DE2404710A1

DE2404710A1 - Garment pressing equipment - provides a choice of garment formers to support the garment while ironing pads are operated in pairs

Info

Publication number: DE2404710A1
Application number: DE2404710A
Authority: DE
Inventors: Werner Stiefel
Original assignee: HOFFMAN RHEEM MASCHINEN GmbH
Current assignee: HOFFMAN RHEEM MASCHINEN GmbH
Priority date: 1974-02-01
Filing date: 1974-02-01
Publication date: 1975-08-07

Abstract

The construction of an ironing press, partic. for sack coats, uses at least two different former sizes to support the garment being pressed, while paired ironing pads are operated against the garment in a swing action towards the centre of the assembly, the movement being geared to the size of former in use. The system allows garments of a wide size range to be ironed in the same unit, without requiring component changes to accommodate size variations in the garments.

Description

Bügelpresse, insbesondere für Sakkos od. dgl.Ironing press, especially for jackets or the like.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bügelpresse, insbesondere für Sakkos od.dgl., bei welcher mehrere auf einen Formkörper aufpreßbare Formpreßplatten mit dem das Bügelgut tragenden Formkörper taktweise zusammenwirken, wobei der Formkörper zwischen einer AuSlege- und Preßstellung hin- und hergefahren werden kann.The invention relates to an ironing press, in particular for Jackets or the like. In which several compression molding plates which can be pressed onto a molded body interact with the shaped body carrying the item to be ironed in cycles, the shaped body can be moved back and forth between a laying and pressing position.

Bei einer Bügelpresse dieser Art ist es bekannt, jeweils eine Mehrzahl von sich in ihrer Gesamtbügelfläche, nicht aber in der oder den Gruppenbügelflächen überdeckenden Formpreßplattengruppen gegen den Formkörper preßbar anzuordnen, wobei diese Formpreßplattengruppen nacheinander in Preßstellung und zurück bewegt werden. Dadurch ist es ermöglicht, Kleidungsstücke, insbesondere Oberbekleiduflgsstücke, wie Sakkos, od.dgl., in einem zusammenhängenden Arbeitsvorgang zu bügeln, ohne daß Verschiebungen des Bügelgutes bzw. Fal- tenbildungen auftreten. Die Möglichkeiten für eine Verschiebung des Bügelgutes auf dem Formkörper sind äußerst gering.In an ironing press of this type, it is known to have a plurality in each case of themselves in their total ironing area, but not in the group ironing area (s) overlapping molding plate groups to be pressed against the molded body, wherein these groups of compression molding plates are moved one after the other into the compression position and back. This enables items of clothing, in particular pieces of outer clothing, Like jackets, or the like. To iron in one continuous operation without Displacements of the ironing material or formations occur. The possibilities for shifting the ironing on the molded body are extremely high small amount.

Bei den bekannten Bügelpressen handelt es sich entweder um ein und denselben Formkörper, der von der Auflegestellung in die Preßstellung und zurück verfahren wird, oder es sind mehrere Formkörper vorgesehen, die längs einer Führungsbahn oder auf einem Drehtisch nacheinander von Stellungen außerhalb der Preßstellung in die Preßstellung und durch die Preßstellung hindurch bewegt werden. In beiden Fällen werden Formkörper verwendet, die dieselben Abmessungen aufweisen, wobei aufgrund der einzigen Größe des Formkörpers die Formpreßplatten entsprechend angeordnet und bewegbar an dem Gestell der Bügelpresse vorgesehen sind.The known ironing presses are either one and the same molded body that of the lay-up position in the pressing position and back is moved, or several molded bodies are provided, which are along a guide track or on a turntable one after the other from positions outside the pressing position are moved into the pressing position and through the pressing position. In both Cases are used moldings that have the same dimensions, due to the only size of the molded body, the compression molding plates are arranged accordingly and are movably provided on the frame of the ironing press.

Obwohl die Kleidungsstücke, die für Erwachsene bestimmt sind, in ihren Größen erheblich differieren, begnügt man sich für einen verhältnismäßig großen Bereich der Größenunterschiede der Bekleidungsstücke mit ein und derselben Bügelpresse mit nur einer Größe des Formkörpers, wobei alle in den Größenbereich hineinfallenden Größen der Bekleidungsstücke auf dem Formkörper etwa mittlerer Größe bearbeitet werden. Bei Größen der Bekleidungsstücke, die außerhalb des vorbestimmten Bereiches liegen, sind weitere Bügelpressen erforderlich. Für den gesamten Größenbereich der Bekleidungsstücke für Erwachsene kommen Formkörper mit etwa drei Größenbereichen in Frage. Beispielsweise bei Betrieben, bei denen in beliebiger Folge alle Größen der Bekleidungsstücke anfallen, müssen zum korrekten Abbügeln der Bekleidungsstücke, z.B. drei selbständige Bügeipressen vorrätig gehalten werden. Ein solcher Aufwand ist nur bei großen Betrieben möglich. Kleinere Betriebe können sich den Au£-wand nicht leisten, obwohl bei diesen sämtliche Größen an Bekleidungsstücken wahllos zur Bearbeitung kommen können.Although the clothes intended for adults are in their If sizes differ considerably, one is satisfied with a relatively large one Range of size differences between items of clothing with one and the same ironing press with only one size of the shaped body, all falling into the size range Sizes of the clothing on the molded body processed about medium size will. With sizes of the garments that are outside the predetermined range additional ironing presses are required. For the entire size range of the Adult garments come molded articles with about three size ranges in question. For example in companies where all sizes in any order of the items of clothing, must be used to correctly iron the items of clothing, E.g. three independent folding presses can be kept in stock. Such an effort is only possible for large companies. Smaller businesses can see the wall not afford it, although with these all sizes on clothing can come to work at random.

Man behilft sich hierbei mit einer Bügelpresse mit einem Formkörper des mittleren Größenbereiches, obwohl die Brustumfänge und Schulterbreiten des Formkörpers der einen Bügelpresse für Kleidungsstücke, die dem kleineren oder dem größeren Größenbereich entsprechen, nicht passen. Die Folge ist, daß nur Kleidungsstücke eines Größenbereiches angemessen gebügelt werden können, während das Bügeln von Kleidungsstücken der davor abweichenden Größenbereiche mehr oder weniger eine Behelfsmaßnahme darstellt, wobei die Bügelflächen nicht korrekt liegen und Falten auftreten können.An ironing press with a shaped body is used here of the middle size range, although the chest circumferences and shoulder widths of the molded body the one ironing press for garments in the smaller or larger size range correspond, do not fit. The consequence is that only garments of one size range Can be adequately ironed while ironing the clothes in front of it deviating size ranges more or less represents a makeshift measure, whereby the ironing surfaces are not positioned correctly and creases may appear.

