DE1585501B1

DE1585501B1 - System Cotton flat edge knitting machine for producing patterned knitted fabrics

Info

Publication number: DE1585501B1
Application number: DE19641585501
Authority: DE
Inventors: William Bentley; Small Norman Henry
Original assignee: William Cotton Ltd
Current assignee: William Cotton Ltd
Priority date: 1964-01-04
Filing date: 1964-12-30
Publication date: 1970-07-23
Also published as: GB1033461A; US3379035A; FR1419341A

Description

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Die Erfindung betrifft eine flache Ränderwirk- F i g. 3 in ähnlicher Ansicht die Preßplatine beimThe invention relates to a flat edge effect F i g. 3 in a similar view, the press plate at

maschine System Cotton zum Herstellen gemusterter Pressen der Spitze einer Maschinennadel, Wirkware. F i g. 4 eine perspektivische Ansicht der Muster-machine System Cotton for making patterned presses of the point of a machine needle, Knitted fabric. F i g. 4 is a perspective view of the pattern

Es ist bereits eine flache Ränderwirkmaschine be- trommel beim Betätigen der Preßplatinen, kannt, bei der zur Herstellung gemusterter Wirkware 5 F i g. 5 Einzelheiten der Antriebsmittel für die eine Mustertrommel Anwendung findet, welche durch Mustertrommel,A flat edge knitting machine is already used when operating the press plates, knows, in the case of the production of patterned knitted fabrics 5 F i g. 5 details of the drive means for the a sample drum is used, which is created by a sample drum,

einen Exzentertrieb vor- und zurückschiebbar so- Fig. 6 in größerer Darstellung eine größere An-an eccentric drive can be pushed back and forth so that Fig. 6 shows a larger view of the

wie weiterschaltbar ist und welche auf einzeln be- sieht der Versatzmittel für die Mustertrommel und wegliche, den Maschinennadeln zugeordnete Preß- Fig. 7 eine rückwärtige Ansicht dieser Versatzelemente einwirkt. Das Pressen der Stuhlnadeln io mittel.how it can be switched further and which one sees individually the offset means for the sample drum and movable, the machine needles associated press Fig. 7 is a rear view of these offset elements acts. The pressing of the chair needles ok medium.

erfolgt dabei an der üblichen Preßschiene. Wie aus Fig. 1 zu entnehmen ist, weist die flachetakes place on the usual press bar. As can be seen from Fig. 1, the flat

Bei einer anderen bekannten flachen Ränderwirk- Ränderwirkmaschine Stuhlnadeln 1 mit Spitze 2, Mamaschine (deutsche Patentschrift 666 984) mit Jac- schinennadeln 3 mit Spitzen 4 auf. In bekannter quardmustervorrichtung sind den horizontal angeord- Weise sind die Kulierplatinen S im Platinenkopf 6 neten Stuhlnadeln einzeln bewegliche Preßplatinen 15 gelagert, unter dem das Kopfstück 7 angeordnet ist. zugeordnet, welche durch eine Musterwalze muster- Oberhalb des Kopfstückes 7 befinden sich die Vergemäß auswählbar und durch eine auf die Füße der teilschiene 8, die Schwingen 9 mit dem Rößchen 10 Preßplatinen wirkende Schiene wieder in Ausgangs- und der Rößchenschiene 11.In another known flat edge knitting machine, chair needles 1 with point 2, machine (German Patent 666 984) with jacuzzi needles 3 with points 4. In well-known The square pattern devices are arranged horizontally, the sinkers S in sinker head 6 Neten chair needles stored individually movable press plates 15, under which the head piece 7 is arranged. assigned, which are patterned by a pattern roller Above the head piece 7 are the according to selectable and by one on the feet of the partial rail 8, the rocker 9 with the steed 10 The rail acting on the press plates is again in the starting rail and the Rößchen rail 11.

