DE1609535C

DE1609535C - Connection of reinforced concrete beams with reinforced concrete columns

Info

Publication number: DE1609535C
Authority: DE
Inventors: Derek Kenneth East Bridgford Nottingham Devonport (Großbritannien)
Original assignee: Trent Concrete Ltd., Colwick, Nottingham (Großbritannien);·
Publication date: 1971-09-23

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindung von horizontal angeordneten Traggliedern, z. B. Stahlbetonbalken, mit vorgefertigten durchlaufenden Stützen aus Stahlbeton von Gebäuden, bei der an der Anschlußstelle am Schaft der Stütze eine Winkelkonsole angeschraubt ist, auf deren horizontalem Schenkel das anzuschließende Tragglied aufgelegt und mit diesem Schenkel verbunden ist.The invention relates to a connection of horizontally arranged support members, for. B. reinforced concrete beams, with prefabricated continuous supports made of reinforced concrete from buildings, at the junction an angle bracket is screwed to the shaft of the support, on the horizontal leg the support member to be connected is placed and connected to this leg.

Eine derartige Verbindung ist beispielsweise in der Fachzeitschrift »Building Materials«, 1963, S. 339, dargestellt. Die Winkelkonsolen sind hier direkt gegen die Betonoberfläche der Stütze geschraubt, wobei in die Stütze einbetonierte Schraubbolzen Verwendung finden. Der freie, als Auflage für die Stahlbetonbalken dienende Schenkel der Winkelkonsole trägt einen lotrecht nach oben gerichteten Stehbolzen, auf den das freie Ende des Stahlbetonbalkens mit einer entsprechenden Bohrung aufgesetzt wird.Such a connection is for example in the journal "Building Materials", 1963, p. 339, shown. The angle brackets are screwed directly against the concrete surface of the column, with screw bolts concreted into the support being used. The free one, as a support for the reinforced concrete beams serving leg of the angle bracket carries a vertically upwardly directed stud bolt, on which the free end of the reinforced concrete beam is placed with a corresponding hole.

Diese Ausführungsform weist zahlreiche Nachteile auf. Die einbetonierten Schraubbolzen zur Befestigung der Winkelkonsole erschweren Fertigung, Lagerung und Transport der Stützen. Insbesondere besteht die Gefahr einer Beschädigung des Gewindes. Die einzige Verbindung zwischen Träger und Winkelkonsole wird gebildet durch den in den Träger eingreifenden Stehbolzen. Dieser kann bei der Montage leicht verbiegen, wodurch das gesamte Auflager gegebenenfalls unbrauchbar würde. Der. Stehbolzen kann aber auch verhältnismäßig leicht abbrechen, was nach der Montage des Stahlbetonbalkens nicht mehr ohne weiteres festgestellt werden kann..Leichte Verschiebungen des Stahlbetonbalkens vor dem Fugenverguß könnten in diesem Fall bereits zu schweren Unfällen führen. Nachteilig ist aber vor allem die Tatsache, daß bei Drehbeanspruchung der Winkelkonsole an deren unterem Rand auf Grund der großen hier auftretenden Linienpressung eine örtliche Zerstörung des Stützenbetons auftreten kann.This embodiment has numerous disadvantages. The cast-in screw bolts for fastening the angle bracket make it difficult to manufacture, store and transport the supports. In particular, there is the risk of damage to the thread. The only connection between carrier and Angle bracket is formed by the stud bolt that engages in the carrier. This can be done during assembly bend easily, which could make the entire support unusable. The. Stud bolts but can also break off relatively easily, which is not possible after the reinforced concrete beam has been installed more can be determined without further ado .. Slight shifts of the reinforced concrete beam in front of the In this case, joint sealing could already lead to serious accidents. But is disadvantageous before especially the fact that when the angle bracket is subjected to torsional stress at its lower edge due to the large line pressure occurring here, local destruction of the column concrete can occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu vermeiden. Insbesondere soll eine Verbindung zwischen Stahlbetonbalken und Stützen der eingangs beschriebenen Art geschaffen werden, die eine schnelle, einfache und sichere Montage ohne Zuhilfenahme von Spezialwerkzeugen ermöglicht, dennoch aber einfache Gießformen zur Herstellung der Stützen und Träger zuläßt.The invention is based on the object mentioned Avoid disadvantages. In particular, a connection between reinforced concrete beams and Supports of the type described above are created that allow quick, easy and safe assembly made possible without the aid of special tools, but still simple casting molds for Manufacture of supports and girders allows.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß an der Anschlußstelle zwischen dem Tragglied und der Stütze ein in das Querschnittsprofil der Stütze eingebettetes Befestigungselement mit zumindest einer bündig eingelassenen Platte vorgesehen ist, die Löcher und Gegenmuttern für von außen eindrehbare Schraubbolzen zum Befestigen der Winkelkonsole aufweist.This object is achieved according to the invention in that at the connection point between the Support member and the support a fastening element embedded in the cross-sectional profile of the support with at least one flush plate is provided, the holes and lock nuts for of Has externally screwable screw bolts for attaching the angle bracket.

