.) and in a cross-section of that holder (Fig. 2.), 1 indicates the bottom and 2 indicates the holder wall · The top edge 3 of the holder wall is provided with a flange edge 4 all around which in turn carries around a downwardly directed bead wall 5. The upper part of the container wall 2, the flange edge 4 and the bead wall 5 together form a downwardly open gutter-shaped bead edge 6 under which a lid 7 indicated by a dotted line can interlock to hold the lid on the container · The lid 7 is only in fig. 2. indicated. The container wall 20 is provided with consoles in the form of laterally projecting supports 8, which are reinforced by ridges 9. The consoles protrude beyond the bead wall and are located at a sufficient distance below the bead wall to allow the fitting of the lid 7 . Instead of the single supporting pieces 8, a wall flange extending laterally around the container can also be arranged as a console at the same height.

Boven de enkele draagstukken 8 bevinden zich geen flensrand-en kraalwandgedeelten. Door het weglaten van deze gedeelten is het mogelijk de houder met een eenvoudige spuitgietvorm te kunnen vervaar-30 digen. De handvatdelen 10 van de handgrepen zijn met, van integrale scharnieren 11 voorziene strookvormige gedeelten 12 aan de draagstukken 8 verbonden. Deze integrale scharnieren bevinden zich zdver buiten de buitenomtrek van de kraalwand dat bij een houder, voorzien van deksel, een loodrecht naar boven gerichte stand van de 35 handgrepen mogelijk is.Above the single supporting pieces 8 there are no flange edge and bead wall parts. By omitting these parts it is possible to be able to manufacture the container with a simple injection mold. The handle parts 10 of the handles are connected to the support pieces 8 with strip-shaped parts 12 provided with integral hinges 11. These integral hinges are located so far outside the outer circumference of the bead wall that, with a holder provided with a lid, a perpendicularly upward position of the handles is possible.

In Fig. 3., een voork’eursuitvoering van de uitvinding in perspectivische weergave, duiden de verwijzingscijfers 2, 3, 4 en 5 8202570 V * 6 resp. weer de houderwand, de bovenrand van de houder, de flensrand -en de kraalwand aan. De console bestaat hier uit een vanaf de flensrand schuin naar beneden gerichte, tot beneden de onderzijde 13 van de kraalwand 5 en buiten de omtrek van de kraalwand 5 reikende hulpwand 5 14, die het horizontale vlak ter hoogte van de onderzijde 5’ van de kraalwand snijdt volgens een lijn.S die binnen de buitenomtrek van de kraalwand is gelegen. Hierdoor blijft er een ruimte 15. beschikbaar voor de ondergrijpende rand van een deksel. De handgreep Bestaande uit een lusvormig handvatdeel 16 en een strookvormig deel 17 is bij 18 met 10 een integraal scharnier verbonden aan de hulpwand 14. De schuine hulpwand is met versterkingsruggen 19, 20 en 21 aan de houderwand 2 en het overgebleven gedeelte van de flensrand 22 verbonden. Aan weerszijden van de schuine hulpwand 14 is de gootvormige kraalrand afgesloten door sluitwanden 23 en 24 die hun voortzetting vinden in resp. de 15 versterkingsruggen 19 en 21. Om de handgreep in een naar boven gerichte stand te kunnen fixeren kunnen de sluitwanden zijn voorzien van nokken die met 23' en 24' in Fig. 3 en 4 zijn aangegeven. In Fig.In FIG. 3, a preferred embodiment of the invention in perspective view, reference numerals 2, 3, 4 and 5 denote 8202570 V * 6, respectively. again the container wall, the top edge of the container, the flange edge and the bead wall. The console here consists of an auxiliary wall 5 14 extending obliquely downwards from the flange edge and extending below the bottom 13 of the bead wall 5 and outside the circumference of the bead wall 5, which is the horizontal plane at the bottom 5 'of the bead wall cuts along a line. S which is located inside the outer perimeter of the bead wall. This leaves a space 15 available for the bottom gripping edge of a lid. The handle Consisting of a loop-shaped handle part 16 and a strip-shaped part 17, at 18 with 10 an integral hinge is connected to the auxiliary wall 14. The inclined auxiliary wall is with reinforcing ridges 19, 20 and 21 on the holder wall 2 and the remaining part of the flange edge 22 connected. On either side of the inclined auxiliary wall 14, the channel-shaped beaded edge is closed by closing walls 23 and 24, which continue in, respectively. the reinforcing ridges 19 and 21. In order to be able to fix the handle in an upwardly directed position, the closing walls can be provided with cams which are shown at 23 'and 24' in Fig. 3 and 4 are indicated. In FIG.