Stellung bringbar sind. Auch bei dieser Mustervor- Für jede der Stuhlnadeln 1 und Maschinennadeln 2Position can be brought. For each of the chair needles 1 and machine needles 2

richtung ist den vertikal ausgerichteten Maschinen- 20 ist eine Preßplatine 12 vorgesehen, welche ebenfalls nadeln eine Preßschiene zum Pressen der Spitzen- im Platinenkopf 6 zwischen aufeinanderfolgenden nadeln zugeordnet. Platinen geführt ist, wobei diese Preßplatinen 12 un-direction is the vertically aligned machine 20 is a press plate 12 is provided, which also need a press bar for pressing the tip in the sinker head 6 between successive needles assigned. Blanks is performed, these press plates 12 un-

Bekannt ist auch eine flache Kulierwirkmaschine abhängig voneinander durch auf der Mustertrommel (französische Patentschrift 1321812), bei der die 14 angeordnete Musterbacken 13 wahlweise vorgeeinzeln beweglichen Preßelemente horizontal ange- 25 schoben werden können.A flat weft knitting machine is also known, depending on one another through on the sample drum (French patent 1321812), in which the 14 arranged sample jaws 13 are optionally pre-individually movable pressing elements can be pushed horizontally.

ordnet und zum Niederhalten ihrer zugeordneten Die Mustertrommel 14 wird in gewünschten Inter-arranges and to hold down their assigned The pattern drum 14 is in the desired inter-

Spitzennadeln durch die Mustertrommel auswähl- vallen weitergedreht, d. h. eine Drehung in einer bar sind. Richtung pro gewirkter Maschenreihe oder bei ver-Point needles are rotated further through the sample drum, d. H. one twist in one are cash. Direction per knitted row of stitches or

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, schiedenen Maschenreihen in entgegengesetzter Richfür eine flache Ränderwirkmaschine eine einfache 30 tung. Dies wird erreicht durch eine Versatzeinrich-Muster- und Preßvorrichtung zu schaffen. tung, die im nachfolgenden noch näher beschriebenThe invention is therefore based on the object, different courses of stitches in opposite directions a flat edge knitting machine a simple 30 processing. This is achieved through an offset device pattern and to create pressing device. which are described in more detail below

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- wird. Die Mustertrommel 14 kann horizontal in löst, daß als Presse einzeln bewegliche, von einer an Richtung auf die Spitzennadeln 1, 2 zu oder fort von sich bekannten vor- und zurückschiebbaren Muster- diesen in bestimmten Intervallen gerückt werden, trommel auswählbare Preßplatinen vorgesehen sind, 35 d. h. einmal pro Maschenreihe, und zwar durch eine die mit ihrer Stirnfläche immer auf die Spitzen der exzentergesteuerte Vorrichtung, die ebenfalls noch Stuhlnadeln und mit der Unterseite ihrer zusätzlichen, näher beschrieben wird.According to the invention, this object is thereby achieved. The sample drum 14 can be horizontally in solves that as a press individually movable, from one direction to the point needles 1, 2 to or away from known patterns that can be moved forward and backward - these are moved at certain intervals, drum selectable press plates are provided, 35 d. H. once per row, through one with their face always on the tips of the eccentric device, which is also still Chair needles and with the underside of their additional, is described in more detail.

seitlich und zurückgesetzt angeordneten Preßfläche Der Rückzug der Preßplatinen 12 erfolgt durchlaterally and recessed pressing surface The retraction of the pressing plates 12 takes place through

lediglich in der ausgewählten, vorgerückten Stellung eine Rückzugsbarre 15, welche auf die Schwanzauf die Spitzen der Maschinennadeln einwirken. 40 anschlage 16 der Preßplatinen 12 einwirkt und durch Zwar gelangen bei einer bekannten Rundwirk- Exzenter gesteuert wird. Die Rückzugsbarre 15 steht maschine (britische Patentschrift 312710) mit einer dabei in Berührung mit der Mustertrommel 14 und Nadelreihe und auch bei einer bekannten Kulierwirk- greift in die Ausnehmungen 15 α am Ende der Preßmaschine (deutsche Patentschrift 514 607) an Stelle platinen 12 ein.only in the selected, advanced position a retraction bar 15, which on the tail the tips of the machine needles act. 40 stop 16 of the press plates 12 acts and through It is true that a well-known round eccentric is controlled. The retreat bar 15 is in place machine (British patent specification 312710) with a thereby in contact with the sample drum 14 and The row of needles and also in the case of a known Kulierffekt- engages in the recesses 15 α at the end of the press machine (German Patent 514 607) instead of circuit boards 12.

