DE1601859B2 - Hermetisch gekapselte Kalte maschine - Google Patents

Hermetisch gekapselte Kalte maschine

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DE1601859B2 DE1601859A DED0055602A DE1601859B2 DE 1601859 B2 DE1601859 B2 DE 1601859B2 DE 1601859 A DE1601859 A DE 1601859A DE D0055602 A DED0055602 A DE D0055602A DE 1601859 B2 DE1601859 B2 DE 1601859B2
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Description

3 4
kammern, die unmittelbar aufeinandergelegt sind sowie in einem nicht veranschaulichten Lager den und sich bezüglich ihrer Form sehr gut den räumli- Rotor 7 des Motors. Die im übrigen kreisrunden Stachen Verhältnissen anpassen lassen. Die Höhe der torbleche des Pakets 5 sind längs der Kante in einer Schalldämpferkammern ist im allgemeinen kleiner als Sekante 8 abgeschnitten, so daß sich ein bekannter ein Drittel der Kleinstabmessung der Grundfläche. 5 Sparschnitt ergibt. Dem Zylinderraum ist eine üb-Trotz der geringen Höhe kann wegen der großen liehe Ventilplatte 9 vorgelagert.
Grundfläche ein ausreichendes Kammervolumen er- An der Ventilplatte ist ein Bauteil 10 befestigt, das zielt werden. einen Zylinderkopf 11 und einen Druckschalldämp-
Bei einer Kältemaschine, bei der die Bleche des fer 12 bildet. Der Druckschalldämpfer besitzt zwei
Statorblechpakets Sparschnitt-Ausschnitte haben, in- io hintereinandergeschaltete Kammern 13 und 14, die
dem sie an einer Sekante abgeschnitten sind, emp- über einen Drosselkanal 15 miteinander verbunden
fiehlt es sich, wenn die Trennwand außerdem längs sind. Der Zylinderkopf 1 besitzt eine Druckventil-
der Sekante verläuft und die eine Druckschalldämp- kammer 16 und zwei Saugventilkammern 17 und 18,
ferkammer in den Ausschnitt ragt. von denen in F i g. 1 die Eintrittsöffnungen und in
Eine weitere Vereinfachung ergibt sich, wenn die 15 F i g. 2 eine Seitenwand zu erkennen ist. Außerhalb
Trennwand aus einer Mittelplatte und einer an ihr der Druckschalldämpferkammern 13 und 14 ist je
anliegenden Kanalplatte besteht, zwischen denen die ein Gaspolsterraum 19 und 20 vorgesehen,
zwischen den Druckschalldämpferkammern vorzuse- Eine Trennwand zwischen den Druckschalldämp-
henden Drosselkanäle gebildet sind. ferkammern 13 und 14 besteht aus einer Mittelplatte
Außerdem ist es möglich, daß die Verlängerung 20 21 und einer Kanalplatte 22, die zusammen Durch-
der Trennwand zusammen mit einer Verlängerung gangskanäle und Drosselkanäle 15 bilden. Zusam-
des äußeren topfförmigen Blechstücks den Zylinder- men mit einem äußeren topfförmigen Blechstück 23
kopf bildet. wird die Druckschalldämpferkammer 13 gebildet, zu-
Eine weitere Volumenvergrößerung ergibt sich da- sammen mit einem inneren topfförmigen Blechstück
durch, daß der streifenförmige Druckventilkörper 25 24 die Druckschalldämpferkammer 14. Blechwände
zwischen zwei Saugventilkammern schräg im Zy- 25 und 26, die nur mit einem schmalen Rand auf den
linderkopf und seine Befestigungsvorrichtung unter- Blechstücken 23 und 24 aufliegen, begrenzen zusam-
halb der einen Saugventilkammer angeordnet ist und men mit diesen Gaspolsterräume 19, 20 und können
daß die äußere Druckschalldämpferkammer unter- an ihren unteren Enden Durchbrüche 27 aufweisen,
halb der anderen Saugventilkammer eine Erweite- 3° durch die Kältemittelgas in die Räume eintreten
rung hat. kann.