Zu beachten ist hierbei, daß bei den Bügelpressen die Formpreßplatten an beiden Seiten des Kleidungsstückes zugleich angreifen, so daß man nicht durch individuelles Zurechtrücken desBekleidungsstückes auf dem Formkörper erst eine Seite in etwa korrekt abbügeln kann und danach-die andere Seite des Bekleidungsstückes.It should be noted here that the compression molding plates are used in the ironing presses attack on both sides of the garment at the same time so that you do not get through individual adjustment of the garment on the molded body first one side can iron roughly correctly and then - the other side of the item of clothing.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bügelpresse, insbesondere für Sakkos u.dgl., der anfangs genannten Art zu schaffen, bei der das Abbügeln von Kleidungsstücken verschiedener Größenbereiche in bezug auf den Sitz des Kleidungsstückes auf dem Formkörper und in bezug auf das Angreifen der Formpreßplatten in dem Größenbereich korrekten durchgeführt werden kann. Die Bügelpresse für Sakkos u.dgl.The object of the invention is to provide an ironing press, in particular for jackets and the like. To create the initially mentioned type in which the ironing of clothes different size ranges in relation to the fit of the garment on the Moldings and with respect to the gripping of the compression molding plates in the size range can be carried out correctly. The ironing press for jackets and the like.

mit einem zwischen einer Auflege- und Preßstellung verfahrbaren Formkörper und zugehörenden Formpreßplatten zeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch aus, daß mindestens zwei unterschiedliche Größen von Formkörpern für dieselbe g#emeinsame Preßstellung vorgesehen sind und mindestens eine aufpreßbare Formpreßplatte bzw. ein Plattenpaar in Abhängigkeit von der Formkörpergröße in bezug auf die Mittelachse des Formkörpers zur paßgerechten Lage schwenkbar und/ oder verstellbar ist. Hierbei kann die Schwenkbarkeit bzw.with a shaped body that can be moved between a placement position and a pressing position and associated compression molding plates are characterized according to the invention by that at least two different sizes of moldings for the same g # common Press position are provided and at least one pressable compression molding plate or a pair of plates depending on the size of the molding in relation to the central axis of the shaped body can be pivoted and / or adjusted to the correct position. Here can the pivotability or

Verstellbarkeit der Formpreßplatte bzw. des Plattenpaares durch die jeweilige Formkörpergröße selbsttätig auslösbar vorgesehen sein.Adjustability of the compression molding plate or the pair of plates by the respective shaped body size can be provided so that it can be triggered automatically.

Durch eine solche Ausbildung der Bügelpresse wird erreicht, daß in ein und derselben Bügelpresse Bekleidungsstücke an sich beliebig vieler Größenbereiche sitz- und bügelgerecht bearbeitet werden können. Dem Bekleidungsstück eines bestimmten Größenbereiches steht in derselben Bügelpresse ein Formkörper für diesen Größenbereich zur Verfügung. Darüber hinaus ist die Gewähr gegeben, daß die Formpreßplatten, die auf den Formkörper aufpreßbar sind, jeweils an der der Größe des Formkörpers entsprechenden Stelle bzw. Zone zum Bügeln angreifen. Man benötigt nur einen Satz an Formpreßplatten für Formkörper unterschiedlicher Größenbereiche.Such a design of the ironing press ensures that in one and the same ironing press articles of clothing in any number of size ranges can be processed for sitting and ironing. The garment of a particular person In the same ironing press, there is a molding for this size range in the size range to disposal. In addition, there is a guarantee that the compression molding plates that can be pressed onto the shaped body, in each case at the size corresponding to the shaped body Attack the place or zone for ironing. You only need one set of compression molding plates for moldings of different size ranges.

Es ist ferner ermöglicht, daß auf derselben Bügelpresse wahlweise und beliebig oft nacheinander oder abwechselnd Bekleidungsstücke unterschiedlichen Größenbereiches bearbeitet werden können, so wie die Bekleidungsstücke zufällig anfallen. Man benötigt keine anderen und größeren Wege und Handhabungen als bisher. Die auSpreßbaren Formpreßplatten stellen sich in Abhängigkeit von der Größe des Formkörpers selbsttätig ein. Das Bekleidungsstück sitzt sachgemäß auf der zugehörigen Größe des Formkörpers und wird sachgemäß und lagegerecht von den Formpreßplatten bügelnd bearbeitet. Der Aufwand für die gesamte Bügeleinrichtung verringert sich erheblich. Die Bügelpresse selbst ist in der Konstruktion kaum aufwendiger als die nur für eine Formkörpergröße bestimmten bekannten Bügelpressen.It is also possible to optionally use the same ironing press and as often as desired, one after the other or alternately, different items of clothing Size range can be edited as the garments randomly attack. You don't need any other and bigger ways and manipulations than before. The AusSpreßbaren compression molding plates are dependent on the size of the Shaped body automatically. The garment sits properly on the associated Size of the molded body and is properly and correctly positioned by the compression molding processed by ironing. The effort for the entire ironing device is reduced considerable. The ironing press itself is hardly more complex in construction than that Known ironing presses intended only for one shaped body size.

Durch die Verfahrbarkeit des Formkörpers zwischen einer Auflege- und Preßstellung wird wie bisher eine hohe Leistung erzielt. Dabei ist jedoch die Gewähr gegeben, daß die Bekleidungsstücke ihrer Größe entsprechend selbsttätig und korrekt in einem Arbeitsgang vollständig abgebügelt werden.Due to the mobility of the molding between a lay-on and As before, a high level of performance is achieved in the press position. However, this is the guarantee given that the clothing items of their size automatically and Correctly ironed completely in one operation.