einer Preßschiene für das Pressen der Spitzennadeln 45 Jede Preßplatine 12 weist eine von ihrer Stirnfläche Kulierplatinen zur Anwendung, welche zu diesem 20 zurückgesetzte, seitlich vorstehende Preßfläche 17 Zweck seitlich vorstehende und zurückgesetzte An- auf, mit deren Unterseite 18 in der ausgewählten, sätze aufweisen. Diese Ansätze bei flachen Ränder- vorgerückten Stellung der Preßplatinen 12 die Spitwirkmaschinen zum wahlweisen Pressen oder Nicht- zen 4 der Maschinennadeln 3 preßbar sind. Diese pressen der Maschinennadeln zu verwenden, bedurfte 50 zusätzliche Preßfläche 17 ist z. B. durch Niete 19 auf es jedoch erfinderischer Überlegungen. der Verstärkungsplatte 21 der Preßplatine 12 be-a press bar for pressing the point needles 45. Each press plate 12 has one of its end face Sinkers for use, which are set back to this 20, laterally protruding pressing surface 17 Purpose protruding and recessed to the side, with the bottom 18 in the selected, have sentences. This approaches with flat edges- advanced position of the press plates 12, the lace knitting machines for either pressing or not zen 4 of the machine needles 3 can be pressed. These press the machine needles to use, required 50 additional pressing surface 17 is z. B. by rivets 19 However, there are inventive considerations. the reinforcement plate 21 of the press plate 12 loading

Durch diese einzeln beweglichen Preßplatinen festigt, wobei die Verstärkungsplatte 21 ihrerseits kann die bisher allgemein verwandte Preßschiene durch Niete 22 mit dem Vorderende der Preßplatine entfallen. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung 12 fest verbunden ist.Through these individually movable press plates, the reinforcement plate 21 in turn can the previously generally used press bar by rivets 22 with the front end of the press plate omitted. Is firmly connected by the inventive training 12.

der Preßplatinen als Preßelemente sowohl für die 55 Bei Verwendung der Mustereinrichtung zur Her-Stuhlnadeln als auch für die Maschinennadeln an Stellung von Fangmustern befinden sich die Preß-Stelle von zwei gesonderten Preßelementen wird bei platinen 12 gewöhnlich in ihrer zurückgezogenen der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Bewegungs- Stellung, wie dies in F i g. 1 und 2 gezeigt ist, in der mechanik wesentlich vereinfacht. die Spitzen 2 der Stuhlnadeln 1 von der jeweiligenthe press plates as press elements for both the 55 When using the pattern device for the chair needles as well as for the machine needles at the position of catch patterns are the pressing point of two separate pressing elements is usually withdrawn in their sinkers 12 of the device according to the invention, the movement position, as shown in FIG. 1 and 2 is shown in the mechanics significantly simplified. the tips 2 of the chair needles 1 of the respective

Der Erfindungsgedanke ist an Hand der Zeichnung 60 Stirnfläche 20 der Preßplatine 12 gepreßt sind, wobei an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es die seitlich abstehenden zusätzlichen Preßflächen 17 zeigt an den unteren Teil 6 a des Platinenkopfes 6 an-The idea of the invention is pressed with reference to the drawing 60 end face 20 of the press plate 12, explained in more detail using an exemplary embodiment. It shows the laterally protruding additional pressing surfaces 17 on the lower part 6 a of the sinker head 6 an-

Fig. 1 einen allgemeinen Querschnitt durch eine stoßen. Eine Anzahl von Preßplatinen 12 sind von flache Ränderwirkmaschine System Cotton mit den der Mustertrommel 14 ausgewählt und in eine vorfür die Erfindung wesentlichen Teilen, 65 dere Stellung gemäß Fig. 3 verschoben worden, wo-Fig. 2 in größerer Darstellung eine Seitenansicht bei die seitlich abstehenden Preßflächen 17 die Spiteiner im Platinenkopf gelagerten Preßplatine beim zen 4 der zugeordneten Maschinennadeln pressen. Pressen der Spitze einer Stuhlnadel, Durch diese erfindungsgemäßen Preßplatinen 12Fig. 1 is a general cross-section through a butt. A number of press plates 12 are from Flat edge knitting machine System Cotton with the sample drum 14 selected and in a vorfür the invention essential parts, 65 whose position has been moved according to FIG. 3, where-Fig. 2 in a larger representation a side view with the laterally protruding pressing surfaces 17 the Spiteiner Press the press board stored in the board head at the zen 4 of the assigned machine needles. Pressing the tip of a chair needle, through these press plates 12 according to the invention