Um auf einfache Weise das Druckrohr mit der Die Trennwand, also die Mittelplatte 21 und die nachgeschalteten Druckschalldämpferkammer ver- Kanalplatte 22, und das äußere topfförmige Blechbinden zu können, kann das äußere topfförmige stück 23 sind nach oben zur Bildung des Zylinder-Blechstück einen flach auf der Trennwand aufliegen- 35 kopfes 11 verlängert. In der Mittelplatte sind Durchden Abschnitt haben, in welchem ein mit seiner brüche 28, 29 vorgesehen, die in die Saugventilkam-Mündung in die innere Druckschalldämpferkammer mern 17 und 18 führen, sowie ein Durchbruch 30, reichendes Druckrohr eingesetzt ist. der in die Druckventilkammer 16 führt. Die Kanal-Für die Herstellung empfiehlt es sich, wenn eines platte trennt Druckventilkammer und Saugventilder aufeinanderliegenden Blechteile am Rand umge- 40 kammern. In der Druckventilkammer ist ein streifenbogene Laschen aufweist, die als Führung und Fixie- förmiges Druckventilstück 31 derart schräg angeordrung beim Zusammenbau der Blechformteile dienen. net, daß seine Befestigungsvorrichtung 32 sich unter-Hierbei kann die Mittelplatte Laschen tragen, die ab- halb der Saugventilkammer 18 befindet. Wie F i g. 3 wechselnd nach beiden Seiten umgebogen sind. Die erkennen läßt, ist der Raum unterhalb der anderen topfförmigen Blechstücke können Einschnitte auf- 45 Saugventilkammer 17 ausgenutzt, um eine Erweiteweisen, in welche die Laschen ragen. Die so gesam- rung 33 der Schalldämpferkammer 13 aufzunehmen, melten Blechteile werden anschließend in einem Lot- Das Sauggas wird über Durchbrüche in der Ventilofen miteinander verlötet, wobei sie entweder durch platte 9 in die Saugventilkammern 17, 18 eingeleitet eine außen angreifende mechanische Vorrichtung zu- und von dort über das Saugventil in den Zylinder gesammengehalten werden oder mit Hilfe der Laschen 50 führt. Das aus dem Hubraum austretende Druckgas provisorisch vernietet wurden. gelangt über einen zwischen der Mittelplatte 21 ei-
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in nerseits und der Kanalplatte 22 sowie dem Blechder Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels stück 23 andererseits gebildeten Druckleitungsabnäher erläutert. Es zeigt schnitt 34 in die Druckschalldämpferkammer 13.
Fig. 1 eine Ansicht eines Druckschalldämpfer- 55 Von dort führt der Drosselkanal 15 zu einer nicht
kammern und Zylinderkopf aufweisenden Bauteils veranschaulichten Öffnung in der Mittelplatte 21 und
gemäß der Erfindung, weiter in die Druckschalldämpferkammer 14. Dort
F i g. 2 einen Teillängsschnitt durch eine erfin- ist ein Druckleitungsrohr 35 angeschlossen, zu wel-
dungsgemäße Kältemaschine längs der Linie A-A in chem Zweck die Blechformteile 23 und 25 einen ver-
F i g. 1, 60 größerten flachen Randabschnitt 36 besitzen, durch
F i g. 3 eine Seitenansicht des Bauteils der F i g. 1 welchen die Mündung des Druckrohres 35 bis in die
von außen und Druckkammer 14 geführt ist.
F i g. 4 eine Vorderansicht dieses Bauteils. Die beiden Druckschalldämpferkammern 13 und
In einer gestrichelt angedeuteten Kapsel ist eine 14 sind, bezogen auf ihre Grundfläche, sehr flach.
