DE1627456C3

DE1627456C3 - Conveyor device on a press

Info

Publication number: DE1627456C3
Application number: DE19671627456
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: American Flange and Manufacturing Co Inc
Current assignee: American Flange and Manufacturing Co Inc
Priority date: 1966-10-31
Filing date: 1967-10-10
Publication date: 1976-06-10

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung an einer Presse mit Bördelwerkzeugen zum Verbinden von mindestens einem Verschlußstück mit einem vorgelochten Blechstück, wobei die Fördervorrichtung einen das Blechteil tragenden, in Abhängigkeit vom Pressenhub zwischen zwei Stellungen hin- und herbewegbaren, horizontal zwischen den Bördelwerkzeugen durchgeführten Schlitten mit Anschlag für das Blechstück aufweist und einen zwischen einer Aufnahmestelle und der Preßstellung in Abhängigkeit vom Pressenhub, in gleicher Richtung wie der Schlitten hin- und herbewegbaren Mitnehmer für die Verschlußstutzen besitztThe invention relates to a conveying device on a press with flanging tools for connecting at least one closure piece with a pre-punched sheet metal piece, the conveyor device having a Sheet metal part-bearing, can be moved back and forth between two positions depending on the press stroke, horizontally between the flanging tools with a stop for the sheet metal piece has and one between a receiving point and the pressing position depending on the press stroke, in has the same direction as the carriage reciprocable driver for the closure nozzle

Bei bekannten Fördervorrichtungen dieser Art (US-PS 3093102) sind zwei verschiedene Verschlußstück-Zuführbahnen vorgesehen, die im rechten Winkel zueinander verlaufen. Die Fördervorrichtung für das Verschlußstück besteht aus einem recht komplizierten Hebelmechanismus, der indirekt mit der Blechstückvorschubvorrichtung kinematisch in Verbindung steht Das Einpressen des Verschlußstücks .erfolgt bei dieser bekannten Vorrichtung in zwei Arbeitsgängen.In known conveyors of this type (US Pat. No. 3,093,102) there are two different closure piece feed paths provided that are at right angles to each other. The conveyor for the The locking piece consists of a rather complicated lever mechanism that is indirectly linked to the sheet metal piece feed device is kinematically connected. The pressing in of the locking piece takes place in this known device in two steps.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für das Verbinden von Blechstücken mit einem oder mehreren Verschlußstutzen bei verhältnismäßig geringer Stückzahl und verhältnismäßig großen und in den Abmessungen weit variierenden Blechstücken unter Inkaufnahme einer Zuführung der Blechstücke von Hand eine baulich wenig aufwendige und einfache Vorrichtung zu schaffen.The invention is based on the object for connecting sheet metal pieces with one or more Closing nozzle in a relatively small number and relatively large and in the dimensions widely varying sheet metal pieces while accepting a supply of sheet metal pieces by hand a structurally to create little complex and simple device.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Fördervorrichtung der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß der oder die Mitnehmer sich an der jeweiligen Aufnahmestelle für die Verschlußstutzen befinden, während der Anschlag des Schlittens das Blechstück in Arbeitsstellung hält.According to the invention, this object is achieved in a conveying device of the type specified at the beginning solved in that the driver or drivers are at the respective receiving point for the closure nozzle while the stop of the slide holds the piece of sheet metal in the working position.

Im einzelnen wird die Erfindung in der nachstehenden Beschreibung anhand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. In dieser zeigtThe invention is explained in detail in the following description with reference to an exemplary embodiment Illustrative drawing explained. In this shows

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht des Verschlußstückzuführ- und Blechteilauswerfmechanismus, in Betriebsstellung in Verbindung mit einem Verschlußstückbördelwerkzeug einer Presse,F i g. 1 is a perspective view of the breech feeder and sheet metal ejector mechanism, in an operative position in connection with a cap crimping tool a press,

Fig.2 eine Draufsicht auf das untere Gesenk mit dem Verschlußstückzuführ- und Blechteilauswerfmechanismus in zurückgezogener Stellung,Fig.2 is a plan view of the lower die with the bolt feed and sheet metal eject mechanism in the retracted position,

Fig.3 eine Draufsicht ähnlich Fig.2, die den Verschlußstückzuführ- und Blechteilauswerfmechanismus in vorgeschobener Stellung zeigt,Fig.3 is a plan view similar to Fig.2 showing the Shows bolt feed and sheet metal eject mechanism in advanced position,

F i g. 4 eine Vorderansicht der Fördervorrichtung,
Fig.5 einen Schnitt längs der Linien 5-5 in Fig.2, in Pfeilrichtung gesehen,F i g. 4 is a front view of the conveyor device;
5 shows a section along the lines 5-5 in FIG. 2, seen in the direction of the arrow,

