DE1591501A1 - Integrierter Halbleiterschaltkreis - Google Patents
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Description
Bei der Herstellung von integrierten Schaltkreisen kann es wünschenswert sein, sie nicht in monolithischer Form auszuführen,
sondern Teilkomplexe des Schaltkreises (Teilschaltkreise) oder auch Einzelbauelemente gesondert zu fertigen
(siehe E.M.Davis et al., IBM Journal, April 1964, Vol.8, 102-114,
112). Die Teilintegration, die auoh als HMultichip»-Bauweise
bezeichnet wird, kann der monolithischen Technik vorgezogen werden, (a) wenn letztere eine zu geringe Ausbeute bringt,
(b) wenn eine große Zahl von voneinander unabhängigen Potentialen im Schaltkreis vorhanden sein soll, (c) wenn der Schalt-
Rb/Rl
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kreis für hohe Spannungen ausgelegt sein soll, für die die bekannten Isolationstechniken der monolithiechen Aueführung versagen,
(d) wenn aus elektrischen Gründen unterschiedliche Dikken der Bauelemente notwendig sind, (e) wenn unterschiedliches
Material und unterschiedliche Herstellungeweise für die Bauelemente (z.B. sehr unterschiedliche Diffusionen, Verwendung von
Dünnschichtelementen) verwenden werden und/oder (f) wenn eine vertikale Stromführung (geringere Bahnwideratände) notwendig
ist.
Beiintegrierten Schaltkreisen, die aus den genannten Gründen
aus mehreren Teilen in der sog. "Mudtichip-Bauweiee" hergestellt
werden, entstehen vor allem Kontaktierunge- und Kapselungsproblerae,
Ee kann ferner eine groie Zahl interner Draht*
verbindungen erforderlich sein, die zu Fehlern Anlaß geben können. Die Kapsel für derartige Multichip-Sohaltkreioe ist aufwendig,
da sie zur (gegenseitigen) Isolierung der Teilkreise einen gut wärmeleitenden Keramikboden haben soll. Ss sind verschiedene
Ausführungen von Gehäusen verwendet worden (siehe IBM Journal Vol.8, a.a.O., Seite 112), denen eine elektrisch
Isolierende Keramikschicht als Träger der Teilschaltkreise gemeinsam
ist. Als Keramiken kommen im wesentlichen nur AIpQ,-*
und BeO in Frage. Beide Stoffe haben einen ähnlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten wie Silizium. Die färmeleitf&f»
higkeit von AIgOj entspricht derjenigen von Kovar und ähnlichen
Legierungen, ist also sehr gering. Das BeO, das wegen der re-
009809/08Ot ' " 3 "*
BAD
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lativ großen Verlustleistung von Leistungsschaltkreisen bei
diesen Kreisen praktisch allein in Frage kommt, hat zwar etwa die Wärmeleitfähigkeit von Aluminium-Metall, iat aber sehr
teuer und wegen seiner Giftigkeit unangenehm zu bearbeiten. Die Multichip-Gehäuee cind daher entweder teuer oder so
schlecht vrüraeleitend, daQ sich ihre Verwendung fUr alle preiswerten Schaltkreise mit Leistungsbauelementen verbietet· Gerade für Leiatungsschaltkreiae, bei denen der Leistungsteil
oft einen sehr großen Flächenbedarf hat (mindestens die Hälfte der gesäeten Fläche) bietet sich aber die erfindungsgemäße
Varianteider Multichip-Technik an, die im folgenden beschrieben
wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe «u Grunde, einen integrierten
Schaltkreis eu schaffen, der ohne den kostspieligen bzw. schlecht Isolierenden Keramikboden auskonmt und in dem die Zahl
der Drahtverbindungen auf ein Böglichst geringes UaQ vermindert
ist.
Die Erfindung bezieht sich auf einen integrierten Halbleiterschaltkreis mit mindestens zwei gesondert hergestellten Halbleiterbauteilen (Multichip-Technik). Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht darin, daß ein erstes Halbleiterbauteil als Träger mindestens eines zweiten Bauelementes vorgesehen ist.
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■zugsweise rait der Rückseite in elektrischem und thermischen
Kontakt auf eine Metallplatte gesetzt. Das erste Bauteil ist deshalb insbesondere das Leistungsbauteil des Schaltungskreises.
