DE1627838B2 - Vorrichtung zum daempfen von schwingungen und stoessen in pressen - Google Patents
Vorrichtung zum daempfen von schwingungen und stoessen in pressenInfo
- Publication number
- DE1627838B2 DE1627838B2 DE19671627838 DE1627838A DE1627838B2 DE 1627838 B2 DE1627838 B2 DE 1627838B2 DE 19671627838 DE19671627838 DE 19671627838 DE 1627838 A DE1627838 A DE 1627838A DE 1627838 B2 DE1627838 B2 DE 1627838B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- press
- nozzle
- throttle
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/02—Die-cushions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/002—Drive of the tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/20—Applications of drives for reducing noise or wear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0076—Noise or vibration isolation means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/06—Blanking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8827—Means to vary force on, or speed of, tool during stroke
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8858—Fluid pressure actuated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
3 4
jng des Schlittens nach unten und dem plötzlichen die Kammer 28 gebracht und füllt diese ganz aus, um
.achlassender Schnittlast von dem Bett. das Eindringen von Luft in das System zu verhin-
In der vorliegenden Erfindung wird jedoch das dem.
lötzliche Beschleunigen des Schlittens verhindert, In der Ausführungsform der Fig.2 ist die stoßlfolge
eines Widerstandes gegen die Bewegung des 5 dämpfende Vorrichtung 310 in den Ständern 312
lolbens 24 nach unten, wenn die Düsennadel 36 zu und 314 der Presse 316 befestigt. In dieser Ausfühseren
maximalen Verengung in die Öffnung 40 be- rungsform weist der Kolben 318 eine einstellbar dazu
v-egt wird. Der Druckaufbau der Flüssigkeit in der befestigte bewegbare Wand 320 auf, die gegen eine
Cammer 28 entwickelt einen ausreichenden Wider- mit Luft gefüllte Kammer 322 wirkt und dabei eine
tand gegen die Bewegung des Kolbens 24, der An- io Luftfeder schafft. Die Luftkammer 322 ist durch eine
chlagplatte 22 und der Stößel 18 und 20, daß der Leitung 324 mit einem Druckbehälter verbunden.
Schlitten keine plötzliche Beschleunigung nach un- Eine zweite bewegbare Wand 326 der Kammer 322
en hervorbringen kann, und aus diesem Grund sind ist in geeigneter Weise, wie durch Schrauben 330
Jer Stoß und die Schwingungen wirkungsvoll unter- od. dgl., an einem Kolben 328 befestigt. Der Kolben
drückt. Mit anderen Worten, das ölkissen nimmt die 15 328 weist eine Drosselöffnung 332 und eine Arbeitskinetische
Energie des Schlittens auf, wenn er durch fläche 334 auf, die gegen ein Kissen von Hydraulikdie
in der Pressenkonstruktion gelagerte potentielle flüssigkeit 336 wirkt, wenn der Kolben 328 nach unEnergie
beschleunigt wird, ten gedrückt wird und Flüssigkeit aus der Kammer
Die Stellung der Düsennadel 36 kann leicht durch 337 austritt. Die aus der Kammer 337 austretende
die Einstellschraube 32 in der Gewindebohrung 34 20 Flüssigkeit wird durch die Drosselöffnung 332 geeingestellt
werden. Auf diese Weise kann der Punkt, drosselt, deren effektive Öffnung durch eine Düsenan
dem das Ölkissen die potentielle Energie in dem nadel 340 gesteuert wird, die eine verjüngte Spitze
Schlitten unterdrückt, in Übereinstimmung mit der und einen vergrößerten Durchmesser 342 aufweist
Größe des Werkstückes, der Größe der Presse, als und die hinsichtlich der Öffnung 332 in eine am weiauch
anderer Gesichtspunkte eingestellt werden. 25 testen geschlossene Stellung bewegt wird, wenn der
Wenn der Schlitten 16 seine niedrigste Stellung er- Kolben 328 in eine Stellung gebracht worden ist, die
reicht, kommt der Kolben 24 der Fläche 76 des Ge- der Durchbruchstellung des Schlittens entspricht,
