DE1629117A1 - Verfahren und Einrichtung zur schonenden und beschleunigten Trocknung von insbesondere oxydationsempfindlichen und thermolabilen Substanzen - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur schonenden und beschleunigten Trocknung von insbesondere oxydationsempfindlichen und thermolabilen SubstanzenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
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Description
- Die Lrßindung betrifft ein Verfahren zur weitgehend schonenden und beschleunigten Trocknung von Substanzen, insbesondere von oxyda.tiobsempfindlichen und thermolabilen Substanzen sowie eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
- Es sind Verfahren zur Trocknung von Substanzen bekannt, hei denen diese Substanzen für die eigentliche Trocknung Schaufel-, Taumel- oder Sandtrocknern zugeführt werden. In diesen Trocknern erfol-t durch Zuführung eines Wärmemittels im indirekten Austausch eine Erwärmung und dadurch Trocknung der Substanzen.-Damit diese '--2roclcnungsverfa!lxen einen besseren firkungsgrad 'erhalten, wird die Trocknung unter Vakuum vorgenommen. Diese Verfahren haben den Nachteil, .daß der Trockenprozeß relativ lange währt und deshalb besonders für empfindliche Substanzen sehr str&pazierend ist wid nachteilig auf die zu trocknenden Substanzen einwirkt, Durch großen apparativen Aufwand konnten diese 1daChteile zwar etwas vermindert, aber nicht beseitigt werden, :Mährend die Anfangstrocknung nach diesen Verfahren verhältnismäßig schnell vor sich geht, zieht sich die austrockriung der iiestfeuchtigkeiten, selbst Blei Anwendung eines hohen Vakuums, sehr in die Länge. Das wirkt sich vor allem schädlich bei der Austreibung brennbarer Lösungsmittel-aus,-da bei denen eine restlose Entfeuchtung vorgeno:::men werden muD. Hierbei können sich beim Beladen der evakuierten Anlage elektrostatische iufladuiigen einstellen und sich bei vorhandener Restfeuchtigkeit sehr leicht explosive Gemische bilden. Die Erfindung hat den ZviecY, ein Trockenverfahren und eine dafür geeignete Einrichtung zu entwickeln, mit denen die vorgenannten Nachteile beseitigt werden, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrLinde, ein Verfahren zu entwickeln, was sich besonders für oxydationsempfindl iche und thermolabile Substanzen eignet und mit dem kurzfristig eine restlose , Entfernung der in den Substanzen enthaltenen feuchtigkeiten herbeigeführt wird, Darüberhinaus soll eine Einrichtung kon-. gtruiert und entwickelt vaerden, die eine zweckmäßige Durchführung des Vsrfabrens gewährleistet, Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst) indem in den evakuierten Raum eines beliebigen Trockners, in dem das Trocknungsgut Aufnahme findet, ein vorgewärmtes Inertgas, vorzugsweise Sticlz.ätoff eingeführt wird und dieses mit Hilfe eines Sauggebläses nach Durchströmen des Trockners aug demselben 'entfernt, über einen Kondensator-und/oder Adsorber geleitet wird, wo die mitgeführten i euchtigkeiten wieder ausgeschieden werden und darauf' fol,_lend das Inertgas wieder aufgewärmt und zur erneuten Zufuhr in den Troeknungsraum benutzt wird. Dadurch wird das Inertgas in dauerndem Uixlauf gehalten.
