DE1585779C - Ironing device - Google Patents

Ironing device

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DE1585779C
DE1585779C DE1585779C DE 1585779 C DE1585779 C DE 1585779C DE 1585779 C DE1585779 C DE 1585779C
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ironing
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station
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Herbert 4973 Hollwie sen Vlotho Juraschek Richard 4973 Vlotho Kannegiesser
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Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Original Assignee
Kannegiesser Maschinenfabrik GmbH

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Description

Die Erfindung betrifft eine Bügelvorrichtung, bei mehrere Bügelgutauflagen um den Bügelpressen-The invention relates to an ironing device with several ironing supports around the ironing press

weleher an einem Bügelpressenständer angeordnete ständer umlaufend sowie mittels eines Antriebes tafct-which stands arranged on an ironing press stand revolving and by means of a drive

Preßplatten mit Bügelgutauflagen eines mehrere Be- weise gesteuert in verschiedene BehandlungsebenenPress plates with supports for items to be ironed are controlled by several pieces of evidence in different treatment levels

handlungsstationen durchlaufenden Bügelgutträgers auf und ab bewegbar angeordnet sind. ·Handling stations passing through ironing carrier are arranged movable up and down. ·

taktweise zusammenarbeiten. 5 Bei einer derartigen Vorrichtung ist es vorteilhaftwork together in tact. It is advantageous in such a device

Bei einer bekannten Bügelvorrichtung (vgl. bri- und wesentlich, daß die Bügelgutauflagen nicht, wie tische Patentschrift 621648) ist der Bügelgutträger in bei vorbekannten Bügelvomchtüngen, an einem ge-Form eines Drehtisches gestaltet, der mehrere Bügel- sonderten, abseits stehenden Ständer angebracht sind, gutauflagen trägt, die taktweise einem außerhalb des sondern um den Bügelpressenständer umlaufend aus-Drehtisches angeordneten Bügelapparat zuführbär io gebildet sind, so daß sich hierdurch ein einwandfreies - sind, der eine untere, waagerecht liegende, stationäre Zusammenarbeiten der Steuerung und auch eine ein-Preßplatte und eine gegen diese stationäre Preßplatte wandfreie Lagesicherung der einzelnen am Bügelverschwenkbare obere Preßplatte trägt. Infolge des Vorgang beteiligten Vorrichtungsteile erzielen läßt, gegenüber dem Bügelgutträger-Drehtisch selbständig wobei es außerdem auch wesentlich ist, daß die einangeordneten Bügelpressenständers wird einerseits in 15 zelnen Bügelgutäuflagen in verschiedene Arbeitsnachteiliger Weise verhältnismäßig viel Platz bean- ebenen gesteuert werden können, wodurch erreicht sprucht, wobei andererseits auch der Zugang zu der wird, daß jeweils die für den jeweils vorzunehmenden sich gerade im Bereich der Preßstation befindenden Bearbeitungsvorgang günstigste Arbeitsebene ein-Bügelgutauflage bzw. Bügelgut erschwert ist, so daß stellbar ist.In a known ironing device (see. Bri- and essential that the ironing supports not how table patent specification 621648) is the ironing goods carrier in previously known ironing equipment, on a ge-shape designed a turntable, which is attached to several separate, separate stands, wears good editions, which are cycled to a rotating table outside of but around the ironing press stand arranged ironing apparatus are formed zuzuführbär io, so that hereby a flawless - Are, the one lower, horizontally lying, stationary cooperation of the control and also a one-press plate and a position securing of the individual on the bracket pivotable against this stationary press plate wall-free upper press plate carries. As a result of the process involved device parts can be achieved, independent of the ironing support turntable, it is also essential that the one arranged Ironing press stand is on the one hand in 15 individual ironing supports in various work disadvantages Way, a relatively large amount of space can be controlled, thereby achieving sprucht, on the other hand also the access to the is that in each case for the in each case to be undertaken machining process which is currently located in the area of the pressing station is the most favorable working level a-ironing support or ironing is difficult, so that it can be adjusted.

