DE1583491B1 - Storage of an inclined rotary kiln, especially a rotary kiln - Google Patents

Storage of an inclined rotary kiln, especially a rotary kiln

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Description

Die Erfindung betrifft die Lagerung eines Rohres, dessen Achse zur Waagerechten geneigt ist und das um seine Achse gedreht wird, insbesondere eines Drehrohrofens, mit mindestens einem Laufring, der das Gewicht des Rohres auf Tragrollen und den Schub des Rohres auf mindestens eine kegelförmige Stützrolle überträgt, deren Achse durch die Achse des Drehrohres geht und die mittels eines hydraulischen Stellkolbens hin- und hergeschoben wird.The invention relates to the storage of a pipe whose axis is inclined to the horizontal and that is rotated about its axis, in particular a rotary kiln, with at least one race that the weight of the pipe on idlers and the thrust of the pipe on at least one cone-shaped Support roller transmits, the axis of which goes through the axis of the rotary tube and which is by means of a hydraulic Adjusting piston is pushed back and forth.

Diese Hydraulikkolben dienen dazu, alle Stützrollen einander gleichmäßig zu belasten. Ihre Hin- und Herbewegung entsteht dadurch, daß die Druckkammern der Hydraulikzylinder, wenn die in sie eingepumpte Druckflüssigkeit infolge der unvermeidlichen Undichtheit aus ihnen entwichen ist, aufs neue mit Druckflüssigkeit gefüllt werden; dieses Füllen geschieht mittels einer Pumpe, deren Elektromotor durch vom Stellkolben betätigte Endlagenschalter ein- und ausgeschaltet wird.These hydraulic pistons are used to load all the support rollers equally. Your outward and reciprocation arises from the fact that the pressure chambers of the hydraulic cylinders when the pumped into them Hydraulic fluid has escaped from them as a result of the inevitable leakage new ones are filled with hydraulic fluid; this filling is done by means of a pump, its electric motor is switched on and off by the limit switch actuated by the actuating piston.

Dieses Hin- und Herschieben der Stützrollen hat, wenn auch nicht den erklärten Zweck, so doch den erkennbaren Vorteil, daß der durch die Reibung zwischen den Tragringen des Drehrohres und den Tragrollen entstehende Verschleiß der 2ylindrischen Außenflächen der Tragringe sich über die ganze Breite der Tragringe gleichmäßig verteilt, so daß keine Abnutzungsrillen in den Tragringen oder Tragronen entstehen.This sliding back and forth of the support rollers has, if not the stated purpose, at least the recognizable advantage that the friction between the support rings of the rotary tube and the support rollers resulting wear of the 2 cylindrical outer surfaces of the support rings over the whole Width of the support rings evenly distributed, so that no wear grooves in the support rings or support rings develop.

Durch die Erfindung soll diese Gleichmäßigkeit des Verschleißes der Ringe und Rollen auch auf den kegeligen Stützflächen der Tragringe und der Stützrollen bewirkt werden.By the invention this uniformity of wear of the rings and rollers should also be on the conical support surfaces of the support rings and the support rollers are effected.

Die Erfindung besteht darin, daß die Stützrolle oder, falls deren mehrere vorhanden, die Stützrollen in Richtung ihrer Achse hin- und hergeschoben wird bzw. werden.The invention consists in that the support roller or, if there are several, the support rollers is pushed back and forth in the direction of its axis or are.

Dies läßt sich baulich einfach dadurch erreichen, daß die bzw. jede Stützrolle koaxial zu ihrem Stellkolben, in axialer Richtung relativ zum Stellkolben unverschiebbar, gelagert ist.This can be achieved structurally in a simple manner in that the or each support roller is coaxial with its actuating piston, is mounted immovable in the axial direction relative to the actuating piston.