Durch se ne Einführung in den Trocknungsraum mird der Trocknungs- vorgang intensiviert, da das Inertgas laufend in direktem Kontakt mit dem Trocknungsgut steht. Außerdem wird durch den Einsatz des Inertgases, vorzugsweise also Stickstoff , die Lxplosionsge- fahr bei breiznbaren rlüssigkeiten bzw. bei lZritischen Gaskon- zen-Wationen aus-eschaltet. Die Abscheidung der 1.'euchti@;keit aus dem Inertgas kann sowohl über einen Kondensator, va enn es sich um größere liengen handelt, als auch über einen Adsorber er- folgen, wenn es sich um kleinere 1;Iengen hande?-t, da der Einsatz eines Adsorbers wärmetechnisch wirtschaftlicher ist. Es können. aber auch beide Aggregate zusa-imen zum Einsatz koi_men. Die Einrichtung zur Durchführung es Verfahrens ist so gestal- tet» daß dem Trockner eine Vakuumpumpe vorgeschaltet und in die 2vischenleitung ein Kondensator eingebunden ist. An dem Trockner ist eine durch e_in Ventil absperrbare Inertgasanschlußleitung, -:ie über einen grhitzer und ein Sauggebläse von einer Inertgas- zuführungs'eitung ko:rmt, angeordnet. Auf der 'egenseite des @.@'rocl.ners ist eine Inertgasabführleitung angebracht, die über GInen lticw_laufkondensator führt und über eine Verbindungsleitung mit der Iner°:gaszuführungsl eitung, in Verbindung steht. In die Leitu=-i",:en sind z-r:eckmäßigerr;eise ,Iibsperrveritile vorgesehen. Farallel zum Rücl#-laufkondensator ist ein Adsörber in die Inert- Gi#,sabführleitung, ebenfalls durch Ventile ab- und zusehaltbar, eingebaut. 'usätzlich erhält der 'roclmer eine @dasserdampfzu- fUhrun;. In die vom Rücl:'1 .#:ufkondensator bzta. <Ldsorber kommende zur Inertgaszuf'ülirun,-;sleitun, führende "V'erbindungs'eitung ist @",eclcnäßiger17eise ein ä1? a@hahn für das :'tasserdampf-Luftgemisch ;:.:y_eordnet. In der Zeichnung ist ein Ausführunjsbeispiel d.-.r Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens darges gellt. Sie zeigt eine Anlaje, die sotaohl mit einer Vakuumeinrichtung und Inertgas-Um" Taufleitung eus,.:erüstet ist, als auch eine Ulesserdampfzuführung enthält. Die einzelnen Einrichtun;;en sind entsprechend ihre Einsatzes durch Ventile abschaltbar. Das bedeutet, daß gegebenen- -Fa».ls auch die Veuumeinrichtuns ganz in Wegfall ko:-.imen kanng enn die :.'dasserdampfzuführungsleitung vorgesehen ist oder umgekehrt w Vor dem Troclmer 1, der als Taumel-, Band-, Strom- oder Schaufel- trockner ausgebildet sein kann, ist eine Vakuumpumpe 2 ange- ordnet. In die Verbindungsleitung zwischen Trockner 1 und Vakuumpumpe 2 ist ein Kondensator 3 vorgesehen, iLn der der Trochengutzufuhr 15 gegenüberliegenden Seitä des Trockners 1 ist die Inertgasanschlußleitung 5, die über ein. Ventil e abschaltbu@ ist, angeschlossen, die ihrerseits über den Erhitzer 6 und das Sauggebläse 7 von der Inertgaszuführungs- leittnJ 8 lCotjmst. heben der Trockengutzufuhr 15 des Trockners 1 ist die Iner4"a i. F.b@-ülarleitung 9 angeordnet, die über den Riiclslaufkondensato2? 1 nd e*/od-ar den parallel geschalteten Adsorber 11 und durch die Verbindungsleitung 13 wieder zur Iner tasvuführuäitsleitung 8 führt, Dadurch wird es möglich, daß das Inertgas über nicht einzeln bezeichnete Ventile geleitet, im Umlauf von der Feuchtigkeit befreit dem TroclL-nungs)."rozeß wieder zugeführt wird. Dabei er- folgt die Entfeuchtung je nach der heuchtiGkeitsmenge entreder über den Iiücklauf'Londensator lfl oder den idsorber 11. Bei Aus- legung dqr Anlage für einen bestimmten Zmeck kann eins dieser :_eiden Aggregate in Wegfell kommen. lieben der Inertgasanscülußleitung 5 ist am Trockner 'I eine Wasserdainhfzuführung 12, ebenfalls abschaltbar, an@ecrdnet und zv;eclclnäßiger@.!eise in die zur Inertgaszufüürleitung 8 führende Verbindungsleitung 13 ein hblaßhahn 14 für das @iüserdam-#-,f-Zuftge- mi s ch angeordnet.