häuses 78 sehr nahe, berührt diese aber nicht. An Im Betrieb, wenn sich der Schlitten nach unten diesem Punkt ist die kinetische Energie des Schlittens senkt, trifft ein Teil des Schlittens auf den Kolben durch die Bewegung der Hydraulikflüssigkeit 30 aus 30 318, welcher durch eine an dem Zylindergehäuse 358 der Kammer 28 durch die Drosselöffnung 40 groß- und somit an dem Ständer 360 befestigten Fronttenteils abgebaut. platte 358 bewegt wird. Wenn sich der Kolben 318
häuses 78 sehr nahe, berührt diese aber nicht. An Im Betrieb, wenn sich der Schlitten nach unten diesem Punkt ist die kinetische Energie des Schlittens senkt, trifft ein Teil des Schlittens auf den Kolben durch die Bewegung der Hydraulikflüssigkeit 30 aus 30 318, welcher durch eine an dem Zylindergehäuse 358 der Kammer 28 durch die Drosselöffnung 40 groß- und somit an dem Ständer 360 befestigten Fronttenteils abgebaut. platte 358 bewegt wird. Wenn sich der Kolben 318
Wenn sich der Schlitten hebt, hebt sich der Kolben nach unten bewegt, bewegt er durch den Einstellstö-24
ebenfalls, die Druckkammer 28 nimmt an VoIu- ßel 362 und Mutter 364 die bewegbare Wand 320
men zu und Hydraulikflüssigkeit füllt die sich aus- 35 und komprimiert dadurch die Luft in der Kammer
dehnende Kammer 28 durch eine Einlaßöffnung 79, 322 über einen Teil seines Hubes, der in F i g. 2
die durch ein mit einer Feder 82 belastetes Ventil 80 durch die Pfeile angezeigt wird. Die zusammengegesteuert
wird, an deren Stößel 86 sich eine Loch- preßte Luft ist durch eine Leitung 324 mit einem
scheibe 85 befindet, um das Ventil 80 durch die Fe- Druckbehälter verbunden. Die beste Arbeitsweise
der 82 normalerweise in geschlossener Stellung zu 40 wirderreicht, wenn der Kolben 328 auf der Dämpferhalten.
Wenn sich jedoch der Kolben 24 hebt, kann sehe der Einheit größer gemacht wird als der Kolben
die Flüssigkeit aus den Leitungen 44 und 43 das 326 auf der Luftseite des Dämpfers und wenn der
Ventil 80 öffnen und die sich ausdehnende Kammer Sammelbehälter, der durch den Öleinlaß 390 den
28 füllen, so daß kein Vakuum entstehen wird, sonst Dämpfer mit öl versorgt, durch Luft auf demselben
würde Luft in die Kammer 28 gesaugt werden. Die 45 Druck gehalten wird, wie die Luft in dem Druckbe-Bewegung
des Kolbens nach oben wird durch einen hälter. Die Fig.2 veranschaulicht ein ungefähres
ringförmigen Ansatz 88, eines Ringes 90 begrenzt, Verhältnis der Kolbendurchmesser. Im Betrieb beder
durch in Abständen angeordneten Schrauben 91 wegt sich die bewegbare Wand 320 nach unten und
an dem Gehäuse 78 befestigt ist. drückt die Luft in der Kammer 322 zusammen. Da
Im Betrieb auftretende Vibrationskräfte werden 50 der Druck in der Dämpferkammer 337 infolge einer
wirkungsvoll unterdrückt, weil jedesmal wenn der Verbindung zwischen der Leitung 324 und dem Öl-Schlitten
seine Durchbruchsstellung erreicht, anstatt einlaß 390 durch einen Sammelbehälter derselbe ist
plötzlicher Beschleunigung des Schlittens und des wie in der Kammer 322, besteht keine Neigung, die
Aufbringens von Schwingungserzeugenden Kräften Kolben in irgendeiner Richtung zu bewegen. Der
auf das Bett ein Druckaufbau in der Kammer 28 55 Kolben 328 ist größer als der Kolben 326 und erstattfindet,
welcher das Aufkommen der Schlittenbe- zeugt eine nach oben gerichtete Kraft, die durch
schleunigung verhindert, indem er der Bewegung des Kontakt mit dem Ring 391 an der Aufwärtsbewe-Schlittens
nach unten widersteht, und dieser Wider- gung gehindert wird. Die Einheit arbeitet nur als ein
stand der Flüssigkeit wird erzeugt, indem die Düsen- Ausgleichszylinder, bis der Kolben 320 in physikalinadel
36 in die Drosselöffnung 40 eintritt und deren 60 sehen Kontakt mit dem oberen Dämpferkolben 326
größte Verengung am Punkt des Durchbruchs her- kommt. Wenn der Kolben 320 jedoch mit dem obevorruft.
