DE1584664A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Pressendosierung - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Pressendosierung

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DE1584664A1
DE1584664A1 DE19661584664 DE1584664A DE1584664A1 DE 1584664 A1 DE1584664 A1 DE 1584664A1 DE 19661584664 DE19661584664 DE 19661584664 DE 1584664 A DE1584664 A DE 1584664A DE 1584664 A1 DE1584664 A1 DE 1584664A1
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Karl Willmann
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Description

RHEIKISCHE
G. M. B-. H. 9. März 1966 . .
.W Ü 1 f r a t h / HhId. · 1584664
"Verfahren und Vorrichtung zur ' Steuerung einer Pressendosierung"
Die vorliegende Erfindung betrifft Gin Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung einer Pressendosierung.
Beim Pressen von keilförmigen Körpern, in diesem ai'all von Teerdolomitsteinen, die als feuerfest / (Steine zur .-.usmauerunL; des Putters von Öfen, Konvertern u.d^l. dienen, bedarf es noch einer manuellen Bedienung·. Das Pressengut, ein Geniüch aus Sinterdolomit und Teer, verschiebt sich aufgrund seiner Zähigkeit beim Pressen nicht, d.h. es nimmt nicht die Neigung des Preßstempels an und dies bedeutet'schließlich, auu die genaue iieilform nicht erreicht wird. Deshalb muß vor dem Prenvorgongeine dem Stempel gleiche Neigungsfläche mit der Hand verteilt werden. Bei dieser manuellen Tätigkeit werden stets Fehler entstehen, die individuell vom jeweiligen Arbeiter abhängen. Es treten dann Differenzen in den vorgeschriebenen Abmessungen auf und dadurch wird die vorgeschriebene Maßhaltigkeit nicht vollständig erreicht.
Aufgabe dieser Erfindung ist es nun, diese Nachteile zu beseitigen, indem man die manuelle Tätigkeit durch eine mechanische ersetzt. Außerdem ist man bestrebt, ein homogeneres j?ertitgut au erhalten.
Die vorliegende Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß durch eine vor die Press© geschaltete MeMruckeinrichtung unter konstantem Druck das Material vorverdichtet wird, wonach eine liestdpsierung ©rfolgt-und danach sicneeine weitere Verdichtung anschließt.
*1i/194 ^s ist zweckmäßige di© Brucktiefe der lieiädriicköirupiclitüng als Steuergröße für die Hestdosierung zu verwenden. Eine am Druck-
0098137010a
stempel angebrachte Vorrichtung registriert den sich ergebenden Wert und 'ibernittelt ihn einen itegler, der die erforderliche uutabrabe des Pressen-jutvorratsbunkers steuert.
Vorteilhafterweise bildet die ibüiie der ueßdruckeinrichtung nit der Ebone der Prüfeinrichtung zur Tischebene einen Winkel, der von der Tischebene halbiert wird, oorait wird das irosaengut bein, ersten Vorgang genau an der Stelle am stärksten belastet, wo beim zweiten Vorgang der Preßstempel die geringste .<irkung ausübt. Dadurch wird eine r^ute Homogenität des Preßlings erreicht. Außerdem ist es von Vorteil, daß man die Neigung in die erforderlichen iVinkella3en einstellen kann. Dadurch ist es möglich, die ileigung der Druckfläche Jeder gewünschten Form eines Preßlings anzupassen.
Vorzugsweise ist die Druckfläche der ioeßdruckeinrichtung mit Spikes versehen. Somit kann nach der ersten Verdichtung durch iiüttelbewe[omgen die Oberfläche des Formkörpers aufgerauht werden. Damit ist beim weiteren Preßvorgang eine innige Verbindung des schon vorverdichteten Pressengutes mit der Restdosierung gewährleistet.
Die Erfindung sei anhand einer schematischen Darstellung erläutert :
Aus dem Pressengutvorratsbunker 1 wird durch den Schieber 2 die vorgeschriebene Uenge Pressengut in die Preßkanmer 5 gebracht. Dann erfolgt durch die Meßdruckeinrichtung 4 der Druckvorgang, der stets bei konstantem Druck erfolgt. Di© Meßeinrichtung 5 zeigt die Druektiefe* welche von der Materialdichte abhängig ist, an und übermittelt den uießwert einem Steuerkontakt 6, der die i<estdosierung einleitet. Bach der fiestdosierung erfolgt der Preßvorgang durch den Preßstempel 7· Zu jedem Preßvorgang gehören also zwei Füllschiebertakte.
- - 3 -■'■■.; - Patentansprüche - r
009813/0102

Claims (4)

_ 3 — Patentansprüche
1. Verfahren zum Steuern einer Pressengutdosieruno; sum Pressen von profilierten Formlcori-ei-n mit Hilfe einer DoppeltischpreGse mit zwei das Pressengut befördernden Schiebern, dadurch gekennzeichnet, daß'durch eine vor die Presse ^esühaltete iileßdruckeinrichtun^ unter konstantem Druck das Material vorverdichtet wird, wonach eine Restdosierung erfolgt und danach sich.eine weitere Verdichtung anschließt.
2« Verfahren nach Anspruch 1, dadurch Gekennzeichnet, daß die Sestdosierung durch den Meßwert der Drucktiefe der keßdruckeinrichtuns über einen Regler gesteuert wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch: 1, dadurch -gekennzeichnet, daß die Druckfluche der Mefidruckeinrichtun™ eine zugeordnete Neigung" besitzt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daü die Heizung"der Druckfläche in jede erforderliche Winkellage einstellbar ist.
5« Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis ^, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfläche der-Meüdruckeinrichtung mit Spikes versehen ist.
■" ■ . 009813/0102
Bad original
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Leerseite
DE19661584664 1966-03-12 1966-03-12 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Pressendosierung Pending DE1584664A1 (de)

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