Claims (1)
- .Patent ans p r ü c h e
1. Verfahren zur schonenden und beschleunigten Trocknung von insbesondere oxydationsempfindlichen und thermolabilen Sub- stanzen unter Anrendung einer Trocknungsanlage mit Schaufett, Taumel-, band- oder Stromtrockner, wobei der Trockenraum evakuiert wird, dadurch gekeimzeichnet, daß äem Trockenraum ein vorgewärmtes Inertgas, vorzugsweise Ztickstoff, zugeführt und mit Hilfe eines Sauggebläses in Umlauf :Gesetzt wird, indem es aus dem Trockenraum abSeleitet über einen 'Kondensator und/ oder .ädsorber zur Abscheidung der Ii'eucl-ztigkeit geleitet, viiedsr zur Zufuhr in den Troc:.enraum benutzt z@rird. 2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle des evakuierten Trockenraumes ein nicht evakuierter in a i,zav:eridung koi:imt und dabei die in diesem Trockenraum ariweäende Luft durch i'1,aserüanpf verdrängt wird und der ','tasserdampf da- nach über dieselbe Zeitung, durch die das in Umlauf gesetzte Inertgas abgeleitet vird, zur Ableitung komm. 3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Azisi-r@ich 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß an einer aus dem Trockner (1) und einer vorgeschalteten Vakuumpumpe (2) bestehenden Tr.och- nungsanlage zusätzlich eine in den Trockner (1) fühioende Inert- gasanschlußleitunZ (5) angeordnet ist, die von einer Inertgas- zuführungsleitung (8) kommend,, über einen Erhitzer (6) und ein Saugsebläse (?) Leleitet ist, während an der Gei;enseite des Trockners (1) eine Inertgasabführleitung (9) angebracht ist, die über einen Rücklaufkondensator (10) und/oder Adsorber (11) und durch eine Verbindungsleitung (13) zur Inertgaszuführungsleitung( führt, 4, Ninrichtung nach ÄnsZ)ruch 3 dadurch gekennezeichnet, daß an dem Trockner (1) neben der Inertgasanschlußleitung (5.) eine mit _ einem Ventil ausgerüstete Wasserdampfzuführung (12) angeordnet Ist, «wobei in die zur Inertgaszuführungsleituna (8) führende "Yer- bindungeleitun6 (13) zwe akmdßigerweise .ein Ablaßhahn (14) für dae Wasserdampf-Luftgemisch -vorgesehen ist,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV0031169 | 1966-06-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1629117A1 true DE1629117A1 (de) | 1971-01-21 |
Family
ID=7586221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661629117 Pending DE1629117A1 (de) | 1966-06-01 | 1966-06-01 | Verfahren und Einrichtung zur schonenden und beschleunigten Trocknung von insbesondere oxydationsempfindlichen und thermolabilen Substanzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1629117A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2723222A1 (de) * | 1976-05-21 | 1977-12-01 | Vico Kemisk Tekniska Fab | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von mit loesungsmittel behandelten gegenstaenden |
FR2369524A1 (fr) * | 1976-10-26 | 1978-05-26 | Atomic Energy Authority Uk | Procede de sechage regle d'une matiere particulaire |
EP0030376A2 (de) * | 1979-12-11 | 1981-06-17 | Alfelder Eisenwerke Carl Heise Kom.-Ges. vorm. Otto Wesselmann & Cie | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Erhitzen von feuchter Kohle |
-
1966
- 1966-06-01 DE DE19661629117 patent/DE1629117A1/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2723222A1 (de) * | 1976-05-21 | 1977-12-01 | Vico Kemisk Tekniska Fab | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von mit loesungsmittel behandelten gegenstaenden |
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EP0030376A3 (en) * | 1979-12-11 | 1981-08-19 | Alfelder Eisenwerke Carl Heise Kom.-Ges. Vorm. Otto Wesselmann & Cie | Process and apparatus for drying and preheating moist coal |
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