Zwar sind bündig eingelassene Platten für Konsolen anderer Bauart an sich bekannt (siehe z. B. Patentschrift 44 075 des Amtes für Erfindungsund Patentwesen in Ost-Berlin), jedoch dienen sie dort anderen Zwecken. Bei dem Gegenstand der Erfindung dient die Platte als exakte Anschlagfläche für die zu montierende Winkelkonsole, so daß deren Lage gegenüber dem Balken immer eindeutig fixiert ist. Die Platte bewirkt dabei eine Flächenverteilung der über die Konsole in die Stütze eingeleiteten Kräfte, so daß vor allem an dem Stützenbeton eine gefährliche Linienpressung vermieden werden kann.It is true that flush-mounted panels for consoles of other types are known per se (see e.g. Patent specification 44 075 of the Office for Invention and Patents in East Berlin), but they are used there other purposes. In the subject matter of the invention, the plate serves as an exact stop surface for the angle bracket to be mounted so that its position relative to the beam is always clearly fixed is. The plate effects a surface distribution of the areas introduced into the support via the console Forces, so that dangerous line pressure can be avoided, especially on the column concrete.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform kann die Winkelkonsole ein T-förmiges Profilstück sein. Dadurch lassen sich einmal herkömmliche Profile verwenden, zum anderen aber wird hierdurch eine gute Lastverteilung erreicht.In an expedient embodiment, the angle bracket can be a T-shaped profile piece. Through this Conventional profiles can be used on the one hand, but this also makes a good one on the other Load sharing achieved.

Um das Loch für das Ende des einzuschraubenden Bolzens während des Gießens der Stütze gegen ein Eindringen von Mörtel zu schützen, kann auf jede Gegenmutter vorteilhaft eine vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Schutzkappe aufgesetzt sein. Dadurch kann auch zugleich ein ausreichend langer Hohlraum für die unterschiedliche Eindringtiefe der Schraubbolzen sichergestellt werden.To make the hole for the end of the bolt to be screwed in during casting of the support against one To protect the penetration of mortar, one can preferably be made on each lock nut Plastic existing protective cap should be put on. This means that at the same time a sufficiently long Cavity can be ensured for the different penetration depth of the screw bolts.

Zur Befestigung von zwei Traggliedern, z. B. Stahlbetonbalken, in gleicher Höhe auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten einer Stütze wird zweckmäßig ein Befestigungselement mit zwei parallelen Platten vorgesehen, die durch einen die Stütze durchquerenden, mit seiner Ebene in der Stützenachse liegenden Steg verbunden sind. Dieses Befestigungselement stellt zugleich eine Armierung an der Verbindungsstelle dar; durch die gewählte Anordnung seines Steges ist die Bewehrung der Stütze nicht behindert. For fastening two support members, e.g. B. Reinforced concrete beams, at the same height on two opposite sides of a support is expediently a fastener with two parallel Plates are provided which are traversed by a column with its plane in the column axis lying web are connected. This fastening element also provides reinforcement at the connection point dar; the reinforcement of the column is not hindered by the chosen arrangement of its web.

