NO122191B - - Google Patents

Description

Hermetisk innkapslet kuldemaskin.

Foreliggende oppfinnelse vedrorer en hermetisk innkapslet kuldemaskin med minst to lydtrykkdempningskammere, som blir dannet av på hverandre liggende blikkplateformdeler og som er festet til sylinderen ved hjelp av en forlengelse av minst en av platefom-delene.

Ifolge en tidligere kjent utforming, danner to blikk-platef ormdeler som mellom seg inneslutter en tynnere plate, sylinderhodet med sugeventilkammere og trykkventilkammer, i avstand nedenfor et forste lyddempningskammer og igjen i en avstand under dette, et andre lyddempningskammer. Ved hjelp av den tynnere^plate, blir trykk- og sugeventilkammerne atskilt fra hverandre, og det blir dannet strupekanaler i trykkledningens foring. En slik lydtrykkdemper er, på grunn av fastmonteringen på sylinderen, festet sikkert og svingningsfri-jtt. Den kan derfor også bli anbragt i en relativt trang spalte mellom kapsel og motor. Det oppstår imidler-tid vanskeligheter hvis den av to eller flere kammere bestående lydtrykkdemper skal forstorres, noe som er nodvendig for å senke grense-frekvensen.

Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen, er

ved en kuldemstskin av den ovenfor beskrevne type å anordne to eller flere lydtrykkdempningskammere slik at det ved forutbestemte ytre dimensjoner for lydtrykkdemperen er mulig med en optimal utnyttelse av volumet.

Denne oppgave blir lost ved hjelp av oppfinnelsen ved at lydtrykkdempningskammerne ligger med sine grunnflater mot hverandre, og ved at de dertil loddrette hoyder er små i forhold til grunnflatens dimensjoner, samt at et lyddempningskammer er anordnet i det vesentlige under sylinderhodet og det annet lydtrykkdempningskammer i det vesentlige under sylinderen henholdsvis dens ventilplate. '

Lyddempningskammerne blir altså utformet ekstremt flate

og lagt direkte på hverandre. ' Deres hoyde er vanligvis mindre enn en tredjedel av den minste dimensjon for grunnflaten. Summen av enkelthoydene behover ikke være storre enn hoyden til de inntil nu kjente lyddempningskammere. Til tross for den lave hoyde, kan på grunn av den store grunnflate, det bli oppnådd et tilfredsstillende kammervolum. De enkelte kammere utfyller fullstendig den plass som står til rådighet, i motsetning til en anordning ved hvilken kammer-j-ne blir dannet i en serie under hverandre mellom to blikkplateformdeler, hvorved nodvendigvis det går tapt plass mellom kammernes side-vegger.

Ved en kuldemaskin med loddrett aksel og oventil liggende sylinder er det i kapselen allerede utformet tilsvarende plass mellom sylinder og sylinderhodet, slik at rommet nedenfor også står til rådighet for lyddempningskammere.

Når platene til statorblikkjernen har spareutsnitt, an-befales det ifolge oppfinnelsen å anordne lydtrykkdempningskammerne i området ved utsnittene mellom statorblikkjernen og kapselen.

En videre forenkling oppnås ifolge oppfinnelsen hvis de

to hosliggende lydtrykkdempningskammere har en felles midtplate,

som sammen med en mot denne anliggende kanalplate danner i hvert fall de mellom de to lydtrykkdempningskammere anordnede strupekanaler. Herved kan ifolge oppfinnelsen platen og kanalplaten på

I r

begge sider bli tildekket av et begerformet blikkstykke, for å tilveiebringe to flate lyddempningskammere på hver side av midtplaten.

Hermed er det mulig å forlenge midtplaten, kanalplaten

og det ytre, begerformede blikkstykke for dannelse av sylinderhodet.

En videre volumforstorrelse kan oppnås på den måte at det strimmelformede trykkventillegeme er anordnet mellom to sugeventilkammere på skrå i sylinderhodet, og festeinnretningen er anordnet under det ene sugeventilkammer, og at det ^ytre lydtrykkdempningskammer har en utvidelse under det andre sugeventilkammer.

For på enkel måte å kunne forbinde trykkroret med det etterkoplede lydtrykkdempningskammer, kan ifolge oppfinnelsen det ytre, begerf ormede blikkstykke ha<*> et flatt, på midtplaten liggende delstykke, i hvilket et med sin munning i det indre lydtrykkdempningskammer innragende trykkror er innsatt.

