DE1585779B1 - Ironing device - Google Patents
Ironing deviceInfo
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- DE1585779B1 DE1585779B1 DE19671585779 DE1585779A DE1585779B1 DE 1585779 B1 DE1585779 B1 DE 1585779B1 DE 19671585779 DE19671585779 DE 19671585779 DE 1585779 A DE1585779 A DE 1585779A DE 1585779 B1 DE1585779 B1 DE 1585779B1
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
- D06F71/32—Details
- D06F71/38—Feeding arrangements
Description
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Die Erfindung betrifft eine Bügelvorrichtung, bei mehrere Bügelgutauflagen um den Bügelpressenwelcher
an einem Bügelpressenständer angeordnete ständer umlaufend sowie mittels eines Antriebes takt-Preßplatten
mit Bügelgutauflagen eines mehrere Be- weise gesteuert in verschiedene Behandlungsebenen
handlungsstationen durchlaufenden Bügelgutträgers auf und ab bewegbar angeordnet sind,
taktweise zusammenarbeiten. 5 Bei einer derartigen Vorrichtung ist es vorteilhaft
Bei einer bekannten Bügelvorrichtung (vgl. bri- und wesentlich, daß die Bügelgutauflagen nicht, wie
tische Patentschrift 621648) ist der Bügelgutträger in bei vorbekannten Bügelvorrichtungen, an einem geForm
eines Drehtisches gestaltet, der mehrere Bügel- sonderten, abseits stehenden Ständer angebracht sind,
gutauflagen trägt, die taktweise einem außerhalb des sondern um den Bügelpressenständer umlaufend ausDrehtisches
angeordneten Bügelapparat zuführbar io gebildet sind, so daß sich hierdurch ein einwandfreies
sind, der eine untere, waagerecht Hegende, stationäre Zusammenarbeiten der Steuerung und auch eine ein-Preßplatte
und eine gegen diese stationäre Preßplatte wandfreie Lagesicherung der einzelnen am Bügelverschwenkbare
obere Preßplatte trägt. Infolge des Vorgang beteiligten Vorrichtungsteile erzielen läßt,
gegenüber dem Bügelgutträger-Drehtisch selbständig wobei es außerdem auch wesentlich ist, daß die einangeordneten
Bügelpressenständers wird einerseits in 15 zelnen Bügelgutauflagen in verschiedene Arbeitsnachteiliger
Weise verhältnismäßig viel Platz bean- ebenen gesteuert werden können, wodurch erreicht
spracht, wobei andererseits auch der Zugang zu der wird, daß jeweils die für den jeweils vorzunehmenden
sich gerade im Bereich der Preßstation befindenden Bearbeitungsvorgang günstigste Arbeitsebene ein-Bügelgutauflage
bzw. Bügelgut erschwert ist, so daß stellbar ist.The invention relates to an ironing device in which several ironing supports are arranged around the ironing press, which stands arranged on an ironing press stand are arranged to be movable up and down by means of a drive and cycle press plates with ironing supports of an ironing carrier passing through several items of evidence in different treatment levels,
work together in tact. In such a device, it is advantageous in a known ironing device (see. Bri- and essential that the ironing supports not, as table patent specification 621648) the ironing device is designed in the form of a turntable in the known ironing devices, which separated several ironing , are attached to standing stands, good editions are formed which can be fed to an ironing apparatus arranged outside of the but to the ironing press stand rotating around the rotary table so that this results in a flawless, lower, horizontal, stationary cooperation of the control and also a a press plate and a wall-free against this stationary press plate positional securing of the individual on the bracket pivotable upper press plate carries. As a result of the process involved device parts can be achieved, independently of the ironing support turntable, whereby it is also essential that the ironing press stand arranged on the one hand can be controlled in 15 individual ironing supports in various work-disadvantageous ways, which is a relatively large amount of space on the other hand, access to the is made more difficult, so that the most favorable working level for the processing operation to be carried out in the area of the pressing station is made more difficult, so that it can be adjusted.