Sollen auf allen vier Stützenseiten Tragglieder in gleicher Höhe befestigt werden, kann das Befestigungselement vorzugsweise zwei Paare paralleler Platten aufweisen, die zueinander um. 90° -versetzt angeordnet und durch einen Kreuzsteg miteinander verbunden sind, dessen Ebenen sich in der Stützenachse schneiden.If support members are to be fastened at the same height on all four support sides, the fastening element preferably have two pairs of parallel plates facing each other. 90 ° offset arranged and connected by a cross web, the levels of which are in the column axis to cut.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand einiger Beispiele erläutert. Es zeigtIn the drawing, the invention is explained using a few examples. It shows

Fig. 1 eine Verbindung zwischen einer Stütze und einem Träger in schaubildlicher Darstellung und in ihre Einzelteile zerlegt,Fig. 1 shows a connection between a support and a carrier in a diagrammatic representation and disassembled into its individual parts,

F i g. 2 das Befestigungselement der Verbindung mit angeschraubter Winkelkonsole in vergrößertem Maßstab in einem Querschnitt durch eine Stütze,F i g. 2 the fastening element of the connection with screwed-on angle bracket in an enlarged view Scale in a cross-section through a column,

Fig. 3 eine Verbindung eines Balkens mit einer Stütze in einer Seitenansicht,3 shows a connection of a beam with a support in a side view,

F i g. 4 eine abgewandelte Ausführungsform einer Verbindung in gleicher Darstellung wie die Fig. 1,F i g. 4 shows a modified embodiment of a connection in the same representation as FIG. 1,

F i g. 5 ein Befestigungselement für vierseitigen Anschluß in perspektivischer Darstellung,F i g. 5 a fastening element for four-sided connection in a perspective view,

Fig. 6 einen Teil des Stahlbetonskeletts eines Gebäudes in schaubildlicher Darstellung,6 shows a part of the reinforced concrete skeleton of a building in a graphical representation,

F i g. 7 eine Form zum Gießen einer Stütze mit Einrichtungen zum Festlegen des Befestigungselements in einem Querschnitt, F i g. 7 shows a mold for casting a support with means for fixing the fastening element in a cross-section;

F i g. 8 einen Bewehrungskäfig für eine Stütze mit dem Befestigungselement in schematischer, schaubildlicher Darstellung,F i g. 8 shows a reinforcement cage for a support with the fastening element in a schematic, diagrammatic manner Depiction,

F i g. 9 einen Teil einer Form zum Gießen eines Balkens gemäß F i g. 1 mit Einrichtungen zum Festlegen eines Anschlußstücks in einem Längsschnitt,F i g. 9 shows part of a mold for casting a beam according to FIG. 1 with facilities to set of a connector in a longitudinal section,

Fig. 10 die Form gemäß Fig. 9 in einem Querschnitt, . .10 shows the shape according to FIG. 9 in a cross section, . .

Fig. 11 einen Teil einer Form für einen Balken gemäß F i g. 4 in einem Längsschnitt und11 shows part of a mold for a beam according to FIG. 4 in a longitudinal section and

Fig. 12 die Form gemäß Fig. 11 in einem Querschnitt unterhalb des Anschlußstücks in der Untersicht. FIG. 12 shows the shape according to FIG. 11 in a cross section below the connection piece in the bottom view.

