DE1623969A1 - Drehbarer Mengenmesser fuer Medien - Google Patents
Drehbarer Mengenmesser fuer MedienInfo
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- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/10—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission
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- Y10S415/904—Tool drive turbine, e.g. dental drill
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Description
Anmelder: Gilbert Colin Davis . .
8, Cowie Road, Forest Town, ö
Johannesburg, Südafrika
Drehbarer Mengenmesser für Medien
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, in der ein hohles
erstes Teil auf Mediumlagern in einem zweiten Teil gelagert ist. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Verbesserungen zu
schaffen, die zu besonders niedrigen Reibungsverlusten führen.
Die vorliegende Erfindung kennzeichnet sich durch ein feststehendes
Teil mit einer Innenfläche, die die äussere Begrenzungswand eines Mediumlagers bildet, ein in dem feststehenden Teil gelagertes
rohrförmiges bewegliches Hohlteil mit einer Aussenflache,
die die innere Begrenzungswand des Mediumlagers bildet, so dass sich das Mediumlager radial ausserhalb des Strömungsdurchgangs des rohrförmigen Hohlteils befindet, und in dem
rohrförmigen Hohlteil gelagerte Mittel die mit dem durch das
bewegliche Teil fliessenden Mediumsstrom zusammenwirken.
Das bewegliche Teil kann auf Kräfte oder Drehmomente entweder mit einer Linear- oder Rotationsbewegung oder mit der Erasugung
von Rückstosskräften auf die es begrenzenden Teile,
jpgenüber denen mechanische, hydrostatische, magnetische öder
elektrische Mittel liegen, reagieren.
Bei einer ersten Ausführungsform besteht das feststehende Teil aus einem Gehäuse, und das bewegliche Teil kann sich gegenüber
dem feststehenden Teil und in diesem linear bewegen.
Der Ausdruck "Mediumlager" bezieht sich in diesem Zusammen-
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hang sowohl auf gas- als auch auf flüssigkeitsgespeiste Lager.
Bei einer anderen Ausführungsform besteht das feststehende Teil aus einem Stator.und das bewegliche Teil aus einem Rotor,
• während das Mediumlager ein Gleitlager ist. Die jeweiligen Oberflächen
des Stators und Rotors können so ausgebildet sein, dass sie entweder nur ein oder mehrere Gleitlager bilden oder aber so,
dass sie sowohl Gleitlager als auch Axialdrucklager begrenzen. Ferner können der Stator und der Rotor noch weitere Flächen
aufweisen, die zusammen ein oder zwei Mediumaxialdrucklager tegrenzen.
Wenn sowohl Gleit- als auch Axialdrucklager vorgesehen sind, können diese von einer Quelle über Zuführkanäle in dem
Stator, die zu beiden Lagern führen, mit einem Medium gespeist werden. Das Axialdrucklager kann auch mit demaus dem Gleitlager ausströmenden
Medium gespeist werden. Das oder jedes Axialdrucklager kann in den Strömungsdurchgang münden.
Die einzige in der Zeichnung dargestellte Figur zeigt
einen Axialschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen
Mengenmessers für Medien.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Mengenmesser für tfedien wird der Strömungsdurchgang für das Medium in Richtung
des Pfeils "A" von einer aus zwei Teilen 1 und 2 bestehenden leitung begrenzt. An die Teile 1 und 2 sind Flansche 3 angeformt,
die an Flansche 4 eines Stators 5 angeschraubt sind. Die Teile 1 und 2 der Leitung sind abgeglichen und setzen sich in
einem zwischen diesen, befindlichen Zwischenstück fort, das aus
einem rohrförmigen Rotor 6 und zwei in dem Stator 5 befestigten Abschlussringen 7 besteht. Die Bohrung 8 der Leitungsteile und
der Innenumfang 9 der Ringe 7 sind zylindrisch und haben den
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gleichen Radius. Der Durchgang 10 des rohrförmigen Rotors
ist ebenfalls zylindrisch und hat den gleichen Radius, so dass ein glatter, stufenloser Fortsatz für die Bohrungen der
Leitungstelle vorliegt.
Der Rotor 5 besteht aus einem glatten dünnwandigen zylindrischen
Rohr, dessen äussere zylindrische Oberfläche 11 eine der beiden ein Mediumlagerspiel 12 begrenzenden Flächen bildet.
