DE522012C

DE522012C - Device for mutual pressing in or pressing on the friction lining for plates of friction clutches u. like

Info

Publication number: DE522012C
Application number: DEK109116D
Authority: DE
Original assignee: Kirchbach & Co
Current assignee: Kirchbach & Co
Priority date: 1928-04-25
Filing date: 1928-04-25
Publication date: 1931-03-26

Description

Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der Einrichtung zum beiderseitigen Ein- bzw. Aufpressen des Reibbelages für Lamellen von Reibungskupplungen u. dgl. nach Patent 507 367, nach welchem ein zweiteiliges, die mit dem Belag zu versehende Lamelle zwischen sich fassendes Gesenk mit zwei den Reibbelagstoff aufnehmenden Preßräumen vorgesehen ist, in die zwei gleichzeitig in Wirkung tretende Preßstempel eingreifen. The invention relates to a further embodiment of the device for mutual Pressing in or pressing on the friction lining for plates of friction clutches and the like. according to patent 507 367, according to which a two-part, which is to be provided with the covering Lamella between the die with two press chambers that hold the friction lining is provided, in which two press rams that come into effect at the same time engage.

Nach dem Hauptpatent wird die gegenseitige Bewegung der Preßstempel zueinander und zu den Gesenken zwangsläufig beispielsweise durch einen mitnehmenden Hebel bestimmt. Hierdurch ergibt sich der Nachteil, daß die Preßdrücke oberhalb und unterhalb der Lamelle je nach den Mengen des in die Preßräume eingebrachten Reibbelagstoffes verschieden sind. Dieser Nachteil wird gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß die Gesenke mit der zwischen ihnen eingespannten Lamelle gegenüber den Preßstempeln frei verschiebbar angeordnet sind, so daß während des Preßvorgangs die gegenseitige Beweglichkeit der Preß stempel zueinander und zu den Gesenken lediglich von den in den Preßräumen des Unter- und Obergesenkes auftretenden Drücken abhängt, die sich daher völlig ausgleichen können.According to the main patent, the mutual movement of the press rams to one another and to the dies inevitably determined, for example, by a driving lever. This has the disadvantage that the pressing pressures above and below the lamella depending on the amounts of in the Press chambers introduced friction lining are different. This disadvantage is according to the invention avoided that the dies with the clamped between them Lamella relative to the ram are arranged to be freely displaceable, so that the mutual Mobility of the press stamp to each other and to the dies only from the ones in the press chambers of the lower and upper dies occurring pressures depends, which can therefore fully compensate.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß zum Zwecke einer leichten Vorpressung des vor dem Einspannen der Lamelle in den Preßraum des Untergesenkes eingefüllten, unterhalb der Lamelle sich befindenden Reibmaterials vor Durchführung des eigentlichen Preßvorganges die Gesenke gegenüber dem unteren Preßstempel von Hand einstellbar sind. Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht in der Anordnung eines am Untergesenk angreifenden Handhebels, der zum Bewegen der Gesenke gegenüber dem unteren Preßstempel zum Zwecke der Vorpressung des Reibmaterials und zum Abziehen des Untergesenkes von der auf dem unteren Preß stempel liegenden fertigen Lamelle nach Beendigung des Arbeitsvorganges und Entfernung des Obergesenkes dient und während des Preßvorganges von den sich bewegenden Gesenken mitgenommen wird.Another feature of the invention is that for the sake of ease Pre-pressing of the before clamping the lamella in the pressing space of the lower die filled in, located below the lamella friction material before implementation of the actual pressing process, the dies compared to the lower ram of Are hand adjustable. Another feature of the invention is the provision of a on the lower die engaging hand lever, which is used to move the dies relative to the lower ram for the purpose of pre-pressing the friction material and for pulling it off of the lower die from the finished lamella lying on the lower press ram Completion of the work process and removal of the upper die is used and during of the pressing process is carried along by the moving dies.

