DE1629012A1

DE1629012A1 - Rotary table dryer for molded products made of ceramic masses

Info

Publication number: DE1629012A1
Application number: DE19651629012
Authority: DE
Inventors: Ernst Brueckner
Original assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Current assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority date: 1965-02-05
Filing date: 1965-02-05
Publication date: 1971-01-14

Description

"Drehtischtrockner für Formlinge aus keramischen Massen" Die Erfindung betrifft einen Drehtischtrockner für Formlinge aus keramischen Massen mit Warmluftzuleitung und mit an eine Abluftleitung angeschlossenem Luftabführungsraum."Rotary table dryer for molded products made of ceramic masses" The invention relates to a turntable dryer for moldings made of ceramic masses with hot air supply and with an air discharge chamber connected to an exhaust air duct.

Es sind bereits derartige Drehtischtrockner bekannt (DAS 't 06'I 258), deren Drehtisch durch eine Scheidewand in zwei Räume aufgeteilt ist, in die durch siebartige Löcher Warmluft eingeblasen bzw. abgeführt wird. Um keine zu hohe Pression der Luft zu erhalten, muß' daher die Bauhöhe des Drehtisches verhältnismäßig groß sein, damit eine entsprechend große I.zahl von siebartigen Löchern vorgesehen werden kann. Ferner wird die eintretende Warmluft durch den Luftabführungsraum geleitet, wodurch ihr nicht nur Wärme entzogen, sondern auch die' Abluft unnötig aufgeheizt wird, was eine unerwünschte Abgabe von Wärme an die Arbeitsplätze zur Folge hat: Ein großer Nachteil ist noch die Lagerung des Drehtisches mittels eines mit der Scheidewand verbundenen Rohrstückes inmitten des Warmluft-bzw. Abluftstromes, wodurch eine Überwachung und Wartung der hager und Dichtungen, insbesondere in der unteren Hälfte, nur durch eine Demontage des gesamten Drehtisches möglich ist.Such turntable dryers are already known (DAS 't 06'I 258), the turntable of which is divided by a partition into two rooms, into which warm air is blown or discharged through sieve-like holes. In order not to obtain too high a pressure of the air, the overall height of the turntable must therefore be relatively large so that a correspondingly large number of sieve-like holes can be provided. In addition, the incoming warm air is passed through the air discharge space, which not only removes heat, but also unnecessarily heats the exhaust air, which results in an undesirable release of heat to the workplaces with the septum connected pipe piece in the middle of the hot air or. Exhaust air flow, whereby a monitoring and maintenance of the hager and seals, especially in the lower half, is only possible by dismantling the entire turntable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehtisch ohne die besagten Nachteile bei einer wesentlich vereinfachten Ausgestaltung zu schaffen.The invention is based on the object of creating a turntable without the aforementioned disadvantages and with a significantly simplified design.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß durch einen Drehtisch hindurchgeführte Abluftstutzen durch Rohre_mit einem Luftabführungsraum verbunden sind, der mit einem Rohrstutzen in einen als Abluftleitung ausgebildeten Ständer hineinragt, auf dessen Platte ein hager für die Aufnahme des Drehtisches angeordnet ist und daß die Warmluft aus einer Warmluftzuleitung unmittelbar in der Tischplatte vorgesehenen Austrittslöchern zugeführt wird. This object is achieved according to the invention in that exhaust air nozzles passed through a turntable are connected by pipes with an air discharge space, which protrudes with a pipe stub into a stand designed as an exhaust air line, on the plate of which there is a hager for receiving the turntable and that the hot air from a Warm air supply is supplied directly provided in the table top outlet holes.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Lagerung des Drehtisches nicht im Bereich des Warmluftstromes liegt und leicht zu überwachen bzw. auszuwechseln ist. Der Warmluft keine Wärme durch die kühlere Abluft entzogen wird. Die Warmluft unmittelbar in den Hohlraum des Drehtisches eingeführt wird, wodurch eine geringere Bauhöhe benötigt wird. Für die Abluft ein Sammelgefäß vorgesehen ist, das auf der außerhalb des Luftstromes vorgesehenen Lagerung für den Drehtisch aufsitzt. Der Ständer für den Drehtisch gleichzeitig als Rohrleitung für die Warmluftzufuhr ausgebildet ist. In der Zuführungsleitung für Warmluft bzw. Abluft keine Lagerungen untergebracht sind, die eine Querschnittsvergrößerung erforderlich machen.The advantages achieved with the invention are in particular: that the storage of the turntable is not in the range of the hot air flow and is easy to monitor or replace. The warm air does not get any heat through cooler exhaust air is withdrawn. The warm air directly into the cavity of the turntable is introduced, whereby a lower overall height is required. For the exhaust air Collection vessel is provided, which is provided on the storage outside of the air flow for the turntable. The stand for the turntable doubles as a pipeline is designed for the supply of warm air. In the supply line for hot air or Exhaust air no bearings are accommodated that require a cross-sectional enlargement do.

Durch die vorstehenden Erfindungsmerkmale wird gegenüber den bekannten Drehtischtrocknern ferner noch eine beträchtliche Einsparung an Material und Aufwand an Arbeitszeit ermöglicht und leichtere Überwachung der hager und Abdichtungen und daher größere Betriebssicherheit.The above features of the invention compared to the known Turntable dryers also save a considerable amount of material and effort in terms of working hours and allows easier monitoring of gaunt and waterproofing and therefore greater operational reliability.