in Verbindung mit der Mustertrommel 14 sind die Spitzen verschiedener ausgewählter Maschinennadelgruppen gepreßt, während die verbleibenden Maschinennadeln 3 nicht gepreßt sind, wobei die Auswahl von Zeit zu Zeit gewechselt wird, d. h. einmal pro Maschenreihe durch Betätigung der Mustertrommel 14 und den hiermit in Verbindung stehenden Vorrichtungen. in connection with the pattern drum 14 are the tips of various selected machine needle groups pressed while the remaining machine needles 3 are not pressed, the selection is changed from time to time, d. H. once per row by operating the sample drum 14 and related devices.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind die Stuhlnadeln 1 in einer Nadelbarre gelagert, die über einen als Winkelhebel ausgebildeten Laufrollenhebel 24 am Exzenter 25 der Hauptexzenterwelle 26 in Verbindung steht. Mit der Stuhlnadelbarre ist ferner die bekannte exzentergesteuerte Vorrichtung über die horizontale Bewegung verbunden, wobei ein Arm 27 dieser Vorrichtung angedeutet ist.As can be seen from Fig. 1, the chair needles are 1 stored in a needle bar, which via a roller lever designed as an angle lever 24 on Eccentric 25 of the main eccentric shaft 26 is in connection. With the chair needle bar is also the known eccentric device connected via the horizontal movement, whereby an arm 27 this device is indicated.

Die Maschinennadeln 3 werden von einer Maschinennadelbarre 28 getragen, die ihrerseits auch auf einem Laufrollenhebel 29 befestigt ist, der auf einem Exzenter 30 auf der Hauptexzenterwelle 26 zur Betätigung der Maschinennadelbarre 28 anliegt.The machine needles 3 are carried by a machine needle bar 28, which in turn also on a roller lever 29 is attached, which is mounted on an eccentric 30 on the main eccentric shaft 26 for actuation the machine needle bar 28 is applied.

Die Bewegung der Mustertrommel 14 erfolgt da-. durch, daß diese an einen exzentergesteuerten Lauf- ^ rollenhebel 31 gelagert ist, der an einem Exzenter 32 auf der Hauptexzenterwelle 26 anliegt. Die Mustertrommel 14 wird zeitweise in ihrer vorgeschobenen Stellung durch einen Exzenter 33 gehalten, der mit einem Arm 34 mit einer Welle 35 verbunden ist, wobei letztere durch eine Stange 36 mit einem exzenterbetätigten Hebel 37 verbunden ist, der mit einem Exzenter 38 auf der Hauptexzenterwelle 26 zusammenarbeitet. The movement of the sample drum 14 takes place there. by the fact that this is connected to an eccentric ^ roller lever 31 is mounted, which rests on an eccentric 32 on the main eccentric shaft 26. The sample drum 14 is temporarily held in its advanced position by an eccentric 33, which is with an arm 34 is connected to a shaft 35, the latter by a rod 36 with an eccentric Lever 37 is connected, which cooperates with an eccentric 38 on the main eccentric shaft 26.

Das Ausrücken der Mustertrommel 14 erfolgt über ein in F i g. 5 gezeigtes Kegelradgetriebe und über die in F i g. 6 gezeigte Vorrichtung. Gemäß F i g. 5 ist auf der Welle 39 für die Mustertrommel 14 ein Kegelrad 40 angeordnet, welches mit einem KegelradThe disengagement of the sample drum 14 takes place via a device shown in FIG. 5 bevel gear shown and above the in F i g. 6 shown device. According to FIG. 5 is on the shaft 39 for the sample drum 14 Bevel gear 40 arranged, which with a bevel gear

41 auf der Welle 42 in Eingriff steht. Auf der Welle41 is engaged on shaft 42. On the wave

42 ist ein Kegelrad 43 angeordnet, welches sich in einem Gehäuse 44 befindet. Die Welle 42 besitzt einen kerbverzahnten Abschnitt 42 a, auf dem das Kegelrad 43 befestigt ist, so daß die Welle 42 mit der Mustertrommel 14 verschoben werden kann, ohne daß die Antriebsverbindung mit dem Kegelrad 43 verlorengeht, welches mit dem Kegelrad 44 auf der Welle 45 in Eingriff bleibt. Auf der Welle 45 ist ferner ein Kegelrad 46 angeordnet, welches mit einem Kegelrad 47 auf der Ausrückwelle 48 in Eingriff steht.42 a bevel gear 43 is arranged, which is located in a housing 44. The shaft 42 has a serrated section 42 a on which the bevel gear 43 is attached so that the shaft 42 can be moved with the sample drum 14 without losing the drive connection with the bevel gear 43, which is connected to the bevel gear 44 on the shaft 45 remains engaged. A bevel gear 46, which meshes with a bevel gear 47 on the release shaft 48, is also arranged on the shaft 45.