In der Zeichnung, die die neue Einrichtung in einer beispielsweisen Ausführungsform veranschaulicht, stelltIn the drawing, the new device in an exemplary embodiment illustrates, represents

Abb. ι einen senkrechten Schnitt durch die Einrichtung dar; Abb. 2 ist eine Aufsicht,Fig. Ι a vertical section through the device; Fig. 2 is a top view,

Abb. 3 ein waagerechter Schnitt nach Linie 'IH-III der Abb. i, während Abb. 4 bis g Einzelheiten veranschaulichen. Der Darstellung ist eine Ausführungsform der Erfindung zugrunde gelegt, die zur Herstellung der beiderseitigen Reibbeläge für Ringscheiben (Lamellen) A der aus Abb. 3 ersichtlichen Art dient. Die aus Stahlblech bestehende Ringscheibe A ist mit einer großeren Anzahl von Löchern versehen, in die das Reibmaterial von beiden Seiten her eingepreßt wird. Der Außenrand der Ringscheibe ist beispielsweise in bekannter Weise zahnkranzartig ausgebildet oder sonstwie mit Mitnehmern versehen. Von der Einrichtung ist im wesentlichen nur die den zu bekleidenden Ring A aufnehmende Preßform mit. den die Reibmasse aufnehmenden Hohlräumen und den Preßstempeln sowie der damit unmittelbar in Verbindung stehende Mechanismus dargestellt. Die Presse selbst, als welche eine gewöhnliche hydraulische oder Exzenterpresse Verwendung finden kann, ist, weil für die Erläuterung der Erfindung unerheblich, weggelassen. Fig. 3 is a horizontal section along line 'IH-III of Fig. I, while Fig. 4 to g illustrate details. The illustration is based on an embodiment of the invention which is used to produce the friction linings on both sides for annular disks (lamellae) A of the type shown in FIG. The ring disk A made of sheet steel is provided with a large number of holes into which the friction material is pressed from both sides. The outer edge of the annular disk is designed, for example, in a known manner in the manner of a toothed ring or is otherwise provided with drivers. Of the device is essentially only the ring A to be clad receiving the mold. the cavities receiving the friction compound and the press rams and the mechanism directly connected therewith are shown. The press itself, as which an ordinary hydraulic or eccentric press can be used, is omitted because it is irrelevant for the explanation of the invention.

Die Einrichtung besteht aus sechs Hauptteilen, nämlich dem Unterstempel a, der mit der auf dem Tisch der betreffenden Presse ruhenden Unterplatte 1 fest verbunden ist, dem unteren Gesenkteil b, dem oberen Gesenkteil c, dem beide Teile zu dem gemeinsamen, im nachstehenden mit Preßform bezeichneten Körper verriegelnden Teile d, dem Oberstempel e und dem die Preßform führenden Mechanismus f. The device consists of six main parts, namely the lower punch a, which is firmly connected to the lower plate 1 resting on the table of the press in question, the lower die part b, the upper die part c, the two parts of which form the common, hereinafter referred to as the die Body locking parts d, the upper punch e and the die guiding mechanism f.