Fig.6 einen Schnitt längs der Linien 6-6 in Fig.3, in Pfeilrichtung gesehen,Figure 6 is a section along the lines 6-6 in Figure 3, in Arrow direction seen,

Fig.7 einen Teilschnitt durch das Gesenk, der die gegenseitige Lage der Teile vor dem Einsetzen des Verschlußstückes zeigt,7 shows a partial section through the die, which the shows the mutual position of the parts before inserting the locking piece,

Fig.8 einen Teilschnitt ähnlich Fig.7, der das Bördelwerkzeug in geschlossenem Zustand zeigt, undFIG. 8 shows a partial section similar to FIG. 7, showing the Shows crimping tool in closed position, and

Fig.9 eine perspektivische Ansicht der Verschlußstückzuführbahn. Fig. 9 is a perspective view of the closure feed path.

Die Metallbearbeitungspresse, in der der Verschlußstückzuführ- und -auswerfmechanismus nach der Erfindung eingebaut ist wird in F i g. 1 schematisch veranschaulicht Er enthält eine Grundplatte 1, die auf dem Pressengestell aufruht und einen Stempel 2, der mit einem üblichen doppeltwirkenden, über der Grundplatte 1 angeordneten hydraulischen Pressenzylinder 3 verbunden istThe metalworking press in which the plug feed and eject mechanism of the invention is built in is shown in FIG. 1 schematically illustrates it contains a base plate 1, which is based on the press frame rests and a punch 2, with a conventional double-acting, over the base plate 1 arranged hydraulic press cylinder 3 is connected

Der Pressenzylinder 3 ist mit einer nicht dargestellten Druckflüssigkeitsquelle verbunden und wird über ein (nicht dargestelltes) Ventil gesteuert das bei seiner Betätigung einen vollständigen Arbeitszyklus mit Abwärtsbewegung des Stempels 2 auf die Grundplatte 1 zu bis zum Ende eines vorbestimmten Hubes und mit seiner Rückkehr in die Ausgangsstellung ablaufen läßt. Der Stempel könnte natürlich gewünschtenfalls auch mechanisch durch ein motorbetriebenes Schwungrad angetrieben werden. In der Presse ist ein Gesenk angebracht, das aus einem an dem Stempel 2 befestigten Obergesenk 4 und einem an der Grundplatte 1 befestigten Untergesenk 4 und einem an der Grundplatte 1 befestigten Untergesenk 5 bestehtThe press cylinder 3 is connected to a pressure fluid source, not shown, and is via a Valve (not shown) controls a complete working cycle when it is actuated Downward movement of the punch 2 on the base plate 1 to the end of a predetermined stroke and with his return to the starting position. The stamp could of course also be used if desired mechanically driven by a motorized flywheel. There's a die in the press attached, which consists of an upper die 4 fastened to the punch 2 and one to the base plate 1 attached lower die 4 and a lower die 5 attached to the base plate 1 consists

Das in der Zeichnung dargestellte, spezielle Gesenk ist ein Doppel-Verschlußstückeinpreßgesenk zum bleibenden, gleichzeitigen Befestigen z. B. eines 50-mm-Durchmesser- und eines 19-mm-Durchmesser-Verschlußstutzens in entsprechend ausgebildeten Öffnungen in einem Stahltrommel-Oberteil. Wie aus Fig.2 und 7 ersichtlich, besteht das Trommel-Oberteil aus einem im wesentlichen flachen scheibenartigen Blechteil 6, um dessen Umfang herum eine kurze, aufrecht stehende Wand 7 angeformt ist, die oben in einem sich radial nach außen erstreckenden Flansch 8 endet. Wand /7 und Flansch 8 wirken mit dem Trommelmantel während des anschließenden Fertigungsvorgangs zusammen, um die Zarge der fertigen Trommel zu bilden. Diametral zueinander ausgerichtet sind in dem BlechteilThe special die shown in the drawing is a double locking piece press-in die for permanent, simultaneous attachment z. B. a 50 mm diameter and a 19 mm diameter locking nozzle in appropriately designed openings in a steel drum upper part. As shown in Fig. 2 7 and 7, the drum upper part consists of an essentially flat, disk-like sheet metal part 6, around the circumference of which a short, upright wall 7 is formed, which is at the top in one radially outwardly extending flange 8 ends. Wall / 7 and flange 8 work with the drum shell together during the subsequent manufacturing process to form the body of the finished drum. Are aligned diametrically to each other in the sheet metal part