Ein weiteres Erfindungsmerkmal ist die aus einem einzigen Lager bestehende Drehtischlagerung, die vorteilhaft ein Drahtkugellager ist, während bei dem bekannten Drehtischtrockner Radial- und Axiallager dafür erforderlich sind. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und Wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 eine Vorderansicht im Schnitt, Fig. 2 das Abluft-Rohrsystem von unten gesehen.Another feature of the invention is that of a single bearing Turntable bearing, which is advantageously a wire ball bearing, while in the known Rotary table dryer radial and axial bearings are required for this. An embodiment the invention is illustrated in the drawing and will be described in more detail below. It Fig. 1 shows a front view in section, Fig. 2 shows the exhaust air pipe system from below seen.

Der Drehtisch 1 besteht aus einem Ring 2 mit Bodenplatte 3 und der Tischplatte 4, die in konzentrischen Kreisen und mit gleichen Abständen kreisförmig angeordnete Austrittslöcher 5 für die durch eine Warmluftzuleitung 6 zugeführte Warmluft aufweist. Im Zentrum eines jeden Lochfeldes sind Abluftstutzen 7, 8, 9, 10 vorgesehen, die mit unter dem Drehtisch kreisförmig angeordneten Rohren 11, 12, 13, 14 verbunden sind. Diese Rohre sind mit einer oder zweckmäßig mit mehreren radial angeordneten Verbindungsleitungen 15, 16, 17, 18 zusammengeschlossen und mit einem Luftabführungsraum 19 verbunden, auf dem der Drehtisch 1 ruht. Der Boden des Luftabführungsraumes 19 sitzt auf einem Kugellager 20 auf, damit der Drehtisch mit geringem Kraftaufwand bewegt werden kann. Das Kugellager 20 ruht auf der Platte 21 eines rohrartig ausgebildeten Ständers 22, in den ein Rohrstutzen 23 des Luftabführungsraumes 19 eingeführt ist. Rohrstutzen 23 und Warmluftzuleitung 6 sind durch Dichtungen 24, 25 abgeschlossen.The turntable 1 consists of a ring 2 with base plate 3 and the Table top 4, which is circular in concentric circles and equidistant arranged outlet holes 5 for the supplied through a hot air supply line 6 Has warm air. In the center of each perforated field are exhaust air nozzles 7, 8, 9, 10 provided with tubes 11, 12, 13, 14 are connected. These tubes are radial with one or, expediently, with several arranged connecting lines 15, 16, 17, 18 connected together and with a Connected air discharge space 19 on which the turntable 1 rests. The floor of the air discharge space 19 sits on a ball bearing 20, so that the turntable with little effort can be moved. The ball bearing 20 rests on the plate 21 of a tubular Stand 22 into which a pipe socket 23 of the air discharge space 19 is inserted. Pipe socket 23 and hot air supply line 6 are closed by seals 24, 25.

Zur Vornahme der Trocknung werden die von der Formgebungsmaschine kommenden Gipsformen 26 mit den eingedrehten Formlingen 27 so auf ein gelochtes Feld-der Tischplatte 4 aufgesetzt,, daß sie mit ihren Öffnungen nach unten zeigen.To carry out the drying process, the molding machine Coming plaster molds 26 with the screwed moldings 27 so on a perforated Field-placed on the table top 4, that they point with their openings downwards.

Die durch Warmluftzuleitung 6 zugeführte Reißluft, die in dem Hohlraum des Drehtisches eine Pressung erhält, Wird durch die Austrittslöcher 5 in das Innere der Gipsform 26 eingeblasen und bestreicht dort den inneren Teil des Form---lings 27 auf seiner gesamten Fläche. Die mit Feuchtigkeit gesättigte Abluft wird durch Abluftstutzen 7, 8, 9,.10 über das mit dem Luftabführungsraum verbundene Abluft-Rohrsystem durch die,Abluftleitung 28 abgeführt. sobald eine Reihe in radialer Richtung mit Gipsformen besetzt ist, wird der Drehtisch um ein Lochfeld weitergedreht. Dieser Vorgang wiederholt-sich solange, bis die Formen an der Entnahmestation angelangt sind. Dort werden die getrockneten Formlinge ausgenommen und die Formen Wieder auf die Tischplatte aufgesetzt, wo sie durch eingeblasene Luft getrocknet werden,bevor sie an der Formgebungsmaschine wieder angelangt sind.The torn air supplied through hot air supply line 6, which is in the cavity the turntable receives a pressure, is through the exit holes 5 in the interior blown into the plaster mold 26 and wiped the inner part of the mold there 27 across its entire surface. The exhaust air saturated with moisture is passed through Exhaust air nozzles 7, 8, 9, .10 via the exhaust air pipe system connected to the air discharge space discharged through the exhaust line 28. as soon as a Row in radial Direction is occupied with plaster molds, the turntable is rotated one hole field. This process is repeated until the molds have reached the removal station are. There the dried moldings are removed and the molds open again put on the table top, where they are dried by blown air before they have reached the molding machine again.

Claims

Patent claims 1. Rotary table dryer for molded articles made of ceramic masses with hot air supply and warm air supply space and with an air discharge space connected to an exhaust air line, characterized in that: exhaust air nozzles (7, 8, 9, 10) guided through a rotary table (1) through pipes ( 11, 12, 13, 14) are connected to an air discharge space (19) which protrudes with a pipe socket (23) into a stand (22) designed as an exhaust air line, on the plate (21) of which a bearing for receiving the turntable (1 ) is arranged and that the hot air from a hot air supply line (6) is supplied directly to the outlet holes (5) provided in the table top (4).

2. Turntable dryer according to claim 1, characterized-characterized, that for receiving the turntable (1) serving hager (20) as a wire ball bearing is trained.