Gemäß der F i g. 1 ist in eine Stütze 10 in einer vorbestimmten Höhe ein Befestigungselement 11 aus Walzstahl eingegossen, das zwei parallele Platten Ilλ aufweist, die durch einen die Stütze durchquerenden, mit seiner Ebene in der Stützenachse liegenden Steg 11 b miteinander verbunden sind. Die Stütze 10 weist im Bereich der Platten 11 α jeweils eine flache Aus-According to FIG. 1 a fastening member 11 is molded from rolled steel into a support 10 at a predetermined height, comprising two parallel plates Ilλ, the traversing by the support, lying with its plane in the support axis web 11 b are connected together. The support 10 has a flat shape in the area of the plates 11 α

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nehmung 12 auf, in deren Oberfläche die Platten 11a eine Bewehrung 29 eingebracht werden, die sich bisrecording 12, in the surface of which the plates 11a a reinforcement 29 are introduced, which extends up

bündig eingelassen sind. Die Platten 11a weisen je- in die Stufe 24 erstreckt.are embedded flush. The plates 11a each extend into the step 24.

weils vier Löcher 13 zur Aufnahme von Schraub- Gemäß der Fig. 4 besitzt ein Stahlbetonbalken 30Because there are four holes 13 for receiving screw bolts. According to FIG. 4, a reinforced concrete beam 30 has

bolzen 18 auf. Bei jedem Loch 13 ist gegen die in abgewandelter Ausführungsform einen L-förmigenbolt 18 on. At each hole 13 is an L-shaped against the modified embodiment

Innenseite der Platten 11a eine Gegenmutter 14 auf- 5 Querschnitt mit einem Vertikalschenkel 30 a undInside of the plates 11a a lock nut 14 on- 5 cross-section with a vertical leg 30a and

geschweißt, die durch eine vorzugsweise aus Kunstr einem Horizontalsteg 30 b. Ein Anschlußstück 23'welded, which is preferably made of Kunststr a horizontal web 30 b. A connector 23 '

stoff bestehende Schutzkappe 15 abgedeckt ist. in Form eines Rohres 23 a trägt statt einer Auflager-existing protective cap 15 is covered. in the form of a tube 23 a carries instead of a support

Gegen die Außenfläche der Platten 11a ist als platte ein Winkelstück 31 mit einem Horizontal-Auflager für das Ende eines Stahlbetonbalkens 22 schenkel 31α und einem Vertikalschenkel 31Z). Die eine aus einem T-förmigen Profilstück bestehende io Oberfläche des Schenkels 31 λ liegt bündig mit der Winkelkonsole 16 geschraubt, die einen Vertikal- Oberfläche des Horizontalstegs 30 b des Stahlbetonschenkel 16 α und einen Horizontalschenkel 16 b auf- balkens 30 und ist gegen die Unterseite des Rohres weist. Letzterer ist dabei zweckmäßig abgestützt '23 a geschweißt. Die Stirnkante des Schenkels 31a durch einen eingeschweißten Steg 16c. Der Vertikal- fluchtet mit der Frontfläche des Vertikalschenkels schenkel.16a ist mit Löchern 17 versehen, die mit 15 30a des Stahlbetonbalkens 30. Die eine Seitenkante denen der Platte 11a fluchten. · des Horizontalschenkels 31a ist gegenüber derAgainst the outer surface of the plates 11a is as a plate an angle piece 31 with a horizontal support for the end of a reinforced concrete beam 22 legs 31α and a vertical leg 31Z). The one consisting of a T-shaped profile piece io surface of the leg 31 λ is screwed flush with the angle bracket 16, a vertical surface of the horizontal web 30 b of the reinforced concrete leg 16 α and a horizontal leg 16 b bar 30 and is against the bottom of the pipe points. The latter is expediently supported '23 a welded. The front edge of the leg 31a through a welded-in web 16c. The vertical is aligned with the front surface of the vertical leg leg.16a is provided with holes 17 which are aligned with 15 30a of the reinforced concrete beam 30. One side edge is aligned with those of the plate 11a. · The horizontal leg 31a is opposite the

