DE1615960B2 - Ein- oder beidseitig mit Kupferfolien kaschierte Platten für gedruckte Schaltungen - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf den im Anspruch 1 festgelegten Gegenstand.

Im elektrischen Gerätebau werden vielfach sögenannte gedruckte Schaltungen verwendet. Ihre Herstellung erfolgt unter anderem in der Weise, diß man auf ein elektrisch isolierendes Trägermaterial gegebenenfalls unter Verwendung eines Klebers eine Kupferfolie kaschiert, mit einer Schablone, die dem Schaltbild entspricht, eine ätzbeständige Schutzschicht aufdruckt und die nicht mit der Schutzschicht versehene Kupferfolie in einem darauffolgenden Ätzprozeß entfernt.

Als Trägermaterial wurden bisher Schichtpreßstoffe aus mit Phenolformaldehyd-, Melaminfonnaldehyd-, Epoxyd- und Silikonharzen imprägnierten Baumwollpapieren, Natronkraftpapieren und Glasgeweben oder Glasmatten verwendet. Außerdem kamen thermoplastische Kunststoffe auf der Basis von Polystyrol, Polymethacrylat, Polyestern, Polyolefinen und Polycarbonaten in Verbindung mit Glaseinlagen zur Anwendung. Die zuerst aufgezählten Schichtpreßstoffe auf Basis von Duroplasten haben gegenüber den thermoplastischen Werkstoffen den Vorteil der besseren mechanischen Eigenschaften, während sie in den elektrischen Eigenschaften, insbesondere in bezug auf dielektrische Verluste gegenüber den genannten Thermoplasten, nachteiliger zu beurteilen sind.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Trägermaterial zu finden, das sowohl gute mechanische und thermische als auch gute elektrische Eigenschaften aufweist und das, ein- oder beidseitig mit KupferTolien kaschiert, für gedruckte Schaltungen verwendet werden kann.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Kupferfolien auf eine Platte aus PoIy-2,6-dimethylphenylenoxid mit einem Molekulargewicht von 10 000 bis 30 000 aufgebracht.

Als besondere Vorteile dieses neuen Trägers auf der Basis von Poly-2,6-dimethylphenylenoxid gegenüber den Trägern des Standes der Technik auf der Basis der genannten Thermoplasten sind neben guten thermischen und mechanischen Eigenschaften die guten elektrischen Merkmale, insbesondere die niedrigen dielektrischen Verluste hervorzuheben. Letztere sind, gemessen an den Werten der bereits aufgezählten Schichtpreßstoffe auf der Basis von Duroplasten, hervorragend.

Insbesondere treten im Frequenzbereich von 500 bis 1000 MHz ungewöhnlich niedrige dielektrische Verluste auf, die auch durch Feuchtigkeit nur wenig ver

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65 ändert werden. Außerdem wirkt sich günstig aus, daß die Kupferfolie auf dem erfindungsgemäßen Trägermaterial besonders gut haftet. Mit Kupferfolien kaschierte Poly-2,6-dimethyl-phenylenoxyd-Platten lassen sich gut schneiden, sägen, bohren oder stanzen.

Die Erfindung sei an Hand der folgenden Beispiele näher erläutert:

Beispiel 1

Ein Granulat aus Poly-2,6-dimethyl-phenylenoxyd (PPO) mit einer Viskositätszahl von 69 (gemess* bei 25° C an einer 1 %igen Chloroformlösung) wird ■ .ne auf 295°C vorgewärmte und mit Wasserdampf und Wasser kühlbare Plattenpreßform eingefüllt und die Presse geschlossen. Die gleichmäßige Aufwärmung des eingefüllten Granulates bis zur Plastifizierung beträgt etwa 2Mm. Anschließend werden bei einer Druckerhöhung bis zu 250 kg/cm² Platten in Stärken von 1 bis 4 mm abgepreßt. Die Verweilzeit unter Druck beträgt etwa 45 see. Anschließend wird die Preßform auf 100° C abgekühlt und die Preßplatte entformt. Die Kaschierung der Preßplatte erfolgt mit einer einseitig angerauhten Kupferfolie unter den oben angegebenen Bedingungen. (295°C und bis zu 250kg/cm^a Druck).

Beispiel 2

Die nach Beispiel 1 hergestellten Preßplatten werden mit einer Paste bestrichen, die aus PPO und einem PPO lösenden Lösungsmittel, beispielsweise Toluol, besteht. Die Kupferfolie wird ebenfalls mit einem dünnen Aufstrich dieser Paste versehen und anschließend zwischen 13Ü und 185° C bei einem spezifischen Druck von 108 kg/cm^a innerhalb von 7 bis 20 Min. auf die Trägerplatte aufkaschiert.

Beispiel 3

Ein Granulat aus PPO wird auf einer Schneckenpresse mit einem 500 mm Breitbandwerkzeug und einem Glättstuhl bei etwa 300 bzw. 225° C (Temperatur der Glättwalzen) zu Platten verarbeitet. Auf die nach diesem Verfahren hergestellten Platten wird eine Kupferfolie in der in den Beispielen 1 und 2 angegebenen Weise aufkaschiert.

Die PPO-Platten weisen folgende Eigenschaften auf:

Tabelle

Biegefestigkeit >980 kp/cm^a

H₄O Aufnahme in 14 Tagen 0,9%

Oberflächenwiderstand in 4 Tagen
bei 92% relativer Feuchtigkeit

bei 40⁰C 1500 · 10¹⁰ Ω

Spezifischer Widerstand
Dielektrischer Verlustfaktor tang δ
(nach DIN 53 483)

bei 10^a Hz 0,0004

10· Hz 0,0012

10» Hz 0,007

Dielektrizitätszahl ε

bei 10" Hz 2,6

10« Hz 2,6

10» Hz 2,6

Verhalten in Ammoniumpersulf at-

lösung (32° Βέ) beständig

Haftfestigkeit der Kupferfolie ... >3 kp/25 mm Elektrolytische Korrosion
nach DIN 53 489 AB 1,2

Claims (2)

16 15 Θ60 Patentansprüche:

1. Ein- oder beidseitig mit Kupferfolien kaschierte Platten für gedruckte Schaltungen, dadurch gekennzeichnst, daß die Kupferfolien auf eine Platte aus Poly-2,6-dimethylphenylenoxid mit einem Molekulargewicht von mindestens 5000 aufgebracht werden.

2. Platten für gedruckte Schaltungen nach An-Spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Molekulargewicht 10 000 bis 30 000 beträgt.