Das Ölkissen verhindert die plötzliche Be- ren Dämpferkolben 326 in Berührung kommt, beschleunigung
des Schlittens. Sobald der Schlitten von wegt sich der Dämpferteil, und die Dämpfwirkung
den nach unten gerichteten Kräften entlastet wird entsteht wie in den vorherigen Ausführungsformen,
und sich seine Bewegung umkehrt, dehnt sich die 65 Wenn der Kolben 328 nach unten bewegt wird, wird
Kammer 28 aus, das Ventil 80 öffnet sich und Flüs- die effektive Öffnungsfläche der Drosselöffnung 332
sigkeit wird aus dem Sammelbehälter 45 durch die durch den Drosselzapfen 340 gesteuert. Die Düsen-Leitungen
98, 44 und 43 und durch das Ventil 80 in nadel 340 ist durch den Gewindestößel 370 und der
darauf befindlichen Mutter 3-72 einstellbar, so daß der größere Durchmesser 342 des Drosselzapfens
sich zu dem Zeitpunkt in der Drosselöffnung 332 befindet, und die größte Verengung darin erzeugt,
wenn sich der Kolben 318 zusammen mit der bewegbaren Wand 326 und dem Kolben 328 in eine Stellung
bewegt haben, die der Durchbruchsstellung des Schlittens entspricht. Dem Schlitten wird somit an
dem Durchbruchspunkt durch das ÖlMssen 336 in der Kammer 337 der größte Widerstand gegen Beschleunigung
nach unten entgegengesetzt und somit werden die daraus resultierenden Schwingungen wirkungsvoll
verhindert. Die aus der Kammer 337 in die Kammer 373 kommende Flüssigkeit gelangt dann
durch die Kanäle 375 und 377 in den (nicht dargestellten) Vorratsbehälter. Wenn sich andererseits der
Kolben 328 hebt und die Kammer 337 vergrößer wird, gelangt wieder Flüssigkeit durch einen öleinlaß
390 und ein Einlaßventil 392 in die Kammer, welches normalerweise durch eine auf eine Ringscheibe
398 auf dem Ventilstößel 399 wirkende Feder 396 in seinem Ventilsitz 394 gehalten wird.
Die stoßdämpfende Vorrichtung 310 kann an verschiedenen Stellen vom untersten Punkt des Pressenhubes
an aufwärts — wo Arbeit ausgeführt wird —
ίο angebracht und eingestellt werden, um die Dämpfung
durchzuführen. Mit anderen Worten, die Tätigkeit der stoßdämpfenden Vorrichtung 310 kann in jeder
Stellung begonnen und beendet werden, die durch die Endstellung der Presse bestimmt wird, zu dem
Zeitpunkt, wo der Durchbruch des Werkstückes erreicht wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Dämpfen von Schwingun- derartige~schnell laufende Presse geschaffen. \
gen und Stoßen in Pressen, bestehend aus einer 5 Um eine Anpassung der Vorrichtung an Materia- i
Kolben-Zylinder-Einheit, die so zwischen dem lien verschiedener Stärke zu erhalten, wird es bevor-'
Pressenbett und dem Pressenstößel angeordnet zugt,-wenn die relative Ausgangsstellung zwischen'
ist, daß beim Preßhub Druckflüssigkeit über eine der Düsennadel und dem Düsenkörper von außen ■
einstellbare Drossel aus dem Zylinder ausge- einstellbar ist.