6 zwei Öffnungen gebildet, die zur Aufnahme der Verschlußstücke dienen, übereinstimmend geformt sind und sich nur in der Größe unterscheiden. Wie aus F i g. 7 ersichtlich, sind diese Öffnungen von einer vertieften Tasche 9 von Polygonform umgeben. Ein kurzer zylindrischer Hals 10 erstreckt sich von der Tasche 9 nach oben. Die beiden Verschlußstücke 11 sind ebenfalls übereinstimmend geformt, und unterscheiden sich nur in der Größe. Jedes Verschlußstück 11 enthält eine zylindrische Wand 12, die bei 13 über ihren unteren Teil mit Innengewinde versehen und von einer sich in radialer Richtung erstreckenden, polygonal geformten Basis 14 umgeben ist. Ein Gummi-Dichiungsring 15 umschließt die Wand 12 und liegt auf der oberen Fläche6 formed two openings, which are used to receive the closure pieces, are shaped to match and differ only in size. As shown in FIG. 7, these openings are recessed from one another Pocket 9 surrounded by a polygon shape. A short cylindrical neck 10 extends from the pocket 9 up. The two locking pieces 11 are also shaped to match and differ only in the size. Each closure piece 11 includes a cylindrical wall 12, which at 13 over its lower part provided with an internal thread and a polygonal shape extending in the radial direction Base 14 is surrounded. A rubber sealing ring 15 surrounds the wall 12 and rests on the upper surface

der polygonalen Basis 14 auf.of the polygonal base 14.

Der Einpreßvorgang wird dadurch bewirkt, daß man das Trommeloberteil über die beiden Vercchlußstücke bringt, wobei die polygonalen Basen 14 mit den polygonalen Taschen 9 in vertikaler Richtung miteinander fluchten. Die beiden Teile werden dann unter Zwischenschaltung des Dichtungsringes 15 aufeinander passend miteinander zum Eingriff gebracht, und das obere Ende der Verschlußstückwand 12 wird dann über das obere Ende des Öffnungshalses 10 gebördelt, wie aus Fig.8 ersichtlich, wodurch das Verschlußstück bleibend an dem Oberteil befestigt wird.The press-in process is effected by placing the upper part of the drum over the two locking pieces brings, wherein the polygonal bases 14 with the polygonal pockets 9 in the vertical direction with each other cursing. The two parts are then connected to one another with the interposition of the sealing ring 15 mated with one another, and the upper end of the latch wall 12 is then over the upper end of the opening neck 10 is crimped, as can be seen from FIG. 8, whereby the closure piece is permanently attached to the upper part.

Das Gesenk für das Einpressen der Verschlußstücke ist tandemartig ausgebildet, indem die 50-mm- und die 19-mm-Seiten des Gesenks hinsichtlich ihres Aufbaus übereinstimmen und nur der Größe nach differieren. Beide Obergesenkteile haben die Form eines Bördelambosses 16, der an dem Obergesenk 4 befestigt ist und der, wie aus Fig.8 ersichtlich, eine Arbeitsfläche aufweist, welche eine das Bördeln des oberen Endes der zylindrischen Verschlußstückwand 12 über das obere Ende des Halses 10 an dem Trommeloberteil zwecks Bildung eines dichten Wulstes ermöglichende Kontur hat. Die beiden Untergesenkteile haben die Form eines Ambosses 17 mit einer verbreiterten Basis 18, die auf dem Untergesenk 5 angebracht ist Vier gleichweit auseinanderliegende, nach oben offene Bohrungen 19 sind in der Basis 18 vorgesehen, in die Führungsbolzen 20 eingeschraubt sind. Jeder Führungsbolzen 20 hat einen verbreiterten Kopf 21, der gleitend in nach oben offenen Bohrungen 22 in einem Ring 23 aufgenommen wird. Der letztere ist axial verschiebbar um den Amboß 17 herum angeordnet. Der untere Teil jeder Bohrung 22 ist im Durchmesser auf den des Führungsbolzens 20 verringert, so daß der Kopf 21 jedes Führungsbolzens 20 in der Bohrung gehalten wird. Eine Schraubenfeder 24 ist um jeden Führungsbolzen 20 in leicht zusammengedrücktem Zustand angebracht und erstreckt sich zwischen der Bodenfläche der Bohrung 19 und der Unterfläche des Ringes 23, um diesen federnd in seiner nächsten Stellung zu halten. Die innere, zylindrische Oberfläche 25 des Rings 23 wird durch einen nach oben gerichteten Absatz 26 (F i g. 9) unterbrochen, der von einer lotrecht verlaufenden Wand 27 von polygonaler Form umgeben ist, die der der Basis 14 des Verschlußstücks 11 entspricht Infolgedessen ruht die Basis 14 des Verschlußstücks auf dem Absatz 26 des Rings 23.The die for pressing in the locking pieces is designed in tandem by inserting the 50 mm and the 19 mm sides of the die match in terms of their structure and only differ in size. Both upper die parts have the shape of a flanging anvil 16 which is attached to the upper die 4 and which, as can be seen from Figure 8, has a work surface, which is a flanging of the upper end of the cylindrical plug wall 12 over the upper end of the neck 10 on the drum top for the purpose Has the formation of a dense bead enabling contour. The two lower die parts are in the shape of a Anvil 17 with a widened base 18 which is attached to the lower die 5 Four equidistant spaced upwardly open bores 19 are provided in the base 18 into the guide pins 20 are screwed in. Each guide pin 20 has a widened head 21 that slides in upward open bores 22 is received in a ring 23. The latter is axially displaceable around the anvil 17 arranged around. The lower part of each bore 22 is similar in diameter to that of the guide pin 20 reduced so that the head 21 of each guide pin 20 is held in the bore. A coil spring 24 is fitted around each guide pin 20 in a slightly compressed state and extends between the bottom surface of the bore 19 and the lower surface of the ring 23 to this resilient in his to hold the next position. The inner, cylindrical surface 25 of the ring 23 is through an upward directed paragraph 26 (F i g. 9) interrupted by a vertically extending wall 27 of polygonal Shape is surrounded, which corresponds to the base 14 of the closure piece 11 As a result, the rests Base 14 of the locking piece on the shoulder 26 of the ring 23.