Es ist zweckmäßig, etwa drei Größen von Formkörpern für ein und dieselbe Bügelpresse vorzusehen. Diese Größen können sich im Brustumfangsbereich-mit etwa je 8 cm unterscheiden. Die Bügelpresse kann also einen kleinen, einen mittleren und einen großen Formkörper aufweisen. Die Formkörper für verschiedene Größenbereiche unterscheiden sich hauptsächlich in dem Brustumfang und den Schulterbreiten.It is useful to have about three sizes of shaped bodies for one and the same Provide ironing press. These sizes can be around the chest circumference range differ 8 cm each. The ironing press can therefore be a small or a medium one and have a large shaped body. The moldings for different size ranges differ mainly in the chest size and shoulder widths.

Die Zonen jedoch, die mit den auSpreßbaren Formpreßplatten in Berührung kommen, weisen jedoch, abgesehen von einer gewissen Flächenausdehnung an den Randpartien, im wesentlichen die gleiche Formgebung auf. In dieser Erkenntnis ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß die Formkörper unterschiedlicher Größe hinsichtlich der Formgebung ihrer, den Formpreßplatten zugeordneten Bügelflächen gleich bzw. praktisch gleich gestaltet sind, während die dazwischenliegenden Flächen der Formkörper unterschiedliche Abmessungen aufweisen. Es sind vor allem die Flächen, die von den Formpreßplatten nicht beaufschlagt werden oder nicht beaufschlagt zu werden brauchen. Durch diese Gestaltung der Formkörper unterschiedlicher Größen läßt sich erreichen, daß die gleiche Gestaltung der Formpreßplatten für die Formkörper unterschiedlicher Größe verwendet werden kann, und daß es im wesentlichen lediglich notwendig ist, dem Breitenunterschied durch verschiedenen Abstand der Formpreßplatten der Plattenpaare Rechnung zu tragen. Dies gilt insbesondere für die Schulter-Formpreßplatten. Bei Flächen. des Formkörpers, die durch den verschiedenen Brustumfang in unterschiedlichem Abstand zur Längsmittelachse des Formkörpers zu liegen kommen, kann eine Anpassung durch eine lineare Verschiebung der Formpreßplatten leicht erzielt werden. Dies gilt beispielsweise für die vordere und die rückwärtige Formpreßplatte und gegebenenfalls auch für die Ärmel-Anpreßplatten, Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Formkörper unterschiedlicher Größe, insbesondere in bezug auf die der Bügelung unterworfenen Zonen, wobei die Auflagestellen für die Formpreßplatten unter sich, trotz verschiedener Formkörpergrößen, in etwa gleich gehalten werden, ist ein verhältnismäßig einfacher Aufbau der für Formkörper unterschiedlicher Größen bestimmten und nur eine Bearbeitungsstation aufweisenden Bügelpresse ermöglicht.The zones, however, which are in contact with the compressible compression molding plates come, however, apart from a certain area expansion at the edge areas, essentially the same shape. In this knowledge is according to one Another feature of the invention provided that the moldings different Size in terms of the shape of their ironing surfaces associated with the compression molding plates are designed the same or practically the same, while the surfaces in between the molded body have different dimensions. Above all, it is the areas which are not acted upon by the compression molding plates or are not applied to will need. This design of the moldings of different sizes it can be achieved that the same design of the compression molding plates for the moldings different sizes can be used, and that it is essentially merely is necessary, the difference in width due to the different spacing of the compression molding plates the plate pairs to take into account. This is especially true for the shoulder compression molding plates. With surfaces. of the molded body, which is different due to the different chest girths An adaptation can come to lie at a distance from the longitudinal center axis of the shaped body can easily be achieved by linear displacement of the compression molding plates. this applies, for example for the front and rear compression molding plates and optionally also for the sleeve pressure plates, by the invention Design of the moldings of different sizes, in particular with respect to the zones subjected to ironing, the support points for the compression molding plates are kept roughly the same among themselves, despite different molded body sizes, is a relatively simple structure for moldings of different sizes allows specific and only one processing station having ironing press.

Vorteilhaft sind die Schulter-Formpreßplatten mittels eines Gestänges zueinander schwenkbar gelagert. Die Formkörper können Ansätze, Nocken od.dgl. von unterschiedlicher Länge aufweisen, mit denen das Gestänge zur Anpassung der Formpreßplatten an die jeweilige Breite des Formkörpers zusammenwirkt. Auf diese Weise erzielt man eine selbsttätige Einstellung der Formpreßplatten der Plattenpaare entsprechend den verschiedenen Schulterbreiten des Formkörpers, wobei die Einstellung automatisch vor sich geht. Schaltvorgänge von Hand sind nicht erforderlich. Vorteilhaft sind die genannten Ansätze, Nocken od.dgl. als Stifte ausgebildet, die über die Oberseite des Formkörpers vorragen.The shoulder compression molding plates are advantageous by means of a linkage mounted pivotably to each other. The shaped bodies can approaches, cams or the like. from have different lengths with which the linkage to adapt the compression molding cooperates on the respective width of the shaped body. In this way one achieves an automatic adjustment of the compression molding plates of the plate pairs accordingly the different shoulder widths of the molding, the setting being automatic going on. Switching operations by hand are not required. Are beneficial the approaches mentioned, cams or the like. designed as pins that over the top of the molding protrude.

Diesen Stiften wird zweckmäßig eine unter Preß- oder Federdruck stehende Stange zugeordnet, mit der Lenker verbunden sind, die an den schwenkbaren und verschiebbaren Schulter-Formpreßplatten angreifen. Dabei kann die Verstellstange die Kragen-Formpreßplatte durchsetzen. Durch die Stellstange wird hierbei die Größe des in der Preßstellung befindlichen Formkörpers abgetastet, worauf selbsttätig die Abstandsänderung der Schulter-Formpreßplatten vor sich geht.These pins are expediently under pressure or spring pressure Associated rod, connected to the handlebars, which are attached to the pivotable and slidable Attack compression molded shoulder plates. The adjusting rod can be the collar compression molding plate push through. The size of the in the pressing position is thereby determined by the adjusting rod located molded body is scanned, whereupon the change in distance of the automatically Shoulder compression molding going on.