Έθ kann aus einem oder mehreren Körpern und z.B. aus Silizium oder Germanium bestehen. Es kann sich beispielsweise
um einen Leiotungstransistor oder Thyristor handeln. Das erste Bauteil kann ebenso wie das zweite Bauteil, das vorzugsweise
als Steuerbauteil des ersten Bauteils ausgebildet ist, monolithisch
integriert sein oder als Einzelbauelement vorliegen. Das zweite Bauteil kann aus beliebigem Material hergestellt
sein. Es kann auch z.B. ein keramisches Dünnschicht-Bauelement sein.
Vorzugsweise bedeckt das zweite Bauteil die Vorderseite des unteren
ersten Bauteils mindestens teilweise. Durch diese teilweise oder vollständige Überdeckung wird der Raumbedarf des
Schaltkreises gegenüber früheren Anordnungen beträchtlich, z.B. auf die Hälfte, vermindert.
In einem Ausführungsbeispiel ist das zweite Bauteil unter Zwi-
schenlage einer Isolierschicht direkt auf dem ersten Bauteil befestigt. Die Isolierschicht kann z.B. aus Glas bestehen, dessen
Schmelzpunkt unterhalb einer für die Bauelemente schädlichen Temperatur liegt. Das zweite Bauteil besitzt in dem Beispiel
nur an der dem ersten Bauteil abgewandten Fläche Kontaktflächen.
Der erfindungegemäße Halbleiterachaltkreis kann aber ait beson-
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ΡΛ 67/ΐ2β2 -5-
derem Vorteil auch bo ausgebildet Bein, daß das zweite Bauteil
derart auf das erste Bauteil aufgesetzt ist, daß die Kontaktflächen beider Bauteile einander zugewandt sind. Bb hat sich
dabei als günstig erwiesen, wenn das erste Bauteil auf der Oberfläche (Vorderseite) mit Kontaktflächen versehen ist, die
den Kontaktflächen des zweiten Bauteils bzw. der zweiten Bauteile gegenüber stehen. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die elek- ·
trische Verbindung der entsprechenden Kontaktflächen der Bauteile durch erhabene Stellen auf den Kontaktflächen oder durch
zwischengelegte Formkörper bewirkt ist. Die erhabenen Stellen auf den Kontaktflächen können b.B. galvanisch erzeugt sein.
Vorzugsweise werden die Kontaktflächen der beiden aufeinanderliegenden
Bauteile durch Druck und/oder Wärmebehandlung mit den erhabenen Stellen oder mit den Formkörpern verschweißt bzw.
verlötet. Inobeaondere wenn als Formkörper Hetallkugeln verwendet
sind, ist es günstig, aur Justierung der Formkörper entsprechende Vertiefungen in den Kontaktflächen vorzugehen.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel sind die beiden Bauteile ebenfalls sandwich-artig Über Kopf montiert. In dieeem Falle
wird der Kontakt zwischen den Bauteilen jedoch durch·Kontaktfahnen,
die über den Rand des oberen zweiten Bauteils hinausragen, bewirkt. Die Kontaktfahnen können a.B. bei der Herstellung
des zweiten Bauteils erzeugt werden. Beim gleichzeitigen Herstellen
einer Vielzahl solcher Bauelemente aus einer Halbleiterscheibe lassen sich die Kontaktfahnen durch Aufdampfen Mindestens
eines durchgehenden Streifens auf den Bauelement und
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auf einer Schutzschicht des Nachbarbaueiementea und nachträg- ·
liehe (z.B. galvanische) Verstärkung bilden. Die Kontaktfahnen können dann nach dem Zertrennen der Einzelteile der Halbleiterscheibe vom Nachbarbaueleraent durch chemische und/oder^thermische
Lösung der Schutzschicht freigelegt werden*
Da die Kontaktfahnen des zweiten Bauteils über deeeen Rand
hinausragen, kann der Zv/ischenfaum zwischen den Bauteilen massiv mit einer Isolierschicht, z.B. Glas, ausgefüllt werden, so
daß die Bauteile ohne Hohlraum aufeinanderliegen. 3s ist döshalb
in diesem Falle besonders leicht möglich, die Rückseite des zweiten Bauteils ebenfalls mit mindestens einer Kontaktfläche
und dem entsprechenden elektrischen Anschluß zu versehen.
