DE1583992C - Verfahren zur Steigerung der Festig keitseigenschaften dickwandiger metallener Hochstdruckrohre - Google Patents

Verfahren zur Steigerung der Festig keitseigenschaften dickwandiger metallener Hochstdruckrohre

Info

Publication number
DE1583992C
DE1583992C DE1583992C DE 1583992 C DE1583992 C DE 1583992C DE 1583992 C DE1583992 C DE 1583992C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
pressure
increasing
thick
strength properties
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm 4005 Budench Jamm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Publication date

Links

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steigerung der Festigkeitseigenschaften durch Innendruck beanspruchter dickwandiger metallener Höchstdruckrohre.
Die in der Hoch- und Höchstdrucktechnik eingesetzten Rohre werden mit Drücken beaufschlagt, die oft einige 1000 atü betragen. Trotz Verwendung hochlegierter Stähle bei der Rohrfertigung müssen die Rohre zur Aufnahme der auftretenden Werkstoffbeanspruchungen aus Rohren mit einem Durchmesserverhältnis größer als etwa 1,7 hergestellt werden. Selbst bei kleinen Rohrinnendurchmessern von wenigen Millimetern lichter Weite betragen die notwendigen Rohrwanddicken in der Regel mehr als die Hälfte des lichten Rohrdurchmessers. In der Wandung dieser Rohre entstehen bei Innendruckbeanspruchungen stark unterschiedliche Spannungszustände in Umfangs-, Achs- und Radialrichtung. Der Unterschied zwischen der Umfangsspannung von Rohrinnenwandung zur Rohraußenwandung entspricht dem Druckunterschied. In radialer und tangentialer Richtung herrscht ein starkes Spannungsgefälle durch die Rohrwand.
Es ist bekannt, innendruckbeanspruchte dickwandige Rohre in ihren Festigkeitseigenschaften dadurch zu erhöhen, daß man diese Rohre nach ihrer Fertigung einem Wasserinnendurck unterwirft und dabei den Innendruck so weit steigert, daß die Fließgrenze des Rohrwerkstoffes an der Rohrinnenwand überschritten wird. Das Rohr beginnt sich ü6er einen Teil der Rohrwanddicke von innen nach außen plastisch /.u verformen. Nach dem Absenken des Innendruckes versucht der äußere Teil der Rohrwanddicke, der nur elastisch verformt wurde, in seine Ausgangslage zurückzugehen. Dadurch wird der innere plastisch verl'ormte Teil der Rohrwandung auf Druckvorspannung gebracht. Durch diesen auch »Autofrettage« genann-Vorgang wird ein Druckrohr erzeugt, welches über die Rohrwanddicke mit einem Spannungszustand behaftet ist, der sich von einer Druckvorspannung in Umfangsrichtung auf der Rohrinnenwand über eine !,pannungslose neutrale Faser in eine Zugvorspannung in der Umfangsrichtung in der Rohraußenwand ändert.
Bekannt sind weiterhin bisher lediglich einstufige Verfahren zum Aufweiten von Hohlkörpern mittels eines explosionsartigen Druckstoßes (deutsche Patent 898 142) oder Verdampfen von Flüssigkeiten, Durchziehen von Dornen oder Kugeln od. dgl. (deutsches Patent 939030, deutsches Gebrauchsmuster 1 824 737, britische Patentschrift 671 609).
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steigerung der Festigkeitseigenschaften dickwandiger Höchstdruckrohre, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufweiten in mindestens zwei Stufen erfolgt, wobei die erste Stufe mit langsam steigendem Innendruck die Rohrwandung etwa ein Zehntel bis zur Hälfte vom Rohrinneren her gerechnet plastisch aufweitet und die zweite Stufe durch Auslösen mindestens eines explosionsartigen Druckstoßes das zu behandelnde Rohr bis zur Anlage an das Kaliberrohr aufweitet.
Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung wird das zu behandelnde Höchstdruckrohr vor der plastischen Verformung an einem Rohrende aufgeweitet, eine Kugel vom Innendurchmesser des Druckrohres nach der plastischen Verformung eingelegt und die Kugel durch Explosionen, die zwischen ihr und dem verschlossenen Rohrende in rascher Aufeinanderfolge ausgelöst werden, durch das Höchstdruckrohr getrieben.
Dieses Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in F i g. 1 dargestellt. F i g. 2 zeigt in einem Sigma/Epsilon-Diagramm die Materialbeanspruchung bei der normalen Autofrettage. · .
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile gehen aus dem in Fig: 3 dargestellten Sigma/Epsilon-Diagramm hervor.