Die andere der beiden das Spiel 12 begrenzenden Plächen
wird von dem Innenumfang 13 eines Teils 14 gebildet, das in
dem Stator befestigt ist. Der Stator 5 trägt einen Einlassstutzen
15, dessen Bohrung 16 mit einem ringförmigen Durchgang 17 in Verbindung steht, von dem zwei Sätze winklig mit
Abstand voneinander angeordnete radiale Bohrungen 18 zu ringförmigen
Kanälen 19 führen. Von den Kanälen 19 gehen entsprechende winklig mit Abstand voneinander angeordnete Zuflusskanäle 20 ab,
die zu dem Mediumlagerspiel 12 führen, so dass ein unter Druck
stehendes Medium in das Spiel 12 gelangen kann, das zur Lagerung des Rotors in dem Stator dient.
Jedes Ende des Rotors 6 weist radiale Stirnflächen 21 auf,
die zusammen mit den radialen Wandflächen 22 des Stators Axialdrucklagerspiele 23 begrenzen. Die Spiele 23 an jedem Ende des
Rotors werden mit aus dem Lagerspiel 12 fliessendem Medium gespeist . Die Axialdrucklagerspiele 23 münden in die Leitung für
die Hauptmediumsströmung.
In dem Strömungsdurehgang des Rotors 6 ist ein Satz mit
vier geneigten Flügeln 24 gelagert, die mit der Hauptmediumsströmung
zusammenwirken und die Rotationsbewegung des Rotors bewirken. Der Rotor 6 trägt ausserdem eine Anzahl von magnetischen
Elementen 25, die mit gleichem Winkelabstand über seinen Tfefang
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verteilt sind und in einer in dem Rotor untergebrachten elektromagnetischen
Spule 26 elektrische Signale erzeugen können, wodurch die Rotationsgeschwindigkeit bestimmt werden kann.
Diese Anordnung schafft einen Mengenmesser, dessen Hauptströmungsdurchgang glatt und stufenlos ist und entlang der ganzen
Bohrung einen konstanten Durchmesser hat. Der Rotor wird von Lagern gehalten, die völlig radial ausserhalb des Hauptmediumstroms
angeordnet sind und fast reibungsfrei arbeiten. Die in dem Rotor 6 gelagerten Flügel 24 sind allein so ausgebildet,
dass sie mit der Mediumsströmung turbulenzfrei zusammenwirken.
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Claims (7)
1. Vorrichtung, gekennzeichnet durch ein feststehendes
Teil mit einer Innenfläche, die die aussere Begrenzungswand
eines Mediumlagers (12) bildet, ein in dem feststehenden Teil gelagertes rohrförmiges bewegliches Hohlteil mit einer Aussenflache,
die die innere Begrenzungswand des Mediumlagers bildet,
so dass sich das Mediumlager (12) radial ausserhalb des Strömungsdurchgangs (10) des rohrförmigen Hohlteils befindet, und in dem
rohrförmigen Hohlteil gelagerte Mittel (24) die mit dem durch das bewegliche Teil fliessenden Mediumsstrom zusammenwirken.
2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das feststehende Teil aus einem Gehäuse besteht und
sich das bewegliche Teil gegenüber dem feststehenden Teil und in diesem linear bewegen kann.
3. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das feststehende Teil aus einem Stator (5) und das
bewegliche Teil aus einem Rotor (6) besteht, während das Mediumlager (12) ein Gleitlager ist.
4. Vorrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (5) und der Rotor (6) weitere Flächen (21,22)
aufweisen, die zusammen ein oder mehrere Mediumaxialdrucklager (23) bilden,
5. Vorrichtung nach Patentanspruch 4, gekennzeichnet durch Zuführkanäle (20) in dem Stator (5), die sowohl mit dem Gleitlager
(12) als auch mit dem Axialdrucklager (23) bzw. mit den Axialdrucklagern in Verbindung stehen.
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6. Vorrichtung nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Axialdrucklager (23) mit dem aus dem Gleitlager
(12) ausströmenden Medium gespeist werden.
7. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass das oder jedes Axialdrucklager (23) in den Strömungsdurchgang (IG)mündet.
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB52455/66A GB1183320A (en) | 1966-11-23 | 1966-11-23 | A Fluid Bearing having a Hollow Movable Member Moved by Fluid which passes therethrough |
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Family Applications (1)
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CH (1) | CH479863A (de) |
DE (1) | DE1623969A1 (de) |
GB (1) | GB1183320A (de) |
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- 1966-11-23 GB GB52455/66A patent/GB1183320A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-11-20 US US684317A patent/US3504987A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1967-11-23 DE DE19671623969 patent/DE1623969A1/de active Pending
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DE10236021B4 (de) * | 2001-08-08 | 2021-07-01 | Thk Co., Ltd. | Drehgelenkvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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US3504987A (en) | 1970-04-07 |
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CH479863A (it) | 1969-10-15 |
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