Bei den Rücken- und/oder Revers- bzw. Facon-Formpreßplatten, die an dem Rumpf des Formkörpers vorn und hinten angreifen, kann eine Anpassung an die Formkörpergrößen durch lineare Verschiebung der Formpreßplatten erreicht werden. Man hat hierbei zweckmäßig Formpreßplatten von gleicher Formgebung, die lediglich in unterschiedlichem Abstand an dem Formkörper der jeweiligen Größe anpressen. Man kann die Formpreßplatten auch in an sich bekannter Weise in sich verstellbar ausbilden. Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht für den vorliegenden Zweck darin, daß die Formpreßplatten mit Bügelplatten ausgerüstet sind. Diese können als einseitig angelenkte und an dem anderen Ende unter Federdruck stehende Klappen oder auch als beidendig abgefederte Plattenteile ausgebildet sein. Dadurch ist die Gewähr gegeben, daß die Formpreßplatten sich selbsttätig einer unterschiedlichen Gestaltung der Formkörpergrößen satt anlegen können, wodurch eine einwandfreie und faltenlose Abbügeln erreicht wird.In the case of the back and / or lapel or facon compression molding plates, the attack on the trunk of the molded body front and rear, an adaptation to the Molded body sizes can be achieved by linear displacement of the compression molding plates. One has here expediently compression molding plates of the same shape, which only Press against the shaped body of the respective size at different distances. Man the compression molding plates can also be designed so that they can be adjusted in a manner known per se. An advantageous embodiment for the present purpose is that the compression molding plates are equipped with ironing plates. These can be considered one-sided hinged and spring-loaded flaps at the other end or as be formed at both ends cushioned plate parts. This guarantees that the compression molding plates automatically a different design of the Molded body sizes can put on full, which ensures a flawless and wrinkle-free ironing is achieved.

Die Formpreßplatten besitzen in üblicher Weise mehr oder weniger elastische und weiche Auflagen. Durch die gewisse Elastizität dieser Auflagen ist es bei Bügelflächen, die nicht stark gekrümmt sind, möglich, gewisse Profildifferenzen auszugleichen, so daß die Einstellung der Formpreßplatte in einer anderen Winkellage entbehrlich werden kann.The compression molding plates are usually more or less elastic and soft pads. Due to the certain elasticity of these pads, ironing surfaces which are not strongly curved, possible to compensate for certain profile differences, so that the setting of the compression molding plate in a different angular position is unnecessary can be.

Dies gilt für den Kragen-Bügelkörper dann, wenn durch die Zuryerfügungstellung der dem Bekleidungsstflck angepaßten richtigen Formkörpergröße das Bekleidungsstück auf dem Formkörper einen korrekten Sitz mit passendem Auf liegen einnimmt.This applies to the collar hanger body when it is made available the correct molded body size adapted to the item of clothing the item of clothing on the molded body a correct seat with a suitable on lie assumes.

Die Formkörper unterschiedlicher Größen sind zweckmäßig auf einem gemeinsamem Drehtisch angeordnet. Dieser Drehtisch soll wahlweise nach beiden Drehrichtungen verstellbar sein. Hierdurch wird erreicht, daß die passende Formkörpergröße jeweils unmittelbar in die Preßstellung gefahren werden kann. Der Antrieb des Drehtisches wird zweck- mäßig auf pneumatische Weise durchgeführt. Dies hat den Vorteil, daß bei Auftreten eines Hemmnisses für die Drehung des Tisches dieser aufgehalten werden kann, so daß Verletzungen von Personen, die das Hemmnis veranlassen, vermieden werden. Die Formkörper unterschiedlicher Größen auf dem gemeinsamen Drehtisch werden jeweils mit Dampf zum Dämpfen, Vakuum, Blasluft, Dampfheizung oder elektrische Heizung u.dgl. gespeist, so daß bei jeder Formkörpergröße ein korrekter Bügelvorgang mit allen Behandlungsstufen durchgeführt werden kann. Das Gestell der Bügelpresse kann - im Grundriß gesehen - aus zwei über Kreuz angeordneten, torbogenartigen Rahmenteilen gebildet sein. Hierbei dient ein Rahmenpfosten vorteilhaft als Haltesäule für den Drehtisch. Dadurch ergibt sich ein einfacher Aufbau für die Bügelpresse, die eine leichte Zugänglichkeit von allen Seiten zu den jeweiligen Formkörpern unterschiedlicher Größen gestattet.The moldings of different sizes are expediently on one arranged on a common turntable. This turntable should either rotate in both directions be adjustable. This ensures that the appropriate molded body size in each case can be moved directly into the pressing position. The drive of the turntable is purposeful moderately carried out in a pneumatic manner. this has the advantage that if there is an obstruction to the rotation of the table this can be stopped so that injuries to persons who cause the obstruction be avoided. The moldings of different sizes on the common turntable are each using steam for steaming, vacuum, blown air, steam heating or electric Heating and the like fed, so that a correct ironing process for every shaped body size can be carried out with all stages of treatment. The frame of the ironing press can - seen in plan - from two cross-arranged, arched frame parts be educated. Here, a frame post advantageously serves as a support column for the Turntable. This results in a simple structure for the ironing press, the one easy accessibility from all sides to the respective moldings of different sizes Sizes allowed.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele nachstehend erläutert.The invention is based on the exemplary embodiments shown in the drawing explained below.

Fig. 1 zeigt die Bügelpresse gemäß der Erfindung in Ansicht und im Schema.Fig. 1 shows the ironing press according to the invention in view and in Scheme.

Fig. 2 stellt eine Seitenansicht der Bügelpresse der Fig.FIG. 2 is a side view of the ironing press of FIG.

1 schematisch dar.1 schematically.

Fig. 3 veranschaulicht eine Draufsicht auf die Bügelpresse der Fig. 1 im Schema.3 illustrates a top view of the ironing press of FIG. 1 in the scheme.

Fig. 4 stellt einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Bügelpresse der Fig. 1 dar.Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of the ironing press of Fig. 1 represents.

Fig. 5 und 6 veranschaulichen die Bügelpresse im Ausschnitt zur Darstellung der selbsttätigen Verstellung des Schulter-Formpreßplattenpaares in Abhängigkeit von der Formkörpergröße in Ansicht und Seitenansicht.FIGS. 5 and 6 illustrate the ironing press in detail for the purpose of illustration the automatic adjustment of the shoulder compression plate pair as a function of of the molded body size in view and side view.

Fig. 7 entspricht der Darstellung der Fig. 5 mit der Stellung der Teile bei Verwendung eines größeren Formkörpers, im Schema.Fig. 7 corresponds to the representation of FIG. 5 with the position of Parts when using a larger molded body, in the scheme.