I en videre utforming av oppfinnelsen kan det utvendig

ved de to begerformede blikkstykker være anordnet to blikkvegger som over tilnærmet hele deres flater har en avstand fra blikkstykkene, og som inneslutter en hvilende gasspolstring mellom blikkstykkene og seg selv. Herved forhindres at den strommende suge-

gass og den forstovede olje kommer i berbring med lydtrykkdemper-j-

nes overflate og forer bort varme, som oker kapselens indre tempe-ratur. På grunn av den gode plassutnyttelse, har også disse på-satte blikkvegger plass i det forutbestemte rom.

For fremstillingen av de ovenfor beskrevne byggedeler'er det ifolge et videre trekk ved oppfinnelsen anbefalelsesverdig at en av blikkformdelene ved kanten har omboyde lasker., som tjener som foring og til fiksering ved sammenbygging av blikkformdelene.

Herved kan fordelaktig midtplaten bære lasker som avvekslende er boyet om til de to sider. De ovrige blikkformdeler'

kan ha innskjæringer, i hvilke laskene rager inn. De således samlede blikkformdeler blir så i en loddeovn loddet sammen, hvorved de enten blir holdt sammen av en utvendig virkende mekanisk innretning eller ved hjelp av laskene blir'provisorisk naglet sammen.

Oppfinnelsen blir i det fblgende nærmere forklart ved hjelp av et eksempel på utfbrelsen som er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 et riss av en byggedel ifolge oppfinnelsen med lydtrykkdempningskammer og sylinderhode,

fig. 2 et lengdedelsnitt gjennom en kuldemaskin ifolge oppfinnelsen, langs linjen A-A på fig 1,.

fig. 3 et sideriss av .byggedelen på fig. 1, sett uten-fra, og

fig. 4 et frontriss av denne byggedel.

I en stiplet antydet kapsel er en kuldemaskin hermetisk innkapslet. Et motorbærelegeme 2 har på den ene side en sylinder-boring 3 med stempel 4 og bærer på den annen side statorblikkjernen 5 med statorvikling 6 for motoren samt et ikke vist lager for ro-toren 7 til motoren. De forbvrig sirkelrunde statorblikk i kjer-nen 5 er langs kanten 8 utskåret i en sekant, slik at det tilveie-bringes et kjent spareutsnitt. Foran sylinderrommet er det lagret en vanlig ventilplate 9.

Til ventilplaten er det festet en byggedel 10 som danner et sylinderhode 11 og en lydtrykkdemper 12.

Lydtrykkdemperen har to etter hverandre koplede kammere 13 og 141 som er forbundet med hverandre over en strupekanal 15. Sylinderhodet 1 har et trykkventilkammer 16 og to sugeventilkammere 17 og 18, hvorav man på fig. 1 ser inngangsåpningene og på fig. 2 en sidevegg. Utenfor lydtrykkdempningskammerne 13 og 14 er det anordnet hver gang et gasspolstringsrom 19 og 20.

En midtplate 21 danner sammen med en kanalplate 22 gjen-nomgangskanaler og strupekanaler 15. Sammen med et, ytre, begerformet blikkstykke 23, dannes lydtrykkdempningskammeret 13, sammen med et indre, begerformet blikkstykke 24 dannes lydtrykkdempningskammeret 14. Blikkveggene 25 og 26, som bare ligger an med en smal kant på blikkstykkene 23 og 24, begrenser, sammen med disse gasspolstringsrommene 19, 20 og kan ved deres nedre ender har gjen-nombrytning 27, gjennom hvilke kjblemiddelgassen kan tre inn i rommene.

Midtplaten 6,. kanalplaten 22 og det ytre, begerformede blikkstykke 23 er forlenget oppover, for dannelse av sylinderhodet 11. I - midtplaten er det anordnet gjennombrytninger 28, 29, som forer inn til sugeventilkammerne 17 og 18, samt en gjennom-brytning 30, som forer til trykkventilkammeret 16.' Kanalplaten atskiller trykkventilkammeret og sugeventilkammerne. I trykkventilkammeret er det anordnet på skrå et strimmelformet trykkventil-stykke 31 på en slik måte at dets befeetigelsesanordning 32 befin-ner seg under sugeventilkammeret 18.■ Som det fremgår av fig. 3, er rommet under det andre sugeventilkammer 17 utnyttet slik at det tar opp en utvidelse 33 på lyddempningskammeret 13.