Der erfindungsgemäöe Halbleiterschaltkreis ist insbesondere als
Leistungsbauelement geeignet, dessen Steuerteil gesondert monolithisch hergestellt ist, Erfindungsgemäße gesteuerte Thyristor-
oder Transistorschaltungen können mit besonderem Vorteil in der Automobilelektrik angewandt werden.
insbesondere für einen Leistungsschaltkreis wird erfindungsgemäß
vorgeschlagen, das Leistungsbauteil des Schaltkreises gesondert herzustellen und ihn in bekannter Weise auf ein normales
metallisches Gehäuse aufzulegieren. Dadurch werden alle
Probleme der Verlustwärmebeseitigung umgangen. Anschließend kann B.B. ein Steuerschaltkreis mit kleiner Verlustleistung und ge-
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eigneten Kontakten direkt auf dem Leistungsschaltkreis befestigt
werden* Bei dieser Montageart Übernimmt also der Lei-' stungsschaltkreia die Aufgubcn der oben erwähnten Keramikisolierung.
Dabei kann in einigen Ausführungsbeispielen die elektrische Isolation durch eine Glasschicht (Oxid) auf einem oder
beiden Bauteilen, die auch als "chips" bezeichnet v/erden, erfolgen. Durch geschickte Anordnung der Kontakte lassen sich die
notwendigen Drahtverbindungen zwischen Leistungs- und Steuerteil gegenüber der üblichen Multichip-Anordnung erheblich verringern.
Ebenso lassen sich natürlich auch mehrere Teilschaltkreise oder Einzelelemente auf einem oder mehreren Leietungsschaltkreisen
montieren.
Die erfindungsgemiiße Ausführung der Multichip-Bauweise erlaubt,
alle oben angeführten Vorteile dieser Technik auszunutzen. Außerdem ergeben sich noch erfindungsgemäß folgende wesentliche
Vorteile:
Die entweder sehr aufwendige oder wärraetechnisch ungünstige Keramikisolierung
ist nicht erforderlich; es werden nur einfach herstellbare, gutwUrraeleitende und wenig kostspielige Gehäuse
und relativ wenig Schweißpunkte gebraucht, und der Raumbedarf ist stark verringert, z.B. auf die Hälfte.
Je nach Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung können weitere Vorteile gegenüber der üblichen Multichip-Technik ge-
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wonnen werden. Das wird anhand von einigen AusfUhrungebeispielen
erläutert; es zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Schaltkreis mit zwei Bauteilen,
wobei das eine mit der Rückseite isoliert auf
die Vorderseite des anderen aufgesetzt ist;
Fig. 2 ein perspektivisches Bild eines Schaltkreises gemäß
Fig. 1;
Fig. 3 einen erfindungegemäßen Schaltkreis, dessen Bauteile
mit den Vorderseiten und deren Kontaktflächen aneinanderliegen;
Fig. 4 einen erfindungegemäßen Schaltkreis, dessen Bauteil«
mit den Vorderseiten isoliert aneinanderliegen, wobei die Kontakte durch an den Kontaktflächen des unteren
Bauteile anliegende Kontaktfahnen des oberen Bauteils gebildet sind und
Fig. 5 einen Ausschnitt aus einer Scheibe beim gleichzeitigen Herotellen einer Vielzahl der oberen Bauteile gemäß
Fig. 4.
In schematisch gezeichneten Ausführungobeispiol gemäß Fig. 1 ist
auf dem mit dem Metallgehäuse 1 durch eine metallische Zwischencchicht
2 verbundenen ersten Bauteil, hier Leistungsschaltkreie
3, ein zweites Bauteil, hier Steuerschaltkr.eis 4, an geeigneter
Stelle aufgesetzt. Beide chips 3 und 4 überlappen sich teil-
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weise oder ganz. Die mechanische, elektrisch isolierende Verbindung
zwischen Leiotungs- und Steuerkreis übernimmt eine
Schicht 5, beispielsweise aus niedrigschmelzendem Glas, v/ie sie u#a. auch zur Befestigung von Siliziumbauelementen auf Keramikträgern
benutzt wird. Da diese Glasschicht dünn sein kann (~100 /um), bewirkt sie eine gute V/ärmekopplung zwischen beiden
Schaltkreisen 3 und 4, die im Interesse einer gleichmäßigen elektrischen Punktion über einen größeren Temperaturbereich
gunstig ist. Die elektrischen Verbindungen der Schaltkreise 3 und 4 untereinander und zu den Durchführungen 6 des Gehäuses 1
können mit Hilfe von Drähten 7 hergestellt v/erden. Bei dieser Ausführung sind in der Regel alle Kontakte des Steuerteils 4
an einer Fläche, d.h. an der oben liegenden Vorderseite, angeordnet.