drückt und einem Druckflüssigkeitsspeicher zu- io Die Erfindung wird im folgenden an Hand von
führbar ist, aus welchem beim Stößelrückgang die zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt
Kolben-Zylinder-Einheit wieder auffüllbar ist, Fig. 1 eine Schnittansicht durch eine an einer
dadurch gekennzeichnet, daß die Presse montierte Vorrichtung nach der Erfindung,
Drossel nach Art einer Nadeldüse ausgebildet ist, Fig. 2 eine Schnittansicht entsprechend Fig. 1 bei
Drossel nach Art einer Nadeldüse ausgebildet ist, Fig. 2 eine Schnittansicht entsprechend Fig. 1 bei
wobei die Düsennadel (36; 340) im Kolben (48) 15 einer anderen Ausführungsform,
und der Düsenkörper (50) im Zylinder (70) bzw. Fig. 3 ein Diagramm, welches abhängig von der
und der Düsenkörper (50) im Zylinder (70) bzw. Fig. 3 ein Diagramm, welches abhängig von der
umgekehrt, so angeordnet sind, daß beim Ein- Zeit die Schwingungen einer mit einer Vorrichtung
schieben des Kolbens (48) in den Zylinder (70) nach der Erfindung und einer ohne diese Vorrichwährend
des Pressenhubes eine Relativbewegung rung ausgerüsteten Pressenbettes zeigt,
zwischen der Düsennadel (36; 340) und dem Du- 20 In Fig. 1 sind nicht dargestellte Betätigungsstößel senkörper im Sinne einer Querschnittsverengung einer Presse mit einem Pressenschlitten verbunden, der Drossel erfolgt, und daß der Speicher als Im Betrieb treffen sie auf Anschlagplatten 22, von Hochdruckspeicher ausgebildet ist. denen jede mit einem in einem Zylinder 26 enthalte-
zwischen der Düsennadel (36; 340) und dem Du- 20 In Fig. 1 sind nicht dargestellte Betätigungsstößel senkörper im Sinne einer Querschnittsverengung einer Presse mit einem Pressenschlitten verbunden, der Drossel erfolgt, und daß der Speicher als Im Betrieb treffen sie auf Anschlagplatten 22, von Hochdruckspeicher ausgebildet ist. denen jede mit einem in einem Zylinder 26 enthalte-
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- nen Kolben 24 versehen ist, um eine variable mit
kennzeichnet, daß die relative Ausgangsstellung 25 Hydraulikflüssigkeit 30 gefüllte Druckkammer 28 zu
zwischen der Düsennadel (36; 340) und dem Du- bilden. Der Kolben 24 ist mit einer Einstellschraube
senkörper (SO) von außen einstellbar ist. 32 in einer Gewindeöffnung 34 versehen, welche
dazu geeignet ist, eine Düsennadel 36 mit einer ver-
jüngsten Spitze 38 zu fixieren, die durch eine Drossel-
30 öffnung 40 bewegt wird, wodurch Flüssigkeit von der Drosselkammer 28 in einen Auslaßkanal 42
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum durch eine Rücklaufleitung 43 und einen Rücklauf-Dämpfen
von Schwingungen und Stoßen in Pressen, kanal 44 in einen Sammelbehälter od. dgl. befördert
bestehend aus einer Kolben-Zylinder-Einheit, die so wird. Die Düsennadel 36 ist mit einem vorstehenden
zwischen dem Pressenbett und dem Pressenstößel an- 35 Teil 48 und einer Vertiefung 50 mit einer Ringdichgeordnet
ist, daß beim Pressenhub Druckflüssigkeit rung 52 darin versehen, so daß, wenn sich der KoI-über
eine einstellbare Drossel aus dem Zylinder aus- ben 24 nach unten bewegt, die Flüssigkeit 30 in der
gedrückt und einem Druckflüssigkeitsspeicher zu- Kammer 28 nicht hinter die Düsennadel in der Öffführbar
ist, aus welchem beim Stößelrückgang die nung 70 kommen kann. Auch kann die Flüssigkeit
Kolben-Zylinder-Einheit wieder auffüllbar ist. 40 infolge der Ringdichtung 58 in der Vertiefung 60 des
Eine derartige Vorrichtung ist durch die deutsche Kolbens 24 nicht dem Zylinder 26 entkommen.