Damit die Geschwindigkeit des Druckflüssigkeitsablaufes aus dem hydraulischen Stellzylinder und somit die Frequenz des Kolbenspiels nach Wunsch eingestellt werden kann, ist erfindungsgemäß weiter vorgesehen, daß in der von der Druckseite des hydraulischen Stellkolbens abgehenden Ablaufleitung ein Ventil von feineinstellbarer Weite, vorzugsweise ein Nadelventil, angeordnet ist, welches über ein vom Hub des Stellkolbens durch Endlagenschalter elektrisch betätigtes Ventil bei jedem Kolbenspiel ein- oder ausgeschaltet wird.So that the speed of the hydraulic fluid drain from the hydraulic actuating cylinder and thus the frequency of the piston play can be adjusted as desired, is further according to the invention provided that in the discharge line going out from the pressure side of the hydraulic actuating piston a valve of finely adjustable width, preferably a needle valve, is arranged, which via a from Stroke of the actuating piston by limit switch electrically operated valve on with each piston clearance or is turned off.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargesteÜt. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung der wesentlichen Teile der gesamten Einrichtung,Fig. 1 is a schematic representation of the essential Parts of the entire facility,

Fig. 2 einen Querschnitt längs der Schnittlinie II-II der Fig, I.Fig. 2 shows a cross section along the section line II-II of Fig, I.