Wie aus Fig.9 ersichtlich, ist ein Teil der oberen Seitenwand des Rings 23 ausgeschnitten, um das Zuführen der Verschlußstücke. auf den polygonal geformten Absatz 26 zu ermöglichen. Der Ausschnitt hat eine flache (ebene) Oberfläche 26a, die parallel zu dem Absatz 26 über diesem in einem Abstand verläuft, der gleich der Dicke der Basis 14 des Verschlußstücks ist, so daß ein solcher bei seiner Zufuhr über die ebene Fläche 26a auf den Absatz 26 fällt und dort sitzen bleibt. Eine Verschlußstückzuführbahn 28 mit einer Grundfläche 28a und Seitenschienen 29 dient zum Zuführen der Verschlußstücke zu dem Ring 23. Das vordere Ende der Grundfläche 28a ist so geformt, daß es sich der äußeren Krümmung des Ringes 23 anpaßt Die Seitenschienen 29 sind auf der Grundfläche 28a befestigt und erstrecken sich nach vorn, wo sie auf der Fläche 28a aufliegen, an der sie in geeigneter Weise, z. B. durch Schrauben 30, befestigt sind. Die Grundfläche 28a wird so mit der Fläche 26a des Ringes 23 fluchtend gehalten, so daß die Verschlußstücke über beide unbehindert hinwegbewegt werden können. Wie aus F i g. 1 ersichtlich, erstrecken sich die Verschlußstückzuführbahnen 28 von jedem Ring 23 über einen erheblichen Abstand nach außen.As can be seen from Figure 9, a part of the upper side wall of the ring 23 is cut out in order to Feeding the closures. to enable the polygonal shaped shoulder 26. The cutout has a flat (even) surface 26a that runs parallel to the shoulder 26 above this at a distance, which is equal to the thickness of the base 14 of the closure piece, so that such when it is fed across the plane Surface 26a falls onto paragraph 26 and remains seated there. A closure feed path 28 having a base 28a and side rails 29 are used to feed the locking pieces to the ring 23. The front end of the The base surface 28a is shaped in such a way that it adapts to the outer curvature of the ring 23 are attached to the base 28a and extend forward where they rest on the surface 28a of them in a suitable manner, e.g. B. by screws 30, are attached. The base 28a is so with the Surface 26a of ring 23 held in alignment so that the locking pieces moved over both of them unhindered can be. As shown in FIG. 1, the closure feed paths 28 extend from each Ring 23 over a considerable distance to the outside.

Der Mechanismus für die Zufuhr der Verschlußstücke längs der Stutzenzuführbahnen 28 und für das gleichzeitige Auswerfen des fertigen Oberteils ist am besten aus Fig. 1, 2 und 3 ersichtlich. Ein üblicher doppeltwirkender Luftzylinder 31 mit einem Kolben und einer Kolbenstange 37 ist zwischen den Verschlußstückzuführbahnen 28 angeordnet und erstreckt sich parallel zu ihnen. Der Luftzylinder 31 ist mittels Schrauben 32 an dem aufrechtstehenden Schenkel eines Montagewinkels 33 befestigt Dieser ist mittels der Schrauben 34 an dem hinteren Teil des Untergesenks 5 angebracht. Eine Luftleitung 35 ist mit dem inneren Ende des Zylinders 31 verbunden, die wahlweise den Zutritt von Preßluft zur Bewegung des Kolbens und der Kolbenstange 37 auf ihrem Rückhub gestatten und das Absaugen von Luft aus dem inneren Ende des Zylinders erlauben, wenn der Kolben und die Kolbenstange 37 ihren Arbeitshub ausführen. Die Luftleitung 36 ist mit dem äußeren Ende des Zylinders 31 verbunden, um wahlweise den Zutritt von Preßluft für die Arbeitshubbewegung des Kolbens und der Kolbenstange 37 zu gestatten und das Absaugen von Luft aus dem äußeren Ende des Zylinders zu erlauben, wenn der Kolben und die Kolbenstange 37 ihren Rückhub ausführen. Die beiden Luftleitungen 35, 36 sind mit einem entfernten, nicht dargestellten Vierwegesteuerventil verbunden.The mechanism for feeding the closures along the nozzle feed tracks 28 and for the Simultaneous ejection of the finished upper part is best seen in FIGS. 1, 2 and 3. A common one double acting air cylinder 31 with a piston and piston rod 37 is between the breech feed tracks 28 arranged and extends parallel to them. The air cylinder 31 is means Screws 32 attached to the upright leg of a mounting bracket 33 This is by means of Screws 34 attached to the rear part of the lower die 5. An air line 35 is connected to the inner Connected to the end of the cylinder 31, the optional access of compressed air to move the piston and the Allow piston rod 37 on its return stroke and the aspiration of air from the inner end of the cylinder allow when the piston and the piston rod 37 perform their working stroke. The air line 36 is with the outer end of the cylinder 31 connected to selectively the access of compressed air for the working stroke movement of the piston and piston rod 37 to allow and the suction of air from the outer To allow end of the cylinder when the piston and piston rod 37 make their return stroke. the both air lines 35, 36 are connected to a remote, not shown, four-way control valve.