Sugegassen blir ledet inn over gjennombrytningene i ventilplaten 9 til sugeventilkammerne 17, 18 og derfra over sugeven-tilen fort til sylinderen. Den trykkgass som trer ut i slagrammet, kommer over en mellom midtplaten 21 på den ene side og kanalplaten 22 samt blikkstykket 23 j>å den annen side dannet trykkledningsav-snitt 34 fil lydtrykkdempningskammeret 13. Derfra forer strupe-kanalen 15 til en ikke vist åpning i midtplaten 21 og videre til lydtrykkdempningskammeret 14. Der er tilsluttet et trykklednings-ror 35, til hvilket formål blikkformdelene 23 og 25 har et forstor-ret, flatt kantavsnitt 36, gjennom hvilket munningen til trykkroret 35 er fort inn i trykk-kammeret 14.

De to lydtrykkdempningskammere 13 og 14 er meget flate i forhold til deres grunnflate. De utnytter derved optimalt den plass s,om står til rådighet.

For å lette monteringen, er det ved kanten av midtplaten 21 anordnet lasker 37 og 38, som avvekslende er omboyet til begge sider. De ovrige blikkformdeler har innsnitt 39 som er tilpasset disse lasker. Samtlige blikkformdeler 26, 24, 21, 22, 23, 25 kan folgelig lett bli samlet i den riktige innbyrdes tilordning. Den således fremkomne konstruksjon kan ved sammennagling av laskene eller ved hjelp av.en mekanisk spenninnretning bli holdt provi-sorisk i riktig stilling og deretter bli fort gjennom en loddeovn for sammenlodding.

Claims (7)

1. .1. Hermétisk innkapslet kuldemaskin med minst to lydtrykkdempningskammere, som er dannet av på hverandre liggende blikkformdeler og som er festet ved forlengelse av minst en av blikkformdelene, karakterisert ved at lydtrykkdempningskammerne (13, 14) ligger på hverandre med sine grunnflater og at deres i forhold til grunnflaten loddrette hoyder er små i forhold til grunnflatens dimensjoner, samt at lydtrykkdempningskammeret (13) er

   anordnet i det vesentlige under sylinderhodet (li) og det annet lydtrykkdempningskammer (14) i det vesentlige under sylinderen (3) henholdsvis dennes ventilplate (9).
2. 2. Kuldemaskin ifolge krav 1, ved hvilken blikkplatene i statorblikkjernen har spareutsnitt, karakterisert ved at lydtrykkdempningskammerne (13, 14) er anordnet i området til utsnittet (8) mellom statorblikkjernen (5) og kapselen (l).
3. 3. Kuldemaskin ifolge krav 1 og 2,karakterisert ved at de to hosliggende lydtrykkdempningskammere (13, 14) har en felles midtplate (21) som med en mot denne anliggende kanalplate. (22) i hvert fall danner den strupekanal (15) som skal anordnes mellom de to lydtrykkdempningskammere.
4. 4. Kuldemaskin ifolge et av kravene 1-3, karakterisert ved at midtplaten (21) og kanalplaten (22) på begge sider er tildekket ved hjelp av et begerformet blikkstykke (23, 24).
5. 5. Kuldemaskin ifolge et av kravene^1 -4, karakterisert ved at det ytre, begerformede blikkstykke (23) har et flatt, på midtplaten (21) liggende avsnitt (36), i hvilket det er innsatt et med sin munning i det indre lydtrykkdempningskammer (14) utragende trykkrbr (35). •
6. 6. Kuldemaskin ifolge et av kravene 1- 5, karakterisert ved at det utvendig på de to begerformede blikkstykker (23, 24) er anordnet to blikkvegger (25, 26), som over tilnærmet hele deres flate har en avstand fra blikkstykkene og inneslutter en hvilende gasspolstring mellom seg og blikkstykkene.
7. 7. Kuldemaskin ifolge et av kravene 1-6, karakterisert ved at en av blikkformdelene (21) ved kanten har omboyde lasker (37, 38) som tjener som foring og fiksering ved sammenbygging av blikkformdelene.