für eine Bedienungsperson nur schwer die Möglich- «o Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der keit besteht, das sich im Bereich der Preßstation be- Erfindung können die Bügelgutauflagen schwenkbar findliche Bügelgut, falls erforderlich, in seiner Lage an einem Träger angelenkt sowie mittels einer Umzu korrigieren. Bei einer derartigen Anordnung ist lauf-Rollen-Kurvenbahn in ihrer Soll-Behandlungsweiterhin auch nicht ein einwandfreies Zusammen- Ebene gehalten sein. Dabei ist von der Erkenntnis arbeiten der Steuerung und auch eine einwandfreie 25 ausgegangen, daß eine schräge Anordnung der Bügel-Lagesicherang der einzelnen, am Bügelvorgang be- gutauflagen lediglich in einigen Stationen der Vorteiligten Vorrichtungsteile gewährleistet. Ein weiterer richtung erforderlich ist, nämlich vorwiegend in den Nachteil dieser bekannten Bügelvorrichtung besteht Behandlungsstationen, in denen das Bügelgut auf die darin, daß die Bügelgutauflagen stets ein und die- Bügelgutauflagen aufgelegt bzw. von diesen abgeselbe Lage einnehmen, wodurch das Auflegen des 3° nommen wird, während es in den übrigen Stationen Bügelgutes erschwert wird. für den Bewegungsablauf sowie für die Anordnungfor an operator only with difficulty the possibility- «o According to an advantageous embodiment of the There is a possibility of being in the area of the press station Sensitive items to be ironed, if necessary, hinged in their position on a carrier and by means of a Umzu correct. With such an arrangement, the roller cam track is still in its intended treatment also not be held in a perfect cohesion level. It is from the knowledge work the control and a perfect 25 assumed that an oblique arrangement of the bracket-Lagesicherang of the individual items in the ironing process only in some of the beneficiaries' stations Device parts guaranteed. Another direction is required, namely predominantly in the Disadvantage of this known ironing device is treatment stations in which the ironing on the in that the items to be ironed are always one and the items to be ironed are placed on or removed from them Assume a position whereby the hang-up of the 3 ° is assumed, while it is in the other wards Ironing is made difficult. for the sequence of movements as well as for the arrangement
Bei anderen bekannten Bügelvorrichtungen (vgl. speziell der Preßplatten in der Bügelstation -sowieIn other known ironing devices (cf. specifically the press plates in the ironing station - as well as
USA.-Patentschriften 1771245 und 1782101) wird von eventuell vorgesehenen Dämpfeinrichtungen vor-USA patents 1771245 and 1782101), possibly provided damping devices.
das Bügelgut auf einem Doppelträger der Presse zu- teilhafter ist, die Bügelgutauflagen etwa in horizon-the items to be ironed on a double carrier of the press are more convenient, the items to be ironed approximately horizontally
geführt. Dieser Doppelträger besteht aus zwei Rah- 35 taler Ebene vorzusehen.guided. This double girder consists of two frame levels.
menträgern, die durch elastische Kabel über Rollen Die Bewegung der Bügelgutauflagen aus der Horiin Schienen vor- und zurückbewegt werden, so daß zontallage in die Schräglage und umgekehrt kann sie übereinander hinweg in die Presse hineingescho- während der taktweisen Weiterbewegung der Bügelben werden können. Während jeweils ein Bügelgut- gutauflagen, vorzugsweise aber auch bereits vor Beträger entsprechend der Anordnung der Preßplatten 4° ginn der Weiterbewegung der Bügelgutauflagen erin Bügelstellung waagrecht liegt, ist der andere folgen.The movement of the ironing supports from the horizontal Rails are moved back and forth so that zontallage can be in the inclined position and vice versa they shot one above the other into the press while the stirrups continued to move in cycles can be. During each item to be ironed, but preferably also in front of the carrier according to the arrangement of the press plates 4 ° begin the further movement of the ironing supports The stirrup position is horizontal, the other is to follow.