Unter dem Kopf der Schraubbolzen 18 (Fig. 2) ist Seitenfläche des Horizontalstegs 30b des Stahlbetonein Federring 19 vorgesehen, der mit seinen ab- balkens 30 etwas nach innen versetzt. Die Außenstehenden Enden gegen eine Unterlegscheibe 20 an- fläche des Vertikalschenkels 31έ> fluchtet mit der liegt. Die Schraubbolzen 18 werden so weit an- 20 entsprechenden Fläche der Stufe 24 und liegt dort gezogen, bis der Abstand zwischen Federring 19 und frei. Der Horizontalschenkel 31a ist mit Bolzen-Unterlegscheibe 20 einen vorbestimmten Wert er- löchern versehen, gegen die ebenfalls Muttern gereicht hat. Hieraus ergibt sich nur* eine minimale schweißt sind. Eines oder mehrere der Bolzenlöcher Zugbeanspruchung in dem Schraubbolzen 18. Außer- können unter dem Rohr 23 a liegen, das an seiner dem wird die Scherkraft, die auf die Verbindung 25 Unterseite entsprechend durchbohrt ist. Die Muttern durch das auf den Horizontalschenkel 16 b wirkende sind zur Verhinderung des Eindringens von Mörtel Gewicht übertragen wird, nicht nur von den Schraub- zweckmäßig abgedeckt. Jedes Bolzenloch im frei bolzen 18, sondern weitgehend auch von dem Reib- liegenden Teil des Horizontalschenkels 31 α ist zur Schluß zwischen der Platte 11a und dem Vertikal- Anlage einer Mutter vorzugsweise versenkt ausschenkel 16 α aufgenommen. 3° gebildet. 'Under the head of the screw bolts 18 (Fig. 2) side surface of the horizontal web 30 b of the Stahlbetonein spring ring 19 is provided, the beam off added with 30 somewhat inward. The outer ends against a washer 20 on the surface of the vertical leg 31έ> is aligned with the. The screw bolts 18 are pulled so far on the corresponding surface of the step 24 and lies there until the distance between the spring ring 19 and 19 is free. The horizontal leg 31a is provided with a predetermined value with a bolt washer 20, against which nuts also reached. This results in only * a minimal number of welds. One or more of the bolt holes tensile stress in the screw bolt 18. Except can lie under the tube 23 a, which is the shear force on its which is pierced on the connection 25 underside accordingly. The nuts through the acting on the horizontal leg 16b are transferred to prevent the penetration of mortar weight, not only covered by the screw appropriately. Each bolt hole in the free bolt 18, but also largely from the frictional part of the horizontal leg 31 α, is received at the end between the plate 11a and the vertical abutment of a nut, preferably sunk leg 16 α. 3 ° formed. '

Der Horizontalschenkel 16 b der Winkelkonsole 16 Die Rückseite des Vertikalschenkels 31 b kannThe horizontal leg 16 b of the angle bracket 16 The back of the vertical leg 31 b can

weist in Balkenrichtung liegende Langlöcher 21 gegen ein T-förmiges Profilstück 32 geschweißt sein,has elongated holes 21 lying in the direction of the beam to be welded against a T-shaped profile piece 32,

auf. dessen Vertikalschenkel 32 a seinerseits gegen dieon. whose vertical legs 32 a in turn against the

Die Winkelkonsole 16 wird vorzugsweise an der Seitenfläche des Rohres 23 a geschweißt ist.
Herstellungsstätte der Stütze 10 an diese an- 35 Die Fig. 5 zeigt ein abgewandeltes Befestigungsgeschraubt, element 11' für . einen vierseitigen Anschluß vonThe angle bracket 16 is preferably welded to the side surface of the tube 23 a.
Production site of the support 10 to this 35 FIG. 5 shows a modified fastening screwed, element 11 'for. a four-sided connection of

