DE712139C

DE712139C - Trickle chute dryer

Info

Publication number: DE712139C
Application number: DEG98050D
Authority: DE
Inventors: August Gronert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1938-06-12
Filing date: 1938-06-12
Publication date: 1941-10-17

Description

Rieselschachttrockner Es ist bei Rieselschachttrocknern bereits bekannt, an den beiden Schachtwandungen als gerippte Kegelringflächen ausgebildete Leitkörper vorzusehen, zwischen denen das Gut zickzackförmig niederrieselt. Die Trockenluft wird hierbei so geführt, daß ein Teil der Trockenluft durch einen zentralen Kanal strömt, hierbei die Innenseite der inneren Schachtwandung bestreicht und die inneren Kegelringflächen erwärmt, während der andere Teil der Trockenluft durch einen äußeren Ringkanal strömt und hierbei die Außenseite der äußeren Schachtwandung und die an dieser befestigten äußeren Kegelringflächen erwärmt, worauf die Luft nach Bestreichen des Einfülltrichters nach außen abgeleitet wird.Trickle chute dryer It is already known with trickle chute dryers that Guide bodies designed as ribbed conical ring surfaces on the two shaft walls provide, between which the material trickles down in a zigzag shape. The dry air is guided in such a way that part of the dry air passes through a central duct flows, in this case the inside of the inner shaft wall is brushed and the inner one Conical ring surfaces heated, while the other part of the dry air by an outer Annular channel flows and here the outside of the outer shaft wall and the these attached outer conical ring surfaces are heated, whereupon the air after brushing of the funnel is diverted to the outside.

Es sind ferner Rieselschachttrockner bekannt, bei denen die äußere und innere Schachtwandung durch radial gerichtete, dachförmige Kanäle, die an den Enden Regelvorrichtungen aufweisen, verbunden sind. Die Trockenluft strömt hierbei, wenn alle Regelvorrichtungen geöffnet sind, nur durch die Kanäle, ohne mit dem Trockengut in Berührung zu kommen, oder, wenn die Regelvorrichtungen der Kanäle geschlossen sind, nach dem Eintritt in die eine Kanalgruppe nach unten durch das Trockengut, sodann unten in die jeweils darunter befindlichen Kanäle und hierauf in den Hauptabzugskanal.There are also known trickle dryer in which the outer and inner shaft wall through radially directed, roof-shaped channels that are attached to the Ends have control devices, are connected. The dry air flows here, when all control devices are open, only through the channels, without the drying material to come into contact, or when the regulating devices of the channels are closed are, after entering one channel group down through the dry material, then down into the channels below and then into the main exhaust channel.

Bei beiden Arten von bekannten Rieselschachttrocknern kann der Trockner nur als eine Einheit hergestellt werden, da in dem einen Falle der Innen- und Außenzylinder durch die dachförmigen Leitkörper starr miteinander verbunden werden müssen; und auch bei der Ausbildung der Leitkörper als Kegelringflächen die Herstellung jeder Schachtwandung für sich mit den Leitkörpern und ein nachträgliches Ineinanderfügen unmöglich sind. Die Herstellung und Montage der bekannten Rieselschachttrockner werden daher sehr schwierig und entsprechend teuer. Weitere Nachteile der bekannten Rieselschachttrockner bestehen darin, daß das Gut zwischen den radialen, die Schachtwandungen verbindenden Kanälen ohne Widerstand niederrieselt, in der Zone der Kanäle aber leicht längere Zeit auf diesen liegenbleibt, wodurch die Trocknung ungleichmäßig wird, und bei Ausbildung der Leitkörper als Kegelringflächen die Trockenluft schlecht ausgenutzt wird, da sie mit dem Trockengut selbst nicht oder nur zu einem kleinen Teil in Berührung kommt.In both types of known trickle-chute dryers, the dryer can only be manufactured as a unit, since in one case the inner and outer cylinders must be rigidly connected to one another by the roof-shaped guide body; and even with the formation of the guide bodies as conical ring surfaces, the production of each Manhole wall for itself with the guide bodies and a subsequent assembly are impossible. The manufacture and assembly of the well-known trickle chute dryers therefore become very difficult and correspondingly expensive. Other disadvantages of the known Trickle chute dryers consist in that the material between the radial, the chute walls connecting channels trickles down without resistance, in the Zone but the canals can easily remain on them for a longer period of time, causing drying becomes uneven, and when the guide bodies are designed as conical ring surfaces, the dry air is poorly exploited, since it does not work with the dry material itself or only to one small part comes into contact.