Bügelgutträger in der. Aufzieh- bzw. Abnahmestel- Es kann weiterhin vorteilhafterweise vorgesehen
lung für das Bügelgut nach außen aus dem Preß- sein, daß der Umlauf-Rollen-Kurvenbahn mittels des
plattenbereich herausgefahren schräg angeordnet. In- Antriebes taktweise gesteuerte Behandlungsebenenfolge
der im wesentlichen translatorischen Zuführung 45 Umschalt-Kurvenbahnen parallel geschaltet sind,
der Bügelgutträger zu den Preßplatten können bei Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Ereiner
derartigen Vorrichtung nur zwei Bügelgutträger findung an Hand von Zeichnungen näher erläutert,
mit einer Bügel- bzw. Preßstation zusammenwirken, Es zeigtIroning carrier in the. It can also be advantageously provided for the ironing to the outside of the press that the rotating roller cam track is arranged at an angle, moved out by means of the plate area. In the drive cycle-controlled treatment plane sequence of the essentially translational feed 45 switching cam tracks are connected in parallel,
the items to be ironed to the press plates can cooperate with an ironing or pressing station in the following, an embodiment of the Ereiner device of this type, only two items to be ironed, making use of drawings
so daß eine derartige Anordnung nur dann anwend- F i g. 1 eine Draufsicht auf die Bügelvorrichtung, bar ist, wenn Bügelgut mit relativ kurzer Preßdauer 50 F i g. 2 eine schematische Seitenansicht der Vorgepreßt werden soll oder wenn das Bügelgut längere richtung gemäß F i g. 1,so that such an arrangement is only applicable. 1 is a plan view of the ironing device, is bar when ironing with a relatively short pressing time 50 F i g. Figure 2 is a schematic side view of the prepress should be or if the ironing longer direction according to F i g. 1,
Aufspannzeiten bedingt, da ansonsten eine die Bügel- F i g. 3 die Betätigung der Bügelgutauflagen alsClamping times conditional, otherwise the bracket F i g. 3 the operation of the items to be ironed as
Vorrichtung bedienende Bedienungsperson zwischen Detail im Grundriß, im vergrößerten Maßstab,Operator operating the device between detail in plan, on an enlarged scale,
den einzelnen Preßvorgängen bzw. Aufpannvor- F i g. 4 einen Querschnitt zu dem Detail gemäßthe individual pressing processes or Aufspannvor- F i g. 4 shows a cross-section to the detail according to FIG
gangen verhältnismäßig lange Zeit untätig bleiben 55 Fig. 3, ebenfalls im vergrößerten Maßstab,went inactive for a relatively long time 55 Fig. 3, also on an enlarged scale,
müßte. Die verwendeten Bezugszeichen bezeichnen fol-would have to. The reference symbols used denote the following
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gende Teile der Vorrichtung:
Vorrichtung zum Bügeln zu schaffen, welche wenig
platzaufwendig und von allen Seiten frei zugänglich
ist sowie außerdem die Bügelgutauflagen in den Be- 60
handlungsstationen mittels eines Antriebs in die für
die jeweilige manuelle und/oder maschinelle Behandlung des Bügelgutes günstigste Lage bringt. Dabei
soll ferner ein einwandfreies Zusammenarbeiten aller
bewegbaren Teile, insbesondere jedoch von Bügel- 65
gutauflagen und Preßplatten, gewährleistet sein.The invention is based on the object of a lowing parts of the device:
Apparatus for ironing which little
Space-consuming and freely accessible from all sides
is as well as the ironing supports in the 60
action stations by means of a drive in the for
the respective manual and / or machine treatment of the ironing brings the most favorable position. Included
should also ensure that everyone works together flawlessly
movable parts, but in particular of bracket 65
good editions and press plates, be guaranteed.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daßTo solve this problem, the device according to the invention is characterized in that
wie der Bedämpfungs- und Fixiereinrichtung oder anderen Einrichtungen weiter bewegt werden, ohne daß diese Teile zur Durchführung der Drehbewegung allzuweit von der vorhergehend eingenommenen 5 Lage abgehoben werden müssen.how the damping and fixing device or other devices can be moved further without that these parts are too far from the previous one to carry out the rotary movement 5 layer must be lifted.