4. die een bovenaanzicht van het perspectivische deel. van de houder uit Fig. 3. voorstelt en in Fig. 5. die een doorsnede weergeeft' 20 volgens lijn V-V in Fig. 4, zijn voor de onderscheiden onderdelen dezelfde verwijzingscijfers gebezigd als in Fig. 3. Met de letter H is het horizontale vlak ter hoogte van de onderzijde 5’ van de kraalwand 5 aangeduid en met S de snijlijn van vlak H en hulpwand 14.4. which is a top view of the perspective part. of the container of FIG. 3. and in FIG. 5. which shows a section according to line V-V in fig. 4, the same reference numerals as in FIG. 3. The letter H denotes the horizontal plane at the bottom side 5 'of the bead wall 5 and with S the intersection of plane H and auxiliary wall 14.

Een axiale doorsnede van een spuitgietvorm ter plaatse van de 25 versterkingsrug 20 wordt gedeeltelijk in Fig. 6. getoond. De vofm bestaat in hoofdzaak uit een potvormige matrijs 25 en een als kern dienende patrijs 26 waartussen zich, ter plaatse van de te vormen handgreep een deelvlak 27 bevindt. De vormholte voor het lusvormige handgreepdeel is met 28, de vormholte voor het strookvormige 30 handgreepdeel is met 29, de vormholte voor de schuine hulpwand is met 30, de vormholte voor het overgebleven deel van de flensrand is met 31 en de vormholte voor de houder is met 32 aangegeven. De plaats waar in dit geval het integrale scharnier in het strookvormig deel van de handgreep zal worden gevormd is met 18* aangeduid.An axial section of an injection mold at the reinforcement back 20 is shown partly in FIG. 6.shown. The mold mainly consists of a pot-shaped mold 25 and a partridge 26 serving as a core, between which a partial surface 27 is located at the location of the handle to be formed. The mold cavity for the loop-shaped handle part is with 28, the mold cavity for the strip-shaped handle part is with 29, the mold cavity for the helical auxiliary wall is with 30, the mold cavity for the remaining part of the flange edge is with 31, and the mold cavity for the holder is indicated by 32. The place where in this case the integral hinge will be formed in the strip-shaped part of the handle is indicated by 18 *.

35 In de patrijs is een kamer 33 uitgespaard waarin onder een vulstuk 34 met uitsparing 35 een schuifstuk 36 tussen twee standen B‘ en C over een afstand h verschuifbaar is. Op het schuifstuk wordt 8202570 \ τA chamber 33 is recessed in the partridge, in which a slider 36 is slidable under a filling piece 34 with recess 35 between two positions B 'and C over a distance h. On the slider, 8202570 \ τ

C. V 'VC. V 'V

7 voortdurend een kracht naar het deelvlak 27 uitgeoefend onder de .· veerkracht van een veer V. Het schuifstuk is voorzien van een uitstootpen 37 die door een kanaal 38 reikt tot aan de bovenwand van de vormholte 28 voor de handgreep en voorts van een afstandspen 39 die 5 door een kanaal 40 reikt en drukt tegen de bovenzijde van de matrijs op het deelvlak binnen de lusvormige holte 28 voor de handgreep.7 a constant force is exerted to the partial surface 27 under the spring force of a spring V. The sliding piece is provided with an ejector pin 37 which extends through a channel 38 to the top wall of the mold cavity 28 for the handle and furthermore a spacer pin 39 which extends through a channel 40 and presses against the top of the mold on the dividing surface within the looped recess 28 for the handle.

De werking van de spuitgietvorm is als volgt. Nadat de vorm zoals getekend in de gesloten stand volgens Fig. 6. is gevuld met kunststofmateriaal en nadat voldoende is afgekoeld wordt de patrijs 10 omhoog bewogen* De houder en handgrepen blijven aanvankelijk op de patrijs. Doordat het schuifstuk bij het omhoogbewegen van de patrijs tengevolge van de veerdruk relatief op dezelfde hoogte wordt gehouden wordt door deze beweging van de patrijs de uitstootpen 37 tegen de gevormde handgreep in de vormholte 28 gedrukt waardoor de 15 handgreep uit de vormholte in de patrijs wordt gedrukt. Op deze wijze wordt een trefzekere lossing van de handgreep verkregen. De handgreep kan nu zoals met de pijl A in Fig. 5. is aangegeven naar boven en naar beneden om het integrale scharnier 18 worden bewogen. Bij voorkeur wordt het scharnier zd soepel uitgevoerd dat onder normale omstan-20 digheden de handgreep vertikaal naar beneden hangt.The operation of the injection mold is as follows. After the mold as drawn in the closed position of FIG. 6. is filled with plastic material and after sufficient cooling, the partridge 10 is moved upwards * The holder and handles initially remain on the partridge. Because the sliding piece is kept relatively at the same height when the partridge is raised as a result of the spring pressure, the ejection pin 37 is pressed against the formed handle in the mold cavity 28 by this movement of the partridge, whereby the handle is pressed out of the mold cavity into the partridge. . In this way, a precise release of the handle is obtained. The handle can now be adjusted as with arrow A in Fig. 5. is indicated up and down to move the integral hinge 18. Preferably, the hinge is so smooth that under normal circumstances the handle hangs vertically downwards.