Betrachtet man zunächst die Fig. 1, so zeigt diese das an einem Ende aufgeweitete und verschlossene Höchstdruckrohr 7, das Kaliberrohr 8 und die Kugel 9. Der eine Teil des Rohres ist bereits durch eine Vielzahl von Explosionen auf den Enddurchmesser 10 aufgeweitet, während der andere Teil 10' des Höchstdruckrohres noch bearbeitet werden muß. Die beiden verschlossenen Enden des Höchstdruck-. rohres sind über eine Druckausgleichsleitung 13 mit-
ao einander verbunden. Ein Höchstdrucksicherheitsventil Il gewährleistet den Druckausgleich erst nach Überschreiten des erforderlichen Höchstdruckes der Druckstufe 2, während eine Höchstdruckrückschlagklappe 12 ein Ausweiten des Druckes der Stufe 2 in die Druckausgleichsleitung verhindert.
Aus den F i g. 2 und 3 lassen sich die Erkenntnisse entnehmen, auf denen die Erfindung beruht. Bei der Druckbeaufschlagung des zu behandelnden Rohres wird zunächst der elastische Bereich 0-1 des Werkstoffes beansprucht (F i g. 2). Nach Erreichen der Fließgrenze 1 erfolgt ein plastisches Fließen durch die Rohrwand von innen nach außen ohne eine Werkstoffverfestigung. Erst bei Erreichen des Punktes 2 wird unter weiterer Druckerhöhung während der plastischen Verformung der Rohrwandung von innen her gleichzeitig eine weitere Werkstoffverfestigung 3 erzielt. Bei Absenken des Innendruckes 3-4 verbleibt eine Materialzerrung 4 im plastisch verformten Teil der Rohrwandung. Die hierdurch erzeugte tatsächliehe Druckvorspannung an der Rohrinnenwand wird durch 0-5 wiedergegeben.
In der Druckstufe 1 wird das Höchstdruckrohr zunächst im elastischen Bereich 14-15 (Fig. 3) bis zum Erreichen der Fließgrenze 15 im Bereich des plastischen Fließens ohne Verfestigung 15-16 und im Bereich des plastischen Fließens mit Werkstoffverfestigung 16-17 beansprucht. Bei Erreichen des Maximalpunktes 17 der Druckstufe 1 wird die Explosion ausgelöst und die Explosionsverformung 17-18 des Höchstdruckrohres wird eingeleitet. Nach Erreichen des Maximalpunktes 18 der zweiten Druckstufe erfolgt eine Druckentlastung 18-19. Die Materialanstrengung des unplastisch verformten Teiles der Rohrwandung läßt nach, und bei endgültiger Druckentlastung baut sich an der Rohrinnenwand eine wesentlich höhere Druckvorspannung 14-20 auf als bei einem Höchstdruckrohr, welches einer normalen bisher bekannten Autofrettage unterworfen wurde.
Der Vorteil der doppelstufigen Druckbelastung mit Explosionscharakter in der zweiten Stufe eines Höchstdruckrohres ist darin zu sehen, daß das Rohr eine wesentlich größere Druckvorspannung an der Rohrinnenwand erhält, als bei einstufiger Auto-; frettage. Dadurch werden die Festigkeitseigenschaften
des Rohrwerkstoffes besser ausgenutzt. Der Materialaufwand für die Fertigung von Höchstdruckrohren dieser Art wird geringer und das Verhältnis von j Rohrwanddicke zu Rohrinnendurchmesser wird klei-|
ner. Es besteht aber auch die Möglichkeit, Höchstdruckrohre, die einer doppelstufigen Autofrettage im Sinne der Erfindung unterworfen wurden, mit noch höheren Drücken zu beaufschlagen.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Steigerung der Festigkeitseigenschaften dickwandiger metallener Höchstdruckrohre durch Aufweiten eines beidseits verschlossenen Rohres durch steigenden Innendruck ίο bis zur Anlage an ein Kaliberrohr, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufweiten in mindestens zwei Stufen erfolgt, wobei die erste Stufe mit langsam steigendem Innendruck die Rohrwandung etwa ein Zehntel bis zur Hälfte . vom Rohrinneren her gerechnet plastisch aufweitet und die zweite Stufe durch Auslösen mindestens eines explosionsartigen Druckstoßes das zu behandelnde Rohr bis zur Anlage an das Kaliberrohr aufweitet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zu behandelnde Höclistdruckrohr vor der plastischen Verformung an einem Rohrende aufgeweitet wird, eine Kugel vom Innendurchmesser des Druckrohres nach der plastischen Verformung der ersten Verformungsstufe eingelegt wird und die Kugel durch Explosionen, die zwischen ihr und dem verschlossenen Rohrende in rascher Aufeinanderfolge ausgelöst werden, durch das Höchstdruckrohr getrieben wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006043590A1 (de) * 2006-09-16 2008-03-27 Sandvik Gmbh Kugelautofrettage