für eine Bedienungsperson nur schwer die Möglich- ao Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der keit besteht, das sich im Bereich der Preßstation be- Erfindung können die Bügelgutauflagen schwenkbar findliche Bügelgut, falls erforderlich, in seiner Lage an einem Träger angelenkt sowie mittels einer Umzu korrigieren. Bei einer derartigen Anordnung ist lauf-Rollen-Kürvenbahn in ihrer Soll-Behandlungsweiterhin auch nicht ein einwandfreies Zusammen- Ebene gehalten sein. Dabei ist von der Erkenntnis arbeiten der Steuerung und auch eine einwandfreie 35 ausgegangen, daß eine schräge Anordnung der Bügel-Lagesicherung der einzelnen, am Bügelvorgang be- gutauflagen lediglich in einigen Stationen der Vorteiligten Vorrichtungsteile gewährleistet. Ein weiterer richtung erforderlich ist, nämlich vorwiegend in den Nachteil dieser bekannten Bügelvorrichtung besteht Behandlungsstationen, in denen das Bügelgut auf die darin, daß die Bügelgutauflagen stets ein Und die- Bügelgutauflagen aufgelegt bzw. von diesen abgeselbe Lage einnehmen, wodurch das Auflegen des 3° nommen wird, während es in den übrigen Stationen Bügelgutes erschwert wird. für den Bewegungsablauf sowie für die AnordnungFor an operator only with difficulty the possibility ao According to an advantageous embodiment of the There is a possibility of being in the area of the press station Sensitive items to be ironed, if necessary, hinged in their position on a carrier and by means of a Umzu correct. With such an arrangement, the roller-skate track is still in its target treatment also not be held in a perfect cohesion level. It is from the knowledge work the control and also a flawless 35 assumed that an oblique arrangement of the bracket position protection of the individual items in the ironing process only in some of the beneficiaries' stations Device parts guaranteed. Another direction is required, namely predominantly in the Disadvantage of this known ironing device is treatment stations in which the ironing on the in that the items to be ironed are always one and the items to be ironed are placed on or separated from them Assume a position whereby the hang-up of the 3 ° is assumed, while it is in the other wards Ironing is made difficult. for the sequence of movements as well as for the arrangement

Bei anderen bekannten Bügelvorrichtungen (vgl. speziell der Preßplatten in der Bügelstation sowieIn other known ironing devices (see. Specifically the press plates in the ironing station as well

USA.-Patentschriften 1 771 245 und 1 782 101) wird von eventuell vorgesehenen Dämpfeinrichtungen vor-USA patents 1 771 245 and 1 782 101) are provided by damping devices that may be provided.

das Bügelgut auf einem Doppelträger der Presse zu- teilhafter ist, die Bügelgutauflagen etwa in horizon-the items to be ironed on a double carrier of the press are more convenient, the items to be ironed approximately horizontally

geführt. Dieser Doppelträger besteht aus zwei Rah- 35 taler Ebene vorzusehen.guided. This double girder consists of two frame levels.

menträgern, die durch elastische Kabel über Rollen Die Bewegung der Bügelgutauflagen aus der Horiin Schienen vor- und zurückbewegt werden, so daß zontallage in die Schräglage und umgekehrt kann sie übereinander hinweg in die Presse hineingescho- während der taktweisen Weiterbewegung der Bügelben werden können. Während jeweils ein Bügelgut- gutauflagen, vorzugsweise aber auch bereits vor Beträger entsprechend der Anordnung der Preßplatten 40 ginn der Weiterbewegüng der Bügelgutauflagen erin Bügelstellung waagrecht liegt, ist der andere folgen. .The movement of the ironing supports from the horizontal Rails are moved back and forth so that zontallage can be in the inclined position and vice versa they shot one above the other into the press while the stirrups continued to move in cycles can be. During each item to be ironed, but preferably also in front of the carrier in accordance with the arrangement of the press plates 40, the further movement of the items to be ironed begins The stirrup position is horizontal, the other is to follow. .

Bügelgutträger in der Äufzieh- bzw. Abnahmestel- Es kann weiterhin vorteilhafterweise vorgesehenItems to be ironed in the draw-in or removal point can also advantageously be provided

lung für das Bügelgut nach außen aus dem Preß- sein, daß der Umlauf-Rollen-Kurvenbahn mittels des -ment for the ironing to the outside of the press, that the rotary roller cam track by means of the -

plattenbereich herausgefahren schräg angeordnet. In- Antriebes taktweise gesteuerte Behandlungsebenen- *■'plate area moved out at an angle. In- drive cycle-controlled treatment levels- * ■ '

folge der im wesentlichen translatorischen Zuführung 45 Umschalt-Kurvenbahneri parallel geschaltet sind,following the essentially translatory feed 45 switching cam tracks are connected in parallel,

der Bügelgutträger zu den Preßplatten können bei Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Er-the items to be ironed to the press plates can be

