DE1601670A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen von hochverdichteten Arbeitsgasen fuer Waermekraftmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen von hochverdichteten Arbeitsgasen fuer WaermekraftmaschinenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M1/00—Carburettors with means for facilitating engine's starting or its idling below operational temperatures
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2700/00—Supplying, feeding or preparing air, fuel, fuel air mixtures or auxiliary fluids for a combustion engine; Use of exhaust gas; Compressors for piston engines
- F02M2700/43—Arrangements for supplying air, fuel or auxiliary fluids to a combustion space of mixture compressing engines working with liquid fuel
- F02M2700/4302—Arrangements for supplying air, fuel or auxiliary fluids to a combustion space of mixture compressing engines working with liquid fuel whereby air and fuel are sucked into the mixture conduit
- F02M2700/4392—Conduits, manifolds, as far as heating and cooling if not concerned; Arrangements for removing condensed fuel
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
P 328ο - D 12ο9 - reg·
Alfred Teves, Maschineα- und Armaturenfabrlk
Kommandit-Geael!schaft, Frankfurt /Main.
Torrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen von hochverdichteten Arbeitsgasen für Wärmekraftmaschinen
Sie Erfindung betrifft eine Vorrichtung zun kontinuierlichen Erzeugen, von hochverdichteten Arbeitsgasen für
Wärme kraftmaschinen, auf dem Wege der detonativen Verbrennung, wobei ein Teil der von einer Detonation in
einem Detonationsraum ausgehenden Druckwelle »um Auslösen einer weiteren Detonation in den Detonationsraum zurückgeworfen wird, während der übrige Teil der Druckwelle ausgeblendet und zur weiteren Verwendung abgeleitet wird. .
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α ^rI «·ι '.ti f'^.i, -^lc ' i 3 j.
Oc^ 3-Ή-6 5
besonders geringen Raumbedarf hat.
Zu dem obengenannten Zweck sind ?emäß der Erfindung bei
der neuen Vorrichtung zur Erzeugung der Detonationen zwei Detonationsräume vorgesehen, die durch einen Zwischenraum
verbunden sind, der die Gestalt eines mindestens einmal U-förmig gekrümmten Rohres hat, an dessen beiden Enden
die Detonationsräume vorgesehen sind. Der Zwischenraum kann z.B. aus einem Rohr bestehen, das die Gestalt eines
U hat, dessen Schenkel an ihren freien Enden in den Detonationsräumen enden. Der Zwischenraum kann jedoch z.B. auch
aus einem Rohr bestehen, das spiralig geboten ist, indem es z.B. zwei oder drei oder mehr Windungen hat, und
dessen freie Enden in den Detonationsräumen münden· Hierbei besteht zweckmäßigerweise der Zwischenraum aus einem
zumindest teilweise gekrümmten Rohr, dessen Krümmungsradius sich zu seinem Durchmesser wie 15 - 2o » 1 verhält.
Hochverdichtete Arbeitsgase für Wärmekraftmaschinen sind Gase, die zunächst verdichtet werden und anscnließend
Wane zugeführt erhalten, wobei die Verdichtung in Kolbenoder Turbomaschineη erfolgt und die Wärme in Wärmetauschern
oder durch Verbrennung zugeführt wird. Bei dem hier in Frage stehenden Verfahren wird das unverbrannfce Gemisch
auf Entzündungstemperatur durch die adiabate Verdichtung
Lu dor von dir Detonation orz-augian Drue 1"""MiIu gebracht.
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BAD
geschwindigkeit ausbreiten, die der hohen Temperatur und '
dem hohen Druck der Gase bei der Detonation entspricht.
Beim erfindungßgemaßea Verfahren wird die von einer Detonation im Detondtionsraum ausgehende Druckwelle in festen
Wanden oder besonderen Vorsprüngen im Zwischenraum oder im aweiten DdtonationEraom reflektiert, wobei durcn geeignete Anordnung dieser Wände und Vorsprünge ein Teil der
Druckwelle ausgeblendet und dem nächst-3η Takt des Arbeitsprozesses einar Wärmekraftmaschine zugeführt wird, während
der restliche Teil der Druckwelle in den Detonationsraom
zurückgeworfen wird und die infolge der Detonations-tiberexpaneion in diesen geströmte Frischluft und den zugeführten Brennstoff so hoch verdichtet, da'i eine weitere
Datjnttion selbständig ausgelöst wird, ein weiterer Zyklus
des Verdichtungsprozesses beginnt, der sich in gleicher Weise periodisch fortsetzt. Die erfindun^sger.äß vorgesehenen z*ei Detonationsrdome, He durch einen Zwischenraum verbunden sind, in welchem der Auslaß der hochkomprimierten Arbeitsgase erfolgt, haben zur Folge, daß
die von einer Detonation in einem Detonationsraum aus-' gehende Druckwelle, die in dem anderen Detonationsraum
vorhandene Luft einschließlich dem Brennstoff so hoch
▼erdichtet, da3 eine weitere Detonation ausgelöst wird,
von der eine neue Druckwelle ausgeht, welche die infolge der Detonations-Überexpaneion in den ersten Detonationsrau» geströmte Frirchluft und ie.i zugeführten Brennstoff
BAD ORIQIMAL 009882/0465
so Hoch verdichtet, daß eine weitere Detonation selbständig
ausgelöst wird usw. Die Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens ist denkbar einfach im Aufbau und zeichnet sich
durch das Fehlen von oszillierenden Triebwerk- und Steuerungsteilen aus, was bekanntlich einen Nachteil von vielen
bekannten Anordnungen der hier in Frage stehenden Art darstellt. Vor allem jedoch hat der Erfindungsgegenstand auch
den Vorteil eines denkbar geringen Raumaufwändes. Die
Krümmung des Zwischenraumes spielt hierbei keine Rolle, da es aus der Stoßrohrtechnik bekannt ist, daß Stoßwellen
auch durch gekrümmte Rohre fortgeleitet werden, sofern bestimmte Bedingungen hinsichtlich des %-hältnissee
swisehen Rohrdurchmeeser und Krümmungsradius erfüllt werden.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Flg. 1 eine Anordnung gemäß der Erfindung ifc einer
Seitenansicht in schematischer Darstellung,
ebenfalls in einer Seltenansicht in schematischer
Darstellung in größerem Haßstab und
Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung wiederum in einer Seitenansicht und In schematischer Darstellung.