Gemäß F i g. 6 kann die Ausrückwelle 48 in jeder gewünschten Richtung ausgerückt werden, wobei auf der Welle Klinkenräder 49, 50 mit entgegengerichteten Zähnen angeordnet sind, die mit Klinken 51, 52 zusammenarbeiten. Es sind ferner Steuerscheiben 53, 54 angeordnet, die gemäß F i g. 7 mit Zapfen 55, 56 auf den Klinken 51, 52 zusammenwirken. Die Klinken 51, 52 sind an Armen 57, 58 befestigt, welche von Vorsprüngen 59, 60 auf der Welle 48 abstehen. Von den Vorsprüngen stehen ferner Arme 61, 62 ab, wobei an jedem dieser Arme 61, 62 zwei Ausrückarme 63, 64, 65, 66 schwenkbar befestigt sind. Die unteren Enden dieser Ausrückarme haben Ansätze 67, 68, 69, 70 von unterschiedlicher Länge, um hiermit in lösbarer Verbindung mit einem Zapfen 71 α zu stehen, der von einem Laufrollenhebel 71 absteht, wobei der Laufrollenhebel 71 mit einem Exzenter 72 auf der Hauptexzenterwelle 26 in Eingriff steht. Zur Verschiebung der Ausrückarme, damit diese in lösbarer Verbindung mit dem Zapfen 71 α gemäß Fig. 6 treten, befindet sich hinter jedem Arm ein Steuerarm 72, welcher durch Elektromagnete 73 bis 76 gemäß Fig. 7 von einstellbaren Schraubenanschlägen 77 bis 80 bewegt werden kann.According to FIG. 6, the release shaft 48 can be disengaged in any desired direction, with on the shaft ratchet wheels 49, 50 are arranged with opposing teeth, which with pawls 51, 52 work together. There are also control disks 53, 54 arranged according to FIG. 7 with pin 55, 56 cooperate on the pawls 51, 52. The pawls 51, 52 are attached to arms 57, 58, which protrude from projections 59, 60 on the shaft 48. Arms 61, 62 also protrude from the projections, two release arms 63, 64, 65, 66 being pivotably attached to each of these arms 61, 62. the lower ends of these release arms have lugs 67, 68, 69, 70 of different lengths to thereby to be in a detachable connection with a pin 71 α, which protrudes from a roller lever 71, the roller lever 71 engaging an eccentric 72 on the main eccentric shaft 26. To the Displacement of the release arms so that they are releasably connected to the pin 71 α according to FIG. 6 step, there is a control arm 72 behind each arm, which is controlled by electromagnets 73 to 76 according to Fig. 7 of adjustable screw stops 77 to 80 can be moved.

Gemäß Fig. 6 spannt die Feder 81 den Laufrollenhebel 71 vor, die Federn 82, 83 spannen die Klinken und die Federn 84 bis 87 spannen die Ausrückarme vor.According to FIG. 6, the spring 81 tensions the roller lever 71 before, the springs 82, 83 tension the pawls and the springs 84 to 87 tension the release arms before.

Durch diese Ausrückvorrichtung kann eines der Klinkenräder zu jeder gegebenen Zeit um ein oder zwei Vorrückungen in jeder Richtung verschoben werden, wobei die Elektromagnete durch bekannte elektrische Schaltmittel betätigt werden, wie z. B. elektrische Programmträger und Lesemittel. Um als Arretiermittel für die Klinken 51, 52 zu dienen, sind die Arme 61, 62 durch einstellbare Glieder 88, 89 mit den Zapfen 71a verbunden, der mit Schlitzen 88 a, 89 a in den Gliedern zusammenwirkt.By means of this disengaging device, one of the ratchet wheels can be displaced one or two advances in each direction at any given time, the electromagnets being actuated by known electrical switching means, e.g. B. electrical program carriers and reading means. In order to serve as locking means for the pawls 51, 52, the arms 61, 62 are connected by adjustable members 88, 89 to the pin 71a, which cooperates with slots 88 a, 89 a in the members.

Claims

Claim:

Flat edge knitting machine System Cotton for the production of patterned knitted fabrics, thereby characterized in that as a press individually movable, from a known before and retractable pattern drum (14) selectable press plates (12) are provided, which with their end face (20) always on the tips (2) of the chair needle (1) and with the underside (18) their additional, laterally and recessed pressing surface (17) only in the selected one In the advanced position, act on the tips (4) of the machine needles (3).

For this purpose 2 sheets of drawings