Die ganze Einrichtung wird von der Grundplatte 1 getragen, die, wie erwähnt, mit dem Unterstempel α fest verbunden ist. Der Unterstempel α besteht aus einem Hohlzylinder aus gehärtetem Stahl, der, wie Abb.4 deutlicher erkennen läßt, mit mehreren, im vorliegenden Falle sechs Schlitzen 2 versehen ist, die zur Aufnahme der Arme 3 eines sternartigen Ringes 4 dienen, der von unten in den Unterstempel α eingeschoben wird und dazu dient, die beiden Ringteile 5 und 6 des unteren Gesenks b miteinander zu verbinden. Die Teile 5 und 6 bilden konzentrische Zylinder, die zwischen sich einen ringförmigen Hohlraum 7 lassen. Die Verbindung des Sternringes 4 mit den Gesenkteilen 5 und 6 erfolgt mit Hilfe von Schrauben 8. Das untere Gesenk b ruht auf einer kräftigen Schraubenfeder 9, die sich einerseits auf die Grundplatte 1 stützt, anderseits an dem Gesenkstuck 5 anliegt, das durch die Feder für gewöhnlich in seiner oberen Grenzlage gehalten wird, in der die Arme 3 des Sternringes 4 an den oberen Enden der Schlitzes des Unterstempeis α anliegen.The entire device is carried by the base plate 1, which, as mentioned, is firmly connected to the lower punch α. The lower punch α consists of a hollow cylinder made of hardened steel, which, as can be seen more clearly in Fig Lower punch α is inserted and serves to connect the two ring parts 5 and 6 of the lower die b to one another. The parts 5 and 6 form concentric cylinders which leave an annular cavity 7 between them. The connection of the star ring 4 with the die parts 5 and 6 takes place with the help of screws 8. The lower die b rests on a strong helical spring 9, which is supported on the one hand on the base plate 1, on the other hand on the die piece 5, which is supported by the spring for is usually held in its upper limit position, in which the arms 3 of the star ring 4 rest on the upper ends of the slot of the lower stamp α.

Das Obergesenk c besteht ebenfalls aus zwei Zylindern, einem äußeren 10 und einem inneren ir. Der ringförmige Zwischenraum 12 zwischen beiden entspricht in seinen Abmessungen dem Ringraum 7 des Untergesenks. Das Ober- sowie das Untergesenk sind auf den einander gegenüberliegenden Seiten mit Ausdrehungen 13 versehen, in die der Blechring A paßt. Dieser wird in seiner Lage durch Anziehen der Teile 10, 11 des Obergesenks gegen das Untergesenk gehalten. Der Außenring 10 wird mit Hilfe des mit Handgriffen 14 versehenen Riegelkörpers d angezogen, der mit seinem einspringenden unteren Rand 15 unter einen entsprechenden Flansch des Untergesenkteiles 6 greift und mit zwei hakenförmig umgebogenen StegenThe upper die c also consists of two cylinders, an outer 10 and an inner ir. The dimensions of the annular space 12 between the two correspond to the annular space 7 of the lower die. The upper and lower dies are provided on the opposite sides with recesses 13 into which the sheet metal ring A fits. This is held in its position by tightening the parts 10, 11 of the upper die against the lower die. The outer ring 10 is tightened with the aid of the locking body d provided with handles 14, which engages with its re-entrant lower edge 15 under a corresponding flange of the lower die part 6 and with two hook-shaped webs

16 den Ring 10 des Obergesenks umfaßt. Dieser Ring 10 ist (Abb. 2 und 8) mit Aussparungen 17 sowie auf der Oberseite mit Keilflächen 19 versehen. Die Aussparungen16 includes the ring 10 of the upper die. This ring 10 is (Fig. 2 and 8) with recesses 17 and on the top with Wedge surfaces 19 provided. The recesses

17 ermöglichem das Aufbringen des Ringes 10, wobei die Klauen 18 der Stege 16 durch die Ausschnitte 17 treten. Die Verriegelung des Ringes 10 mit dem Untergesenk erfolgt durch Drehen des Körpers d, dessen Klauen 18 dabei auf die Keilflächen 19 auflaufen. Der innere Zylinder 11 ist an einem in den Teil 5 des Untergesenks eingeschraubten Bolzen 20 geführt. Dieser Bolzen besitzt zwei einander gegenüberliegende Nasen 21 (Abb. 2 und 7), denen zwei Ausschnitte 22 des Zylinders 11 entsprechen. Auf der Oberseite ist der Zylinder 11 mit Keilflächen 23 versehen, die mit den Nasen 21 in Eingriff treten, wenn der Zylinder 11 eine entsprechende Verdrehung erfährt. Die Verdrehung des Zylinders 11 wird durch Ansetzen eines schlüsselartigen Werkzeuges an auf der Oberseite des Zylinders 11 vorgesehene Knöpfe 24 bewirkt. Der ioo Oberstempele besteht wie der Unterstempel aus einem gehärteten Hohlzylinder aus Stahl. Auf den oberen Rand dieses Zylinders setzt sich der Kopf 25 der Presse auf.17 enable the application of the ring 10, the claws 18 of the webs 16 passing through the cutouts 17. The locking of the ring 10 with the lower die takes place by rotating the body d, the claws 18 of which run onto the wedge surfaces 19. The inner cylinder 11 is guided on a bolt 20 screwed into part 5 of the lower die. This bolt has two noses 21 lying opposite one another (FIGS. 2 and 7), to which two cutouts 22 of the cylinder 11 correspond. On the upper side, the cylinder 11 is provided with wedge surfaces 23 which come into engagement with the lugs 21 when the cylinder 11 experiences a corresponding rotation. The rotation of the cylinder 11 is brought about by applying a key-like tool to buttons 24 provided on the upper side of the cylinder 11. Like the lower punch, the ioo upper punch consists of a hardened hollow cylinder made of steel. The head 25 of the press sits on the upper edge of this cylinder.