Die Erfindung betrifft einen Rieselschachttrockner, der sowohl in der Herstellung als auch in der Durchführung der Trocknung wesentliche Vorteile gegenüber den bekannten Ausführungen besitzt. Die Erfindung besteht darin, daß die an den gegenüberliegenden Schachtwandungen angeordneten Leitkörper für das zickzackförmig niederrieselnde Gut als einseitig befestigte nasenartige Vorsprünge ausgebildet und in waagerechten Reihen übereinander angeordnet sind. Hierdurch wird zunächst erreicht, daß die äußere und innere Schachtwandung mit ihren nasenartigen Vorsprüngen je für sich hergestellt und die Schachtwandungen mit den fertigen nasenartigen Vorsprüngen nachträglich ineinandergesetzt werden können, wodurch die Herstellung und Montage des Schachttrockners vereinfacht und verbilligt wird. Die Luft wird im wesentlichen quer durch das Trockengut geführt, indem die Luft von der einen Seite, z. B. von außen her in die äußeren Nasen eintritt, unterhalb der Nasenflügel in das Trockengut gelangt und nach Durchgang durch das Trockengut unter die Nasen der anderen z. B. inneren Schachtwandung und von dort ins Freie gelangt. Die nasenförmigen Vorsprünge bieten hierbei den besonderen Vorteil, daß die Luft infolge des sich verjüngenden Querschnitts der Nasen besonders gleichmäßig durch das Trockengut verteilt.The invention relates to a trickle chute dryer, which can be used in both the production as well as the implementation of the drying process have significant advantages has compared to the known designs. The invention is that the on the opposite shaft walls arranged guide body for the zigzag downward trickling good formed as nose-like projections attached on one side and are arranged in horizontal rows one above the other. This will initially achieved that the outer and inner shaft walls with their nose-like projections each made for itself and the shaft walls with the finished nose-like projections can be subsequently nested, thereby reducing the production and assembly of the shaft dryer is simplified and cheaper. The air becomes essentially led across the dry material by the air from one side, z. B. from enters the outer noses from the outside, below the nostrils into the dry material arrives and after passing through the dry goods under the noses of the other z. B. inner shaft wall and from there into the open air. The nose-shaped protrusions offer the particular advantage that the air as a result of the tapering Cross-section of the noses distributed particularly evenly through the dry material.

Die Reihen der nasenartigen Vorsprünge sind erfindungsgemäß vorteilhaft untereinander versetzt angeordnet. Hierdurch wird erreicht, daß sich zwischen den Rändern der nasenartigen Vorsprünge jeweils ein zickzackförmiger Spalt befindet, so daß das Gut entsprechend in Form eines zickzackförmigen Bandes niederrieselt, das überall von der Luft gleichmäßig durchströmt wird, zumal der Luftwiderstand des Gutes wie der Durchgangsquerschnitt des zickzackförmigen Bandes überall praktisch gleich ist.The rows of nose-like projections are advantageous in accordance with the invention staggered one below the other. This ensures that between the The edges of the nose-like projections each have a zigzag-shaped gap, so that the material trickles down in the form of a zigzag band, which is evenly traversed by the air everywhere, especially since the air resistance of the goods like the passage cross-section of the zigzag belt practically everywhere is equal to.

Eine weitere Ausführung der Erfindung ist dadurch. gekennzeichnet, daß die die nasenartigen Vorsprünge tragenden Wandungen des Schachttrockners gegeneinander in senkrechter Richtung verstellbar sind. Durch diese Verstellbarkeit kann die Schichtdicke, welche die Trockenluft zu durchdringen hat, geändert und damit dem Schachttrockner Trockengut verschiedener Korngröße angepaßt werden.Another embodiment of the invention is thereby. marked, that the walls of the shaft dryer carrying the nose-like projections against one another are adjustable in the vertical direction. Due to this adjustability, the layer thickness, which the drying air has to penetrate, changed and thus the shaft dryer Dry material of different grain size can be adapted.

Weitere :Merkmale und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der Beschreibung der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel-.veranschaulicht.Other: Features and advantages of the subject matter of the invention result from the description of the drawing, which illustrates an exemplary embodiment.

Abb. z zeigt den Rieselschachttrockner schematisch im Längsschnitt.Fig. Z shows the trickle chute dryer schematically in a longitudinal section.