Einen Schlitten bildende, offene Kastenprofile 38 und 39 sind beiderseitig des Luftzylinders 31 angeordnet und erstrecken sich über diesen hinaus, wo ihre hinteren Enden verbunden und in gegenseitigem Abstand durch eine Platte 40 gehalten werden. Das äußere Ende der Kolbenstange 37 ist mit Gewinde versehen und mittels einer Nut 41 durch eine Öffnung in der Platte 40 hindurch befestigt Infolgedessen bewegen sich die offenen Kastenprofile 38, 39 gemeinsam mit der Kolbenstange 37 hin und her. Ein Ende eines Mitnehmers 42 ist an dem vorderen Ende des offenen Kastenprofils 38 befestigt und erstreckt sich von dort aus auswärts bis an eine Stelle, wo sein anderes Ende über den Seitenschienen 29 einer der Verschlußstückzuführbahnen 28 liegt Ein Ende eines anderen Mitnehmers 43 ist an dem Vorderende des hohlen Kastenprofils 39 befestigt und erstreckt sich von dort auswärts bis an eine Stelle, wo sein anderes Ende über den Seitenschienen 29 der anderen Verschlußstückzuführbahn 28 liegt. Ein bügeiförmiger Anschlag 45 für das Abstützen der Trommeloberteile verbindet die vorderen Enden der hohlen Kastenprofile 38,39 und ist an den Mitnehmern 42,43 durch Schrauben 46 befestigt, um die vorderen Enden der offenen Kastenprofile 38, 39 in voneinander getrennter Lage zu halten. Eine aufrechtstehende Wand 45a, die entsprechend der Krümmung der Umfangswand 7 des Trommeloberteils 6 gekrümmt ist, ist auf der Randkante des Anschlags 45 ausgebildet. Wenn das Trommeloberteil sich in seiner Arbeitslage gegenüber den Gesenkteilen befindet, steht die Wand 7 in Berührung mit der Wand 45a des Anschlags, und der Flansch 8 ruht oben auf der Wand 45a. Eine Schubleiste 44 erstreckt sich von der Unterfläche der vorderen Enden jedes der Mitnehmer 42 und 43 nach unten in den Raum zwischen den beiden Seitenschienen 29 der Verschlußstückzuführbahn 28. Wie aus Fig.2 und 3 ersichtlich, sind die Seitenschienen 29 in einem Abstand voneinander angeordnet, der gleich der Breite eines der zuzuführenden Verschlußstücke ist Wenn die Kolben-Open box sections 38 and 39 forming a slide are arranged on both sides of the air cylinder 31 and extend beyond this where their rear ends are connected and spaced by a plate 40 can be held. The outer end of the piston rod 37 is threaded and means a groove 41 through an opening in the plate 40 through. As a result, move open box profiles 38, 39 back and forth together with the piston rod 37. One end of one Driver 42 is attached to the front end of the open box section 38 and extends from there outward to a point where its other end over the side rails 29 of one of the breech feeder tracks 28 is one end of another driver 43 is at the front end of the hollow box section 39 and extends outward from there to a point where its other end over the Side rails 29 of the other closure feed path 28 lies. A bow-shaped stop 45 for supporting the drum upper parts connects the front parts Ends of the hollow box sections 38,39 and is attached to the drivers 42,43 by screws 46 to the to keep the front ends of the open box sections 38, 39 in a separate position. An upright one Wall 45a, which is curved in accordance with the curvature of the peripheral wall 7 of the drum upper part 6 is formed on the peripheral edge of the stopper 45. When the drum head is in its working position located opposite the die parts, the wall 7 is in contact with the wall 45a of the stop, and the Flange 8 rests on top of wall 45a. A slide bar 44 extends from the lower surface of the front one Ends of each of the drivers 42 and 43 down into the space between the two side rails 29 of the Closure piece feed track 28. As shown in FIGS. 2 and 3 can be seen, the side rails 29 are arranged at a distance from one another which is equal to the width of one of the The closing pieces to be supplied is when the piston