einer derartigen Vorrichtung nur zwei Bügelgutträger findung an Hand von Zeichnungen näher erläutert,such a device only two ironing carriers find explained in more detail on the basis of drawings,

mit einer Bügel-bzw. Preßstation zusammenwirken, Es zeigtwith a bracket or. Press station cooperate, It shows

so daß eine derartige Anordnung nur dann anwend- F i g. 1 eine Draufsicht auf 3ie Bügelvorrichtung, bar ist, wenn Bügelgut mit relativ kurzer Preßdauer 5° Fig. 2 eine schemätische Seitenansicht der Vorgepreßt werden soll oder wenn das Bügelgut längere richtung gemäß Fig. 1,so that such an arrangement is only applicable. 1 is a plan view of the ironing device, is bar when ironed with a relatively short pressing time 5 ° Fig. 2 is a schematic side view of the pre-pressed should be or if the ironing longer direction according to Fig. 1,

Aufspannzeiten bedingt, da ansonsten eine dieBügel-^ Fig. 3 die Betätigung der Bügelgutauflagen alsClamping times required, since otherwise a dieBügel- ^ Fig. 3 the operation of the ironing supports as

vorrichtungbedienende Bedienungsperson zwischen Detail im Grundriß,'"im vergrößerten Maßstab,device operating operator between detail in plan, '"on an enlarged scale,

den einzelnen Preßvorgängen bzw. Aujfpannvor-. : ,.FJg. 4 einen, Querschnitt zu. dem Detail gemäßthe individual pressing processes or Aujfpannvor-. : , .FJg. 4 a, cross section to. according to the detail

' gangen verhältnismäßig lange Zeit untätig bleiben 55 Fig.3, ebenfallsim vergrößerten Maßstab.'went inactive for a relatively long time 55 Fig. 3, also on a larger scale.

müßte. " : ; ' Die verwendeten Bezugszeichen bezeichnen fol-would have to. ": ; 'The reference symbols used denote the following

Der Erfindung liegt die Aufgabo zugrunde^ eine gende Teile der VorrichtüngiThe invention is based on the task of lowering parts of the device

Vorrichtung zum Bügeln zu schaffen, welche wenig : . V" { i ■
platzaufwendig und von allen Seiten frei zugänglich
ist sowie außerdem die Bügelgutauflagen in den Be- 60
handlungsstationen mittels eines Antriebs in die für
die jeweilige manuelle und/oder maschinelle Behandlung des Bügelgutes günstigste Lage bringt. Dabei
soll ferner ein einwandfreies Zusammenarbeiten aller
bewegbaren Teile, insbesondere jedoch von Bügel- 65
gutauflagen und Preßplatten, gewährleistet sein.
Device for ironing, which little:. V " { i ■
Space-consuming and freely accessible from all sides
is as well as the ironing supports in the 60
action stations by means of a drive in the for
the respective manual and / or machine treatment of the ironing brings the most favorable position. Included
should also ensure that everyone works together flawlessly
movable parts, but in particular of bracket 65
good editions and press plates, be guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daßTo solve this problem, the device according to the invention is characterized in that

99 BügelpressenständerIroning press stand 1010 FormschabloneForm template 1111th BügelgutauflageIroning support 1212th BügelgutauflageIroning support 1313th BügelgutauflageIroning support 1414th BügelgutauflageIroning support 1515th TragrahmenSupport frame 1616 BespannungCovering 1717th TragstrebeSupport strut 1818th TragstrebeSupport strut

1919th TragringSupport ring 2020th Motorengine 2121 BBgelpreßplatte ,BB press plate, 2222nd Bügelpreßplatte .·.,.·.·.Press plate. ·.,. ·. ·. 23·!.23 · !. Gelenkjoint U.V.U.V. Sc&wenkann ; =,-Sc & wenkann ; =, - 2525th !Laufrolle = J .■;./..! Roller = J. ■; ./ .. 2626th Umschalt-KuryenbahnShift-Kuryenbahn 2727 Umschalt-KurvenbahnShift curve path 2828 Rollen-KurvenbahnRoller cam track 2929 Drehring >;:; ......·■„Rotating ring>;:; ...... · ■ " 3O3O DruckmittelzylinderHydraulic cylinder 3131 Winkelhebel ;Angle lever; 3232 kolbenstangepiston rod 3333 DrehbolzenPivot pin 3434 Traversetraverse 3535 LagerrollenBearing rollers 3636 DämpfungsorganeDamping organs 3737 TraggestellSupport frame II. EingabestationInput station IIII FixierstationFuser inin BügelstationIroning station IVIV AbsaugstationSuction station