Fig. 8 veranschaulicht die Unterschiede der Formkörpergrößen und die Anordnung der Rücken-Formpreßplatte hierzu.Fig. 8 illustrates the differences in the molded body sizes and the Arrangement of the back compression molding plate for this purpose.

Fig. 9 stellt eine weitere Ausführungsform der Ausbildung der Rücken-Formpreßplatte zur Anpassung an verschiedene Formkörpergrößen schematisch dar.Figure 9 illustrates another embodiment of the formation of the back compression molding plate for adaptation to different molded body sizes.

Fig. 10 bis 12 veranschaulichen Ausführungsbeispiele für die Ausbildung des Formkörpers an der Armpartie der oberen Schulter.Figs. 10 to 12 illustrate embodiments for the training of the molded body on the arm area of the upper shoulder.

Fig. 13 zeigt eine Einzelheit nach der Linie XIII-XIII der Fig. 12.FIG. 13 shows a detail along the line XIII-XIII in FIG. 12.

Die Bügelpresse 1 weist ein Rahmengestell 2 und einen Drehtisch 3 auf, wobei das Gestell aus zwei - im Grundriß gesehen - über Kreuz verlaufenden, torbogenartigen Rahmenteilen D und 4 gebildet ist, die auf einer Grundplatte 5 angeordnet sind, welche mittels verstellbarer Füße 6 gegenüber dem Boden abgestützt ist. Der Drehtisch 7 ist mit beispielsweise drei Formkörpern 8, 9, 10 besetzt, die von unterschiedlicher Größe sind. Die drei Formkörper, von denen sich einer in der Bügel- bzw. Preßstation und zwei außerhalb derselben befinden, sind beispielsweise für Brustum- fangsbereiche von etwa je 8 cm Unterschied ausgebildet und entsprechen jeweils Mittelgrößen von üblichen Größenbereichen der Bekleidungsindustrie. Die Formkörper weisen eine innere Beheizung auf, die vorteilhaft aus einer elektrischen Beheizung besteht. Außerdem sind die Bereiche für den Kragen, die Vorderracon, den Rücken und die Schultern mit einer Dampfbügeleinrichtung versehen, wobei Dampf, Vakuum, Blasluft u.dgl. zugeführt und abgeführt werden kann.The ironing press 1 has a frame 2 and a turntable 3 on, whereby the frame consists of two - seen in the plan - running crosswise, Archway-like frame parts D and 4 are formed, which are arranged on a base plate 5 are, which is supported by means of adjustable feet 6 relative to the ground. Of the Turntable 7 is filled with, for example, three shaped bodies 8, 9, 10, which are of different Size are. The three moldings, one of which is in the ironing or pressing station and two outside of the same are, for example, for chest catch areas of about 8 cm difference each and correspond to medium sizes of common size ranges of the clothing industry. The moldings have an inner Heating, which advantageously consists of electrical heating. aside from that are the areas for the collar, the front racon, the back and the shoulders provided with a steam ironing device, with steam, vacuum, blown air and the like being supplied and can be discharged.

Der eine Pfosten 3a des Rahmens 3 bildet zugleich die Haltesäule für den Drehtisch 7 oder ein Drehkreuz. Die Zuführung der Arbeitsmedien, wie Dampf, Vakuum, Blasluft u.dgl., erfolgt zentral an der Drehsäule 11 von oben 12 oder unten 13 und über die Arme des Drehkreuzes zu den Standrohren 14, 15 und 16 der Formkörper 3, 9 und 10 wobei die Arbeitsmedien-im Innern der Formkörper zu den genannten Stellen zugeführt und von diesen abgeführt werden. Die Zuführung und Abführung erfolgt vorteilhaft durch konzentrische Rohranordnungen, die in entsprechender Weise gegeneinander abgedichtet sind. Für den Antrieb des Drehkreuzes 7 ist ein Motor 17 vo-gesehen, der vorteilhaft ein pneumatisch arbeitender Motor ist. Der Motor 17 weist ein Antriebsrad 18 auS, von dem Riemen 19 zu einem Antriebsrad 20 rühren, das mit der Drehwelle 11 des Drehkreuzes 7 verbunden ist. Das Drehkreuz 7 ist auf dem Bock 21 gelagert, der seinerseits auf der Grundplatte 5 ruht. Das Drehkreuz 7 ist beliebig nach rechts und links drehbar. Zur Arretierung dient beispielsweise ein mittels eines Luft zylinders 23 gesteuerter Konus, der in eine konische Bohrung 24 des Drehkreuzarmes eingreifen kann.One post 3a of the frame 3 also forms the support column for the turntable 7 or a turnstile. The supply of the working media, such as steam, Vacuum, blown air, etc., takes place centrally on the rotating column 11 from above 12 or below 13 and over the arms of the turnstile to the standpipes 14, 15 and 16 of the molded body 3, 9 and 10 wherein the working media -in the interior of the molded body to the points mentioned are supplied and discharged from these. The supply and discharge takes place advantageously by concentric pipe arrangements, which are sealed against each other in a corresponding manner are. For the drive of the turnstile 7, a motor 17 is seen from the front, which is advantageous is a pneumatically operating motor. The motor 17 has a drive wheel 18, from the belt 19 to a drive wheel 20 which is connected to the rotating shaft 11 of the turnstile 7 is connected. The turnstile 7 is mounted on the bracket 21, which in turn the base plate 5 rests. The turnstile 7 can be rotated to the right and left as desired. For example, a controlled by means of an air cylinder 23 is used for locking Cone which can engage in a conical bore 24 of the turnstile arm.