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Stange 37 von dem Zylinder 31 bei ihrem Arbeitshub Öffnen des Ventils 55 ermöglicht den Durchlaß vonRod 37 of the cylinder 31 on its working stroke opening the valve 55 allows the passage of

nach außen bewegt wird, werden die offenen Kasten- Druckluft für die Leitung 56 zur Betätigung des entferntis moved outward, the open box compressed air for line 56 for actuation of the are removed

profile 38, 39 vorbewegt und nehmen dabei die Wand angeordneten Vierwegesteuerventils, wodurch dieprofiles 38, 39 moved forward while taking the wall arranged four-way control valve, whereby the

45a des Anschlags 45 und die Mitnehmer 42, 43 mit. Druckluft über die Leitung 37 dem Zylinder 3145a of the stop 45 and the driver 42, 43 with. Compressed air via line 37 to cylinder 31

Wenn der Anschlag 45 sich vorwärts bewegt, schiebt er 5 zugeführt wird. Hinter der Presse ist ein endlosesWhen the stop 45 moves forward, it pushes 5 is fed. Behind the press is an endless one

das Trommeloberteil mit den daran befestigten Förderband 58 angeordnet, das an seinem einen Endethe drum upper part with the attached conveyor belt 58 arranged at one end

Verschlußstücken aus dem Gesenk heraus und bewegt über eine Rolle 59 läuft. Wie aus F i g. 3 und 6Closures out of the die and moved over a roller 59 runs. As shown in FIG. 3 and 6

gleichzeitig ein neues Paar Verschlußstücke in ihre ersichtlich, ist das obere Trum des Förderbandes 58At the same time a new pair of locking pieces can be seen in theirs, the upper run of the conveyor belt 58

ordnungsgemäße Bearbeitungsstelle innerhalb des Rin- ' unter der Kolbenstange 37 angeordnet, die sich in ihrerproper processing point within the Rin- 'arranged under the piston rod 37, which is in their

ges23. io ausgefahrenen Stellung befindet, so daß das fertigeges23. io extended position so that the finished

Das pneumatische System für die Betätigung des Oberteil von der Anschlagwand 45a abgleiten und überSlide the pneumatic system for actuating the upper part off the stop wall 45a and over

Kolbens und der Kolbenstange 37 des Luftzylinders 31 das Ende der Kolbenstange und die Platte 40 auf dasPiston and the piston rod 37 of the air cylinder 31 the end of the piston rod and the plate 40 on the

wird durch das bereits erwähnte, entfernt angeordnete Förderband 58 gelangen kann.can pass through the previously mentioned, remotely located conveyor belt 58.

Vierwegesteuerventil gesteuert, das mit einer (nicht Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenenFour-way control valve controlled with a (not The operation of the above-described

dargestellten) Druckluftquelle in Verbindung steht Das 15 Vorrichtung ist folgende: Nach dem Anfangszyklus derThe device is as follows: After the initial cycle of the

entfernt angeordnete Vierwegesteuerventil wird durch Presse wird ein Paar Verschlußstücke zunächst vonremotely located four-way control valve is first pressed by a pair of locking pieces

ein übliches Luftventil 47 (Fig. 1) betätigt, das den Hand in die beiden Seiten des Einpreßgesenks gelegt,a conventional air valve 47 (Fig. 1) operated, which placed the hand in the two sides of the press-in die,

Kolben und die Kolbenstange 37 ihren Arbeitshub wobei die Basis 14 auf dem Absatz 26 in dem Ring 23The piston and the piston rod 37 have their working stroke with the base 14 on the shoulder 26 in the ring 23

ausführen läßt, und durch ein übliches Luftventil 55, das ruht Diese einleitende Maßnahme ist lediglich zucan be carried out, and by a conventional air valve 55, which is at rest. This introductory measure is only to

den Kolben und die Kolbenstange 37 ihren Rückhub 20 Beginn des Fertigungsablaufs erforderlich. Der Bedie-the piston and the piston rod 37 require their return stroke 20 start of the production process. The operator

durchführen läßt Das Luftventil 47, das normalerweise ner legt dann ein Blechstück 6 (Trommeloberteil) in dasThe air valve 47, which normally ner then puts a piece of sheet metal 6 (drum upper part) into the

geschlossen ist, ist auf seiner einen Seite mit der Gesenk auf die Verschlußstücke, wobei die Verschluß-is closed, is on its one side with the die on the locking pieces, whereby the locking