: wie der Bedämpfungs- und Fixiereinrichtung, oder: like the damping and fixing device, or

, anderen Einrichtungen weiter bewegt werden, ohne, other bodies can be moved further without

.:· daß diese Teile zur Durchführung der ,Drehbewegung.: · That these parts are used to carry out the, rotary movement

allzuweit von der vorhergehend eingenommenen 5 Lage abgehoben werden müssen. . ;;,...-. .
, Die Bügelgutauflagen |1 bis l4 werden, daher je-
must be lifted too far from the previous 5 position. . ; ;, ...-. .
, The ironing supports | 1 to l4 are therefore each

- weils von der Schräglage in die Horizontallage bzw.- because from the inclined position to the horizontal position or

;.-;.:.-·. umgekehrt durch Verschwenken bewegt. Zur'Durch-; .- ; .: .- ·. conversely moved by pivoting. To 'through-

; führung dieser Schwenkbewegungen sind die Trag-; These swivel movements are guided by the

{ ίο rahmen 15 der Bügelgutauflagen 11 bis 14 jeweils übet Gelenke 23 an den Tragstreben 17 und 18 schwenkbar gelagert. Zur Durchführung der Schwenkbewegungen dient bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein -; starrer ■■· Schwenkann 24, 15 welcher an jedem Tragrahmen 15 der Bügelgutauflagen 11 bis 14 etwa mittig starr angebracht ist. Durch die schwenkbare Lagerung der Tragrahmen 15 an den Tragstreben 17 und 18 ergibt sich durch den starren Schwenkarm 24 in Verbindung mit dem ao Tragrahmen 15 eine zweiarmige, um die Gelenke 23 schwenkbare Anordnung. Wenn das freie Ende des Schwenkarms 24 abwärts bewegt wird, ergibt sich eine aufwärts gerichtete Schwenkbewegung der Bügelgutauflagen 11 bis 14 aus der Schräglage in die Hori-Die Bügelvorrichtung dient insbesondere zur Be- »5 zontallage bzw. umgekehrt. { ίο frame 15 of the ironing supports 11 to 14 each exercises joints 23 on the support struts 17 and 18 pivotably mounted. In the illustrated embodiment, a - ; rigid ■■ · pivoting can 24, 15 which is rigidly attached approximately in the middle to each support frame 15 of the ironing supports 11 to 14. As a result of the pivotable mounting of the support frame 15 on the support struts 17 and 18, the rigid pivot arm 24 in conjunction with the ao support frame 15 results in a two-armed arrangement that can be pivoted about the joints 23. When the free end of the swivel arm 24 is moved downwards, an upward swivel movement of the item supports 11 to 14 results from the inclined position in the horizontal position.

handlung von Maschenware, die, vorzugsweise auf Die Durchführung der Schwenkbewegungen derhandling of knitted fabrics, preferably based on the implementation of the pivoting movements of the

Formschablonen aufgezogen, gedämpft, gebügelt und/ Bügelgutauflagen 11 bis 14 kann durch geeignete oder fixiert wird. Kurvenbahnen während der Drehbewegung derForm templates drawn up, steamed, ironed and / ironing supports 11 to 14 can be made by suitable or is fixed. Cam tracks during the rotary movement of the

Das Bügelgut wird auf Bügelgutauflagen 11, 12, Bügelgutauflagen 11 bis 14 erfolgen. Zu diesem 13, 14 aufgelegt, die aus einem Tragrahmen 15 be- 30 Zweck ist das freie Ende der Schwenkanne 24 jeweils stehen,'der jeweils mit einer Bespannung 16, z.B. mit einer Laufrolle25 versehen,
aus einem geeigneten Textilgewebe, versehen ist. Das Aus Gründen der Raumersparnis wird die Schwenk-
The items to be ironed are placed on items to be ironed 11, 12, items to be ironed 11 to 14. To this 13, 14 placed, which consists of a support frame 15, the free end of the swivel tub 24 is each provided with a covering 16, for example with a roller 25,
made of a suitable textile fabric. For reasons of space saving, the swivel

Bügelgut wird auf diese Bespannung 16 aufgelegt. bewegung der Bügelgutauflagen 11 bis 14 mit HilfeItems to be ironed are placed on this covering 16. movement of the ironing supports 11 to 14 with the help