Darin bezeichnen 1 das geneigte Drehrohr, hier einen Drehrohrofen, ferner 2 einen darauf befestigten Zahnkranz, durch den das Rohr von einem nicht dargestellten Ritzel gedreht wird, 3 einen der Tragringe, 4 und 5 die beiden Tragrollen, auf denen dieser Tragring rollt, und 6 eine Stützrolle. Diese Stützrolle sowie die Flanke des Tragringes sind kegelig; die beiden Kegel haben gemeinsame Erzeugende, also Linienberührung. Die Stützrolle 6 ist auf der Kolbenstange 7 des im Zylinder 8 gleitenden hydraulischen Stellkolbens 21 drehbar gelagert.· Der Zylinder 8 erhält seine Druckflüssigkeit von einer Motorpumpe 9, die auf einem Flüssigkeitssammeltank 10 angeordnet ist, über das elektrisch betätigte Ventil 11,. das von den beiden Endlagenschaltern 13,14 gesteuert wird. Das Bezugszeichen 12 bedeutet einen Zeitschalter, der die Pumpe und die Steuerung des Ventils U in beliebig gewählten Abständen an- oder abstellt. Mit 15 sind die Ventilstellung anzeigende Lampen bezeichnet. In der den Zylinder 8 von der Pumpe 9 speisenden Druckleitung ist ein Rückschlagventil 16 angeordnet. Das Ventil 11, ein Dreiwegeventil, öffnet je nach seiner — im Bilde rechten oder linken — Stellung dem Zylinder 8 entweder den Druckölzulauf von der Pumpe 9 oder einen Ablauf in den Flüssigkeits-Sammeltank 10. In dieser Ablaufleitung ist ein einstellbares Nadelventil 17 angeordnet, mittels dessen die Geschwindigkeit, mit der der Zylinder 8 sich entleert, eingestellt werden kann. Mit 18 ist ein Druckregler bezeichnet, der den Soll-Druck der Hydraulikflüssigkeit am Eintritt in den Stellzylinder 8 innehält. Mit 19 ist eine-Anschlagrolle bezeichnet, | welche das Spiel in der Aufwärtsbewegung des Drehrohres — nicht die durch die Stützrolle 6 bewirkte Aufwärtsbewegung — begrenzt. 20 bedeutet ein Ventil, das den Pumpendurchsatz einstellt; den Druck regelt, wie oben dargelegt,, das Regelventil 18. 21 ist, wie oben beschrieben, der Stellkolben. Mit 22 ist die Betätigungsspule des Elektroventils 11, mit 23 eine dieses Ventil zurückstellende Feder, mit 24/25 sind die zu und von diesem Ventil führenden Teilstrecken der von der Pumpe zum Elektroventil U und weiter zum Stellzylinder 8 führenden Hydraulikleitung und mit 26 ist die vom Elektroventil 11 zum Flüssigkeitssammeltank 10 führende Leitung bezeichnet. 27 ist eine Uberlaufleitung, welche die drucklose Kammer des Stellzylinders 8 zum. Sammeltank 10 entleert.1 denotes the inclined rotary kiln, here a rotary kiln, furthermore 2 denotes one attached to it Ring gear through which the pipe is rotated by a pinion (not shown), 3 one of the support rings, 4 and 5 the two support rollers on which this support ring rolls, and 6 a support roller. This support role and the flank of the support ring are conical; the two cones have common generators, thus Line contact. The support roller 6 is on the piston rod 7 of the hydraulic sliding in the cylinder 8 Setting piston 21 rotatably mounted. The cylinder 8 receives its pressure fluid from a motor pump 9, which is arranged on a liquid collection tank 10, via the electrically operated valve 11,. that from the two limit switches 13,14 is controlled. The reference numeral 12 denotes a timer, which turns the pump and the control of the valve U on or off at any selected intervals. With 15 the valve position indicating lamps are designated. A check valve 16 is located in the pressure line feeding the cylinder 8 from the pump 9 arranged. The valve 11, a three-way valve, opens depending on its - right or left in the picture - Position the cylinder 8 either the pressure oil inlet from the pump 9 or an outlet into the liquid collection tank 10. An adjustable needle valve 17 is arranged in this drain line, by means of which the speed at which the cylinder 8 moves emptied, can be adjusted. At 18, a pressure regulator is referred to, the target pressure of the Hydraulic fluid at the entrance to the actuating cylinder 8 holds. With a stop roller 19 is designated, | which the play in the upward movement of the rotary tube - not caused by the support roller 6 Upward Movement - Limited. 20 means a valve, which adjusts the pump flow rate; regulates the pressure, as explained above, the control valve is 18. 21, as described above, the actuating piston. With 22 is the actuating coil of the solenoid valve 11, with 23 one This valve resetting spring, with 24/25 are the sections leading to and from this valve the hydraulic line leading from the pump to the solenoid valve U and further to the actuating cylinder 8 and with the line leading from the solenoid valve 11 to the liquid collection tank 10 is designated. 27 is an overflow line, which the pressureless chamber of the actuating cylinder 8 to. Collection tank 10 emptied.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Lagerung eines Rohres, dessen Achse zur Waagerechten geneigt ist. und das um seine Achse gedreht wird, insbesondere eines Drehrohrofens, mit mindestens einem Laufring, der das Gewicht des Rohres auf Tragipllen und den Schub des Rohres auf mindestens eine kegelförmige Stützrolle überträgt, deren Achse durch die Achse des Drehrohres geht und die mittels eines hydraulischen Stellkolbens hin- und hergeschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrolle (6) oder, falls deren mehrere vorhanden, die Stützrollen (6) in Richtung ihrer Achse hin- und herschiebbar angeordnet ist bzw. sind.1. Storage of a pipe whose axis is inclined to the horizontal. and that around its axis is rotated, in particular a rotary kiln, with at least one race that the weight of the pipe on Tragipllen and the thrust of the pipe on at least one conical support roller transmits, the axis of which goes through the axis of the rotary tube and by means of a hydraulic Adjusting piston is pushed back and forth, characterized in that the support roller (6) or, if there are several, the support rollers (6) in the direction of their axis. and is or are slidably arranged. 2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bzw. jede Stützrolle (6) koaxial zu ihrem Stellkolben (21), in axialer Richtung relativ zum Stellkolben unverschiebbar, gelagert ist.2. Storage according to claim 1, characterized in that the or each support roller (6) coaxial with its setting piston (21), immovable in the axial direction relative to the setting piston, is stored. 3. Lagerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der von der Druckseite des hydraulischen Stellkolbens (21) abgehenden Ablaufleitung (26) ein Nadelventil (17) angeordnet ist, welches über ein vom Hub des Stellkolbens (21) durch Endlagenschalter (13, 14) elektrisch betätigtes Ventil (U) bei jedem Kolbenspiel ein- oder ausgeschaltet wird.3. Storage according to claim 1 or 2, characterized in that in the from the pressure side of the hydraulic actuating piston (21) outgoing drain line (26) a needle valve (17) is arranged which is controlled by the stroke of the actuating piston (21) through limit switches (13, 14) electrically operated valve (U) is switched on or off with every piston play.
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