009882/0465
Die erf ..ndungsgeiaaße Vorrichtung gemäß Fig· 1 besitzt zwei
Detonationsräume 1, 2, die durch, einen Zwischenraum 3 verbunden
sind, der die Gestalt eines U-förmig gekrümmten Rohres hat, an dessen beiden undθη die Detonationsräume
vorgesehen sind, indem seine Schenkel 3a, 3b in die
Detonationsräume munden. Hierbei ist das Verhältnis zwiscnen
dem Krümmungsradius R und dem Durchmesser D des Rohres etwa 15 - 2o s 1. Die Detunationeräume an den linden des
Zwischenraumes haben die Gestalt eines zylindrischen oder prismatischen Gebildes, dessen Durchmesser d bzw.
dessen Breite kleiner als der Rohrdurcnmesaer d bzw.
dessen Breite kleiner als der Rohrdurehmesser D ist. Der
Rauminhalt der Detonationsräume ist somit kleiner als derjenige des Zwischenraumes. Die Einlaßöffnungen iür den
Brennstoff befinden sich, wie bei 4 bzw. 5 gzeigt ist, innerhalb der Detonationsräume. Innernalb der Detonationsräume
befinden sich auch noch die Oxydatoreinlaßöffnungen 6, 7, die den Sinlaßfinungen für den Brennstoff benachbart
sind. Insbesondere aus flg. 2 ist zu erkennen, daß die
Auslaßöffnung für die Arbeitsgase innerhalb des Zwischenraumes
bei 8 vorgesehen ist. Insgesamt ergibt sich also eine Anordnung, bei der der übergang zwischen den
Detonationsräumen und dem Zwischenraum 3 durch sich stetig
und gleichmäßig voneinander nach Art des MantaIb eines
Kegelstumpföe oder einar Pyramide entfäpnonde Waiidungaparbiaa
9 bstf· Io gab 1 LIut wird, wobei iar
009882/0485
I BAD ORIG/NAL
durch ein itohr 3 gleichbleibender Dicke oder 5 Ie ic üb IeI οβα-dea
Durchmessers D gebildet wird. Die Ausla3öffaungea für
die Arbeitsgase befinden sich, hierbei jenseits dar Ubergaagspartie
11 bzw. 12 zwischen ien Detonationeraiumen and
dem Zwischenraum, d.h. jenseits der Partie, die durch die eich stetig und gleichmäßig voneinander nach Art des
Mantels eines Kegelstampfes oder einer Pyramide entfarneaden
Wandungen gebiliat wird, und innerhalb der Partie der
Anordnung, die durch las Rohr gleichbleibenden Durchmessers oder gleichbleibender Dicke gebildet wird, wie bei 8 dargestellt
wird. Hierbei ist es zweckmäßig, wean sich lie Auslaßöffnung im Auftraffbereich der unreflektlerten
Druckwelle befindet und sich in der dem Detonationeraum
gegenüberliegenden Wand des Zwischenraumes befindet. Diese Auslaßöffnunsen für die Arbeitsgase können in an sich
bekannter Aeise als düsen'ähnlichee aerodynamisches Ventil
ausgebildet Bein.
Die Lufteinlaßöffnungen können ebenfalls durch aerodynamische Ventile gebildet werden, der Lufteinlaß erfolgt
zweckmäßig unmittelbar in den Detonationeraum hinein.
Bei der Anordnung nach Flg. 3 sind die Detonationsräume 13» Ή durch einen Zwischenraum "15 verbunden, der aus einem
Rohr besteht, das öpiralifj $obogen ist. Bei dom In der
Zeichnung dargestellten AusfuhrimgubeiBpltil bositzt dieses
009802/0465
• BAD ORIGINAL
Rohr drei U-fÖrmige aindun^aa iöa, 16b, 16c, die freien
Enden des itohres isündea ebenfalls la den Detonationsräufflea.