Die Fig. 1 zeigt das eine Auflagerende eines vor- Stahlbetonbalken. Hier weist das Befestigungselement gefertigten und vorgespannten Stahlbetonbalkens 22, 11' zwei Paare paralleler Platten auf, die zueinander in dessen beide Enden je ein verhältnismäßig kurzes um 90° versetzt angeordnet und durch einen Kreuz-Anschlußstück 23 aus Metall eingegossen ist. Dieses 4° steg miteinander verbunden sind, dessen Ebenen sich besteht aus einem rechteckigen Rohr 23 a, das in in der Stützenachse schneiden.Fig. 1 shows a support end of a pre-reinforced concrete beam. Here the fastener manufactured and prestressed reinforced concrete beams 22, 11 'two pairs of parallel plates, which are mutually in both ends of which a relatively short one arranged offset by 90 ° and through a cross connector 23 is cast in metal. This 4 ° web are interconnected, whose levels are consists of a rectangular tube 23 a, which cut in the column axis.

Balkenrichtung liegt, an der Unterseite eine auf- Die Fig. 6 zeigt ein Stahlbetonskelett eines Gegeschweißte Auflagerplatte 23 b trägt und von einem bäudes mit Stützen 10 und Stahlbetonbalken 22, 30. zweckmäßig angeschweißten Metallrahmen 23 c zur Die Stützen 10 sind dabei in drei Parallelreihen aufDurchführung von Spanndrähten 50 (s. Fig. 9 45 gestellt und in den äußeren Reihen sowie an deren und 10) umgeben ist. Enden in bestimmten Höhen durch StahlbetonbalkenThe Fig. 6 shows a reinforced concrete skeleton of a counter-welded support plate 23 b and of a building with supports 10 and reinforced concrete beams 22, 30 is surrounded by tension wires 50 (see Fig. 9 45 and in the outer rows as well as on their and 10). Ends at certain heights through reinforced concrete beams

Das Balkenende, weist eine Stufe 24 auf, in deren 30 und in der mittleren Reihe durch Stahlbeton-Horizontalfläche die Auflagerplatte 23 b bündig ein- balken 22 miteinander verbunden. Dabei brauchen gelassen ist, deren Länge geringer ist als die Balken- die Stützen 10 der Zwischenreihen nicht unbedingt breite. Die Auflagerplatte 23 b ist beidseitig des 50 mit denen der Außenreihen zu fluchten. Auch kön-Rohres 23a mit Bolzenlöchern 25 (s. Fig. 3) ver- nen die Stahlbetonbalken 22 der äußeren Reihen in sehen, die mit den Langlöchern 21 der Winkel- anderer Höhe festgelegt sein. Die Stahlbetonbalken konsole 16 fluchten. Gegen die Bolzenlöcher 25 sind 30 dienen zur Aufnahme von nicht dargestellten Muttern 26 geschweißt, in die Schrauben 27 ein- Deckenplatten,
greifen. 55 Zur Herstellung einer Stütze oder eines BalkensThe bar end has a step 24, in the 30 and in the middle row of reinforced concrete horizontal surface, the support plate 23 b flush single beam 22 connected together. It is left to need, the length of which is less than the beams - the supports 10 of the intermediate rows are not necessarily wide. The support plate 23 b is to be aligned on both sides of the 50 with those of the outer rows. Also can tube 23a with bolt holes 25 (see FIG. 3) veneer the reinforced concrete beams 22 of the outer rows, which are fixed with the elongated holes 21 of the other angle. The reinforced concrete beam console 16 is aligned. 30 are welded against the bolt holes 25 to accommodate nuts 26, not shown, into which screws 27 are ceiling panels,
grasp. 55 For making a column or beam

Auf diese Weise ist das Ende des Balkens 22 mit Verbindungselementen gemäß der ErfindungIn this way the end of the beam 22 is with connecting elements according to the invention

sicher an der Stütze 10 festgelegt. Die entsprechende dient eine trogartige Form, die je nach der gewünsch-securely attached to the support 10. The corresponding serves a trough-like shape, which depending on the desired