In Pig. 2 ist ein perspektivisches Bild einer der Pig. 1 entsprechenden
Anordnung schematisch gezeichnet. Gleiche Teile haben gleiche Bezeichnung wie in Fig. 1. Bei 8 ist als Beispiel
ein Leistungstransictorbereich des unteren Bauteils 3, bei 9
und 10 sind dessen Steuerteile angedeutet.
Im schematisch gezeichneten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist
ebenfalls ein integrierter Leistungsschaltkreis dargestellt.
Auf das mit dem Metallgehäuse 1 über die Metallschicht 2 verbundene Leistungsbauteil 3 ist ein Steuerbauteil 4 so aufgesetzt,
daß seine Kontaktseite dem leistungsteil 3 zugekehrt ist. Das
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Leistungsteil 3 ist auf der Vorderseite mit metallischen Kontaktstreifen 11 versehen, die den Kontakten 12 des Steuerteils
4 gegenüber stehen.
Die Verbindung der Kontakte untereinander kann durch zwischengelegte
Formkörper 13, z.B. Kugeln aus geeigenten Metallen, erfolgen, so daß die Kontakte 11 und 12 durch Druck und/oder Temperatureinwirkung
mit den Formkörpern 13 verochweißt oder verlötet werden können. Zur Justierung der Formkörper 13 können
entsprechende Vertiefungen in den Kontaktstreifen 11 und/oder 12 vorgesehen sein.
Statt besonderer Formkörper können die Kontaktstreifen auch an geeigneter Stelle, z.B. galvanisch, verstärkt sein. Diese erfindungsgemäße
Ausführungsform führt zu kurzen Verbindungswegen
und erspart Montagekosten, da eine große Zahl von Verbindungen in einem Arbeitsgang geschaffen wird. Auf eine Glasisolierung
kann bei diesem Ausführungsbeispiel verzichtet werden. Der hierbei nicht so gute Wärmekontakt wie im Beispiel gemäß Fig.
kann bei vielen Anwendungen durch die kleinere Kapazität zwischen Steuer- und Leistungsteil überkompensiert werden.
Das dritte Au3führung3beispiel gemäß Fig. 4 unterscheidet sich vom vorhergehenden vor allem durch die Ausbildung der Kontakte.
An dem oberen Bauteil 4, z.B. Steuerteil, sind Kontakte H vorgesehen, die seitlich über dae Bauteil herausragen. Diese Kon-
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BAD ORIQtNAl.
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taktfahnen 14 können mit entsprechenden Gegenkontakten 15 des
unteren Bauteils, z.B. Leistungsteil, verschweißt oder verlötet v/erden. Das Verschweißen bzw. Verlöten (bei 16) kann mit
einfachem Druck, durch Ultraschallanwendung oder durch eine Kombination von Druck und Temperatur erfolgen. Eine Verbesserung
der mechanischen Eigenschaften und des Wärmekontaktes zwischen den Bauteilen 3 und 4 kann wieder durch Anwendung
einer niedrigschnelzenden Glasschicht 5 (wie in Fig. 1) zwischen oberem und unterem Bauteil 4 und 3 bewirkt werden. Dadurch
ergibt sich gleichzeitig der Vorteil, daß das obere Bauteil 4 nicht (wie in Fig. 3) hohl liegt, so daß auch dessen freie
Rückseitet z.B. bie 17, kontaktiert werden kann. Das ist in
allen den Füllen von Vorteil, wo beispielsweise im Interesse geringer Heotwiderstände eine vertikale Stromführung am oberen
Bauteil 4, insbesondere Steuerteil, angestrebt wird, oder aus anderen Gründen ein Kontakt auf der jetzt obenliegenden Rückseite
erwünscht ist.