Die Bügelpresse 1 weist beispielsweise folgende Formpreßplatten auf: eine Kragen-Formpreßplatte 25, eine Facon-Formpreßplatte 26 für die Vorderseite bzw. Reversseite des Formkörpers, eine Rücken-Formpreßplatte 27 und ein Paar Schulter-Formpreßplatten 28a und 28b. Die Kragen-Formpreßplatte 25 ist in vertikaler Richtung mittels des LuStzylinders 30 verschiebbar, der an dem oberen Querhaupt 29 des Gestells 2 befestigt ist. Die Unterschiede der Kragengrößen bei den Formkörpern unterschiedlicher Größe lassen sich an der Kragen-Formpreßplatte dadurch ausgleichen, daß deren innere Öffnung in gewisser Weise konisch ausgebildet wird, so daß die unterschiedlichen Kragengrößen dadurch erfaßt werden können. Die Kragen-Formpreßplatte braucht nur mehr oder weniger tief von oben auf den Formkörper aufgepreßt zu werden. Hierzu ist ein entsprechend langer pneumatischer Hubzylinder 30 vorgesehen.The ironing press 1 has, for example, the following compression molding plates: a collar molding plate 25, a facon molding plate 26 for the front side or reverse side of the Molded body, a back molding plate 27 and a pair of shoulder compression molding plates 28a and 28b. The collar molding plate 25 is displaceable in the vertical direction by means of the air cylinder 30, which is attached to the upper crosshead 29 of the frame 2 is attached. The differences in collar sizes with the moldings of different sizes can be on the collar compression molding compensate by the fact that their inner opening is conical in a certain way so that the different collar sizes can thereby be detected. the Collar compression molding only needs more or less deep from above on the molded body to be pressed on. A correspondingly long pneumatic lifting cylinder is required for this 30 provided.

Die Schulter-Formpreßplatten 28a und 28b bilden ein gemeinsam gesteuertes Plattenpaar, bei dem jede Schulter-Formpreßplatte an einem Hubzylinder Dla, 31b hängt, dessen oberes Ende bei 32a bzw. 32b schwenkbar gelagert ist. Die verschiedenen Größen 8, 9, 10 der Formkörper sind an ihrer oberen Fläche mit verschieden langen Ansätzen bzw. Nocken 33J 34, 35 versehen, die vorteilhaft als vorragende Stifte ausgebildet sind und als Stellorgane für die Verschwenkung der Schulter-Formpreßplatten 28a, 28b dienen. Die beiden Hubzylinder 31a, 31b sind durch längenverstellbare Lenker 36a, 36b über einen Zwischenlenker 37 mit einer Stange 38 verbunden, die durch eine Bohrung 39 der Kragen-Formpreßplatte 25 führt und in einem vorbestimmten Abstand vor den Stiften 33 bzw. 34 35 endet. Das Gestänge 36a, b, 37, 38 steht unter der Wirkung eines Hubzylinders 40, durch den die Stange 38 in einer bestimmten Ruhestellung gehalten werden kann. Je kleiner der Formkörper ist, um so länger ist der an diesem befestigte Stift 33. Hierbei ist das Gestänge 36a, b, 37, 38 so zueinander abgestimmt, daß bei Auftreffen der Stange 38 auf den Stift 33 die Lenker 36a, 36b einen stumpfen Winkel zueinander einnehmen und die Schulter-Formpreßplatten 28a, 28b in einer solchen Schräglage zueinander liegen, daß sie auf die Schulterpartien des schmalen Formkörpers 8 in korrekter Weise aufgesetzt werden können. Bei einem Stift 34 mittlerer Höhe, der kürzer als der Stift 33 ist, nehmen die Lenker 36a, 36b bei Aufsetzen der Stange 38 auf diesen Stift mittels des Hubzylinders 40 eine zueinander gestrecktere Lage ein, wobei der stumpfe Winkel größer ist. Dadurch werden die Zylinder Dla, 31b mit den daran hängenden Schulter-Formpreßplatten 28a, 28b weiter nach außen gespreizt, um sich der Breite des Formkörpers 9 mittlerer Größe anpassen zu können. Bei dem Formkörper 10 noch größerer Breite wird die Stange 38 infolge des kürzeren Stiftes 35 noch tiefer abgesenkt, so daß die Lenker 36a, 36b eine fast gestreckte Lage zueinander einnehmen, wodurch die Schulter-Formpreßplatten 28a> 28b noch weiter auseinandergeschwenkt werden und in ihrer Lage der Breite des großen Formkörpers 10 entsprechen. Die der Größe der Formkörper angepaßte Verstellung der Schulter-Formpreßplatten# 28a, 28b erfolgt selbsttätig, wobei die unterschiedlichen Längen der Stifte 33, 34, 35 eine mehr oder weniger große Spreizung der Schulter-Formpreßplatten verursachen.The shoulder compression molding plates 28a and 28b form a jointly controlled one Pair of plates, in which each shoulder compression molding plate on a lifting cylinder Dla, 31b hangs, the upper end of which is pivotably mounted at 32a and 32b, respectively. The different Sizes 8, 9, 10 of the shaped bodies are of different lengths on their upper surface Approaches or cams 33J 34, 35 provided, which are advantageous as protruding pins are designed and as actuators for pivoting the shoulder compression molding plates 28a, 28b serve. The two lifting cylinders 31a, 31b are length-adjustable handlebars 36a, 36b connected via an intermediate link 37 to a rod 38, which is through a Bore 39 of the collar compression molding plate 25 leads and at a predetermined distance ends in front of the pins 33 and 34 35. The linkage 36a, b, 37, 38 is under the Effect of a lifting cylinder 40 through which the rod 38 is in a certain rest position can be held. The smaller the shaped body, the longer it is on it attached pin 33. Here, the linkage 36a, b, 37, 38 is coordinated with one another, that at Impact of the rod 38 on the pin 33 the handlebars 36a, 36b assume an obtuse angle to each other and the shoulder compression molding plates 28a, 28b are in such an inclined position to each other that they are on the shoulder parts of the narrow shaped body 8 can be placed in the correct manner. At a Pin 34 of medium height, which is shorter than pin 33, take the handlebars 36a, 36b when the rod 38 is placed on this pin by means of the lifting cylinder 40 a a more stretched position in relation to one another, the obtuse angle being larger. This will be the cylinders Dla, 31b with the shoulder compression molding plates 28a, 28b hanging thereon Spread further outwards to match the width of the shaped body 9 of medium size to be able to customize. In the case of the molded body 10 having an even greater width, the rod 38 due to the shorter pin 35 lowered even lower, so that the handlebars 36a, 36b take an almost stretched position to each other, whereby the shoulder compression molding 28a> 28b can be pivoted further apart and in their position of width of the large molded body 10 correspond. Adjustment adapted to the size of the moldings the shoulder compression molding plates # 28a, 28b takes place automatically, with the different Lengths of the pins 33, 34, 35 a more or less large spread of the shoulder compression molding cause.