Bei der dargestellten Vorrichtung sind insgesamt des Schwenkarms 24 nicht während der Drehbewevier Bügelgutauflagen 11 bis 14 in einem Bügel- 35 gungen durchgeführt werden, sondern während des pressenständer 9 um einen gemeinsamen Mittelpunkt Stillstandes der Bügelgutauflagen, nämlich jeweils drehbar angeordnet. Durch taktweise Drehung der vor dem nächsten Drehvorgang. Zu diesem Zweck Bügelgutaüflagen wird das Bügelgut nacheinander sind den Stationen, in denen die Bügelgiltauflage 11 vier Stationen zugeführt, z.B. einer EingabestätionI, bis 14 in eine Schräglage gebracht wird, also insbeeiner Fixierstätiön II, einer Bügelstation III und einer 40 sondere den Stationen I und IV, bewegbare Um-Absäugstation IV, aus der das fertig behandelte schalt-Kurvenbahnen 26 und 27 zugeordnet. Djese Bügelgut zugleich entnommen wird. : Umschalt-Kürvenbahnen sind z.B. gemeinsam umIn the device shown, the swivel arm 24 as a whole are not carried out in one ironing 35 during the rotary movement of four ironing supports 11 to 14, but rather during the press stand 9 around a common center standstill of the ironing supports, namely in each case rotatably arranged. By turning the before the next turning process. For this purpose, the items to be ironed are placed one after the other in the stations in which the ironing pad 11 is fed to four stations, e.g. an input station I to 14 is brought into an inclined position, i.e. in particular a fixing station II, an ironing station III and a 40 special to stations I and IV , Movable Um-Absäugstation IV, from which the finished switching cam tracks 26 and 27 are assigned. Djese ironing is removed at the same time. : Umschalt-Kürvenbahnen are, for example, together

Die .einzelnen Tragrahmen 15 der Bügelgutauf- den Drehmittelpunkt der Bügelgutauflagen hin und lagen II bis 14 sind jeweils an zwei an einem dreh- her" bewegbar. Die Laufrollen 25 der Schwenkarme 24 baren Tragring 19 befestigten Tragstreben 17 und 18 45 kommen jeweils in den Stationen I und IV an der schwenkbar gelageirt. Der Tragriiig 19 (Fig. 2, 4) ist Unterseite der Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 z.B. durch einen liiotor 20.(Fίg. 1) tafctweise ange- zur Anlage. Die Umschalt-Kurvenbahnen 26 Und 27 trieben. t ,' - sind so ausgebildet, daß das eine Bahnende der Hpri-The individual support frames 15 of the items to be ironed onto the center of rotation of the items to be ironed back and forth Layers II to 14 can each be moved on two rotatable sides. The rollers 25 of the swivel arms 24 ble support ring 19 attached support struts 17 and 18 45 come in stations I and IV at the pivoted. The support 19 (FIGS. 2, 4) is the underside of the switching cam tracks 26 and 27 E.g. by a liiotor 20. (Fig. 1) connected to the plant in a timely manner. The toggle cam tracks 26 and 27 drove. t, '- are designed in such a way that one end of the

Die einzelnen Bügelgutatiflägeh 11 bis 14 nehmen zontallage der Bügelgutauflagen 11 bis 14 und das lediglich in einzelnen BehandlungsstatiÖnen,, und 50 andere Bahnende der Schräglagederselben entzwar vorzugsweise.in der Eingabestatiörii und in der spricht. ' ,; · !. ν ■ ·The individual items to be ironed 11 to 14 take the zontal position of the items to be ironed 11 to 14 and that only in individual treatment stations, and 50 other ends of the inclined position of the same, preferably in the input station and in the speaks. ',; · ! . ν ■ ·

Absaugestätibn IV, "in denen Behandlungen durch Im Bereich der horizontalen Führung der Bügel-Absaugestätibn IV, "in which treatments by In the area of the horizontal guidance of the bracket

das Bedienüngspersohai erfolgen^ eirie radial nach . gutauflagen \1 bis 14 ist eine geschlossene, kreisföraußeü sichräg' abfaüende Lage eml (s. i^besbödere mige /Rolleri-Kurvenbahn28 vorgesehen^ :;die';:.-z:-B. Fjg. 2)1 Iri den- übrigen Stationen, insbesondere in 55 den Stationen II und III zugeordnet ist.· An dieser der Fjxiersta^ sind die Rolien-Kurveribahh;28 koriirheri;; die Läuftollen 25the operator's ears are carried out radially. gutauflagen is \ 1 to 14, a closed kreisföraußeü sichräg 'abfaüende EML position (s i ^ besbödere-shaped / Rolleri-Kurvenbahn28 provided ^:;. the';:... z: -B Figure 2) nevertheless remaining 1 Iri Stations, especially in 55 is assigned to stations II and III. · At this the Fjxiersta ^ are the Rolien-Kurveribahh ; 28 koriirheri ;; the runners 25