Dia üorigen iianuaale der Ausfüarangeform nacn
3 enteprecnen jedoca im waseatiicaea iea Merkmalen
in J?ig. 1 bzw. 2 dargestellten Variante des arfindungsso
daß auf diese ÜaritiBale nicht näher eingegangen
werden mu3.
BAD 00988270465'-
Claims (1)
- AnsprücheΜ· V'orrichtung aum kontinuierlichen Eraeugen von hoch- ^ ^Jhdva lohte ten Aroeitögasen für ftarmekraftmaschineη auf dem Wege der detonativen Verbrennung, wobei ela Teil dar von einer Detonation In einem Detonationsraum ausgenenden Drucκwe11® su» Auslösen einer weiteren Detonation In den BetonatiaaeraUÄ zurückgeworfen wird, wahrend der übrige (Teil der Druckwelle auegeblendet und zur weiteren Verwendung abgeleitet wird, dadurch gelcennzelehnet, daß zur SrseugUQg der Detonation swel Detonationsraume vorgesehen sind, die durcn.einen Zwischenraum verbunien sind, der die Gestalt eine« aioiestene einaal U-formig gekrümmten Rohres hat, an dessen beiden Kadeη die Detonationeraume vorge-οβηβη eiod.2. Yorriehfcung naen Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, dati i#r KftUJilnhÄlt ler Betonationsrauaa kleiner all der- - jenig· dee Swiechenrauaei ist.3· Vorrichtung OÄca Aaei»rucQ 1 oder 2, dadurch g·kennte lehnet, daß der Zwiechenrau« aue einem Rohr begtiht, d*ß die Oeetalt el&ee U hat, deeeea bcHenkel an ihren freien Enden in dta üeton^tionsräeeen enden.4. Vorrichtung- nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, da'3 der Zwischenraum aus ©ine® Boar besteht» das spiralig gebogen ist, indem es z.B. ftwei oder drei oder möhr Windungen hat, und dessen frei© Badsn la ien Detonationsräumen enden*5. Vorrichtang nach einem der Ansprüche 1 bis 4e dadurch gekennzeichnet, ϊ&'λ der Zwischenraum aus einem zas&iod®at teilweise gekrümmten H->hr besteht, dessen sich au seines Durchmasser wie 15 - 2o j 1 verhälta- ■ ■ »6. Vorrichtung nach Angpruch 5t dadurch gekeanseichaet;, daß die Beton itionaräume an den* Eiaden-des gwischenraiiEee die Gestalt eines gyliodrischen oder prismatischen Gebildes haben, dessen Durchmesser -bsw, Breit®:'kleiner al® der ■ Eohrdurchae8B@r ist.?. Vorrichtung aaeh einem der - Ansprüche 1 bis .69 durch g@ kennsei® haet j daB di© AtgalsßSffauag. des ZarisohenrausKäta in• - ■ ■ *'~ 1o -aerodynamisches Vantil ausgab? ldet ist.9« Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8# dadurch gekeinzeichaet, da3 die Elnlaßöffnunejen für den Brennstoff In die Detonationsräuiae münien.10. Vorrichtung nach Einern der Ansprüche 1 bie 9, dadurch gekennseIchnet, daB Innerhalb der Betjnationsräume den Binla3öffnunp;en für den Brennetoff die Oxydatorein·» laßöffmangen benachbart sind.11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1o, dadurch gekeanseIchnet, daß der Lufteinlaß durch aerodynamische Ventile oanitteibsr in den Detonationsraun hinein erfolgt»12. Vorrichtung nach eine« der Anspruch· 1 bis 11« da* durch gekenmelehnet, da3 der Obergang swisch®α den Datonatioasr&usen and de® Seiaehenraua durch sich stetig oad gleieiutißig Voneinander nacb Art des ifeatels «Ines Segelstuapfes oder einer Fyraaid« entfernenden Wanduagspartien15· ?©rriehtaßg nach eine® der Anspfüefee 1 fei» 12ei^mm ' -, B,iT^.4ip#tl - ■, .,- . r-Qfv- 11 -■..■■gebildet «Ltd.14«. Vorricaiaog nacü Juißyraea 13β dadurch gekermsslchöet, daC: der Ausl&ü für al© ÄrbsitsgaEQ sicli Jenseits der~ oaer p^raaiaenfortDigea übürgaagepartle and der Partie bdfiaajtt ile aus äew Kohl siäiehblelöeader Dicke b£W. glaicüibleiDeadea D ar c tose es i£s gebiiJet wird. .^BADLeerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET0033558 | 1967-03-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1601670A1 true DE1601670A1 (de) | 1971-01-07 |
Family
ID=7557864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671601670 Pending DE1601670A1 (de) | 1967-03-31 | 1967-03-31 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Erzeugen von hochverdichteten Arbeitsgasen fuer Waermekraftmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1601670A1 (de) |
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1967
- 1967-03-31 DE DE19671601670 patent/DE1601670A1/de active Pending
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