Die Herstellung der über das obere Bauteil 4 herausragenden Kon~
taktfahnen 14 erfordert relativ viel Halbleitermaterial, wenn
die Freilegung der Kontaktfahnen durch Wegätzen des Halbleiterrande3 erfolgt. Es kann sehr viel Material gespart werden, wenn
man sich dabei einer anderen Technik bedient, die anhand der schematischen Zeichnung gemäß Fig. lj am Beispiel der gleichzeitigen
Herstellung einer Vielzahl von Planarbauelementen aus einer Halbleiterscheibe beschrieben wird: Die Kontaktstreifen
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20 eines Bauelementes (ζ.B. 24) v/erden zweckmäßig über die spätere
Bruchlnie 21 zwischen benachbarten Bauelementen 24, 25, 26 einer Halbleiterscheibe, z.B. Siliziumscheibe, hinausgefiihrt,
so daß sie erst auf dem Nachbarbaueleraent (z.B. 25 oder
26) enden. Im Randbereich des Nachbarbauelementes sind gemäß
Pig. 5 die Kontaktstreifen 22 nicht direkt auf dieses bzw. auf dessen Isolatorschicht aufgedampft, sondern auf eine vorher
dort aufgebrachte Schutzschicht 23 (z.B. Lackschicht, Photoresistlack). Nach einer beispielsweise galvanischen Verstärkung
der aufgedampften Streifen 22 können die Bauelemente, z.B. durch Hitzen mit einem Diamanten und schließendem Brechen an
den Ritzfurchen 21, voneinander getrennt werden. Das Ritzen erfolgt dabei zweckmäßig (im Gegensatz zum üblichen Verfahren)
an der Scheibenrückseite, um die über die Trennungslinie 21
hinausgreifenden Kontakte 22 nicht zu zerstören. Nach dem Trennen (Brechen) hangen die Bauelemente noch über die Kontaktstreifen
22 und die Schutzschicht 23 zusammen. Sie können dann - durch
Eintauchen in ein Lösungsmittel, das die Schutzschicht löst, voneinander getrennt werden.
18 Patentansprüche
5 Figuren
5 Figuren
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BADORtGINAt*
Claims (3)
1. Integrierter Halbleiterschaltkrois mit mindestens zwei gesondert
hergestellten Halbleiterbauteilen (llultichip-Technik),
dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes Halbleitorbauteil
O; als Träger mindestens eines zweiten Bauelementes (4)
vorgesehen ist,
2. Halbleiterschaltkreis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das untere, erste Bauteil (3) mit der Rückseite in elektrischem und thermischem Kontakt auf eine Metallplatte (1)
gesetzt ist.
3. Halbleiterschaltkreis nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das obere, zweite Bauteil (4) aus einem
oder mehreren monolithisch integrierten Halbleiterkörpern besteht.
4. Halbleiterschaltkreis nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch
gekennzeichnet, daß. eine Seite des zweiten Bauteils (4) ganz oder teilweise auf der Vorderseite des unteren, ersten Bauteils
(3) aufliegt.
5. Halbleiterschaltkreis nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Bauteil (4) durch eine zwischengelcgte
Isolierschicht (5) auf der Vorderseite des er-
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009809/0801 " *~
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159150
PA 67/1282 - 14 -
sten Bauteils (3) befestigt ist (Pig. 1 und 4).
6. Halbleiterschaltkreis nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (5) eine ßlasschicht ist, die
auf eine oder beide aneinandergrenzende Flächen von oberem und unterem Bauteil (4,3) aufgebracht ist, und deren Schmelzpunkt
unterhalb einer für die Bauteile schädlichen Temperatur liegt.
7. Halbloitorschaltkreis nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß das zweite Bauteil (4) nur an der dem ersten Bauteil
(3) abgev/andten FlächoAkontaktiert (7) ist (Fig. 1/.
8. Halbleiterschaltkrois nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Bauteil (4) so auf das erste
Bauteil (3) aufgesetzt ist, daß die Kontaktflächen (12,1''.; beider Bauteile einander zugewandt sind.
9. Halbleiterschaltkrois nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Bauteil (3) auf der Oberfläche (Vorderseite) mit
Kontaktflächen (11) versehen ist, die den Kontaktflächen (12)
des zweiten Bauteils (4) (der zweiten Bauteile) gegenüber stehen, und daß die elektrische Verbindung der entsprechenden
Kontaktflächen der Bauteile durch erhabene Stellen der Kontaktflächen oder durch zwiechengolegte Formkörper (13) bewirkt
ist (Fig. 3).
- 15 009809/0801
BAD
ΡΛ 67/128* -15- 1597501
10. Halblcitorschaltkrois nach Anspruch 9t dadurch gekennzeich- ·
not, daß die Kontaktflächen (11,12) durch Druck- und/oder
Warneoinwirkung mit den erhabenen Stellen oder mit den Formkbrporn
(13) verschweißt oder vorlötet sind.
1% Halbleitcrschaltkreis nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Justierung der Formkörper \*3\ entsprechende
Vertiefungen in den Kontaktflächen vorgesehen sind.