Fig. 8 veranschaulicht den Verlauf der Formkörper 8, 9 und 10 unterschiedlicher Größe in bezug auf ihre Dickenverhältnisse. Die Formkörper für die verschiedenen Größenbereiche unterscheiden sich vor allem durch unterschiedliche Brustumfänge und Schulterbreiten. Die Zonen für die Rückenpartie 41 und die Brustpartie 42 verlaufen in bezug auf die zu bügelnden Flächen im wesentlichen parallel zueinander verschoben, so daß es nicht unbedingt notwendig ist, die Formpreßplatten schwenkbar auszubilden. Es ist die lineare Verschiebung der Formpreßplatten ausreichend, wenn diese mit ihrer Achse auf die Mitte der zu bügelnden Fläche ausgerichtet ist. Die Hub- und Preßzylinder 43 und 44 können deshalb an dem Rahmen 3 starr befestigt sein. Es ist jedoch möglich, im begrenzten Bereich eine gewisse Schwenkmöglichkeit bei kleiner Winkelabweichung vorzusehen. In Fig. 9 ist eine vorteilhafte Ausbildung der Rücken-bzw. Facon-Formpreßplatten 27 bzw. 26 dargestellt. Das vordere Plattenteil 27a, 26a ist als Klappe ausgebildet, die am oberen Ende bei 45 bzw. 46 fest angelenkt ist und mit dem unteren Ende gegen eine Feder 47 bzw. 48 verschwenkbar ist. Die Plattenteile 26a und 27a können auch an beiden Enden elastisch federnd gelagert sein. Durch eine solche Ausbildung der Formpreßplatten 26 und 27 können diese sich unterschiedlichen Zonen der Formkörper verschiedener Größen selbsttätig anpassen. Dies gilt vornehmlich für Formkörper unterschiedlicher Größen, deren entsprechende Bügelzonen in der Profilierung eine wesentliche Abweichung zeigen.Fig. 8 illustrates the course of the moldings 8, 9 and 10 different Size in relation to their thickness ratios. The moldings for the various Size ranges differ mainly in the different chest sizes and shoulder widths. The zones for the back part 41 and the chest part 42 run shifted essentially parallel to one another with respect to the surfaces to be ironed, so it is not absolutely necessary that Swiveling compression molding plates to train. The linear displacement of the compression molding plates is sufficient if this is aligned with its axis on the center of the surface to be ironed. the Lifting and pressing cylinders 43 and 44 can therefore be rigidly attached to the frame 3. However, it is possible to have a certain pivoting option in the limited area small angular deviation to be provided. In Fig. 9 is an advantageous embodiment the back or. Facon-Formpreßplatten 27 and 26 shown. The front plate part 27a, 26a is designed as a flap which is firmly hinged at the upper end at 45 and 46, respectively and is pivotable with the lower end against a spring 47 and 48, respectively. the Plate parts 26a and 27a can also be resiliently mounted at both ends be. By such a design of the compression molding plates 26 and 27, these can automatically adapt to different zones of the moldings of different sizes. This applies primarily to moldings of different sizes, their corresponding Ironing zones show a significant deviation in the profile.

Auch die Schulterformpreßplatten 28a, 28b können, wie auch alle sonstigen Preßplatten, mit klappenartig angelenkten oder elastisch federnd gelagerten Plattenteilen versehen sein.The shoulder compression molding plates 28a, 28b can, as well as all others Press plates with flap-like hinged or elastically spring-mounted plate parts be provided.

Das Abbügeln des Bekleidungsstückes erfolgt in der Preßstellung des Formkörpers in einem Arbeitsvorgang. Da ein Teil der Formpreßplatten sich überlappen, arbeiten die Formpreßplatten in Gruppen zusammen, wobei das Abbügeln unmittelbar hintereinanderfolgend geschieht. Beispielsweise kann folgender Rhythmus vorgesehen sein: die Facon-Formpreßbügelplatte für die Revers und die Rücken-Formpreßplatte sind zu gleicher Zeit wirksam, danach erfolgt das Absenken der Kragen-Formpreßplatte, worauf die Schulter-Formpreßplatten tätig werden. Die Arbeitsvorgänge sind taktmäßig einschließlich des Dämpfens, Absaugens und der Verwendung der Blasluft mittels eines Schaltmechanismus steuerbar. Hierzu kann ein Programmsteuerkasten 49 an der Bügelpresse vorgesehen sein. An der dem Drehkreuz 7 abgekehrten Seite des Gestells 2 kann ein Pneumatikschaltschrank 50 und ein Elektroschaltschrank 51 behinderungsfrei angeordnet werden. Die Bügelpresse kann auch noch mit anderen Formpreßplatten als die erwähnten ausgestattet werden, z.B. zum Bügeln der Taschenpattenbereiche und des rückwärtigen Schlitzbereichteils eines Sakkos od.dgl. Hierzu können die Formkörper 8v 9, 10 im unteren Teil mit einem Zylinder 52 aus Maschendrahtgewebe od.dgl. ausgestattet sein.The garment is ironed in the pressed position of the Molded body in one operation. Since part of the compression molding plates overlap, the compression molding plates work together in groups, the ironing being carried out immediately happens sequentially. For example, the following rhythm can be provided be: the Facon-Formpreßbügelplatte for the lapels and the back-Formpreßplatte are effective at the same time, then the collar compression molding plate is lowered, whereupon the shoulder compression molding plates become active. The work processes are clockwise including steaming, suction and the use of the blown air by means of a Switching mechanism controllable. A program control box 49 on the ironing press can be used for this purpose be provided. On the side of the frame 2 facing away from the turnstile 7, a Pneumatic switch cabinet 50 and an electric switch cabinet 51 are arranged so as to be free of obstacles will. The ironing press can also be used with other compression molding plates than those mentioned equipped, e.g. for ironing the pocket flap areas and the rear Slot area part of a jacket or the like. For this purpose, the molded bodies 8v 9, 10 in lower part with a cylinder 52 made of wire mesh or the like. be equipped.