Kältemaschine hermetisch eingeschlossen. Ein Mo- 65 Sie nutzen aber das zur Verfügung stehende VoIu-
tortragkörper 2 weist einerseits eine Zylinderboh- men optimal aus.
rung 3 mit Kolben 4 auf und trägt andererseits das Zur leichteren Montage sind am Rand der Mittel-Statorblechpaket 5 mit Statorwicklung 6 des Motors platte 21 Laschen 37 und 38 vorgesehen, die ab-
wechselnd nach beiden Seiten umgebogen sind. Die übrigen Blechformteile besitzen Einschnitte 39, welche diesen Laschen angepaßt sind. Sämtliche Blechformteile 26, 24, 21, 22, 23, 25 können demnach leicht in ihrer richtigen Zuordnung gesammelt werden. Das so entstehende Gebilde kann durch Vernieten der Laschen oder durch eine mechanische Spannvorrichtung provisorisch in seiner Lage gehalten und anschließend zwecks Verlötung durch einen Lötofen geschickt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

ϊ 2 Blechstücke Einschnitte (39) aufweisen, in welche die Laschen (37, 38) ragen. Patentansprüche:
1. Hermetisch gekapselte Kältemaschine mit Die Erfindung bezieht sich auf eine hermetisch geeinem Druckschalldämpfer, der durch eine kapselte Kältemaschine mit einem Druckschalldämp-Trennwand in mindestens zwei Druckschall- fer, der durch eine Trennwand in mindestens zwei dämpferkammem unterteilt, über eine Verlange- Druckschalldämpferkammern unterteilt, über eine rung an der Zylinderstirnseite befestigt und — in io Verlängerung an der Zylinderstirnseite befestigt und Richtung der Wellenachse betrachtet — zum Teil — in Richtung der Wellenachse betrachtet — zum in der Projektion des Zylinderkopfes und zum Teil in der Projektion des Zylinderkopfes und zum Teil in der Projektion des Zylinders bzw. seiner Teil in der Projektion des Zylinders bzw. seiner Ven-Ventilplatte angeordnet ist, dadurch ge- tilplatte angeordnet ist.
kennzeichnet, daß die Trennwand (21, 22) 15 Bei einer bekannten Kältemaschine (USA.-Patentparallel zur Zylinderstirnseite verläuft, zumindest schrift 3 233 822) besteht der Druckschalldämpfer einen Teil der Befestigungs-Verlängerung bildet aus einem Gußstück, das an der Zylinderstirnflache und zusammen mit zwei beidseitig angesetzten, befestigt ist. Die Querwand erstreckt sich quer zur topfförmigen Blechstücken (23, 24) die beiden Zylinderstirnfläche. Der Druckschalldämpfer hat Druckschalldämpfer (13,14) bildet. ao eine solche äußere Form, daß er platzsparend unter-
2. Kältemaschine nach Anspruch 1, bei der die gebracht werden kann. Allerdings ist die Herstellung Bleche des Statorblechpakets Sparschnitt-Aus- des Gußstücks kompliziert. Außerdem stört sein Geschnitte haben, indem sie an einer Sekante abge- wicht.
schnitten sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ferner ist es bekannt (USA.-Patentschrift
Trennwand (21, 22) außerdem längs der Sekante 25 3 125 182), einen Druckschalldämpfer zu verwenden, (8) verläuft und die eine Druckschalldämpfer- bei dem in eine zylindrische Hülse eine diagonal stekammer (14) in den Ausschnitt ragt. hende Trennwand eingesetzt und dann die Hülse
3. Kältemaschine nach Anspruch 1 oder 2, da- beidseitig durch einen Deckel abgeschlossen worden durch gekennzeichnet, daß die Trennwand aus ist. Die Trennwand ist zweiteilig und enthält einen einer Mittelplatte (21) und einer an ihr anliegen- 30 drosselnden Verbindungskanal zwischen den beiden den Kanalplatte (22) besteht, zwischen denen die so erzeugten Schalldämpferkammern.