Gebrauchsmusterschrift 1 933 459 bekannt. Dort Die Einstellschraube 32 wird so eingestellt, daß
wird der Kolben durch eine Feder in seine Ausgangs- der größere Durchmesser der verjüngten Spitze 38 in
lage zurückbewegt. Diese Vorrichtung ist daher nur die Öffnung 40 hinein bewegt wird, wenn sich der
zum Einsatz bei verhältnismäßig langsam arbeiten- 45 Schlitten 16 nach unten bewegt und wenn der Stem-
den Pressen geeignet. Die Drosselwirkung der Dros- pelschuh den Durchbruchspunkt auf dem Werkstück
sei bei dieser Vorrichtung ist bei jedem Pressenhub erreicht. Weiterer Abwärtsbewegung des Schlittens
konstant. setzt der Kolben 24 Widerstand entgegen, der nur
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine nach unten bewegt werden kann, wenn Hydraulik-Vorrichtung
zum Dämpfen von Schwingungen und 5° flüssigkeit von der Druckkammer 28 durch die Dros-Stößen
in Pressen, insbesondere hoher Taktzahl, vor- selöffnung 40 austritt. Die Drosselöffnung 40 wird
zuschlagen, bei der das bei schnell laufenden Pressen jedoch durch Hineinbewegen des größeren Durchsonst
auftretende Überschwingen weitgehend beseitigt messers 51 in die öffnung am Punkt des Durchbruwird.
ches am meisten eingeengt. Es ist nicht nötig, die Dü-
Dies gelingt gemäß der Erfindung dadurch, daß 55 sennadel 36 in verschiedener Größe auszubilden,
die Drossel nach Art einer Nadeldüse ausgebildet ist, eine Nadel konstanten Durchmessers oder eine Öffwobei
die Düsennadel im Kolben und der Düsenkör- nung konstanter Größe sind gleichermaßen wirksam,
per im Zylinder bzw. umgekehrt so angeordnet sind, In jedem Fall ist der hydraulische Widerstand beim
daß beim Einschieben des Kolbens in den Zylinder Eintreten des Durchbruches am größten,
während des Pressenhubes eine Relativbewegung 60 F i g. 3 ist eine qualitative Darstellung des Entstezwischen der Düsennadel und dem Düsenkörper im hens von Schwingung, abhängig von der Stellung des Sinne einer Querschnittsverengung der Drossel er- Schlittens. Es ist zu ersehen, daß am Punkt des folgt, und daß der Speicher als Hochdruckspeicher Durchbruchs Schwingungen entstehen und ein Maxiausgebildet ist. mum erreichen, weil in dem Moment, wo der Stem-
während des Pressenhubes eine Relativbewegung 60 F i g. 3 ist eine qualitative Darstellung des Entstezwischen der Düsennadel und dem Düsenkörper im hens von Schwingung, abhängig von der Stellung des Sinne einer Querschnittsverengung der Drossel er- Schlittens. Es ist zu ersehen, daß am Punkt des folgt, und daß der Speicher als Hochdruckspeicher Durchbruchs Schwingungen entstehen und ein Maxiausgebildet ist. mum erreichen, weil in dem Moment, wo der Stem-
Dadurch wird erreicht, daß die Drosselkraft sich 65 pel das zu stanzende Material durchschneidet, plötzabhängig
vom momentanen Pressenhub ändert, so lieh Energie freigegeben wird. Die Stoßbelastung,
daß bei einer entsprechenden Ausbildung des Düsen- welche die Schwingung erzeugt, ergibt sich am