Es ist zweckmäßig, die Formkörper 8, 9, 10 an beiden Seiten mit Armelllügeln 53 auszustatten, die fest an dem Formkörper 8 angebracht sein können. Die Armelflügel sind vorteilhaft auswechselbar vorgesehen und können nach Druckknopfart mit dem Formkörper verbunden werden. Armelformpreßplatten 53 mit und ohne bewegliche Plattenteile können verwendet werden. Man kann aber auch die A#rmelformpreßplatten ganz in Fortfall kommen lassen. Es können die Ärmelrlügel 53a ferner mit ihrem oberen Ende um eine Achse 54 schwenkbar gelagert sein und unter der Wirkung einer Spreizfeder 55 stehen, so daß die Ruhestellung des Armelflügels 53a die Spreizstellung ist. Einem solchen Armelflügel kann eine Ärmel-Formpreßplatte 56 mit einem pneumatischen Hubzylinder 57 zugeordnet werden. Bei der Ausführungsform der Fig. 12 und 13 ist der Armelflügel 53a in den Endlagen einrastbar ausgebildet. Hierzu ist der Ärmelflügel 53a mit einem Nocken- teil 58 versehen, der mit einer U-förmigen Feder 59 zusammenwirkt. Der Nockenteil 58 veranlaßt eine Druckpunktstelle für die gespreizte Lage des Armelflügels und das Anliegen desselben an dem Formkörper 8. Beim Auflegen des zu bügelnden Sakkos auf den Formkörper werden die gespreizten Armel-Beistellflügel 53a in die Armlöcher des Sakkos gesteckt und sodann zugeklappt, was von Hand oder mittels einer Verstellvorrichtung geschehen kann. Dadurch wird die innere Ärmelnaht gepreßt und von außen kann eine Ärmel-Formpreßplatte 56a eine entsprechende Preßbügelung vornehmen. Bei den verschiedenen Größen der Formkörper braucht die Armel-Formpreßplatte durch den Hubzylinder 57 lediglich mehr oder weniger ausgefahren zu -werden, um das Bügelpressen durchzuführen.It is expedient to have the shaped bodies 8, 9, 10 on both sides with Armelllügeln 53, which can be firmly attached to the molded body 8. The sleeve wings are advantageously provided interchangeably and can be pressed with the Shaped body are connected. Armelformpreßplatten 53 with and without movable plate parts can be used. But you can also completely eliminate the sleeve compression molding let him come. It can also be the sleeve tabs 53a with its upper end around a Axis 54 can be pivoted and are under the action of a spreading spring 55, so that the rest position of the arm wing 53a is the spread position. One such Armelflügel may have a sleeve compression molding plate 56 with a pneumatic lift cylinder 57 can be assigned. In the embodiment of FIGS. 12 and 13, the arm wing is 53a designed to be latched in the end positions. For this purpose, the sleeve wing 53a with a Cam- part 58 provided which cooperates with a U-shaped spring 59. The cam part 58 causes a pressure point point for the spread position of the arm wing and the fact that it is in contact with the molded body 8. When the jacket to be ironed is put on On the molded body, the armel side wings 53a are spread into the arm holes of the jacket and then closed, which can be done by hand or by means of an adjusting device can happen. As a result, the inner sleeve seam is pressed and a Make a corresponding press ironing on the sleeve compression molding plate 56a. With the different The armel compression molding plate needs sizes of the moldings through the lifting cylinder 57 only to be extended more or less in order to carry out the ironing.

Claims

Expectations

Ironing press, especially for jackets or the like., In which several compression molding plates which can be pressed onto a molded body and have a material that supports the material to be ironed, Molded bodies which can be moved between a support position and a pressing position interact cyclically, in each case a plurality of themselves in their total temple area, but not in the or the group bracket surfaces overlapping, one after the other in the pressed position and back movable compression-molded plate groups are arranged so that they can be pressed against the molded body, characterized in that at least two different sizes of shaped bodies (8,9,10) are provided for the same common pressing position and at least one Press-on compression molding plate or a pair of plates (28a, 28b) depending on the respective shaped body size (8,9,10) in relation to the central axis of the shaped body is pivotable and / or adjustable to the correct position.

Ironing press according to claim 1, characterized in that the pivotability or adjustability of the compression molding plate or the pair of plates (28a, 28b) through the respective shaped body size can be triggered automatically.

Ironing press according to claim 1 or 2, characterized in that the Shaped bodies (8,9,10) of different sizes with regard to the shape of their, the Compression plates associated ironing surfaces are designed approximately the same, while the intermediate surfaces of the molded body that are not acted upon by the compression molding plates have different dimensions.

4. ironing press according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the shoulder compression molding plates (28a, 28b) to each other by means of a linkage (36a, b, 37,33) are pivotably mounted, and that the shaped body (8,9, 10) approaches, cams or the like. (33,34> 35) have different lengths that allow the linkage to adapt this compression molding cooperates to the respective width of the molded body.

5. ironing press according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the approaches or the like. (33> 34.35) over the top of the molding (8,9,10) protruding pins are associated with a rod (28) under pressure is, with the handlebars (36a, 36b) are connected to the pivotable and slidable Attack shoulder compression molding plates or their lifting cylinders (31a, 31b).

6. ironing press according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the adjusting rod (28) penetrates the collar molding press plate (25).

7. ironing press according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the facon or lapel and / or back molding plates (26,27) swivel plate parts (26a, 27a), which are hinged on one side and below at the other end Spring pressure (47,48) formed standing flaps or both ends cushioned plate parts are and can be moved in a straight line in the direction of the corresponding molded body surface are.

8. ironing press according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the shaped bodies (8,9,10) of different sizes on a common turntable (7) are arranged, adjustable in both directions of rotation and is pneumatically driven.

9. ironing press according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the frame (2) of the ironing press (1) - seen in plan - from two crosswise arranged, archway-like frame parts (3, 4) is formed, one of which is a frame post (3a) serves as a support column for the turntable or the turnstile (7).

10. ironing press according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the shaped body (8,9,10) on the shoulder parts with exchangeable sleeve wings is provided.

11. Ironing press according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the shaped body (8,9,10) is provided with pivotable Armel-Beisvell wings (53a) is, the upper end of which is hinged to the molded body (54), and the lower end is free and - seen in cross section - tapers, and that the in Expanded position adjustable sleeve side wings (53a) sleeve compression molding plates (56) are assigned with lifting cylinders (57).

12. ironing press according to claim 11, characterized in that the Sleeve side wings for defining different angular positions, a cam part (58) which cooperates with a U-shaped spring (59) in the manner of a push button.

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