Bügelgutaüflageh Ii bis 14 etwa hörizontai liegend der Schwenkarme 24 im Bereich der Stationli/ün'd III angeordnet. Etwaige Behandlungshilfsmittel; wie zur Anlage, wobei diese Rollen-Kurvenbahn 28 so z. B. unterhalb der Bügelgutauflagen 11 und 14 ange- bemessen ist, daß die Bügelgutauflagen 11 bis 14 jeordnete Arbeitstische (nicht dargestellt) sind dem- 60 weils ,durch ihre Laufrolle 25 in einer Horizontalnach z.B. in den StationenI und IV ebenfalls schräg stellung gehalten werden. Im Bereich der Schräglage angeordnet, während andere Behandlungshilfsmittel, der Bügelgutauflagen 11 bis 14, also im Bereich der insbesondere die Bügelpreßplatten 21 und 22 in der Stationen I und IV ist die ebene Rollen-Kurvenbahn Bügelstation III horizontal angeordnet werden kön- 28 entsprechend den Umschalt-Kurvenbahnen 26, 27 nen. Dies hat eine einfachere Bedienung und Anord- 65 unterbrochen bzw. flacher ausgebildet (s. insbesonnung der Bügelpreßplatten 21, 22 zur Folge. Weiter- dere auch Fi g. 4). Schwenkarme 24 mit Laufrollen hin können die Bügelgutauflagen 11 bis 14 bei hori- 25 stellen im Zusammenwirken mit der Rpllenzontaler Anordnung der Bügelpreßplatten 21, 22 so- Kurvenbahn 28 eine Umlauf-Rollen-Kurvenbahn dar.Ügelgutaüflageh Ii to 14 lying approximately horizontally the swivel arms 24 in the area of the stationli / ün'd III arranged. Any treatment aids; as to the plant, this roller cam track 28 so z. B. below the items to be ironed supports 11 and 14 is appropriate that the items to be ironed supports 11 to 14 are arranged Work tables (not shown) are therefore in a horizontal position due to their roller 25 e.g. in wards I and IV can also be held at an incline. In the inclined position arranged, while other treatment aids, the ironing supports 11 to 14, so in the area of in particular the ironing press plates 21 and 22 in stations I and IV is the flat roller cam track Ironing station III can be arranged horizontally 28 corresponding to the changeover cam tracks 26, 27 nen. This has made it easier to operate and has an interrupted or flatter arrangement (see in particular of the press plates 21, 22 result. Others also Fi g. 4). Swivel arms 24 with rollers The ironing supports 11 to 14 can be placed at horizontal level in cooperation with the Rpllenzontaler Arrangement of the ironing press plates 21, 22 so-cam track 28 is a revolving roller cam track.

Claims (3)