Druckluftquelle durch die Luftleitung 48a verbunden stückwand 12 sich in den Öffnungshals 10 heraufCompressed air source connected by the air line 48a piece wall 12 extends up into the opening neck 10

und auf seiner anderen Seite durch die Luftleitung 48 mit erstreckt, und wobei der Flansch 8 des Trommelober-and extends on its other side through the air line 48, and wherein the flange 8 of the drum upper

dem entfernt angeordneten Vierwegesteuerventil. Das 25 teils oben auf der Anschlagwand 45a ruht. Zweithe remote four-way control valve. The 25 rests partly on top of the stop wall 45a. Two

Luftventil 47 wird von einem federbelasteten Stempel Verschlußstücke werden dann vom Bediener in dieAir valve 47 is actuated by a spring-loaded plunger. Closures are then inserted into the by the operator

47a betätigt Ein L-förmiger Hebel 49 mit einem entsprechende 50-mm- und 19-mm-Durchmesser-Ver-47a actuated An L-shaped lever 49 with a corresponding 50 mm and 19 mm diameter

aufwärts gerichteten Arm 51 ist bei 50 an dem Gehäuse schlußstück-Zuführbahnen 28 an den vorderen Endenupward arm 51 is at 50 on the housing tail feed tracks 28 at the forward ends

des Ventils 47 angeordnet Eine Feder 51a hält den Arm derselben aufgelegt Ein Pressenzyklus wird dann vomof the valve 47. A spring 51a holds the arm thereof applied. A press cycle is then started

51 in aufrechter Lage nahe dem Ende des Stempels 47a. 30 Bediener ausgelöst Wenn sich dabei der Stempel 251 in an upright position near the end of the punch 47a. 30 operator triggered If the punch 2

Ein klauenförmiges Teil 52 ist bei 52a an dem Arm 51 abwärts bewegt geht der Ansatz 53 wirkungslos an demA claw-shaped part 52 is moved downward at 52a on the arm 51, the projection 53 has no effect on the

angelenkt Ein Zapfen 54, der an dem Arm 51 befestigt Ventil 47 vorbei, und die Teile 16 des Obergesenkshinged A pin 54, which is attached to the arm 51 by valve 47, and the parts 16 of the upper die

ist begrenzt die Aufwärtsbewegung der Klaue 52. Eine schieben den Öffnungshals 10 und die Tasche 9 herunteris limited upward movement of the pawl 52. One pushes the opening neck 10 and the pocket 9 down

Feder 54a hält die Klaue 52 gegen den Zapfen 54 und in um die Verschlußstückwand IZ Die weitere Abwärtsbe-Spring 54a holds the claw 52 against the pin 54 and in around the closure piece wall IZ.

einer horizontalen Ebene in den Weg des Ansatzes 53, 35 wegung der Bördelambosse 16 drückt den Ring 23 untera horizontal plane in the path of the projection 53, 35 movement of the flanging anvils 16 presses the ring 23 below

der an der Stirnfläche des vertikal beweglichen die obere Oberfläche des Ambosses 17 und läßt die Basisthe at the end face of the vertically movable the upper surface of the anvil 17 and leaves the base

Obergesenks 4 befestigt ist Wenn das Obergesenk 4 14 des Verschlußstückes auf dem Amboß 17 aufsetzen,Upper die 4 is attached When the upper die 4 14 of the locking piece is placed on the anvil 17,

sich abwärts bewegt schwenkt die Klaue 52 frei nach wodurch das obere Ende der Verschlußstückwand 12moving downward, the pawl 52 pivots freely, thereby lowering the upper end of the plug wall 12

unten, wenn sie von dem Ansatz 53 berührt wird, ohne um den Öffnungshals 10 herum umgebördelt wirdbelow, when it is touched by the projection 53 without being crimped around the opening neck 10

den Hebel 49 zu betätigen. Wenn das Obergesenk 4 sich 40 (Fig. 8). Bei dem aufwärts gerichteten Rückhub desto operate the lever 49. When the upper die 4 is 40 (Fig. 8). With the upward return stroke of the

aufwärts bewegt berührt der Ansatz 53 die untere Stempels 2 und des Obergesenks 4 öffnet der Ansatz 53Moved upwards, the projection 53 touches the lower punch 2 and of the upper die 4, the projection 53 opens

Oberfläche der Klaue 52 Da diese infolge des Zapfens das Ventil 47 und löst den Arbeitshub des LuftzylindersSurface of the claw 52 Since this, as a result of the pin, the valve 47 and triggers the working stroke of the air cylinder