De in de patrijs aanwezige kamer met schuifstukken en pennen kan zonodig ook in de matrijs worden ondergebracht, indien de lossing vanuit de patrijs gemakkelijker gaat dan vanuit de matrijs.The chamber with sliders and pins present in the partridge can also be accommodated in the mold, if necessary, if the release is easier from the partridge than from the mold.

JJS/WCHJJS / WCH

82025708202570

Claims

A plastic container with handles hingedly attached to the container, each comprising a handle portion and a strip-shaped portion located between the handle portion and the container wall, the container and handles being one piece. are injection molded to form an integral hinge in the strip-shaped part, characterized in that the strip-shaped part is attached to the holder at some distance below the top edge of the holder *

2. A plastic container according to claim 1, characterized in that the strip-shaped part is attached to a console located on the container *.

Plastic container according to claim 2, characterized in that the console consists of a wall flange arranged at some distance below the top edge of the container and extending around the container. 15

Plastic container according to claim 2, characterized in that the console consists of a laterally projecting support piece arranged some distance below the top edge of the container *

Plastic container according to claims 1, 2 and 4, characterized in that the container is provided around its top edge with a downwardly open gutter-shaped bead edge which is formed by a part of the container wall, an outwardly directed flange edge and a bead wall directed downwards around the flange edge and that the portions of the flange edge and the bead wall vertically above the support piece are interrupted.

Plastic container according to claims 1 and 2, characterized in that the container is provided around its top edge with a downwardly open gutter-shaped bead edge which is formed by a part of the container wall, an outwardly directed flange edge and a downward edge around the flange edge directed bead wall, that the console 30 consists of an auxiliary wall directed diagonally downwards from the flange edge and reaching below the bottom of the bead wall, such that the cutting line of the auxiliary wall and the horizontal plane at the bottom of the bead wall within the outer perimeter of the bead wall is located and that the vertical is 8202570 λ *. parts of the flange edge and the bead wall above the auxiliary wall are interrupted.

Plastic container according to claim 6, characterized in that the inclined auxiliary wall is connected to the container 5 by vertical reinforcing ridges.

Plastic container according to claim 6 or 7, characterized in that the gutter-shaped beaded edge is closed on either side of the inclined auxiliary wall by closing walls.

8 PN 3397 CONCLUSIONS '

Plastic container according to claim 8, characterized in that the closing walls find their continuation in reinforcement ridges.

Plastic container according to any one of claims 6-9, characterized in that the inclined auxiliary wall adjoins the flange edge.

Plastic container according to any one of claims 1-10, characterized in that the integral hinge has such flexibility that the handles depend vertically under their own weight.

Plastic container according to any one of claims 1-11, characterized in that means are provided for fixing the handles directed upwards in vertical position.

Plastic container according to claim 12, characterized in that the fixing means for a handle consist of cams arranged on the closing walls.

Plastic container according to any one of claims 2-13, characterized in that the place of attachment of the strip-shaped part to the console is outside the outer circumference of the bead wall.

Injection mold for the manufacture of a plastic container according to any one of claims 1 to 14, mainly comprising a mold and a partridge which can be slid in and apart according to their mutually elongated center lines with a partial surface at the location of the mold cavities for the handles characterized in that a mold is recessed in a molded part in which a sliding piece can be slid between two positions at different distances from the partial surface under a resiliently directed spring force, that the sliding piece carries at least one spacer pin and one ejector pin which pins 35 are directed towards the sub-surface by channels in the molded part and that in a closed form the sliding piece is in the position most of the distance from the 8202570 'sub-surface, the free end of the spacing pin outside the mold cavity for the handles from the other molded part is pressed and the free end of the ejection pin in the region of n the mold cavity does not come into contact with the other molded part.

16. Injection mold according to claim 15 for a holder with handle, which handle consists of a loop-shaped handle part which is connected to the console with a strip-shaped part, characterized in that, when closed, the free end of the spacer pin extends within the loop-shaped mold cavity and that the free end of the ejection pin is flush with the wall of the mold cavity in the mold part in which the chamber is located.

17. Plastic container as substantially described and / or explained with reference to the drawing.

18. Injection mold as substantially described and / or explained with reference to the drawing, 8202570