Arbeit wird an der Baustelle ausgeführt. Die Lang- ten Länge durch versetzbare Trennwände unterteiltWork is being carried out at the construction site. The long length is divided by movable partitions

löcher 21 lassen Herstellungstoleranzen in der BaI- werden kann. Dabei ist die Möglichkeit gegeben, inHoles 21 allow manufacturing tolerances in the BaI- can be. There is also the option of using

kenlänge und im Abstand der Stützen unter- 60 jede der so gebildeten Abschnitte ein Verbindungs-length and at the distance between the supports, each of the sections formed in this way has a connecting

einander zu. element an der jeweils gewünschten Stelle einzu-to each other. element to be inserted at the desired location

Das Ende des Stahlbetonbalkeris 22 liegt in der setzen.The end of the reinforced concrete balkeris 22 lies in the set.

Ausnehmung 12 der Stütze 10 unter Freilassung Die Fi g. 7 zeigt eine derartige Form 35 mit einem eines an sich veränderlichen Spaltes. In diesen wird Boden 35a und zwei sich gegenüberliegenden Seiten-Mörtel 28 eingebracht (s. Fig. 3), der auch die Stufe 65 wänden 35b, deren gegenseitiger Abstand einstellbar 24 an der Balkenunterseite ausfüllt und die Schrau- ist. Diese Form läßt sich durch Trennwände 36 in ben 27 sowie die in deren Bereich liegenden Metall- der gewünschten Länge abteilen. Bewehrungen 37 teile abdeckt. Vor dem Vermörteln kann in den Spalt (s. Fi g. 8) eines Bewehrungskorbes 38 sind durchRecess 12 of the support 10 with release The Fi g. 7 shows a form 35 of this type with a gap that is inherently variable. In this floor 35a and two opposing side mortar 28 is introduced (see. Fig. 3), which also the step 65 walls 35b , the mutual distance adjustable 24 fills on the underside of the bar and the screw is. This shape can be divided by partitions 36 in ben 27 and the metal of the desired length lying in their area. Reinforcement covers 37 parts. Before the grouting can be in the gap (see Fig. 8) of a reinforcement cage 38 are through

die Trennwände 36 hindurchgeführt. Das in der F i g. 7 dargestellte Befestigungselement 11" weist drei Platten 11« auf, von denen zwei parallel zueinander angeordnet sind, während die dritte senkrecht dazu steht. Der Boden 35 a der Form trägt zumindest einen beispielsweise aufgeklebten Zapfen 40 zur Festlegung einer Platte 41 α auf dem Formboden. Diese Platte 41 α dient zum Aussparen einer der flachen Ausnehmungen 12 in der Stütze und stellt somit einen Wandteil der Form 35 dar. Sie trägt außerdem das Befestigungselement 11" und sichert dessen Lage in Längsrichtung der Form 35 mittels Zapfen 42, die in die Löcher 13 des Befestigungselementes 11" ein-' greifen. Eine ähnliche Platte 41 b ist gegen die Seitenwand 35 b der Form 35 angelegt und dort durch Zapfen 42 am Befestigungselement 11" gegen Längsverschiebung gesichert. Eine dritte Platte 41 c ist in gleicher Weise auf dem oberen Teil des Befestigungselements 11" unverschiebbar aufgelagert. the partition walls 36 passed through. The in the F i g. Fastening element 11 ″ shown in FIG. 7 has three plates 11 ″, two of which are arranged parallel to one another, while the third is perpendicular thereto. The bottom 35 a of the mold carries at least one, for example, glued-on pin 40 for fixing a plate 41 α on the mold base. this plate 41 α is used to knock out one of the shallow recesses 12 in the support and thus provides a wall part of the mold 35. It also carries the fastening element 11 "and secures its position in the longitudinal direction of the mold 35 by means of pins 42 in the holes 13 of the fastening element 11 ″. A similar plate 41 b is placed against the side wall 35 b of the mold 35 and is secured there against longitudinal displacement by pins 42 on the fastening element 11 ″. In the same way, a third plate 41c is immovably supported on the upper part of the fastening element 11 ″.