54 nicht nach oben schwenken kann, hat die weitere 31 in der oben beschriebenen Weise aus. Wenn die Aufwärtsbewegung des Obergesenks 4 zur Folge, daß Kolbenstange 37 sich vorbeibewegt, wobei sie den das der Hebel aufwärts geschwenkt wird, so daß der Arm 51 45 Oberteil stützenden Anschlag 45 und die Mitnehmer 42 den Stempel 47a nach innen schiebt und das Ventil 47 und 43 aufnimmt wird das fertige Trommeloberteil 6 öffnet Das öffnen des Ventils 47 ermöglicht den aus der Presse auf das Förderband 58 ausgeworfen und Durchlaß von Druckluft durch die Leitung 45 zur werden gleichzeitig die beiden vorher auf die vorderen Betätigung des entfernt angeordneten Vierwegesteuer- Enden der Zuführbahnen 28 aufgelegten Verschlußstükventils, wodurch die Druckluft über die Leitung 36 dem 50 ke von der Schubleiste 44 an den Mitnehmern 42, 43 Zylinder 31 zugeführt wird. längs der Zuführbahnen automatisch in den Ringen 2354 cannot pivot upwards, the further 31 has to do in the manner described above. If the Upward movement of the upper die 4 causes the piston rod 37 to move past, with the result that the the lever is pivoted upwards so that the arm 51 45 upper part supporting stop 45 and the driver 42 pushes the punch 47a inwards and the valve 47 and 43 picks up the finished upper drum part 6 The opening of the valve 47 enables the ejected from the press onto the conveyor belt 58 and Passage of compressed air through the line 45 to be simultaneously the two previously on the front Actuation of the remotely located four-way control ends of the feed tracks 28 attached plug valve, whereby the compressed air via the line 36 to the 50 ke from the push bar 44 to the drivers 42, 43 Cylinder 31 is supplied. automatically in the rings 23 along the feed tracks

Das Luftventil 55 ist nahe dem hinteren Ende des des Untergesenks in Stellung gebracht. Nach Errei-The air valve 55 is positioned near the rear of the lower die. After reaching

Zylinders 31 angeordnet und wird durch einen chung seines Hubendes gemäß Fig.3 wird dieCylinder 31 is arranged and is by a chung its stroke end according to Figure 3 is the

federbelasteten Stößel 55a betätigt Das Ventil 55, das Betätigung des Zylinders durch öffnen des Ventils 55spring-loaded plunger 55a actuates the valve 55, the actuation of the cylinder by opening the valve 55

normalerweise geschlossen ist, steht auf seiner einen 55 mittels des Nockens 57 umgekehrt, so daß deris normally closed, is reversed on its one 55 by means of the cam 57, so that the

Seite in Verbindung mit der Druckluftquelle über die Rückwärtshub des Zylinders 31 in der oben beschriebe-Page in connection with the compressed air source via the backward stroke of the cylinder 31 in the above-described

Druckluftleitung 56a und auf seiner anderen Seite über nen Weise ausgelöst wird. Die Verschlußstückzuführ-Compressed air line 56a and is triggered on its other side via NEN way. The closure piece feed

die Leitung 56 mit dem entfernt angeordneten vorrichtung wird dann in ihre Ausgangslage gemäßthe line 56 with the remotely located device is then returned to its starting position according to FIG

Vierwegesteuerventil. Ein Nocken 57 ist an dem F i g. 2 zurückgebracht, worauf der Bediener ein neuesFour-way control valve. A cam 57 is on the FIG. 2 is returned, whereupon the operator creates a new one

vorderen Ende des offenen Kastenprofils 38 befestigt, 60 Oberteil in das Gesenk und zwei weitere Verschlußstük-front end of the open box profile 38 attached, 60 upper part in the die and two further locking pieces

um den Stößel 55a nach innen zu drücken und das Ventil ke auf die Enden des Schlittens einlegt. Der Zyklus derto push the plunger 55a inwards and insert the valve ke onto the ends of the slide. The cycle of

55 zu öffnen, sobald die Kolbenstange ihre in Fig.3 Presse wird dann ausgelöst und der Arbeitsgang dargestellte voll ausgefahrene Stellung erreicht. Das wiederholt.55 to open as soon as the piston rod is in Fig. 3 press is then triggered and the operation shown fully extended position reached. That repeats.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Claim:

Conveying device on a press with flanging tools for connecting at least one Closure piece with a pre-perforated sheet metal piece, wherein the conveyor device a sheet metal part load-bearing, which can be moved back and forth between two positions depending on the press stroke, horizontally between the flanging tools with a stop for the sheet metal piece and one between a receiving point and the pressing position depending on the press stroke, in the same direction as the carriage reciprocable driver for the closure nozzle possesses, characterized in that the driver or drivers (42, 43) on the slide (38, 39) are attached in such a way that the driver or drivers (42, 43) are attached to the respective receiving point for the closure nozzle, while the stop (45) of the carriage (38, 39) the Keeps sheet metal piece (6) in working position.