Die Bügelgutauflagen 11 bis 14 werden daher jeweils von der Schräglage in die Horizontallage bzw. umgekehrt durch Verschwenken bewegt. Zur Durchführung dieser Schwenkbewegungen sind die Traglo rahmen 15 der Bügelgutauflagenil bis 14 jeweils über Gelenke 23 schwenkbar an den Tragstreben 17 und 18 schwenkbar gelagert. Zur Durchführung der Schwenkbewegungen dient bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein starrer Schwenkarm 24, 15 welcher an jedem Tragrahmen 14 der Bügelgutauflagen 11 bis 14 etwa mittig starr angebracht ist. Durch die schwenkbare Lagerung der Tragrahmen 15 an den Tragstreben 17 und 18 ergibt sich durch den starren Schwenkarm 24 in Verbindung mit dem ac Tragrahmen 15 eine zweiarmige, um die Gelenke 23 schwenkbare Anordnung. Wenn das freie Ende des Schwenkarms 24 abwärts bewegt wird, ergibt sich eine aufwärts gerichtete Schwenkbewegung der Bügelgutauflagen 11 bis 14 aus der Schräglage in die Hori-Die Bügelvorrichtung dient insbesondere zur Be- 25 zontallage bzw. umgekehrt.The ironing supports 11 to 14 are therefore each moved from the inclined position to the horizontal position or conversely moved by pivoting. To carry out these swivel movements, the Traglo Frame 15 of the items to be ironed up to 14 can each be pivoted via joints 23 on the support struts 17 and 18 pivotally mounted. To carry out the pivoting movements is used in the illustrated Embodiment a rigid pivot arm 24, 15 which on each support frame 14 of the ironing supports 11 to 14 is rigidly attached approximately in the middle. The pivotable mounting of the support frame 15 on the support struts 17 and 18 results from the rigid pivot arm 24 in conjunction with the ac support frame 15 is a two-armed arrangement that can be pivoted about the joints 23. When the free end of the Swivel arm 24 is moved downwards, there is an upward pivoting movement of the items to be ironed 11 to 14 from the inclined position into the horizontal position. The bracket device is used in particular for the horizontal position or vice versa.
handlung von Maschenware, die, vorzugsweise auf Die Durchführung der Schwenkbewegungen derhandling of knitted fabrics, preferably based on the implementation of the pivoting movements of the
Formschablonen aufgezogen, gedämpft, gebügelt und/ Bügelgutauflagen 11 bis 14 kann durch geeignete oder fixiert wird. Kurvenbahnen während der Drehbewegung derForm templates drawn up, steamed, ironed and / ironing supports 11 to 14 can be made by suitable or is fixed. Cam tracks during the rotary movement of the
Das Bügelgut wird auf Bügelgutauflagen 11, 12, Bügelgutauflagen 11 bis 14 erfolgen. Zu diesem
13, 14 aufgelegt, die aus einem Tragrahmen 15 be- 30 Zweck ist das freie Ende der Schwenkarme 24 jeweils
stehen, der jeweils mit einer Bespannung 16, z. B. mit einer Laufrolle 25 versehen,
aus einem geeigneten Textilgewebe, versehen ist. Das Aus Gründen der Raumersparnis wird die Schwenk-The items to be ironed are placed on items to be ironed 11, 12, items to be ironed 11 to 14. To this 13, 14 placed, which consists of a support frame 15 loading 30 purpose is the free end of the pivot arms 24 each stand, each with a covering 16, z. B. provided with a roller 25,
made of a suitable textile fabric. For reasons of space saving, the swivel
Bügelgut wird auf diese Bespannung 16 aufgelegt. bewegung der Bügelgutauflagen 11 bis 14 mit HilfeItems to be ironed are placed on this covering 16. movement of the ironing supports 11 to 14 with the help