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist so vorgesehen, daß nach dem Durchführen der Behandlungen in den einzelnen Stationen I bis IV die Umschalt-Kurvenbahrieri 26 und 27 bewegt werden, derart, daß sie über die Laufrollen 25 der in den Stationen I und IV mit Schräglage befindlichen Bügelgutauflagen 11 und 14 hinweggeführt werden, wobei die Laufrollen 25 auf die Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 auflaufen und von diesen nach unten gedrückt werden, bis die Horizontallage der Bügelgutauflagen 11 und 14 erreicht ist. Bei der folgenden Drehung der Bügelgutauflageri 11 bis 14 in die jeweilige nächste Station gelangt die Laufrolle 25 der Bügelauflage 11 auf die Rollen-Kurvehbahn 28 im Bereich der Station II und wird dadurch in der Horizontallage gehalten. Die Laufrolle 25 der Bügelgutauflage 12 bleibt beim Transport aus der Station II in die Station III in der Anlage an der Rollen-Kurvenbahn 28, wird somit weiterhin horizontal geführt. Die Laufrolle 25 der Bügelgutauflage 13 bleibt während der Drehbewegung in der Horizontallage, verläßt jedoch die Rollen-Kurvenbahn 28 und gelangt in der Station IV auf die Umschalt-Kurvenbahn 27. Die Laufrolle 25 der Bügelgutauflage 14 bleibt beim Verlassen der Station IV bis zur Station I ebenfalls in der Horizontallage, gelangt jedoch in den Bereich der Umschalt-Kurvenbahn 26. Wenn die Bügelgutauflagen 11 bis 14 die jeweils nächsten Stationen der Vorrichtung erreicht haben, werden vor dem Beginn der Behandlungen die beiden Umschalt-Kurvenbahnen 26, 27 in die der Schräglage der Bügelgutauflagen entsprechende Stellung zurückbewegt, wodurch die Laufrollen 25 der sich jetzt in den Stationen I und IV befindlichen Bügclgutauflagen an den Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 unter gleichzeitiger Absenkung der Bügelgutauflagen infolge des Eigengewichts in die Schräglage ablaufen. Nunmehr können in den einzelnen Stationen die weiteren Behandlungen an horizontalen bzw. schräg liegenden Bügclgutauflagen 11 bis 14 erfolgen. ..:·:■· Zur gemeinsamen Betätigung der beiden Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 sind diese an einem Drehring 29 angebracht. Der Drehring 29 ist durch ein gemeinsames Betätigungsorgan, nämlich einen Druck-, mittelzylinder-30, um den Drehmittelpunkt der Bügel-,gutauf lagen hin und her drehbar. Zu diesem Zweck ist ein Winkelhebel 3f vorgesehen, an dessen einem Ende die Kolbenstange des Druckmittelzylinders 30 angreift. Der Winkelhebel 31 ist über einen Drehbolzen 33 mit einer diametral angeordneten Traverse 34 verbunden, die ihrerseits an zwei gegenüberliegenden Seiten an dem Drehring 29 befestigt ist. Der Drehring 29 ist mit der Oberseite an Lagerrollen 35 des Maschinengestells drehbar geführt. Die hin- und .;■ hergehenden Kreisbewegungen der Umschalt-Kurven-" bahnen 25 und 27 erfolgen durch Aus- und Einfahren der Kolbenstange 32 des Druckmittelzylinders 30, wobei der Winkelhebel 31 und damit der Drehring 29 mit den Umschalt-Kurvenbahnen 26, 27 zum Verschwenken der Bügelgutäuflagen 11 bis 14 hin und her bewegt werden. ■ Das zweite freie Ende des Winkelhebfels 31 ist noch mit einem Dämpfungsorgan 36 versehen. Dämpfungsorgan 36 und Druckmittelzylihder 30 sind an einem querliegenden Traggestell 37 gelagert, daß seinerseits mit dem Maschinengestell verbun- den ist. '.. Die beschriebene Anordnung der Bügelgutauflagen ermöglicht eine optimale Anpassung der Bügelflächen hinsichtlich ihrer Lage an die jeweiligen Erfordernisse der Behandlungen in den einzelnen Stationen. Durch das Anheben der schrägliegenden Bügelgutauflagen in die Horizontale vor Durchführung der Drehbewegungen des Karussells werden Verklemmungen an ortsfesten Vorrichtungsteilen vermieden. Durch die horizontale Anordnung der ao Bügelgutauflagen im Bereich der Bügelstation können die Bügelpreßplatten horizontal liegen. Dadurch brauchen auch gegebenenfalls nicht beide Bügelpreßplatten bewegt zu werden, sondern zum Bügeln wird dann lediglich eine Bügelpreßplatte, z.B. die untere Bügelpreßplatte bewegt und nimmt dabei die darin mit einem gewissen Abstand von der oberen Bügelpreßplatte 21 angeordnete Bügelgutauflage mit. Beim öffnen der Bügelstation ist umgekehrt lediglich ein Absenken der unteren Bügelpreßplatte 22 erforderlieh, wodurch die Bügelgutauflage selbsttätig in die Ausgangsstellung zurückkehrt, in der sie einen geringen Abstand sowohl von der oberen Bügelpreßplatte 21 als auch von der unteren Bügelpreßplatte 22 hat. ■ . ■ Patentansprüche:The operation of the device is provided so that after the treatment in the individual stations I to IV, the Umschalt -kurvenbahrieri 26 and 27 are moved so that they over the rollers 25 of the ironing supports located in stations I and IV with inclined position 11 and 14 are carried away, the rollers 25 running onto the switching cam tracks 26 and 27 and being pressed down by these until the horizontal position of the supports 11 and 14 is reached. During the following rotation of the ironing goods supports 11 to 14 into the respective next station, the roller 25 of the ironing support 11 reaches the roller cam track 28 in the area of station II