Der Ring 6 des Untergesenks ist an zwei gegenüberliegenden Stellen mit Zapfen 26 versehen (Abb. 2), die in Löcher eines bügelartigen Hebels 27 eingreifen, dessen Schenkel bei 28 an einem mit der Bodenplatte 1 verbundenen Winkelstück 29 drehbar gelagert sind. An dem Bügel 27 ist ein Handgriff 30 mit einer Sperrvorrichtung vorgesehen. Die Sperrvorrichtung besteht aus einem unter Federwirkung stehenden Riegel 32, der mit dem oberen Rand eines an einem Winkelstück vorgesehenen Ausschnitts 34 in Eingriff steht.The ring 6 of the lower die is provided with pegs 26 at two opposite points provided (Fig. 2), which engage in holes of a bow-like lever 27, the legs of which at 28 rotatably mounted on an angle piece 29 connected to the base plate 1 are. A handle 30 with a locking device is provided on the bracket 27. the Locking device consists of a spring action bolt 32, which is with the upper edge of a cutout 34 provided on an elbow stands.

Die Arbeitsweise der Einrichtung ist folgende: Nachdem das in der angehobenen Lage gemäß Abb. 1 befindliche Untergesenk freigelegt ist, wird zunächst der ringförmige Hohlraum 7 mit der plastischen. ReibmasseThe operation of the facility is as follows: After that in the raised Position according to Fig. 1 located lower die is exposed, first the ring-shaped Cavity 7 with the plastic. Friction compound