nadelquerschnitts eine auch bei schnell laufenden Durchbruchspunkt aus der plötzlichen Beschleuni-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US54964066A | 1966-05-12 | 1966-05-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1627838A1 DE1627838A1 (de) | 1969-10-30 |
DE1627838B2 true DE1627838B2 (de) | 1973-08-30 |
Family
ID=24193842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671627838 Pending DE1627838B2 (de) | 1966-05-12 | 1967-02-24 | Vorrichtung zum daempfen von schwingungen und stoessen in pressen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3487736A (de) |
JP (1) | JPS5010031B1 (de) |
DE (1) | DE1627838B2 (de) |
FR (1) | FR1514011A (de) |
GB (1) | GB1184113A (de) |
NL (1) | NL145476B (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2221290B2 (de) * | 1972-04-29 | 1976-09-02 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Schnittschlagdaempfungseinrichtung fuer mechanische pressen |
HU165541B (de) * | 1972-10-04 | 1974-09-28 | ||
US3948131A (en) * | 1972-12-04 | 1976-04-06 | Sergei Vasilievich Yatsenko | Device for cutting moving ingots, tube skelps and rolled stock |
DE2748145C3 (de) * | 1977-10-27 | 1982-12-30 | Hartmann & Lämmle GmbH & Co KG, 7255 Rutesheim | Hydraulische Schnittschlagdämpfung bei Pressen |
DE2808091A1 (de) * | 1978-02-24 | 1979-08-30 | Moog Gmbh | Einrichtung zum daempfen des schnittschlags bei hydraulischen pressen |
DE2824176A1 (de) * | 1978-06-02 | 1979-12-06 | Thyssen Industrie | Hydraulische presse mit servohydraulischer regelung der stoesselbewegung |
US4214496A (en) * | 1978-10-06 | 1980-07-29 | Gulf & Western Manufacturing Company | Shock dampening systems for presses |
DE2909119C2 (de) * | 1979-03-08 | 1984-08-09 | Peddinghaus, Rolf, Dipl.-Ing., 5828 Ennepetal | Schnittschlagdämpfungseinrichtung für eine Schere, wie Knüppel- oder Profilstahlschere |
US4339975A (en) * | 1980-10-20 | 1982-07-20 | Gulf & Western Manufacturing Company | Shock dampening system for presses |
US5042336A (en) * | 1989-03-03 | 1991-08-27 | Capps David F | Control apparatus and method for progressive fracture of workpieces |
US5176054A (en) * | 1989-03-03 | 1993-01-05 | Capps David F | Control apparatus and method for progressive fracture of workpieces |
DE4101643A1 (de) * | 1991-01-22 | 1992-07-23 | Peddinghaus Rolf | Maschine zum trennen eines profilstahlstabes durch scherschnitt |
US5913956A (en) * | 1995-06-07 | 1999-06-22 | Capps; David F. | Apparatus and method for progressive fracture of work pieces in mechanical presses |
EP1863605B1 (de) * | 2005-04-01 | 2009-09-23 | Morphic Technologies Aktiebolag (publ) | Stossdämpfer für bewegliche werkzeuge |
DE102007030328A1 (de) * | 2007-06-29 | 2009-01-02 | Helmut Schuster | Dämpfungseinrichtung für eine Schneideeinheit |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2069791A (en) * | 1933-11-02 | 1937-02-09 | Cleveland Pneumatic Tool Co | Shock absorber |
US2278713A (en) * | 1941-03-28 | 1942-04-07 | Hydraulic Dev Corp Inc | Hydraulic cutting machine |
US2981136A (en) * | 1955-04-18 | 1961-04-25 | Koehring Co | Apparatus for modulating punch and die |