and is thereby held in the horizontal position. The roller 25 of the ironing support 12 remains in the system on the roller cam track 28 during transport from the station II to the station III, so it continues to be guided horizontally. The roller 25 of the ironing support 13 remains in the horizontal position during the rotary movement, but leaves the roller cam track 28 and arrives at station IV on the switching cam 27. The roller 25 of the ironing support 14 remains when leaving station IV to station I. also in the horizontal position, but arrives in the area of the switching cam path 26. When the ironing supports 11 to 14 have reached the next station of the device, the two switching cam paths 26, 27 are in the inclined position of the before the beginning of the treatments Ironing supports corresponding position moved back, whereby the rollers 25 of the ironing supports now located in stations I and IV run on the switching cam tracks 26 and 27 with simultaneous lowering of the ironing supports due to their own weight in the inclined position. The further treatments on horizontal or inclined ironing supports 11 to 14 can now take place in the individual stations. ..: ·: ■ · To operate the two changeover cam tracks 26 and 27 together, they are attached to a rotating ring 29. The rotary ring 29 is by a common actuator, namely a pressure, medium cylinder 30, about the center of rotation of the bracket, gutauf lay back and forth rotatable. For this purpose, an angle lever 3f is provided, at one end of which the piston rod of the pressure medium cylinder 30 engages. The angle lever 31 is connected via a pivot pin 33 to a diametrically arranged cross member 34, which in turn is attached to the rotating ring 29 on two opposite sides. The upper side of the rotating ring 29 is rotatably guided on bearing rollers 35 of the machine frame. The reciprocating The second free end of the angle lever 31 is also provided with a damping element 36. The damping element 36 and pressure medium cylinder 30 are mounted on a transverse support frame 37, which in turn is connected to the machine frame The described arrangement of the ironing supports enables the ironing surfaces to be optimally adjusted in terms of their position to the respective requirements of the treatments in the individual stations Due to the horizontal arrangement tion of the ao ironing supports in the area of the ironing station, the ironing press plates can lie horizontally. As a result, both ironing press plates may not need to be moved, but for ironing only one ironing press plate, e.g. the lower ironing press plate, is moved and thereby takes the item to be ironed with it, which is arranged therein at a certain distance from the upper ironing press plate 21. Conversely, when the ironing station is opened, only lowering of the lower ironing press plate 22 is required, as a result of which the ironing support automatically returns to the starting position in which it is at a small distance from both the upper ironing press plate 21 and from the lower ironing press plate 22. ■. ■ Patent claims: 1. Bügelvorrichtung, bei welcher an einem Bügelpressenständer angeordnete Preßplatten mit Bügelgutäuflagen eines mehrere Behandiungsstationen durchlaufenden Bügelgutträgers taktweise zusammenarbeiten, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Bügelgutauflagen (11, 12, 13, 14) um den Bügelpressenständer (9) umlaufend sowie mittels eines Antriebes (30 bis 35) taktweise gesteuert in verschiedene Behandlungsebenen (I, II, IH, IV) auf und ab bewegbar sind.1. Ironing device in which pressing plates arranged on an ironing press stand with Supports for items to be ironed on a carrier for items to be ironed through several treatment stations in cycles work together, characterized that several ironing supports (11, 12, 13, 14) revolve around the ironing press stand (9) as well as by means of a drive (30 to 35) cyclically controlled in different treatment levels (I, II, IH, IV) can be moved up and down. 2. Bügelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügelgutauflagen (11, .12, 13, 14) schwenkbar an einem Träger (17,18, 19) angelenkt sowie mittels einer Umlauf-Rpllen-Kurvenbahri (24, 25, 28) in ihrer Soll-Behandlungs-Ebene (I, II, III, IV) gehalten sind. / 2. Ironing device according to claim 1, characterized in that the ironing supports (11, .12, 13, 14) pivotably articulated on a carrier (17, 18, 19) as well as by means of a circular roller curve bahri (24, 25, 28) are kept in their target treatment level (I, II, III, IV). / 3. Bügelvbrrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß .der Umlauf-Rollen-kuryenbahn (24, 25, 28) mittels des Antriebes (30 bis 35) taktweise gesteuerte Behandlungsebenen-Umschalt-kurvenbahhen .(26/27).' parallel geschaltet sind.3. Ironing device according to claim 2, characterized in that .the circulating roller kuryenbahn (24, 25, 28) by means of the drive (30 to 35) cycle-controlled treatment level switchover curves . (26/27). ' are connected in parallel. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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