Bei der dargestellten Vorrichtung sind insgesamt des Schwenkarms 24 nicht während der Drehbewevier Bügelgutauflagen 11 bis 14 in einem Bügel- 35 gungen durchgeführt werden, sondern während des pressenständer 9 um einen gemeinsamen Mittelpunkt Stillstandes der Bügelgutauflagen, nämlich jeweils drehbar angeordnet. Durch taktweise Drehung der vor dem nächsten Drehvorgang. Zu diesem Zweck Bügelgutauflagen wird das Bügelgut nacheinander sind den Stationen, in denen die Bügelgutauflage 11 vier Stationen zugeführt, z. B. einer Eingabestation I, bis 14 in eine Schräglage gebracht wird, also insbeeiner Fixierstation II, einer Bügelstation III und einer 4° sondere den Stationen I und IV, bewegbare Um-Absaugstation IV, aus der das fertig behandelte schalt-Kurvenbahnen 26 und 27 zugeordnet. Diese Bügelgut zugleich entnommen wird. Umschalt-Kurvenbahnen sind z. B. gemeinsam umIn the device shown, the swivel arm 24 is not in total during the rotary motion Ironing supports 11 to 14 are carried out in one ironing 35 operations, but rather during the press stand 9 around a common center point of standstill of the items to be ironed, namely in each case rotatably arranged. By turning the before the next turning process. To this end The items to be ironed are the stations in which the items to be ironed 11 four stations fed, e.g. B. an input station I, is brought to 14 in an inclined position, so in particular Fixing station II, an ironing station III and a 4 ° special to stations I and IV, movable suction station IV, from which the finished switching cam tracks 26 and 27 are assigned. These Ironing is removed at the same time. Shift cam tracks are z. B. together around
Die einzelnen Tragrahmen 15 der Bügelgutauf- den Drehmittelpunkt der Bügelgutauflagen hin und lagen 11 bis 14 sind jeweils an zwei an einem dreh- her bewegbar. Die Laufrollen 25 der Schwenkarme 24 baren Tragring 19 befestigten Tragstreben 17 und 18 45 kommen jeweils in den Stationen I und IV an der schwenkbar gelagert. Der Tragring 19 (F i g. 2, 4) ist Unterseite der Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 z.B. durch einen Motor20 (Fig. 1) taktweise ange- zur Anlage. Die Umschalt-Kurvenbahnen26 und 27 trieben. sind so ausgebildet, daß das eine Bahnende der Hori-The individual support frames 15 of the items to be ironed towards the center of rotation of the items to be ironed Layers 11 to 14 can each be rotated on two on one. The rollers 25 of the swivel arms 24 ble support ring 19 attached support struts 17 and 18 45 come in stations I and IV at the pivoted. The support ring 19 (FIG. 2, 4) is the underside of the changeover cam tracks 26 and 27 e.g. by a motor20 (Fig. 1) cyclically connected to the system. The toggle cam tracks26 and 27 drove. are designed in such a way that one end of the
Die einzelnen Bügelgutauflagen 11 bis 14 nehmen zontallage der Bügelgutauflagen 11 bis 14 und das lediglich in einzelnen Behandlungsstationen, und 50 andere Bahnende der Schräglage derselben entzwar vorzugsweise in der Eingabestation I und in der spricht.The individual items to be ironed supports 11 to 14 take the zontallage of the items to be ironed supports 11 to 14 and that only in individual treatment stations, and 50 other ends of the inclined position of the same entzwar preferably in the input station I and in the speaks.