Gemäß den Fig. 9 und 10 ist zwischen zwei Trennwänden 36 ein Abstandshalter 45 vorgesehen. Zur Formung der Stufe 24 eines zu gießenden Stahlbetonbalkens 22 ist ein Winkelstück 46 eingesetzt. An diesem wird die Auflagerplatte 23 ft des Anschlußstücks 23 durch zumindest einen Schraubbolzen 47 festgelegt. Zusätzlich kann das Anschlußstiiek 23 auch noch mittels einer an dem Rohr 23 a angeordneten Öse 48 mit einem durch die entsprechende Trennwand 36 gesteckten Schraubbolzen 49 befestigt werden. Die Spanndrähte 50 werden dann durch die Trennwände 36 und das Winkelstück 46 hindurchgeführt.According to FIGS. 9 and 10, a spacer 45 is provided between two partition walls 36. An angle piece 46 is used to form the step 24 of a reinforced concrete beam 22 to be cast. The support plate 23 ft of the connection piece 23 is fixed to this by at least one screw bolt 47. In addition, the connecting piece 23 can also be fastened by means of an eyelet 48 arranged on the tube 23 a with a screw bolt 49 inserted through the corresponding partition 36. The tension wires 50 are then passed through the partition walls 36 and the elbow 46.

Die Fig. 11 und 12 zeigen, wie ein im Querschnitt L-förmiger Stahlbetonbalken 30 gemäß der Fig. 4 mit einer Stufe 24, einem Vertikalschenkel 30 a und einem Horizontalsteg 30 b gefertigt werden kann. Die Stufe 24 wird mit Hilfe eines Winkelstückes 51 gebildet, das an der einen Seite der Form 35 gegen die entsprechende Trennwand 36 gesetzt und an dieser durch wenigstens einen Schraubbolzen 52 festgelegt wird. Das Rohr 23' wird vorübergehend durch eine Schraube 53 an dem Winkelstück 51 festgeschraubt. Die Schraube 53 greift dabei in eine Mutter, die im11 and 12 show how a cross-sectionally L-shaped reinforced concrete beam 30 according to FIG. 4 with a step 24, a vertical leg 30 a and a horizontal web 30 b can be manufactured. The step 24 is formed with the aid of an angle piece 51 which is placed on one side of the mold 35 against the corresponding partition wall 36 and is fixed to this by at least one screw bolt 52. The tube 23 'is temporarily screwed to the elbow 51 by a screw 53. The screw 53 engages in a nut that is in the

Inneren des Rohres 23' angeordnet und abgedeckt ist. Außerdem ist das Rohr 23' in seiner Lage durch einen im Horizontalschenkel 31a versenkten Stift 54 gehalten.Inside the tube 23 'is arranged and covered. In addition, the pipe 23 'is through in its position a pin 54 sunk in the horizontal leg 31a is held.

Claims

Patent claims:

1. Connection of horizontally arranged support members, z. B. Reinforced concrete beams, with prefabricated continuous supports made of reinforced concrete of buildings, at the junction on An angle bracket is screwed onto the shaft of the support, on the horizontal leg the support member to be connected is placed and connected to this leg, characterized in that, that at the junction

. a fastening element (11, 11 ', 11 ") embedded in the cross-sectional profile of the support (10) at least one flush plate (11a) is provided, the holes (13) and lock nuts (14) for screw bolts (18) that can be screwed in from the outside for fastening the angle bracket (16).

2. A compound according to claim 1, characterized in that the angle bracket (16) is a T-shaped profile piece is.

3. A compound according to claim 1 or 2, characterized in that on each lock nut (14) a protective cap (15), preferably made of plastic, is attached.

4. A compound according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening element (11) has two parallel plates (Ha), which by a support (10) traversing, with its plane lying in the support axis web (11 b) are connected to each other.

5. A compound according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening element (H ') has two pairs of parallel plates which are arranged offset from one another by 90 ° and are connected to one another by a cross web, the planes of which are in the column axis to cut.

For this purpose 3 sheets of drawings