12. Halbleiterschaltkreie nach,den Ansprüchen 9 bis ", dadurch
gekennzeichnet, daß alo Formkörper (13) Metallkugeln verwendet
sind.
13. Halbleiterschaltkrcis nach den Ansprüchen 1 bis 4 und 8, dadurch
gekennzeichnet, daß an der dem ersten Bauteil [3) zugewandten Fläche des zweiten Bautoils (4) Kontaktfahnen [IA-)
vorgesehen sind, die über den Rand des oberen, zweiten Bauteils hinausragen, und daß die Kontaktfahnen (H) mit den
entsprechenden Kontaktflächen (15) des ersten Bauteils (3) elektrisch leitend verbunden sind (Fig. 4).
14. Halbleiterschaltkreis nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontaktfahnen (H) mit den Kontaktflächen '.'15; des ersten Bauteils (3) durch Schweißen oder löten, durch
• Druck-, Ultraschall- und/oder Wärme einv/irkung verbunden sind.
- 16 QO980 9/0801
BAD OpIGINAL
PA 67/1282 - 16 - 1 §9 1 5Q f
15. Halbleiterschaltkrei3 nach den Ansprüchen 13 und 14» dadurch
gekennzeichnet, daß die Kontaktfahnen (H) an dem zweiten Bauteil (4) fceira gleichzeitigen Herstellen einer Vielzahl solcher
Bauelemente aus einer Halbleiterscheibe durch Aufdampfen
mindestens eines durchgehenden Streifens (22) auf das Bauelement (24) und auf eine Schutzschicht (23/ des Nachbarbaueleoentes
(25) und nachträgliche, insbesondere galvanische, Verstärkung gebildet und nach dem Zertrennen der Einzelteile der
Haibleiterecheibe von Nachbarbauclenent durch chemische und/
oder thermische Lösung der Schutzschicht (23} freigelegt sind (Fig. 5).
1G. Halbleiterschaltkreis nach den Ansprüchen 13 und 14» dadurch
gekennzeichnet, daß die mit mindestens einer Kontaktfahne (14) versehene Vorderseite des oberen, zweiten Bauteils (4/, soweit
sie das erste Bauteil (3) Überlappt, ganzflächig mit einer Isolierschicht (5)» z.3. Glasschicht, auf der Vorderseite
des unteren, ersten Bauteils (3) aufliegt.
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17. Halbleiterschaltkreis nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rückseite des zweiten Bauteils (4) ebenfalls mit mindestens einer Kontaktflache und dem entsprechenden
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elektrischen Anschluß (17) versehen ist.
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18. Halbleiterschaltkreis nach den Ansprüchen 1 bis 17, dadurch
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gekennzeichnet, daß das erste Halbleiterbauteil (3) minde·
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BADORIQINAL '
PA 67/1282 - 17 -
β tons ein Leietungsbauolcnent und das zv/oite Bautoil (4)
mindestens ein auf das erste geschaltetes Steuerbauelement
ist.
009809/Q801
-AU-Leerseite
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Publication Number | Publication Date |
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ID=25753353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR (1) | FR1567695A (de) |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0007993A1 (de) * | 1978-07-12 | 1980-02-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Leiterplatte zur Halterung und elektrischen Verbindung von Halbleiterchips |
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FR2312172A1 (fr) * | 1975-05-22 | 1976-12-17 | Ibm | Procede de fabrication d'ensembles de circuits integres |
FR2471048A1 (fr) * | 1979-12-07 | 1981-06-12 | Silicium Semiconducteur Ssc | Structure et procede de montage d'un composant semi-conducteur principal et d'un circuit auxiliaire |
FR2515428A1 (fr) * | 1981-10-27 | 1983-04-29 | Thomson Csf | Boitier comportant au moins deux circuits integres |
NL8202470A (nl) * | 1982-06-18 | 1984-01-16 | Philips Nv | Hoogfrequentschakelinrichting en halfgeleiderinrichting voor toepassing in een dergelijke inrichting. |
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1967
- 1967-06-06 DE DE19671591501 patent/DE1591501A1/de active Pending
-
1968
- 1968-05-29 NL NL6807599A patent/NL6807599A/xx unknown
- 1968-06-05 FR FR1567695D patent/FR1567695A/fr not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0007993A1 (de) * | 1978-07-12 | 1980-02-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Leiterplatte zur Halterung und elektrischen Verbindung von Halbleiterchips |
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FR1567695A (de) | 1969-05-16 |
NL6807599A (de) | 1968-12-09 |
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