Absaugestation IV, in denen Behandlungen durch Im Bereich der horizontalen Führung der Bügel-Suction station IV, in which treatments are carried out by In the area of the horizontal guidance of the ironing
das Bedienungspersonal erfolgen, eine radial nach gutauflagen 11 bis 14 ist eine geschlossene, kreisföraußen schräg abfallende Lage ein (s. insbesondere mige Rollen-Kurvenbahn 28 vorgesehen, die z. B. Fig. 2). In den übrigen Stationen, insbesondere in 55 den Stationen II und III zugeordnet ist. An dieser der Fixierstation II und der Bügelstation III sind die Rollen-Kurvenbahn 28 kommen, die Laufrollen 25 Bügelgutauflagen 11 bis 14 etwa horizontal liegend der Schwenkarme 24 im Bereich der Station II und III angeordnet. Etwaige Behandlungshilfsmittel, wie zur Anlage, wobei diese Rollen-Kurvenbahn 28 so z. B. unterhalb der Bügelgutauflagen 11 und 14 ange- bemessen ist, daß die Bügelgutauflagen 11 bis 14 jeordnete Arbeitstische (nicht dargestellt) sind dem- 60 weils durch ihre Laufrolle 25 in einer Horizontalnach z. B. in den Stationen I und IV ebenfalls schräg stellung gehalten werden. Im Bereich der Schräglage angeordnet, während andere Behandlungshilfsmittel, der Bügelgutauflagen 11 bis 14, also im Bereich der insbesondere die Bügelpreßplatten 21 und 22 in der Stationen I und IV ist die ebene Rollen-Kurvenbahn Bügelstation III horizontal angeordnet werden kön- 28 entsprechend den Umschalt-Kurvenbahnen 26, 27 nen. Dies hat eine einfachere Bedienung und Anord- 65 unterbrochen bzw. flacher ausgebildet (s. insbesonnung der Bügelpreßplatten 21, 22 zur Folge. Weiter- dere auch Fig. 4). Schwenkarme 24 mit Laufrollen hin können die Bügelgutauflagen 11 bis 14 bei hori- 25 stellen im Zusammenwirken mit der Rollenzontaler Anordnung der Bügelpreßplatten 21, 22 so- Kurvenbahn 28 eine Umlauf-Rollen-Kurvenbahn dar.the operating personnel take place, a radial after good support 11 to 14 is a closed, circular foot sloping position (see in particular moderate roller cam track 28 provided, e.g. Fig. 2). In the other wards, especially in 55, it is assigned to wards II and III. At this the fixing station II and the ironing station III are the roller cam track 28, the rollers 25 Ironing supports 11 to 14 of the pivot arms 24 lying approximately horizontally in the area of the station II and III arranged. Any treatment aids, such as for the plant, this roller cam 28 so z. B. below the items to be ironed supports 11 and 14 is appropriate that the items to be ironed supports 11 to 14 are arranged Work tables (not shown) are therefore in a horizontal position due to their roller 25 z. B. in stations I and IV are also kept inclined position. In the inclined position arranged, while other treatment aids, the ironing supports 11 to 14, so in the area of in particular the ironing press plates 21 and 22 in stations I and IV is the flat roller cam track Ironing station III can be arranged horizontally 28 corresponding to the changeover cam tracks 26, 27 nen. This has made it easier to operate and has an interrupted or flatter arrangement (see in particular of the press plates 21, 22 result. Others are also shown in FIG. 4). Swivel arms 24 with rollers the ironing supports 11 to 14 can point at horizontal in cooperation with the roller zontal Arrangement of the ironing press plates 21, 22 so-cam track 28 is a revolving roller cam track.