DE161996C

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Info

Publication number: DE161996C
Application number: DE1903161996D
Authority: DE
Filing date: 1903-10-27
Anticipated expiration: 1923-10-28
Also published as: DE218128C

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

JATENTSCHRIFTJATENTSCHRIFT

KLASSE 80^.CLASS 80 ^.

MAX KOHL in BRESLAU.MAX KOHL in BRESLAU.

Bei der Herstellung von Zementrohren mittels Stampfgeräten verwendet man in neuerer Zeit Stampfer mit keilförmiger Spitze, so daß beim Einschlagen der Geräte in _:die Zementmasse, der Keilwirkung" entsprechend, die unter der Keilspitze liegende Masse in der Längsrichtung des Rohres zusammengedrückt wird, während die an den Seiten des Keiles anliegende Zementmasse zur SeiteIn the manufacture of cement pipes by means of ramming devices, pounders with a wedge-shaped tip have recently been used, so that when the devices are hammered into _: the sides of the wedge to the side of the cement paste

ίο gepreßt wird und auf diese Weise gewissermaßen eine Vorpressung erfährt.ίο is pressed and in this way, as it were undergoes a pre-pressing.

Die bekannten Vorrichtungen zur maschinellen Herstellung von Zementrohren können die durch keilförmige Stampfgeräte erzielte Wirkung nicht ausüben, weil sie alle die nachgefüllte Masse auf der bereits geformten Masse unter Druck verstreichen und daher eine Vorpressung der Masse, wie sie durch die Seitenflächen des keilförmigen Stampf-The known devices for the machine production of cement pipes can do not exert the effect achieved by wedge-shaped rammers because they all have the Spread the refilled mass on the already formed mass under pressure and therefore a pre-compression of the mass, as it is caused by the side surfaces of the wedge-shaped ramming

ao gerätes hervorgerufen wird, nicht stattfindet. Gemäß vorliegender Erfindung soll nun auf maschinellem Wege die gleiche Wirkung erzielt werden wie durch die keilförmigen Stampfgeräte.ao device is caused, does not take place. According to the present invention is now to The same effect can be achieved by mechanical means as by the wedge-shaped ramming devices.

Es besteht das neue Verfahren darin, daß die Zementmasse zwischen dem Kern und dem Mantel durch kreisende Walzen gleichmäßig eingepreßt wird. Die Walzen laufen hierbei auf das vor ihnen liegende Material auf und pressen dasselbe teils vor sich her, teils nach unten, wodurch die Zementmasse allmählich mit immer mehr wachsendem Druck auf die darunter liegende, bereits gewalzte Schicht aufgetragen wird.It is the new method that the cement mass between the core and is evenly pressed into the jacket by rotating rollers. The reels are running here on the material lying in front of them and partly press the same in front of them, partly downwards, making the cement mass gradually with ever increasing pressure is applied to the underlying, already rolled layer.

In ,Fig. ι der Zeichnung ist die Wirkungsweise dargestellt. b ist diejenige Schicht, welche beim Rundgang der Walze c auf die bereits gewalzte Masse α aufgetragen wird. Die vor der Walze c liegende Zementmasse d wird also zunächst in der Richtung des Pfeiles e von der Walze c angegriffen und erleidet hierbei eine ähnliche Pressung" wie beim Eindringen des Stampfkeiles in die Masse, nur daß beim Stampfkeil die Wirkung doppelseitig, im vorliegenden Falle dagegen einfach ist. Durch diese allmählich wachsende Pressung erhält die Masse eine gleichmäßige Dichtigkeit, bevor das eigentliche Aufwalzen auf die bereits gewalzte Schicht α erfolgt.In, Fig. The drawing shows the mode of operation. b is the layer which is applied to the already rolled mass α while the roller c is walking around. The cement mass d lying in front of the roller c is thus first attacked in the direction of the arrow e by the roller c and suffers a similar pressure "as when the ramming wedge penetrates the mass, only that with the ramming wedge the effect is two-sided, in the present case against it This gradually increasing pressure gives the mass a uniform seal before the actual rolling onto the already rolled layer α takes place.

Soviel von der vor der Walze c liegenden Masse, als zur dichtesten Schichtung der Masse zwischen Kern und Mantel überhaupt einzuwalzen möglich ist, gelangt zwischen die Walze c und die darunter liegende Schicht a, während die Walze die überschüssige Masse vor sich herstößt, dieselbe fortwährend einer Pressung unterziehend.As much of the mass lying in front of the roller c as is possible to roll in to the densest layering of the mass between the core and the shell, gets between the roller c and the underlying layer a, while the roller pushes the excess mass in front of it, the same continually one Subjecting to compression.

Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsarten der neuen Presse. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 und 3 sind die Walzen g an dem oberen konisch gestalteten Teilendes Kernes Ii angeordnet und derart gestaltet, daß sie eine ebene Walzfläche hervorrufen.The drawing shows two versions of the new press. In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the rollers g are arranged on the upper conically shaped part of the core Ii and are designed in such a way that they produce a flat rolling surface.

In der Ausführung nach Fig. 4 und 5 sind die Walzen i in einer Schraubenlinie um den Kern k angeordnet und derart ausgebildet, daß sie bei der Walzwirkung nach Art eines Keiles in die Masse eindringen.In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, the rollers i are arranged in a helical line around the core k and are designed in such a way that they penetrate the mass in the manner of a wedge during the rolling action.

Claims

Patent claims:

i. Process for the production of cement pipes, characterized in that

that the cement mass is pressed between the core and the shell by rotating rollers will.

2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that that the rollers are arranged on the core.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the rollers have a wedge-shaped cross-section.

1 sheet of drawings.