gefüllt, die beispielsweise aus einer angetrockneten Mischung von Asbestfasern mit einer alkoholischen Bakelitlösung besteht. Nachdem der Ringraum 7 mit der Masse gut ausgefüllt ist, wird der Stahlblechring A in die Ausdrehung 13 des Untergesenks eingelegt. Nunmehr wird zunächst der innere Zylinder 11 des Obergesenks über den Bolzen 20 geschoben und durch Verdrehung mit dem l^Tntergesenk verriegelt, wobei der Innenrand des Blechringes A festgespannt wird. Dann wird der Außenring 10 aufgebracht und durch Verdrehen des Riegelkörpers d angezogen, wodurch der Außenrand des Blechringes A festgespannt wird. Nunmehr bringt man in den Ringraum 12 zwischen den Teilen 10 und 11 ebenfalls Reibmasse, und zwar bis zu einer etwa durch eine Marke kenntlich gemachten Höhe, die der Höhe der unteren Füllung entspricht. Dann wird der Oberstempel e in den Ringraum 12 eingesetzt, worauf man die Presse arbeiten lassen kann. Dabei dringt der Oberstempel e in den Ringraum 12 ein und preßt die in ihm befindliche Masse zusammen. Bei zunehmendem Druck weicht dabei die Preßform als Ganzes nach unten entgegen' dem Widerstände der Feder 9 aus, so daß auch ein Zusammenpressen der im unteren Ringraum 7 befindlichen Masse stattfindet. Die Folge davon ist, daß die Reibmasse sowohl oberhalb wie auch unterhalb des Blechringes A gleichmäßig zusammengedrückt wird, ohne daß der Blechring selbst irgendeiner Biegungsbeanspruchung in der einen oder anderen Richtung ausgesetzt wäre. Dies ist unter anderem deshalb wichtig, weil der aufzuwendende Preßdruck ein sehr bedeutender ist, so daß bei einseitiger Beanspruchung ein Verbiegen des Blechringes nach der anderen Seite unvermeidlich wäre. Die Zusammenpressung der Reibmasse ist eine sehr erhebliche; ihr endgültiges Volumen nach dem Pressen beträgt etwa nur den achten bis zehnten Teil des ursprünglichen.filled, which consists, for example, of a dried mixture of asbestos fibers with an alcoholic Bakelite solution. After the annular space 7 is well filled with the mass, the sheet steel ring A is inserted into the recess 13 of the lower die. Now, the inner cylinder 11 is first pushed over the bolt of the upper die 20 and locked by rotation ntergesenk with the l ^T, wherein the inner edge of the sheet metal ring A is tightened. Then the outer ring 10 is applied and tightened by turning the bolt body d , whereby the outer edge of the sheet metal ring A is clamped. Now one brings frictional compound into the annular space 12 between the parts 10 and 11, up to a height indicated by a mark, which corresponds to the height of the lower filling. Then the upper punch e is inserted into the annular space 12, whereupon the press can work. The upper punch e penetrates into the annular space 12 and compresses the mass located in it. With increasing pressure, the mold as a whole deviates downwards against the resistance of the spring 9, so that the mass located in the lower annular space 7 is also compressed. The consequence of this is that the friction material is compressed evenly both above and below the sheet metal ring A without the sheet metal ring itself being subjected to any bending stress in one direction or the other. This is important, inter alia, because the pressure to be applied is very significant, so that if the sheet metal ring were to be stressed on one side it would be inevitable to bend the sheet metal ring to the other side. The compression of the friction compound is very considerable; their final volume after pressing is only about eight to tenth of the original.

Durch das Pressen erhält der Reibbelag das gewünschte endgültige Stärkenmaß. Beim Zurückgehen des Preßkopfes 25 wird der Oberstempel e mitgenommen. Die Preßform wird durch die Feder 9 wieder nach oben gedrückt. Nunmehr werden die Verriegelungen der Obergesenkteile gelöst und die letzteren abgenommen. Das Abnehmen wird durch die auch am Außenring 10 vorgesehenen Knöpfe 10' erleichtert. Das Herausheben des nunmehr auf beiden Seiten mit der Reibmasse versehenen Blechringes A geschieht durch Senken des Untergesenks mit Hilfe des Hebelmechanismus 27, 30.The pressing process gives the friction lining the desired final thickness. When the press head 25 goes back, the upper punch e is taken along. The mold is pushed back up by the spring 9. Now the locks of the upper die parts are released and the latter removed. Removal is facilitated by the buttons 10 ′ also provided on the outer ring 10. The sheet metal ring A, which is now provided with the friction compound on both sides, is lifted out by lowering the lower die with the aid of the lever mechanism 27, 30.

Claims

Patent claims:,

1. Facility for mutual integration and Pressing on the friction lining for the lamellae of friction clutches and the like according to Patent 507 367, characterized in that the dies with the between them clamped lamella relative to the ram arranged freely displaceable are.

2. Device according to claim 1, characterized in that for the purpose a slight pre-pressing of the one that was filled into the press chamber of the lower die before the lamella was clamped, friction material located below the lamella before performing the actual pressing process, the dies are adjustable by hand compared to the lower press ram.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized by one on the lower die attacking, height-adjustable hand lever (/), which is used to move of the dies opposite the lower ram for the purpose of pre-pressing the friction material and pulling off the Lower die of the finished lamella lying on the lower ram after the work process has been completed and removal of the upper die is used and carried along by the moving dies during the pressing process will.

1 sheet of drawings