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist so vorgesehen, daß nach dem Durchführen der Behandlungen in den einzelnen Stationen I bis IV die Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 bewegt werden, derart, daß sie über die Laufrollen 25 der in den Stationen I und IV mit Schräglage befindlichen Bügelgutauflagen 11 und 14 hinweggeführt werden, wobei die Laufrollen 25 auf die Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 auflaufen und von diesen nach unten gedrückt werden, bis die Horizontallage der Bügelgutauflagen 11 und 14 erreicht ist. Bei der folgenden Drehung der Bügelgutauflagen 11 bis 14 in die jeweilige nächste Station gelangt die Laufrolle 25 der Bügelauflage 11 auf die Rollen-Kurvenbahn 28 im Bereich der Station II und wird dadurch in der Horizontallage ge- ig halten. Die Laufrolle 25 der Bügelgutauflage 12 bleibt beim Transport aus der Station II in die Station III in der Anlage an der Rollen-Kurvenbahn 28, wird somit weiterhin horizontal geführt. Die Laufrolle 25 der Bügelgutauflage 13 bleibt während der Drehbewegung in der Horizontallage, verläßt jedoch die Rollen-Kurvenbahn 28 und gelangt in der Station IV auf die Umschalt-Kurvenbahn 27, Die Laufrolle 25 der Bügelgutauflage 14 bleibt beim Verlassen der Station IV bis zur Station I ebenfalls in der Horizontallage, gelangt jedoch in den Bereich der Umschalt-Kurvenbahn 26.The operation of the device is designed so that after the treatments have been carried out in the individual stations I to IV the switching cam tracks 26 and 27 are moved in such a way, that they over the rollers 25 of the ironing supports located in stations I and IV with an inclined position 11 and 14 are guided away, the rollers 25 on the switching cam tracks 26 and 27 run up and are pressed down by these until the horizontal position of the items to be ironed 11 and 14 is reached. With the following rotation of the ironing supports 11 to 14 in the respective next one At the 1st station, the roller 25 of the bracket support 11 arrives at the roller cam track 28 in the area of the station II and is thereby ge ig in the horizontal position keep. The roller 25 of the ironing support 12 remains during transport from the station II to the station III in the system on the roller cam track 28, is thus continued to be guided horizontally. The roller 25 the ironing support 13 remains in the horizontal position during the rotary movement, but leaves the Roller cam track 28 and arrives in station IV on the changeover cam track 27, the roller 25 the ironing support 14 also remains in the horizontal position when leaving station IV to station I, However, it comes into the area of the switchover cam track 26.
Wenn die Bügelgutauflagen 11 bis 14 die jeweils nächsten Stationen der Vorrichtung erreicht haben, werden vor dem Beginn der Behandlungen die beiden Umschalt-Kurvenbahnen 26, 27 in die der Schräglage der Bügelgutauflagen entsprechende Stellung zurückbewegt, wodurch die Laufrollen 25 der sich jetzt in den Stationen I und IV befindlichen Bügelgutauflagen an den Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 unter gleichzeitiger Absenkung der Bügelgutauflagen infolge des Eigengewichts in die Schräglage ablaufen. Nunmehr können in den einzelnen Stationen die weiteren Behandlungen an horizontalen bzw. schräg liegenden Bügelgutauflagen 11 bis 14 erfolgen.When the goods supports 11 to 14 reach the next station of the device have, before the start of the treatments, the two toggle cam tracks 26, 27 are in those of the Inclined position of the ironing supports corresponding position moved back, whereby the rollers 25 of the are now in stations I and IV ironing supports on the changeover cam tracks 26 and 27 with simultaneous lowering of the ironing supports due to its own weight in the inclined position expire. Now the further treatments can be carried out on horizontal in the individual stations or inclined ironing supports 11 to 14 take place.