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006043590A1 (de) * 2006-09-16 2008-03-27 Sandvik Gmbh Kugelautofrettage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3823256A1 (de) Schraubverbindung fuer rohre und verfahren zur herstellung derselben
DE3117901A1 (de) "verfahren zum druckdichten verbinden eines rohrs aus hochfestem stahl mit einer zylindrischen, mit einem flansch versehenen huelse, insbesondere zur reparatur von unter wasser in grossen meerestiefen verlegten pipelines"
DE2458188B2 (de) Rohrverbinder
DE2709633C3 (de) Vorrichtung zum Befestigen einer Muffe in einer Rohrleitung
DE1583992B1 (de) Verfahren zur steigerung der festigkeitseigenschaften dickwandiger metallener hoechstdruckrohre
DE3800912A1 (de) Verfahren zum befestigen von antriebselementen auf einer hohlwelle mit hilfe von stuetzringen
DE2046962C3 (de) Rohrkupplung
DE4406726A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verbundrohren
DE2557628B2 (de) Verbindung eines rohrförmigen Körpers mit einem aufgesteckten Hohlkörper
DE3105735A1 (de) Anlage zur druckdichten befestigung eines rohres in einem rohrboden mit hilfe einer druckfluessigkeit
DE1583992C (de) Verfahren zur Steigerung der Festig keitseigenschaften dickwandiger metallener Hochstdruckrohre
DE2107460A1 (en) Internally expanding pipes - to centrally increase their buckling strength
DE1911029A1 (de) Fittingeinheit fuer Brennstoffkanal eines Kernreaktors
DE3312073A1 (de) Druckaufbaudorn zum druckdichten befestigen eines rohres
DE202007010417U1 (de) Vorrichtung zur Aufnahme einer Hydraulikflüssigkeit innerhalb eines Kraftfahrzeug-Hydraliksystems
AT210688B (de) Kupplungsvorrichtung
DE559902C (de) Herstellung von Bunden an den Enden von Hohlkoerpern, wie Rohren o. dgl.
DE947695C (de) Verfahren zum Verringern oder Beseitigen gerichteter Eigenspannungen in gezogenen Rohren
DE811109C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nahtlosen Hohlkoerpern, insbesondere von Rohren auf Stossbaenken
AT143180B (de) Ventilsteuerung für Kolbenmaschinen.
EP2064010A1 (de) Kugelautofrettage
DE1753632A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines druckfesten Wellrohr-Kompensators aus Kunststoff
DE1948752A1 (de) Vorrichtung zum Kalibrieren der Innendurchmesser von Rohren,insbesondere Grossrohren
DE102015106974A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines doppelwandigen Rohres
DE1552889A1 (de) Anordnung zum Anstauchen von Verdickungen an Rohrenden