Abb.2 veranschaulicht die Anordnung der reihenweise untereinander versetzten nasenartigen Vorsprünge.Fig.2 illustrates the arrangement of the rows one below the other offset nose-like projections.

Abb.3 veranschaulicht einen Abschnitt der äußeren und inneren Schachtwandung mit den nasenartigen Vorsprüngen im Querschnitt.Figure 3 illustrates a section of the outer and inner shaft walls with the nose-like projections in cross section.

Abb. q. und 5 zeigen schematisch die Veränderung der Schichtdicke durch Verstellbarkeit der Schachtwandungen.Fig.q. and FIG. 5 schematically show the change in the layer thickness through adjustability of the shaft walls.

Abb.6 zeigt die Austragsvorrichtung des Schachttrockners im Längsschnitt und im Grundriß.Fig. 6 shows the discharge device of the shaft dryer in a longitudinal section and in plan.

Die an der äußeren und inneren Schachtwandung angeordneten Leitkörper sind erfindungsgemäß als einseitig befestigte nasenartige Vorsprünge d,e ausgebildet und in waagerechten Reihen übereinander angeordnet. Das entweder im Innern oder außerhalb des Schachttrockners angeordnete Gebläse a mit Antriebsmotor b fördert die für den Trockenvorgang erforderliche Warm-, Misch- und Kaltluft in der Weise, daß auf der Saugseite des Gebläses die Heißluft aus einem Lufterhitzer c beliebiger Art angesaugt und durch die am Außenmantel befindlichen nasenartigen Vorsprünge d in das Schüttgut eingeleitet und durch die am Innenmantel befindlichen nasenartigen Vorsprünge e wieder zurück zum Saugraum des Gebläses geführt wird. In gleicher Weise gelangt im untersten Teil des Trockners die zur Abkühlung des Gutes erforderliche Kaltluft durch das Gut hindurch in den Saugraum des Gebläses, vermischt sich dort mit der noch nicht ausgenutzten Warmluft und wird gemeinsam mit dieser von dem Gebläse in den Druckraum des Trockners gefördert, wo die Luft nun von innen nach außen durch das Gut strömt und mit Feuchtigkeit gesättigt sodann ins Freie gelangt.The guide bodies arranged on the outer and inner shaft walls are designed according to the invention as nose-like projections d, e fastened on one side and arranged in horizontal rows one above the other. The either inside or outside of the shaft dryer fan a with drive motor b promotes the warm, mixed and cold air required for the drying process in such a way that the hot air from an air heater c of any type is sucked in on the suction side of the fan and through the am Nose-like projections d located on the outer jacket are introduced into the bulk material and guided back to the suction chamber of the blower again through the nose-like projections e located on the inner jacket. In the same way, in the lowest part of the dryer, the cold air required to cool the goods passes through the goods into the suction chamber of the blower, mixes there with the warm air that has not yet been used and is conveyed together with this by the blower into the pressure chamber of the dryer. where the air now flows from the inside to the outside through the property and then, saturated with moisture, reaches the open air.