DE1033051B (de) * | 1956-10-12 | 1958-06-26 | Hemscheidt Maschf Hermann | Hydraulischer Teleskopschwingungsdaempfer, insbesondere fuer Fahrzeuge |
US3205749A (en) * | 1963-03-21 | 1965-09-14 | Schenk Horst Dieter | Hydraulic cutting and punching press |
-
1966
- 1966-05-12 US US549640A patent/US3487736A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-02-16 JP JP42009604A patent/JPS5010031B1/ja active Pending
- 1967-02-22 NL NL676702676A patent/NL145476B/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-02-24 DE DE19671627838 patent/DE1627838B2/de active Pending
- 1967-03-09 GB GB01148/67A patent/GB1184113A/en not_active Expired
- 1967-03-13 FR FR98543A patent/FR1514011A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6702676A (de) | 1967-11-13 |
NL145476B (nl) | 1975-04-15 |
US3487736A (en) | 1970-01-06 |
GB1184113A (en) | 1970-03-11 |
FR1514011A (fr) | 1968-02-16 |
JPS5010031B1 (de) | 1975-04-17 |
DE1627838A1 (de) | 1969-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1627838B2 (de) | Vorrichtung zum daempfen von schwingungen und stoessen in pressen | |
DE2512731A1 (de) | Hydraulisches schlaggeraet | |
DE2242067C3 (de) | Längenverstellbarer Pleuel für eine Presse mit hydraulischer Überlastsicherung | |
DE2748145C3 (de) | Hydraulische Schnittschlagdämpfung bei Pressen | |
DE19924310A1 (de) | Hydraulische Antriebseinrichtung für ein Fügewerkzeug | |
DE2135635C3 (de) | Vorrichtung zum Spritzgießen plastischer Massen mit einem Einspritzzylinder mit einer Ventilvorrichtung | |
DE2011600C3 (de) | Hydraulischer Fallhammer | |
DE2221290B2 (de) | Schnittschlagdaempfungseinrichtung fuer mechanische pressen | |
CH649484A5 (de) | Vertikal-druckgiessmaschine mit einem rueckzugszylinderaggregat. | |
DE3619109C2 (de) | Einrichtung zur Auftreffstoßdämpfung für Ziehkissen an Pressen | |
DE1758615B1 (de) | Druckgiessmaschine mit Multiplikator | |
DE4224277A1 (de) | Gelenkhebelpresse | |
DE3805004C2 (de) | Einrichtung zum Abbremsen des Stößels einer hydraulischen Presse | |
DE1577187C3 (de) | Schnittschlagdampfendes Gegendrucksystem in einer hydraulischen Presse | |
DE1552653C2 (de) | ||
DE2621726C2 (de) | Schnittschlagdämpfungseinrichtung an Pressen | |
DD281148A5 (de) | Hydraulische schlagpresse | |
DE2900281A1 (de) | Druckluftzylinder mit einer daempfungsvorrichtung | |
DE3109138A1 (de) | Daempfungseinrichtung fuer eine presse | |
DE1053380B (de) | Presse zum Herstellen von Briketts | |
DE974854C (de) | Fallhammer | |
DE2116018C3 (de) | Hydrauliksystem für die Ziehkissenbetätigung an Pressen mit mehrteiligen PreBstempeln | |
DE2938220A1 (de) | Vorzugsweise mit druckluft betriebene vorrichtung zum kontinuierlichen abgeben einer substanz, insbesondere eines zaehfluessigen oder pastenartigen materials aus einem behaelter | |
DE1627324B1 (de) | Hydraulisch betätigte Einrichtung zum Steuern von Öldruckstempeln | |
DE2401471A1 (de) | Einpressteil an nach dem mehrphasenprinzip arbeitenden kaltkammer-druckgiessmaschinen mit multiplikator |