zwischen den Druckschalldämpferkammern (13, Es ist auch schon eine hermetisch gekapselte Käl-
14) vorzusehenden Drosselkanäle (15) gebildet temaschine vorgeschlagen worden (deutsche Patentsind, schrift 1501031), bei der der Zylinderkopf und
4. Kältemaschine nach einem der Ansprüche 1 35 Schalldämpferäume miteinander kombiniert sind, bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlange- wobei zwei mindestens eine Schalldämpferkammer rung der Trennwand (21, 22) zusammen mit zwischen sich bildende Blechformteile einen Fortsatz einer Verlängerung des äußeren topfförmigen zur Bildung des Zylinderkopfes haben und wobei Blechstücks (23) den Zylinderkopf (11) bildet. zwischen die Blechformteile ein drittes, vorzugsweise
5. Kältemaschine nach einem der Ansprüche 1 40 dünneres Blechformteil gelegt ist, das im Zylinderbis4, dadurch gekennzeichnet, daß der streifen- kopf Druck- und Saugseite trennt sowie zusammen förmige Druckventilkörper (31) zwischen zwei mit mindestens einem der äußeren Blechformteile Saugventilkammern (17, 18) schräg im Zylinder- Drosselkanäle im Schalldämpfersystem bildet. Ein kopf (11) und seine Befestigungsvorrichtung (32) solcher Druckschalldämpfer ist durch die Montage unterhalb der einen Saugventilkammer (18) an- 45 am Zylinder sicher und schwingungsfrei befestigt. Er geordnet ist und daß die äußere Druckschall- kann daher auch in einem relativ engen Spalt zwidämpferkammer (13) unterhalb der anderen sehen Kapsel und Motor untergebracht werden. Saugventilkammer (17) eine Erweiterung (33) Schwierigkeiten bereitet es aber, den aus zwei oder hat. mehr Kammern bestehenden Druckschalldämpfer
6. Kältemaschine nach einem der Ansprüche 1 50 noch weiter zu vergrößern, wie es zur Herabsetzung bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere der Grenzfrequenz notwendig wäre.
topfförmige Blechstück (23) einen flach auf der Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Trennwand (21, 22) aufliegenden Abschnitt (36) Kältemaschine der eingangs beschriebenen Art auf hat, in welchem ein mit seiner Mündung in die möglichst einfache Weise und unter Beibehaltung innere Druckschalldämpferkammer (14) reichen- 55 einer optimalen Ausnutzung des Volumens aus des Druckrohr (35) eingesetzt ist. Blechteilen herzustellen.
7. Kältemaschine nach einem der Ansprüche 1 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gebis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eines der auf- löst, daß die Trennwand parallel zur Zylinderstirneinanderliegenden Blechteile (21) am Rand um- seite verläuft, zumindest einen Teil der Befestigebogene Laschen (37, 38) aufweist, die als Füh- 60 gungs-Verlängerung bildet und zusammen mit zwei rung und Fixierung beim Zusammenbau der beidseitig angesetzten, topfförmigen Blechstücken die Blechf ormteile dienen. beiden Druckschalldämpfer bildet.
8. Kältemaschine nach Anspruch 7, dadurch Bei dieser Konstruktion übernimmt die die Schallgekennzeichnet, daß die Mittelplatte (21) La- dämpferkammer unterteilende Trennwand noch zwei sehen (37, 38) trägt, die abwechselnd nach bei- 65 weitere Funktionen. Erstens trägt sie die beidseitig den Seiten umgebogen sind. angesetzten, topfförmigen Blechstücke und zweitens
9. Kältemaschine nach Anspruch 7 oder 8, da- bildet sie eine Befestigungsverlängerung. Auf diese durch gekennzeichnet, daß die topfförmigen Weise erhält man zwei extrem flache Schalldämpfer-
DE1601859A 1968-03-16 1968-03-16 Hermetisch gekapselter Motorverdichter für eine Kältemaschine Expired DE1601859C3 (de)

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