Die nasenartigen Vorsprünge d, e sind nach Abb. 2 reihenweise untereinander versetzt, so ' daß das Gut beim Durchrieseln immer wieder durchmischt und dadurch besonders gleichmäßig getrocknet wird. Diese Wirkung wird dadurch noch verbessert, daß durch die nasenartigen Vorsprünge d, e und ihre versetzte Anordnung zwischen den Vorsprüngen ein in waagerechter Richtung zickzackförmig verlaufender Spalt entsteht, durch den das Gut in Form eines entsprechend zickzackförmigen Bandes niederrieselt, wie insbesondere aus Abb. 3 hervorgeht. Der Durchgangsquerschnitt durch das Gut und somit auch der Luftwiderstand des Gutes sind hierdurch an allen Stellen praktisch gleich. Schließlich wird die Luft auch infolge des sich verjüngenden Querschnitts der nasenartigen Vorsprünge besonders gleichmäßig durch das Trockengut verteilt. Je nach der Korngröße des zu trocknenden Gutes, z. B. Mais, Lupinen, Sojabohnen, Getreide, Rübsamen usw., ist der Luftwiderstand, der überwunden werden muß, um die Trockenluft.durch das Gut zu drücken, verschieden. Damit mit dem gleichen Gebläse und dem gleichen Druck die Trockenanlage auf verschiedene Korngrößen einstellbar ist, sind erfindungsgemäß die die nasenartigen Vörsprünge tragenden Wandungen des Schachttrockners gegeneinander in senkrechter Richtung verstellbar, wie insbesondere in Abb. q. schematisch dargestellt ist. Durch diese Verstellbarkeit der Schachtwandungen kann die Schichtdicke, welche die Trockenluft zu durchdringen hat, derart geändert werden, daß sie bei grobkörnigem Gut groß, bei feinkörnigem Gut klein ist. Während in Abb. q. die Einstellung für grobkörniges Gut dargestellt ist, zeigt Abb. 5 die Einstellung für feinkörniges Gut mit den Schichtdicken m bzw. 1. Die Verstellung der Schachtwandungen erfolgt nach Abb. q. dadurch, daß durch einen Gelenkhebel f die innere Schachtwandung g mit der äußeren Wandung h verbunden und mittels einer Schraube i mit Handrad k gegeneinander verstellbar sind: Um nach gleichmäßiger Trocknung des Gutes auch einen gleichmäßigen Austrag zu erzielen, ist eine mit einer kegligen Rutschfläche für das Gut versehene Austragsvorrichtung vorgesehen, bei welcher erfindungsgemäß unter dem sich drehenden Kegel n schneckenförmige Greifer o angeordnet sind, die bei ihrer Drehung das Gut von außen nach innen zu einer zentrisch liegenden Auslauföffnung fördern. Durch Regelung der Geschwindigkeit der schneckenförmigen bzw. spiralförmigen Greifer ist die Austragsmenge regelbar. Der Austrag ist besonders gleichmäßig, da durch den sich mit den Greifern drehenden Kegel das darüber liegende Gut stets in gewisser Bewegung gehalten wird, So daß keine Stockungen und Bildung von erst nach gewisser Zeit plötzlich in Bewegung kommenden sogenannten Nestern eintreten.The nose-like projections d, e are offset in rows one below the other as shown in Fig. 2, so that the material is repeatedly mixed as it trickles through and thereby dried particularly evenly. This effect is further improved by the fact that the nose-like projections d, e and their offset arrangement between the projections create a horizontal zigzag gap through which the material trickles down in the form of a corresponding zigzag band, as can be seen in particular from Fig. 3 . The passage cross-section through the goods and thus also the air resistance of the goods are practically the same at all points. Finally, as a result of the tapering cross section of the nose-like projections, the air is distributed particularly evenly through the material to be dried. Depending on the grain size of the goods to be dried, e.g. B. maize, lupins, soybeans, grain, rapeseed, etc., the air resistance that has to be overcome in order to press the dry air through the property is different. So that the drying system can be adjusted to different grain sizes with the same fan and the same pressure, according to the invention the walls of the shaft dryer carrying the nose-like projections can be adjusted against each other in a vertical direction, as in particular in Fig. Q. is shown schematically. As a result of this adjustability of the shaft walls, the layer thickness which the dry air has to penetrate can be changed in such a way that it is large in the case of coarse-grained material and small in the case of fine-grained material. While in Fig.q. The setting for coarse-grained material is shown, Fig. 5 shows the setting for fine-grained material with layer thicknesses m or 1. The shaft walls are adjusted according to Fig. q. in that the inner shaft wall g is connected to the outer wall h by an articulated lever f and can be adjusted against each other by means of a screw i with a handwheel k: Well-equipped discharge device is provided, in which, according to the invention, n worm-shaped grippers o are arranged under the rotating cone, which, as they rotate, convey the material from the outside inwards to a centrally located outlet opening. The discharge rate can be regulated by regulating the speed of the worm-shaped or spiral-shaped grippers. The discharge is particularly even, since the cone rotating with the grippers keeps the material above it in a certain movement, so that no blockages and the formation of so-called nests that suddenly start moving only after a certain time do not occur.

Claims

1'A @ LNTAINSPRÜCIIL: z. Trickle chute dryer with on opposite sides Manhole walls arranged guide bodies, between which the material zigzag trickles down, characterized in that the guide body is fastened on one side Formed nose-like projections and arranged in horizontal rows one above the other are.

2. trickle chute dryer according to claim z, characterized in that the Rows of the nose-like projections are arranged offset from one another.

3. Tray dryer according to claim = or 2, characterized in that the nose-like projections supporting walls of the shaft dryer against each other adjustable in the vertical direction are. q .. trickle chute dryer according to claim x, with a conical sliding surface for the material having discharge device, characterized in that below of the cone revolving spiral grippers are provided, which the good of convey outside inwards to a centrally located outlet opening.