Zur gemeinsamen Betätigung der beiden Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 sind diese an einem Drehring 29 angebracht. Der Drehring 29 ist durch ein gemeinsames Betätigungsorgan, nämlich einen Druckmittelzylinder30, um den Drehmittelpunkt der Bügelgutauflagen hin und her drehbar. Zu diesem Zweck ist ein Winkelhebel 31 vorgesehen, an dessen einem Ende die Kolbenstange des Druckmittelzylinders 30 angreift. Der Winkelhebel 31 ist über einen Drehbolzen 33 mit einer diametral angeordneten Traverse verbunden, die ihrerseits an zwei gegenüberliegenden Seiten an dem Drehring 29 befestigt ist. Der Drehring 29 ist mit der Oberseite an Lagerrollen 35 des Maschinengestells drehbar geführt. Die hin- und hergehenden Kreisbewegungen der Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 erfolgen durch Aus- und Einfahren der Kolbenstange 32 des Druckmittelzylinders 30, wobei der Winkelhebel 31 und damit der Drehring 29 mit den Umschalt-Kurvenbahnen 26, 27 zum Verschwenken der Bügelgutauflagen 11 bis 14 hin und her bewegt werden.For joint actuation of the two toggle cam tracks 26 and 27, these are on a rotating ring 29 attached. The rotary ring 29 is by a common actuator, namely a pressure medium cylinder30, rotatable back and forth around the center of rotation of the ironing supports. To this end an angle lever 31 is provided, at one end of which the piston rod of the pressure medium cylinder 30 attacks. The angle lever 31 is via a pivot pin 33 with a diametrically arranged cross member connected, which in turn is attached to the rotating ring 29 on two opposite sides. Of the Rotary ring 29 is rotatably guided with the upper side on bearing rollers 35 of the machine frame. The back and forth Circular movements of the changeover cam tracks 26 and 27 are carried out by extending and retracting the piston rod 32 of the pressure medium cylinder 30, the angle lever 31 and thus the rotary ring 29 with the switching cam tracks 26, 27 for Pivoting the ironing supports 11 to 14 are moved back and forth.
Das zweite freie Ende des Winkelhebels 31 ist noch mit einem Dämpfungsorgan 36 versehen.The second free end of the angle lever 31 is also provided with a damping element 36.
Dämpfungsorgan 36 und Druckmittelzylinder 30 sind an einem querliegenden Traggestell 37 gelagert, daß seinerseits mit dem Maschinengestell verbunden ist.Damping member 36 and pressure medium cylinder 30 are mounted on a transverse support frame 37, that in turn is connected to the machine frame.
Die beschriebene Anordnung der Bügelgutauflagen ermöglicht eine optimale Anpassung der Bügelflächen hinsichtlich ihrer Lage an die jeweiligen Erfordernisse der Behandlungen in den einzelnen Stationen. Durch das Anheben der schrägliegenden Bügelgutauflagen in die Horizontale vor Durchführung der Drehbewegungen des Karussells werden Verklemmungen an ortsfesten Vorrichtungsteilen vermieden. Durch die horizontale Anordnung der Bügelgutauflagen im Bereich der Bügelstation können die Bügelpreßplatten horizontal liegen. Dadurch brauchen auch gegebenenfalls nicht beide Bügelpreß- ^ platten bewegt zu werden, sondern zum Bügeln wird ™ dann lediglich eine Bügelpreßplatte, ζ. B. die untere Bügelpreßplatte bewegt und nimmt dabei die dann mit einem gewissen Abstand von der oberen Bügelpreßplatte 21 angeordnete Bügelgutauflage mit. Beim öffnen der Bügelstation ist umgekehrt lediglich ein Absenken der unteren Bügelpreßplatte 22 erforderlich, wodurch die Bügelgutauflage selbsttätig in die Ausgangsstellung zurückkehrt, in der sie einen geringen Abstand sowohl von der oberen Bügelpreßplatte 21 als auch von der unteren Bügelpreßplatte 22 hat.The described arrangement of the items to be ironed enables the ironing surfaces to be optimally adapted with regard to their location to the respective requirements of the treatments in the individual wards. By lifting the inclined ironing supports to the horizontal before carrying out the rotary movements of the carousel become jams on stationary device parts avoided. Due to the horizontal arrangement of the items to be ironed in the area of the ironing station, the ironing press plates lie horizontally. As a result, you may not need both ironing press ^ plates to be moved, but for ironing ™ only a pressing plate is required, ζ. B. the lower one Ironing press plate moves and takes the then with a certain distance from the upper ironing press plate 21 arranged ironing support with. When opening the ironing station, the other way round is only one Lowering of the lower press ironing plate 22 required, whereby the ironing support automatically into the Returns the starting position, in which they are a small distance from both the upper press plate 21 as well as from the lower press plate 22 has.
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